DIY szellőzés a műhelyben: lehetőségek és alapelvek a légcserélő rendszer felépítéséhez

A porképződéshez, a mérgező gázok, füstök kibocsátásához kapcsolódó munkákhoz munkahelyet és helyiségeket el kell rendezni egy kipufogórendszerrel. A legtöbb esetben a műhelyben a "csináld magad" szellőztetés a legmegfizethetőbb módszer a probléma megoldására.

Különböző lehetőségek vannak a légcserélő rendszerek felépítésére. Segítünk navigálni azok sokszínűségében, figyelembe vesszük az épület szellőztetésének jellemzőit az egyes műhelytípusoknál. Elemezzük az öntelepítés leghatékonyabb és legmegfizethetőbb lehetőségeit.

A műhelyben található szellőztető rendszerek típusai

A helyiség légáramlásának módszerével a szellőzés két fő típusát különböztetik meg:

• természetes;
• kötelező.

Az első esetben a levegő mozgása a beltéri és a kültéri hőmérsékleti különbség miatt következik be.

És a második körben a ventilátorok biztosítják, a műhelyben túlnyomást vagy vákuumot hozva létre. Az ilyen szellőzést mechanikai szellőzésnek is nevezik.

Mechanikus szellőzés nélkül nem lehetséges a szennyezett levegő gyors eltávolítása a műhelyből. Ez azonban nem azt jelenti, hogy az ilyen helyiségekben nem használnak természetes páraelszívót, gyakran kiegészítik egymást

Viszont a kényszerítés a következő típusú:

• kitermelése;
• plénum;
• kombinált.

kipufogó a szellőzés biztosítja a káros gázok, gőzök eltávolítását, miközben a tiszta levegő természetesen jut a műhelybe. befolyáséppen ellenkezőleg, túl nagy nyomást fejt ki a helyiségben az utcai levegő beszívása miatt, és a kipufogógáz a műhelyből kihúzódik a természetes nyílásokon, repedéseken keresztül. Szükség esetén a bemeneti áram melegíthető, megtisztítható vagy megnedvesíthető.

kombinált műhely szellőztető rendszer, az úgynevezett ellátás és elszívás. A légbevezető és -elvezető csatornák relatív helyzetétől függően a keringés elmozdulással vagy keveréssel történhet.

Ha a befúvó ventilátorok alatt vannak, akkor az emelkedő hideg levegő melegíti fel. A bemeneti csatorna felső helyén a hidegáram az egész helyiségben eloszlik, süllyed, és melegítővel keverve. Ezután a kipufogó levegőt egy elszívócsatorna távolítja el.

A szervezés módjától függően a műhelyben a szellőzés két típusra osztható:

• helyi;
• központosított.

Az elsőt a káros anyagok közvetlenül a munkahelyről történő eltávolítására használják. Előnyös a szennyezés lokalizálására, ha a berendezéseket a szoba teljes területén eltávolítják egymástól.

Az aspirációs rendszer megfelelő szervezése kiküszöböli a robbanásveszélyes faport, megőrzi a munkavállalók egészségét. A központosított rendszert nagy intenzitású és folyamatos munka céljából használják a műhelyben.

Kisebb műhelyeknél, ahol a gépek kompaktabb elrendezése van, tanácsos központosított burkolatot felszerelni.

Ezenkívül alkalmazni kell hibrid szellőztetési lehetőségekamikor a gépek egy része közös rendszerhez van csatlakoztatva, és a résznek helyi szűrése van. Egyes esetekben elvileg csak a helyi rendszereket részesítik előnyben, hogy megakadályozzák a finom por és más mérgező anyagok elterjedését a műhelyben.

A műhelyben a szellőzés elrendezése

A műhelyben végzett munka a mérgező és egészségtelen anyagok jelenléte a levegőben. Az ilyen helyiségekben a szellőzés tervezése és kivitelezése a munka típusától és a káros tényezők jellegétől függ.

Vegye figyelembe azokat a főbb jellemzőket, amelyek befolyásolják a szellőzőrendszerek konfigurációját és paramétereit a különféle műhelyeknél.

# 1 Por eltávolítása egy asztalos műhelyben

A finom por a famegmunkáló műhelyek fő problémája. A részecskék ilyen szuszpenziója a levegőben lehet 24 órán keresztül, bár a szem nem észreveszi, de a tüdő belélegzi. Ezen felül minden felületen leülepedik. A gépek, szerszámok bármilyen huzat vagy motor indítása esetén ismét megjelenik a levegőben.

Por elszívó rendszer szervezése (törekvés) bonyolítja a sok porforrás és a forgács különböző frakcióinak jelenléte. Ezért minden egyes géphez külön szűrővel kell ellátni a szívótömlőket.

A por elszívó rendszerek a ciklon elvén működnek. A szennyezett levegőt a ventilátor forgó mozgása szívja be, és centrifugális erő hatására a nehezebb porrészecskék a tartály aljára süllyednek. Tisztult levegő emelkedik. Ezen túlmenően az áramlás megnedvesedhet a jobb tisztítás érdekében

De a légzésre gyakorolt ​​káros hatások mellett a fapornak még tűz- és robbanásveszélyes tulajdonságai is vannak. Ez fokozott igényt támaszt a szellőztető rendszerekre az elektrosztatika és a földelő szerkezetek kiküszöbölése szempontjából.

# 2 Autó levegőtisztítása

Az autószolgálat nagy légszennyezettségű helyiségekre vonatkozik. A kipufogógázok, szén-monoxid és nitrogén, aeroszolok, benzingőzök, festékek és más műszaki folyadékok állandó jelenléte különleges követelményeket támaszt a szellőztető rendszer teljesítményével kapcsolatban. A táp- és kipufogóegység teljesítményét úgy határozzuk meg, hogy a helyiség teljes térfogatának szivattyúzása az ajánlott arányban 20 - 30 legyen.

Ezenkívül a szennyezett levegőt az általános szellőzőcsőtől elkülönítve kell kiszűrni és kiüríteni.

# 3 Javító- és kovácsműhelyek szellőztetése

Az elektródák égéséből, füstből, salakból és porból, amely a hegesztés és a lakatosmunkálás során felszabadul a vágás és a fémfeldolgozás során, helyi elszívókat kell eltávolítani.Mi szabályozott? GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 és biztonsági szabályok az építkezés, a gázhegesztés és az elektromos hegesztés során.

A kézi elektromos hegesztéshez hozzávetőleges termelékenységüket úgy választják meg, hogy a levegőcserét biztosítsák 1500 és 4500 ezer m között³* h / kg elosztva az 1 órán belül elégett elektródák tömegével.

Félautomata hegesztésnél a térfogat 1700 - 2000 ezer m-re növekszik³* h / kg.

Az hegesztő munkahelyének szellőztetése kiemelkedően fontos. A fémek és a salak gőzei tartalmaznak káros mangán-oxidokat, szilícium-, titánvegyületeket és más olyan kémiai elemeket, amelyek idegrendszeri megbetegedésekhez vezetnek, a tüdő, felhalmozódhatnak a testben

Az általános légáramlás eloszlik a befúvó és a kipufogógáz arányában 1: 3 arányban a felső szintnél és 2: 3 az alsó szintnél.

A kovácsműhely szellőztetési funkciója a hő és a mérgező gázok felesleges eltávolítása. Ehhez használjon helyi elszívást a kályhák felett és a természetes szellőzést.

A szellőztető rendszerek teljesítményének kiszámításakor az összes műhelytípusnál az ajánlott sokaságnál figyelembe kell venni a hideg évszak hőveszteségét. A maximális paraméterek megválasztása garantálja a káros anyagok gyors eltávolítását, ugyanakkor megköveteli a befúvott levegő melegítésének költségeit. hahővisszanyerés Ha nincs megadva, akkor jobb megállítani a választást az alsó megengedett szaporodási határokon.

Műhely szellőztetési lehetőségek

A saját műhelyének szellőztetésének legmegfelelőbb módszereinek keresésekor számos lehetséges lehetőséget át kell vizsgálnia, mielőtt megtalálja a legmegfelelőbbet.

Ennek a keresésnek a megkönnyítése érdekében példaként tekintjük a véleményünk szerint a legsikeresebb megoldásokat a műhelyben a szellőzés független elrendezésére.

1. lehetőség - elszívó műanyag csövekből

A projekt megvalósításához az alábbiakat használták: használt centrifugális „csiga” ventilátort 2, 2 kW elektromos motorral, 40–50 literes hordót, a „csiga” bemenetnek megfelelő szájjal, és 110 mm-es csatorna műanyag csöveket.

A centrifugális ventilátor, szemben az axiális ventilátorral, nagyobb nyomást hoz létre. Ez lehetővé teszi a műhelyben a szélesebb körű és kiterjedtebb szellőztető rendszerek felépítését

Néhány szó a vezetékek anyagáról. A műanyag csatornavezetékek szellőztetése meglehetősen népszerű lehetőség, elsősorban az ár miatt. Többször olcsóbbak, mint a műanyag és az acél légcsatornák szellőzéshez.

A szennyvízcsöveknek azonban vannak hátrányai:

• nem használhatók olyan helyeken, ahol a hőmérséklet meghaladhatja a +60 fokot;
• nincsenek antisztatikus bevonattal, ezért nem tanácsos ezeket forgács- és poreltávolító rendszerekben használni;
• átmérőjük nem felel meg a szellőztető rendszerek előírásainak, ami megnehezíti a párosítást más berendezésekkel.

E hiányosságok ellenére a legtöbb esetbencsatornacsövek sikeresen használt csatornaként. Az eszköz szellőztető rendszerének megfontolt lehetősége improvizált anyagokból sem volt kivétel.

Ebben a projektben a lakatos műhely összes fő motorháztető-szerelvényét kézzel készítették. Röviden írjuk le az elvégzett munka szakaszát.

Így először elvégezték a centrifugális ventilátor felújítását és felülvizsgálatát. A finomítás a beömlőcsövet érintette. Pontosabban, hiánya miatt újból kellett előállítani egy kis lezárt hordóból, amelynek térfogata lehetővé tenné a ventilátor számára, hogy felvegye a szükséges örvényáram sebességét.

A hordóban oldalsó lyukat készítettek, és egy darab műanyag csövet ragasztottak, figyelembe véve az aerodinamikát, így a bemenő áram a hordó belső kerülete mentén ment.Ezután műanyag csövekből készült légcsatornát szereltek fel a mennyezet alá a műhely közepén.

A projekt hordója vevőként működik, amelyet azzal a céllal hoztunk létre, hogy kibővítse a szellőztető rendszert több bevezető cső beépítésével

A centrifugális ventilátor erőteljes örvényáramot hoz létre a hordóban, amely biztosítja a gyors légáramlást az egész rendszerben. Olyan nagy szilárdsága, hogy a daráló fűrészlapját a legtávolabbi levegőbemenetén tartja.

A kipufogórendszer paraméterei a következők:

• motorteljesítmény 2, 2 kW;
• ventilátor fordulatszáma 2800 ford / perc;
• termelékenység 1000 m³/ h - 1500 m³/ h;
• a műhelyből a teljes levegőmennyiség elszívásának ideje 5-10 perc.

Az egész rendszernek 6 levegőbemenete van, házi készítésű, állítható dugókkal lezárva. Szabványos műanyagból készülnek, kivágott résekkel a fedélben, és ugyanazok a rések a mozgatható fémlemezben, rögzítve az egyik tengelyen. A kölcsönös forgásuk révén a levegő áramlása szabályozott.

2. lehetőség - porgyűjtő a KAMAZ szűrőből

Mivel a gyári por elszívó rendszerek meglehetősen drágák, a KamAZ nagy teherautók, traktorok vagy kombájnok légszűrőin alapuló házi készítésű porgyűjtőket széles körben használják.

Miután kiegészítették egy ilyen szűrőt ventilátorral, kapnak egy jó légtisztítót, amely minimális helyet foglal el és könnyen átviszi a műhely bármely részébe.

Egy ilyen rendszer teljesítményét a ventilátor teljesítményének megválasztása szabályozza. Az ilyen szűrők tisztíthatják a levegő mennyiségét 500 és 1000 m között³ óránként, típustól függően. A ventilátorok 300 - 400 m-ig terhelhetõk.³/ h

A porgyűjtő felfüggeszthető a mennyezetről. A tartónak lehetővé kell tennie a berendezések időszakos eltávolítását és megtisztítását. Ezt legjobban sűrített levegővel lehet megtenni az utcán.

A légtisztító összeszerelése meglehetősen egyszerű. Ehhez vágja le a karimát, rögzítse a csapot a tengelyen a szűrő hosszához. Ezután ragasszuk a ventilátort a karimához, és csavarjuk az egész szerkezetet a szűrőhöz.

A gyártás egyszerűsége és az alacsony költségek miatt az ilyen szűrők többféle gyárthatók és jelentősen javítják a levegőt a műhelyben.

3. lehetőség - szívórendszer egy asztalos műhelyben

A javasolt portisztító rendszerben a JET gyári forgácstisztító játszik fő szerepet. Az ilyen berendezések költsége a paraméterektől függően 15 - 40 ezer rubel. A legtöbb modellnek por- és chipzacskó van.

Ehhez az opcióhoz a legjobb JET DC-1200CK modellt választották ki egy papírszűrő elemmel, eltávolítható dob formájában. Fel van szerelve egy kézi készülékkel a belső tisztításhoz, amely lehetővé teszi a fő por eltávolítását a szűrő eltávolítása nélkül.

A szellőzőcsöveket úgy választottuk meg, hogy maximális védelmet biztosítsanak az elektrosztatika ellen és a legalacsonyabb ellenállást a légáramlásnak. A legjobb módon a csavart horganyzott acélcsövek megfelelnek ezeknek a követelményeknek.

Multiméterrel történő felszerelésük során megvizsgálták a csatlakozási csomópontok elektromos érintkezésének megbízhatóságát. Szükség esetén az érintkezést két, egymás ellen csavarozó csavarral erősítették meg. A teljes csővezetéket földelték. Ezenkívül az illesztéseket a tömítettség érdekében alumínium szalaggal borítottuk.

A műhelyben végzett munkát oly módon szervezik meg, hogy minden munkapadot és gépet a szoba közepére lehessen keríteni, és a kipufogógáz hullámosságához összekapcsolják, ahogy használják. Ennek köszönhetően a műhely szinte tökéletes tisztaságot és porhiányt tart fenn.

A zaj és a por csökkentése érdekében a kipufogórendszert a műhelyen kívül egy szomszédos kazánházba helyezték. Az ellátócsövet a falon lévő mennyezet alatt lévő lyukon keresztül vezetik. A bemeneti csövet a műhely közepén a mennyezetre kell rögzíteni. Átlátszó műanyagból készült hullámkarton két méteres csövet visel.

Az aszpiráción kívül az ácsműhelyben a levegőcserét ellátó- és elszívó szellőzés biztosítja.

Következtetések és hasznos videó a témáról

A műhely motorháztetőinek egyik lehetősége:

Hol lehet a legjobb hely egy chipes szivattyúhoz? Erről bővebben a következő videóban:

Lehetőség egy mobil motorháztető felszerelésére a műhely számára:

A fentebb tárgyalt lehetőségek nem fedik le a műhelyben a szellőzés önálló kivitelezésének teljes módszerét. De legalább segítenek Önnek megválasztani a saját projektjének megfelelő irányát, és elkerülhetik a hosszú próba- és hibaútvonalat. A gyakorlat azt mutatja, hogy a műhely számára megfelelő teljesítményű szellőzőrendszert teljesen saját kezűleg lehet megtervezni és telepíteni.

Kérdése van a műhelyben a szellőztető készülékkel kapcsolatban? Vagy szeretné elmondani más felhasználóknak, hogy miként szervezett egy hatékony légcserélő és portalanító rendszert egyedül, improvizált anyagok felhasználásával? Ossza meg tapasztalatait, tegyen fel kérdéseket szakértőinknek - a megjegyzés blokk a kiadvány alatt található.