Briketi od piljevine: kako vlastitim rukama napraviti „euro-drvo“ za sklopove goriva

Drva za ogrjev koja bi dugo gorjela, davala puno topline i malo pepela, ne bacaju iskre i čađe - san je vlasnika seoske kuće s peći na grijanje ili kamin. Upravo ta svojstva posjeduju briketi od piljevine, koje ne samo da možete kupiti, već i napraviti vlastitim rukama. Trebali biste se upoznati s proizvodnim postupkom. Je li tako?

Razgovarat ćemo o tome kako napraviti brikete za gorivo za uporabu u grijanju seoske kuće ili vikendice. U našem ćemo članku detaljno opisati tehnologiju za proizvodnju trupaca iz prešane piljevine. Nezavisni majstori doma s nama će pronaći kratke upute kako sastaviti stroj za tisak.

Prednosti trupaca piljevine

U korist briketa prešenih sa piljevine mogu se dati sljedeći argumenti:

1. Dugo gorenje - 4 sata.
2. Minimalno stvaranje dima.
3. Prikladnost za okoliš. Sirovina je prirodni materijal, pa se kreveti mogu oploditi pepelom.
4. Visoka energetska učinkovitost. Daleko nadmašuje energetske mogućnosti drveta za ogrjev, usporedivo samo s visokokvalitetnim ugljem.
5. Stalna temperatura izgaranja.
6. Ekonomija. Trošak 1 tone takvog goriva bit će jeftiniji od odgovarajuće količine ogrjevnog drveta ili ugljena.
7. Mogućnost vlastite proizvodnje.

Nedostaci su također prisutni. Glavni je strah od vlage. Ne možete ih pohraniti na otvorenom, jer brzo apsorbiraju vlagu, pa će loše sagorjeti. Stoga je za skladištenje potrebno izdvojiti suhu sobu.

Bilo koji značajni mehanički učinci na brikete s piljevinom su kontraindicirani. Ako kupite posebnu opremu za njihovu proizvodnju, trošak će biti visok i nije uvijek opravdan.

Zamjena ugljena i ogrjevnog drva briketima od piljevine omogućava grijanje prigradskih stanova ekološki prihvatljivijim. Iako zagrijavanje mokrim drva dovodi do oslobađanja štetnih tvari, "eurowood" je u tom pogledu potpuno siguran

Povoljno je uspostaviti zanatsku proizvodnju ako je piljevina slobodna, a postojeća oprema može se koristiti kao instalacija.

Vrste briketa

Briketi se dijele na vrste ovisno o njihovom obliku. Glavne vrste proizvoda koje možete pronaći na tržištu su:

1. RUF. To su prešani pravokutnici dimenzija 15 x 9,5 x 6,5 cm, a izrađeni su od piljevine od prirodnog drva s dodatkom posebnih komponenti.
2. Nestro. Vizualno, to su cilindri promjera 6 do 9 cm i duljine od 5 do 35 cm, bez rupa. Materijal za proizvodnju je prešana drvena pulpa. Suši se, stavlja se u spremnik za punjenje, a zatim dovodi kroz vijak za prešanje. Raspršivači raspodjeljuju masu pod oblicima pritiska.
3. Pini kay. U obliku su to poliedri s brojem lica od 4 do 6. U procesu proizvodnje podvrgavaju se visokoj temperaturi i presovanju pod visokim, do 1100 bara. Kao rezultat toga, povećava se učinkovitost izgaranja, otpornost na vlagu i gustoća.

Kemijski sastav i prijenos topline svih ovih vrsta prešana piljevina identični, razlikuju se samo u gustoći. Ovo gorivo nisu karakteristične iskre koje lete u različitim smjerovima. Visoka gustoća i niska higroskopnost omogućuju vam da ovo gorivo pohranite u malu smočnicu pored peći.

Osim piljevine za proizvodnju briketa koriste se suncokretove ljuske, heljda, papir, sitne grane, lišće, slama. Oprema za to ima prilično jednostavan dizajn, a to možete napraviti sami

Ako za formiranje briketa postoje potrebne sirovine, mogu se napraviti samostalno.

Oprema za proizvodnju briketa

U industrijskim se uvjetima mljevenje drvnog otpada vrši na posebnim mehanizmima - drobilicama. Takav važan dio tehnološkog postupka kao što je sušenje, provodi se pomoću strojeva za sušenje, koji su dvije vrste - bubnjasti i aerodinamični.

Proizvodi se formiraju na hidraulička preša, S minimalnom silom od 30 MPa, sabija masu. U isto vrijeme, u stočnu hranu nije potrebno dodavati nikakve sirovine U tim se uvjetima ljepilo za drvo - lignin - oslobađa zbog kompresije i visoke temperature.

Bilo koji oblik briketa može se dobiti na udarno-mehaničkom prešanju, ali njihova gustoća nije velika.

Postoji još jedna metoda za dobivanje "Eurodro" - ekstruzija. Temelji se na činjenici da se snagom od oko 40 MPa masa pomoću vijaka gura kroz kalibrirane rupe, stvarajući tako proizvode u obliku cilindara ili šesterokuta. Na izlazu su rezani posebnim noževima.

Učinkovitost vijčanih ekstrudera veća je od rezultata mehaničkih ili hidrauličkih preša.

Na površini briketa proizvedenih na industrijskoj opremi, proizvođači često stavljaju otisak slova. U osnovi, to je dokaz pridržavanja tehnologije.

Kupnja takvih postrojenja za proizvodnju vlastitih ruku i nabava briketa za gorivo je neracionalno, jer za to postoje i druge mogućnosti.

Sami izrađeni briketi

Glavni dobavljač piljevine je pilana. Nije važno koja vrsta drveta je glavni kriterij vlažnost. Ne bi trebao prelaziti 12%. U ukupnoj masi količina pokvarenog drva ne smije prelaziti 5%.

Opis procesa

Ovaj se postupak ne razlikuje u velikoj složenosti i, generalno gledano, sastoji se od pet faza:

1. Čišćenje sirovina. Potrebno je ukloniti prljavštinu, suvišne nečistoće.
2. Rezanje. Veličina piljevine je važna - najviše 0,6 cm.
3. Pritiskom.
4. Sušenje.
5. Skladištenje.

Nakon prve pripremne faze, masa se miješa sa suhom glinenom prahom, u omjeru 10: 1. Zatim, dodajući malo vode, počnite miješati. Treba napomenuti da gustoća smjese treba biti srednja. Mogućnost održavanja oblika, trajanje sušenja i konačna gustoća proizvoda ovise o ovom pokazatelju.

Sljedeći korak je isporuka rezultirajuće smjese u spremnik briketirajuće opreme. Zatim stvarno prešanje u kalupe. Uostalom, ostaje samo dobro osušiti gotove brikete. Karton namočen u vodi ponekad se dodaje glini u smjesi. U tom se slučaju gorivost goriva povećava.

Domaće preše

Kod kuće možete napraviti opremu u tri verzije:

• s hidrauličkim pogonom;
• s ručnim pogonom;
• s dizalicama.

Ručna prilagodba je najjednostavnija. Može se pričvrstiti na zid. Okvir za to izrađen je od čelične cijevi ili kuta zavarivanjem.

Nemoguće je stvoriti cjelovitu tehnološku liniju za proizvodnju briketa kod kuće, jer je vrlo skupa i zahtijeva velike površine. Domaći obrtnici koriste domaće strojeve raznih dizajna

Ne smijemo propustiti trenutak da kad su piljevine velike, prije stiskanja moraju se drobiti. Za to je prikladan i najjednostavniji rezač, ali je bolje mehanizirati ovaj postupak. Pa, ako kuća ima stroj za mljevenje trave, ona će se nositi s drobljenjem piljevine.

Neki obrtnici u tu svrhu postavljaju zastarjele perilice rublja. Da biste to učinili, aktivator se nadopunjuje noževima.

Stroj s ručnim pogonom

Preša za proizvodnju briketa od piljevine kod kuće pričvršćena je na zid pomoću čepova. U donjem dijelu konstrukcije fiksiran je nepomični oblik.

Njegova geometrija može biti bilo koja. Za upravljanje mehanizmom potrebna je ručica, pa je na gornjoj poprečnoj traci montiran šarnir, pomoću kojeg je fiksiran segment cijevi ili dugačak metalni čep.

Fiksni oblik poslužit će kao matrica, a bušač je pričvršćen na polugu. Važno je pravilno izračunati duljinu cijevi, tako da se bušač slobodno uklapa u matricu.

Za slobodno kretanje udarca potrebno je osigurati mali zazor. Da biste uklonili vlagu iz kalupa, na dnu joj se izbuši rupa

Druga verzija ručne preše je podni mehanizam. Njegov dizajn je identičan zidnom učvršćenju, jedina je razlika što je zavareni krevet, na koji su pričvršćeni glavni dijelovi, postavljen na ravnu vodoravnu površinu.

Druga vrsta ručne opreme je vijčana preša. Vrlo je jednostavan za upotrebu. Donji dio je perforirani spremnik za lijevanje postavljen ispod kreveta.

Prilikom zatezanja vijaka stvorite pritisak potreban za prešanje. Učinak takvog uređaja je vrlo nizak. Potrebno je puno vremena za učitavanje, zatezanje vijaka, uklanjanje gotovog proizvoda. Modeli s polugama imaju više potencijala.

Poboljšana domaća opcija

Ručna oprema može se poboljšati dopunom jack ili hidraulične preše. Oblik je izrađen kvadratni ili okrugli. Baza je zavarena iz kanala. Nosači - ugao 100 x 100.

Okrugli oblici izrađeni su od cijevi s debelim zidovima. Matrica je perforirana da bi se voda ostavila tijekom kompresije. Za ekstrakciju gotovih proizvoda dno je uklonjivo.

Moguće je u tu svrhu ugraditi oprugu unutar matrice pričvršćivanjem na dno, ali tada se mora zavariti čvrsto. Disk je pričvršćen na oprugu. Kada se proizvod formira, on se komprimira, a kad šipka napravi obrnuti hod, ispravlja i gura gotov briket iz kalupa s diskom.

U takvoj instalaciji nije moguće dobiti proizvode s visokim opterećenjem, ali briket će biti prilično gust, prikladnog oblika i prilično prikladan za upotrebu.

Stabljika je napravljena od cijevi promjera oko 3 cm. Punjač, ​​koji ulazi u matricu s malim razmakom, pričvršćen je na jedan kraj zavarivanjem. Suprotni kraj šipke pričvršćen je na hidrauličnu dizalicu ili prešu.

Prije utovara sirovina se mora dobro izmiješati. Za to je potreban poseban spremnik. Napravite ga od lima ili montirajte bubanj iz stare perilice rublja i instalirajte ga na police.Miješanje se može učiniti mikserom ili u betonskoj miješalici.

Iz bubnja celuloza ulazi za utiskivanje u kalupe na pladnju izrađenom od čeličnog lima. Najbolje je sušiti brikete u pećnici, ali moguće je i na suncu. Glavna stvar je da je vlaga minimalna. Samo suha vrsta goriva će dati takvu količinu toplinske energije, koja je dovoljna za zagrijavanje prostora.

Stacionarna briketna preša

Za proizvodnju takve preše potreban je motor snage 2,5 kW ako se radi s mrežom od 220 V. Ako se napaja trofazni napon, motor od 9 kW će raditi. Osim toga, za regulaciju temperature potreban vam je mjenjač, ​​vratilo, ležaj, vijak, grijaći elementi, releji.

Motor, mjenjač i ostale komponente ugrađeni su na zavareni okvir iz ugla. Instalira se na policama izrađenim od cijevi. Vijak u ovom dizajnu sastoji se od duha dijelova. Jedan od dna pretvara piljevinu u spremnik za utovar, drugi - djeluje kao probijač. Ulogu matrice vrši cijev.

Kao rezultat zagrijavanja drvne pulpe i pare koji prodire u nju, povećava se plastična viskoznost piljevine, što izaziva oslobađanje prirodnih vezivnih sastojaka. Iz tog razloga se piljevina može ubaciti u spremnik bez ikakvih dodataka.

Prije pokretanja preše cijev se zagrijava grijaćim elementima do 260 °. Grijanje se upravlja pomoću releja. Briketna brtva prilagođava kvadrat zavaren na cijevi. Kao nedostatak dizajna mogu se primijetiti veliki gubici topline za okoliš. Ali istodobno se kvaliteta briketa znatno povećava.

Kako izračunati potrebu za briketima za gorivo?

Odlučili ste prenijeti grijanje svog doma na brikete od piljevine, bolje je odmah izračunati koliko će im trebati za cijelo razdoblje. Ovdje morate uzeti u obzir temperaturu koju treba održavati, površinu prostorije, debljinu zidova i druge čimbenike.

Ekološka kvaliteta goriva također igra važnu ulogu. Prijenos topline od 1 kg visokokvalitetnih briketa može doseći i do 4,4 kW. Od proizvoda proizvedenih kod kuće za upotrebu u peći od opeke ili metalne jedinice za kupanje, takav rezultat neće biti.

Pretpostavimo da je kuća površine 100 m² dobro izolirana, razdoblje grijanja traje 190 dana, koeficijent rada kotla je 0,7. Tada 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Ako uzmemo u obzir da je učinkovitost peći 86%, prijenos topline smanjit će se na 3,9 kW. Istražitelju, potrebna vam je zaliha briketa 22 344: 3,9 = 5,7 tona.

Zaključci i korisni video na temu

Video broj 1. Zanimljiva inačica domaćeg stroja za izradu briketa od piljevine:

Video broj 2. Priprema radne smjese za brikete:

Video broj 3. Izgaranje briketa u bojleru:

Sami izrađeni briketi su u moći svih. Za to su potrebni i fizički i materijalni troškovi, plus vrijeme. Također je potrebno uzeti u obzir trenutak da je malo vjerojatno da će biti kod kuće za postizanje visoke kvalitete na razini Eurodroves.

Ipak, u prisutnosti sirovina, mogu se izrađivati ​​briketi, barem ne za puni ciklus grijanja, već za paljenje drva za ogrjev.

Recite nam kako napraviti brikete od piljevine vlastitim rukama. Podijelite korisne tehnološke nijanse koje su korisne posjetiteljima web mjesta. Molimo ostavite komentare, postavite pitanja, objavite fotografije na temu članka u bloku ispod.