Metallimuoviputkien painetestaus: työn järjestys ja vivahteet

Menestyvä vaihtoehto perinteisille teräsputkille on metallimuovista valmistetut teknologiset tuotteet. Se oli erityisen suosittu LVI-teollisuudessa. Muovia käytetään paineviestinnän, paineettomien kuuma- ja kylmävesijärjestelmien sekä lämmitysjärjestelmien kokoamisessa ja korjaamisessa.

Yhdisteiden muodostuksessa käytetään yksinkertaista ja edullista menetelmää - metalli-muoviputkien puristamista. Kerromme sinulle, miten tämä työ tehdään, minkä työkalun itsenäinen putkimies tarvitsee rakentaakseen tai palauttaakseen järjestelmiä. Suosituksemme auttavat saavuttamaan korkealaatuisimman tuloksen.

Puristus: käsite laajassa merkityksessä

Aivan ”puristamisen” käsitettä, sellaisena kuin sitä käytetään metalli-muoviholkeihin, olisi tarkasteltava sanan laajassa merkityksessä. Esimerkiksi puristamisella tarkoitetaan usein hydraulisesti tai pneumaattisesti suoritettuja vakiokokeita.

Mutta nykyaikainen käytäntö osoittaa, että termi "puristus" lähestyy myös melko loogista menettelyä liittimen ja metalli-muoviputken yhdistämiseksi. Tämäntyyppinen kytkentä suoritetaan voimapuristustekniikalla erityisellä työkalulla (puristinpihdit).

Kuvassa on puristuskohta metalli-muoviputkien liitosprosessissa. Puristus on tässä tapauksessa mekaaninen voimatoiminta, jolla pyritään saavuttamaan luotettavan liitoksen tiukkuus

Asennusolosuhteista ja sovelletusta tekniikasta riippumatta, putkistojen tai muiden muoviputkien pohjaisten viestien asennukseen liittyy tiiviys- ja lujuustestit.

Painetestauspumpun liitäntäyksikkö muoviputkien vesijärjestelmään näyttää noin tältä. Tuloon on asennettu toinen kahdesta ohjausmittarista, joka määrittelee piirin kireyden

Pääsääntöisesti testiprosessi suoritetaan hydraulisesti.Mutta mahdollisuutta suorittaa testejä pneumaattisella menetelmällä ei ole suljettu pois.

Menetelmät metallimuovin puristamiseksi

Hydrauliseen menetelmään sisältyy metalli-muoviputkien täyttö vedellä, jota seuraa paineen nostaminen arvojen asettamiseksi. Testit voivat vaikuttaa koko asennettuun tavaratilaan tai vain sen yksittäisiin osiin.

Pneumaattisessa menetelmässä käytetään paineilmaa veden sijasta. Tätä puristusmenetelmää pidetään vähemmän tehokkaana ja vaarallisempana kuin hydraulista versiota. Ja sillä ei ole väliä, metalli- tai metallimuoviputket testataan.

Vaihtoehto 1: hydraulinen

Prosessi ei eroa vakioversiosta, jota käytetään teräsvesijohtoissa. Ainoa varoitus on, että muoviputkien työpaineilla on alhaisemmat arvot kuin metallituotteille.

Vastaavasti testipaine lasketaan ottaen huomioon muovin vakiokäyttöpaineasetukset seuraavan kaavan mukaan:

Ri = Rrp * 1,5,

Siinä Ri on testin paine; RRP - muoviputken työpaine.

Veden lämpötila putkilinjan sisällä on sallittu plusarvojen 5 - 40ºС rajoissa.

Menettelyn eteneminen:

1. Valmistele testipaikka (laita nosturit, tulpat).
2. Asenna 2 mittaria linjan eri pisteisiin.
3. Asenna ilmanvaihtoaukko linjan ylemmälle tasolle.
4. Kytke vesipumppu linjan alemmalle tasolle.
5. Täytä linja vedenjakelulla alhaalta ylemmälle tasolle.
6. Avaa tuuletusaukko, jotta ilma poistuu järjestelmästä.

Moottoritien sisällä muoviputket kertymispaineen tulisi olla hidasta, äkilliset hyppyjä sulkematta pois. Tällaiset paineolosuhteet saadaan aikaan manuaalisella hydraulipuristimella.

Hydrauliikkapumppua käytetään testaamaan asennettua tai kunnostettua järjestelmää, joka vaatii virheetöntä liitoksen tiiviyttä. Itse liitännät eivät muodostu pumpulla

Ennen kuin paine saavuttaa käyttötason, on suositeltavaa tarkistaa silmämääräisesti silmämääräisesti mahdollisten vuotojen alueet.

Nämä sivustot ovat yleensä:

• putkien väliset liitännät;
• putki- ja liitoskoskettimet;
• hanan ja tulpan asennuskohdat.

Paineen nousu metallimuoviputkien sisällä arvoon, joka ylittää käyttöparametrin 1,5 kertaa, on sallittu vain, jos ihmisiä ei ole testilinjan lähellä.

Vakiintunutta testipainetta putkilinjan sisällä on pidettävä tietyn ajan. Kotitalousolosuhteissa käytettäviksi suunnitelluista metalli-muoviputkien vedenjakelulle on asetettu vähintään viiden minuutin altistumisaika.

Testiajan hyväksytyn minimiarvon aikana paineen lasku säätöpainemittarien asennuspisteissä ei ole sallittua. Kun ohjauslaitteissa havaitaan muutoksia miinuksessa, tämä tila osoittaa järjestelmän epätäydellisen tiukan.

Paine on vähennettävä käyttöarvoon ja tarkistettava huolellisesti mahdollisten vuotojen paikat muoviputkien koko osan yli. Tunnista mahdolliset viat ja toista testi.

Metallimuoviputkien puristusprosessin viimeisessä vaiheessa pumppu irroitetaan järjestelmästä. Irrota myös ohjausmittarit, aiemmin asennetut pistokkeet ja sulkuhanat

Vuotokokeet hyväksytään, kun ne täyttävät seuraavat ehdot:

• vuotoja ei havaittu visuaalisesti;
• putkien seinämissä ei ole visuaalisia rikkoutumisia;
• viiden minuutin ajan säätömittareiden paineessa ei tapahtunut muutosta;
• ei näkyviä putken muodonmuutoksia.

Sillä välin on tarpeen selventää: jos altistusaika ylittää viiden minuutin ajanjakson, testipaineen pieni pudotus on sallittu metallimuoviputkien sisäisen veden lämpötilan luonnollisen muutoksen vuoksi.

Vaihtoehto 2: pneumaattinen

Jos hydraulinen puristus ei ole mahdollista mistä tahansa syystä, vaihtoehto on sallittu - pneumaattinen testi.

Pneumaattinen testimenetelmä eroaa hiukan erilaisella tavalla vuotojen tarkistamiseksi, mutta yleensä se toistaa hydraulisen menetelmän. Tätä tekniikkaa ei käytetä niin usein putkissa, mutta sitä käytetään laajasti yksittäisten laitteiden, kuten paisuntasäiliöiden, kattiloiden, lämmönvaihtimien, puristamiseen.

Kätevä pienikokoinen ja kevyt autoilmapumppu on varsin sopiva kodin vesijärjestelmän pneumaattisten kokeiden suorittamiseen metallimuoviputkilla

Vuotojen havaitsemiseksi pneumaattisessa painetestauksessa käytetään yleensä saippualiuosta. Asennettu linja täytetään paineella Ри = Ррп * 1,15 olevalla ilmalla ja mahdollisten vuotojen paikkoja kastellaan saippuavedellä. Ilman poistoaukko määräytyy kuplien täyttymisen perusteella.

Tämän tarkistustekniikan avulla voit havaita visuaalisesti myös pienet vuodot. Tarkastajan on kuitenkin melko vaikea tarkkailla vuotoja paikoissa, joihin on vaikea päästä visuaalisesti.

Pneumaattinen testimenetelmä soveltuu hyvin vuotojen testaamiseen muoviset putkenosat tai “putki putkessa” -mallin mukaan. Mutta kun putkistojärjestelmän lujuus on testattava, tämä menetelmä ei selvästikään ole paras. Tässä täytyy viitata hydrauliseen testaukseen.

Puristus liitosmenetelmänä

Metallimuoviputkien asennustapa havaitaan käyttämällä useita menetelmiä, jotka soveltuvat kaikenlaisten liitosten tekemiseen:

• juotos;
• jakoavaimen;
• crimp.

Kolmen viimeinen menetelmä on vain metallimuoviputken puristaminen sen liitoksen alueelle liitoksen kanssa.

Metalli-muoviputkistojen elementtien liittämistä sähköpuristuksen avulla pidetään luotettavana ja kestävänä. Tämä tekniikka on nousussa nopeasti LVI-suosioissa.

Tällaisen puristuksen tekniikka eroaa yksinkertaisista toimista, jotka voidaan suorittaa jopa epäammattimaisille putkimiehille. Ainoa varoitus - työ vaatii ns puristinpihdit - erityinen työkalu, jonka ansiosta luotettava puristusliitäntä luodaan.

Yleensä työn suorittamiseksi puristustekniikkaa käyttämällä tarvitaan seuraava työkalusarja:

• putkileikkuri muoviputkille;
• kalibraattori, laajennin, viiste;
• puristinpihdit.

Putkileikkuri tekee tasaisen leikkauksen tietylle koolle ilman putken muodonmuutoksia ja suorassa kulmassa.Kalibraattorin ja viisteen avulla metalli-muoviholkin pää valmistellaan myöhempää niveltymistä varten liittimen kanssa.

Joskus tarvitaan myös laajennin. Prosessin puristuspihdit vievät erityisen paikan. Valmistettu nivel puristetaan tämän työkalun avulla.

Puristus- ja puristusliitoksia (ne ovat myös kierteitettyjä) käytetään metalli-muoviputkistojen kokoonpanossa, niiden asennusvaiheet ovat suurelta osin samanlaiset:

Kuinka puristaa muoviputki

Puristusmenetelmä, joka liittyy metalli-muoviputken liittämiseen liittimeen, tarjoaa seuraavan toimenpidejakson:

1. Muoviputkien leikkaaminen koon mukaan.
2. Suorita sen päätyosien kalibrointi.
3. Sisäisen säteen viisto.

Sitten puristusholkki asennetaan putken päähän.

Puristusliitoksessa olevat elementit. Itse puristus suoritetaan puristinpihdillä. Tämä työkalu on saatavana eri versioina - manuaalinen ja automaattinen.

Näiden toimien jälkeen liittimen sopiva osa työnnetään metallimuoviputkeen siitä päästä, jossa puristusholkki sijaitsee. Siirrä puristusholkki putken rungon yli ja aseta se samansuuntaiseksi liitoksen kanssa. Ohjeet puristinliittimien käytöstä metalli-muoviputkiston kokoonpanossa annettu täällä Suosittelemme lukemaan hyödyllisiä tietoja.

Aseta liitosalueelle puristinpihdit, täydennettynä lisävarusteilla, jotka vastaavat jalostetun putkilinjan halkaisijan kokoa. Purista työkalukahvat kokonaan.

Asennusjoukko, joka sisältää puristinpihdit ja useita suuttimia metallimuoviputkien halkaisijoille. Tällaisen sarjan hinta voi olla jopa 100 tuhatta ruplaa. brändistä ja kokoonpanosta riippuen

Tällaiset toimet ovat tyypillisiä puristamiseen käsityökalulla. Samaan aikaan manuaalisen puristuksen lisäksi on myös sähköisiä, hydraulisia, pneumaattisia laitteita.

Näitä suunnitteluvaihtoehtoja käytetään yleensä harvoin arjessa. Niiden tarkoitus on teollisuustuotanto. Kokoonpanon perusteella ne eroavat myös hyvin manuaalisista malleista.

Olisi huomioitava eräät piirteet työskennellessäsi puristimilla.Vain kertaluonteinen puristus on aina sallittua. Jos jostain syystä ei ollut mahdollista tehdä korkealaatuista puristusta ensimmäistä kertaa, älä yritä toistaa toimenpidettä. Virheellinen puristus on poistettava ja puristusprosessi on suoritettava ensin.

Puristuksen edut ja haitat

arvioidessaan muoviputkien kytkentäpuristimien avulla valmistettuja etuja ja haittoja ei voida jättää huomioimatta.

Tehopuristustekniikan avulla voit luoda tiheitä, erottamattomia liitoksia. Tämän tekniikan etuna on myös luodun yhteyden kestävyys ja luotettavuus.

Sekä yksi että toinen määrittelevät olosuhteet, joissa tämä menetelmä on sopiva.

Luettelo merkittävistä eduista on seuraava:

• luodaan valvomaton yhteys;
• korkeiden työpaineiden laskenta;
• korkea mekaaninen lujuus;
• pitkä käyttöikä;
• Helppo, nopea ja nopea asennus.

Nykyisten puutteiden näkökulmasta asiantuntijat tunnistavat myös joitain tekijöitä ja liittävät ne yleensä ylläpito- tai asennuskriteereihin:

• luodaan erotettava yhteys;
• vaaditaan erikoistyökalu (puristinpihdit).

Haittapuoli on, että jokainen puristusvirhe vähentää kaiken työn nollaan.

Metalli-muoviputken puristaminen on välttämätöntä huolellisesti ja huolellisesti. Pienin epätarkkuus voi aiheuttaa huonolaatuista puristusta. Sitten sinun on aloitettava tyhjästä

Näiden puutteiden lisäksi voit lisätä päätyökalun - rastipuristuksen - kalliit kustannukset.

Totta, manuaalisella mukauttamisella kotitalousolosuhteisiin on hinta, joka ei ole yhtä korkea kuin automaattiset mallit. Mutta edes tässä tapauksessa ostaminen ei ole kannattavaa, koska työkalun tarve on itse asiassa kertaluonteinen.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Videosta voit oppia työskentelemään mekaanisen tyyppisillä puristimilla, nimittäin kuinka puristaa metalli-muoviputkien liitososat.

Metallimuoviputkien asentaminen puristamalla suositellaan suoritettaviksi ympäristöolosuhteissa, joiden lämpötila on vähintään + 10ºС. On suositeltavaa kestää ostettu materiaali (putket) uusissa olosuhteissa vähintään 24 tunnin ajan ja vasta sitten aloittaa asennus.

Asennettu vesijohtojärjestelmä on testattava vuotojen ja lujuuden suhteen hydraulisten ja pneumaattisten kokeiden avulla.

Onko sinulla kokemusta muoviputkien ja niiden liitoslaitteiden käsittelystä? Omistatko tämän teoksen tuotannon teknisiä yksityiskohtia, joita artikkeli ei kata? Kirjoita kommentit alla olevaan lomakkeeseen, kysy kysymyksiä, lähetä valokuvia.