Gassificazione di impianti industriali: opzioni e norme per la gassificazione di imprese industriali

Quali sono le cause della necessità di porre il sistema di approvvigionamento di gas all'impianto, alla fabbrica, all'impianto o alla centrale elettrica? Innanzitutto, la gassificazione di impianti industriali fornisce loro un riscaldamento ininterrotto.

In secondo luogo, è la possibilità di fornitura continua di acqua calda. In terzo luogo, il gas può essere utilizzato come combustibile in vari processi tecnologici e alcune aziende necessitano di approvvigionamento di vapore.

Parleremo di come viene organizzata l'organizzazione dei sistemi di approvvigionamento idrico nelle imprese di produzione. Nel nostro articolo, descriviamo in dettaglio le opzioni per l'installazione di sistemi di approvvigionamento di gas e le loro varietà popolari. Sono considerati i costi assegnati alla costruzione dei principali circuiti di alimentazione del gas.

Opzioni di carburante gassoso

I principali consumatori di gas sono fabbriche e centrali elettriche. Usano il gas come combustibile efficiente. Le imprese dell'industria chimica, metallurgica e ingegneristica usano anche il gas per l'implementazione dei processi tecnologici. Nelle città, l'industria alimentare passa attivamente al gas.

La fornitura di gas a un'impresa industriale a seconda delle fonti di combustibile può essere effettuata in vari modi. Le grandi imprese industriali utilizzano le proprie fonti di gas. Nella maggior parte dei casi, si tratta di gas generatore, coke o altoforno. Durante la lavorazione del carbone, vengono emessi gas artificiali: gas più leggero, gas di cokeria e altri.

L'interazione di elementi chimici nei processi di produzione provoca il rilascio di gas sotto forma di sottoprodotto. Se vengono rilevate insufficienza e mancanza di risorse, le imprese industriali sono spesso collegate al gasdotto principale in cui viene fornito il gas naturale: petrolio standard o associato.

La coking o la pirolisi del carbone vengono eseguite riscaldandolo a temperature molto elevate.Le fornaci in cui avviene questo processo non lasciano entrare l'ossigeno. Di conseguenza, oltre a numerosi sottoprodotti, si ottengono anche composti gassosi.

L'opzione migliore per il carburante per l'approvvigionamento di gas è considerata gas naturale.

Ciò è dovuto ai seguenti vantaggi:

• prezzo basso per gas naturale;
• alto potere calorifico;
• la capacità di trasporto rapido ed economico;
• una piccola quantità di emissioni nocive nel bacino d'aria durante la combustione;
• piena automazione della combustione.

Il gas vince rispetto ad altri tipi di carburante a causa del fatto che la sua fornitura viene effettuata principalmente attraverso condutture.

Ciò consente ai proprietari di imprese industriali di liberare terreni destinati ai combustibili solidi e ai loro rifiuti. Non è inoltre necessario disporre di veicoli per il trasporto costante di grandi volumi di carburante.

Tipi di sistemi di approvvigionamento di gas

Le imprese industriali possono essere gassificate con diversi schemi, che differiscono a seconda delle condizioni di progettazione di ogni singolo oggetto.

L'uso di uno schema di fornitura di gas specifico o la combinazione e combinazione di più schemi è determinato dalle condizioni di progettazione individuali. La combinazione di circuiti è generalmente progettata nei casi in cui la domanda di gas nelle officine dell'azienda varia notevolmente

Singolo stadio sistemi di approvvigionamento di gas sono progettati nei casi in cui:

• Si prevede di collegare l'impresa al gasdotto cittadino con un basso livello di pressione;
• Si prevede che l'impresa industriale sarà collegata alla rete del gas cittadino attraverso una stazione di controllo del gas centrale, se necessario, per garantire una bassa pressione nel gasdotto dell'oggetto;
• Stiamo sviluppando la connessione di un impianto industriale alle reti urbane collegandoci a un sistema centrale attraverso un punto di distribuzione del gas con un livello medio futuro di pressione del gas nei tubi.

L'installazione di sistemi a due stadi è prevista nei seguenti casi:

• quando si collegano le unità di distribuzione del gas dell'officina di un impianto industriale alla rete del gas cittadino attraverso punti di distribuzione a media e bassa pressione nei gasdotti dell'officina;
• quando si collegano le unità di distribuzione del gas per officina di un'impresa industriale a una rete di gas urbano a media pressione con un livello di pressione medio nei gasdotti per officina;
• quando si collegano le unità di distribuzione del gas dell'officina al punto di distribuzione del gas centrale delle reti cittadine con un livello medio di pressione nei gasdotti inter-officina e un basso livello di pressione nei gasdotti dell'officina;
• quando si collegano le unità di distribuzione del gas dell'officina al punto di distribuzione del gas centrale delle reti cittadine a livello medio pressione del gas nei gasdotti tra officina e con un livello medio di pressione nei gasdotti officina.

Durante la progettazione di un sistema di approvvigionamento di gas per un'impresa industriale separata, gli ingegneri spesso incontrano la necessità di combinare concetti per le condizioni specifiche della struttura gassificata.

Gassificazione centralizzata delle imprese industriali

I sistemi di approvvigionamento di gas industriali comprendono numerosi componenti.

I componenti principali includono:

• ingressi del gasdotto sul territorio dell'organizzazione;
• rete di gasdotti inter-officina;
• sistema di approvvigionamento di gas interno per officina;
• punti normativi e installazioni;
• strumenti di misurazione del flusso di gas;
• gasdotti per dispositivi che consumano gas.

La gassificazione mediante collegamento al gasdotto principale è caratteristica dei più grandi impianti - i fiori all'occhiello della produzione industriale. La stragrande maggioranza dei rappresentanti delle piccole e medie imprese usa i servizi di fornitura di gas urbano.

La pipeline viene eseguita rigorosamente in conformità con la soluzione tecnica nel progetto.Tiene conto di tutte le caratteristiche e le condizioni individuali per la posa dei tubi. Come elemento portante durante la posa, vengono utilizzati principalmente terrapieni o supporti.

La fornitura di gas agli impianti industriali proviene da una rete di distribuzione in loop. Esistono tre livelli di pressione: alta, media e bassa. La maggior parte degli impianti e degli impianti sono alimentati da sistemi di difesa aerea ad alta e media pressione. E solo un piccolo numero di piccole strutture industriali urbane ha abbastanza bassa pressione.

Due condotte di ingresso da diverse autostrade sono collegate a grandi impianti industriali, che vengono poi combinati nell'area della struttura. I gasdotti che trasportano gas verso un oggetto sono fatti terra o sottoterra.

Le condotte a terra sono un'opzione più popolare, in quanto sono più facili da ispezionare e manutenere. In caso di perdite di gas, tali gasdotti non sono così pericolosi. Inoltre non sono soggetti a un costante processo di corrosione.

Sono installati su supporti o trasportati lungo pareti e strutture esterne resistenti al fuoco. L'altezza di posa è regolata da documenti normativi.

I gasdotti terrestri trasportano carburante in condizioni di condizioni termiche variabili. Possono essere installati lungo le pareti esterne degli edifici in cui sono presenti impianti di produzione classificati nelle categorie G e D. È inoltre possibile posare locali ignifughi di primo e secondo grado di resistenza al fuoco

Numerosi rubinetti o valvole con un compensatore di lenti sono posizionati in tutto il tubo: uno all'esterno dell'edificio industriale e diversi, a seconda delle esigenze dell'impresa, direttamente sul sito.

Negli impianti di grandi dimensioni, ogni gasdotto tra officina ha il proprio schema sviluppato separatamente, che viene compilato in base al livello di consumo di gas. Gli schemi dei gasdotti inter-officina differiscono in gran parte per numero, posizione e tipo di punti di controllo del gas.

Nelle piccole fabbriche, alimentate da una rete di distribuzione ad anello a bassa pressione, i punti di controllo del gas non sono generalmente installati, ma è necessaria l'installazione di un punto di misurazione del flusso di gas.

Se il livello di pressione è superiore al necessario, viene installato un punto di distribuzione centrale del gas sul territorio dell'impianto industriale. Il dispositivo riduce la pressione al livello richiesto dall'azienda.

Se necessario, in alcune officine che forniscono un valore di pressione diverso, viene installata un'unità di distribuzione del gas con la quale è possibile regolare gli indicatori di pressione.

I moderni sviluppi ingegneristici consentono l'introduzione di nuove apparecchiature. Il controllo della fornitura di gas e della sua distribuzione attraverso i tubi del sistema è notevolmente semplificato, il che aiuta a evitare conseguenze negative in caso di perdite e incidenti imprevisti

Se è necessario un livello individuale di pressione in ciascuna officina di un'azienda, è possibile effettuare un gasdotto per ogni singola officina. Per questo, è necessario installare prima un'unità di distribuzione del gas.

Il consumo di gas in varie imprese è irregolare e dipende da molti fattori. Di solito, durante il giorno si verifica un aumento del consumo di risorse, quando i principali processi tecnologici vengono eseguiti nelle fabbriche.

Nei giorni feriali, nella maggior parte delle imprese industriali, il consumo di gas è maggiore rispetto ai fine settimana. Tuttavia, alcune fabbriche operano senza tempi di inattività tecnologici.

Per calcolare il consumo di gas, è importante considerare la stagionalità. In inverno, nelle regioni più fredde, il consumo di risorse è molte volte più elevato che in estate. A causa dell'irregolarità del consumo di gas, sorgono una serie di problemi.

In estate, i gasdotti remoti non funzionano a piena capacità e in inverno è necessario ridurre o interrompere completamente la fornitura di gas alle singole sezioni.

Grazie alla possibilità di scegliere un idoneo detentore di gas, le imprese industriali hanno l'opportunità di organizzare una fornitura di gas efficiente e ininterrotta. Al momento dell'acquisto di un serbatoio di gas, è necessario prestare attenzione alla sua conformità con gli standard di qualità europei

Nella costruzione di reti autonome di approvvigionamento di gas per le imprese situate in un terreno inaccessibile per la posa di un gasdotto, vengono utilizzati contenitori speciali - supporti per gas destinati a impianti industriali. Questa opzione si applica anche se l'organizzazione di un gasdotto standard non è redditizia.

Al fine di utilizzare appieno la risorsa in estate, sono installati i buffer buffer che possono funzionare con diversi tipi di carburante. Sono progettati per una rapida transizione dell'unità dal consumo di una risorsa all'altra.

Fornitura autonoma di gas alle organizzazioni

Se un imprenditore si sta chiedendo come gassificare la sua impresa, una delle possibili soluzioni sta unendo una fornitura di gas centralizzata. Tuttavia, la legge prevede anche l'uso di fonti di gas autonome.

I vantaggi della gassificazione autonoma comprendono una riduzione del consumo di gas dalla rete comune. I costi di costruzione di un deposito di gas autonomo, nonché costo di installazione del serbatoio di gas in una zona suburbana, significativamente inferiore al costo di posa di condotte e collegamento con un'autostrada centralizzata.

Tali sistemi vengono utilizzati per i seguenti scopi:

• fornire agli impianti di cogenerazione il combustibile necessario per la generazione efficiente di energia elettrica e termica;
• fornitura di carburante ai riscaldatori a infrarossi a gas;
• assicurare il funzionamento continuo dei generatori di gas;
• fornendo la risorsa necessaria per le caldaie a gas.

Nelle imprese industriali, il gas può essere utilizzato come principale vettore energetico o come risorsa per garantire il funzionamento del sistema di approvvigionamento energetico di riserva. Nel secondo caso, vengono acquistati detentori di gas, che devono essere installati rigorosamente in conformità con gli standard di GOST e SNiP.

I corpi dei supporti del gas sono rivestiti con uno strato protettivo che impedisce i processi di corrosione elettrochimica.

La maggior parte dei tipi di supporti per gas sono progettati per essere collocati sottoterra. Questa vantaggiosa soluzione consente di risparmiare spazio di produzione e utilizzare l'area del terreno per altre esigenze. Le installazioni sotterranee sono coperte con uno strato protettivo fornito nella fase di produzione

Tra le attrezzature necessarie per condurre un sistema di gas autonomo presso la struttura, ci sono:

• Evaporatori liquidi o elettrici, che sono inoltre dotati di un gruppo regolatorio. Aumentano la produttività del design.
• Miscelatori installati su condotte di imprese collegate all'autostrada centrale;
• Unità di scarico che consente di rimuovere la condensa;
• Gasdotti per varie fasi di miscele di gas;
• Collettori di condensa che raccolgono e scaricano la condensa dalla tubazione agli evaporatori o ai dispositivi per il suo smaltimento;
• Complesso gestionale progettato per automatizzare il controllo della cisterna.

Le installazioni di serbatoi hanno il seguente schema di lavoro:

• Riempimento di gas liquido;
• Stoccaggio di combustibile liquido sotto pressione in un serbatoio;
• La fornitura di una fase liquida all'evaporatore;
• Conversione di una fase liquida in vapore;
• Fornitura di vapore ad apparecchiature e bruciatori.

Il gas viene fornito all'evaporatore mediante pompe. Il complesso del serbatoio deve essere dotato di un sistema di controllo automatico.

Tra le carenze dei detentori di gas sotterranei, vengono evidenziati l'alto costo della loro installazione e i possibili rischi. Se il sistema non è sufficientemente isolato, potrebbe congelarsi. Ci sono anche fornitori senza scrupoli che riempiono il gas grezzo. Lavorare con il gas richiede sempre molta attenzione.

La procedura per la gassificazione di un'impresa industriale non dipende dal fatto che il gas sia utilizzato come principale fonte di energia o come combustibile per l'approvvigionamento energetico di riserva. Per la gassificazione dell'organizzazione, è necessario eseguire una serie di misure sequenziali.

Anche in fase di progettazione, il concetto di "gassificazione di un'impresa" è specificato e specificato. Pertanto, la gassificazione è indicata in sequenza nella documentazione: apparecchiature, sistemi di comunicazione, officina e impresa.

Prima di tutto, dovresti rivolgerti all'istituto di design. Qui vengono eseguiti calcoli di ingegneria termica e la necessità di un oggetto gassificato nel carburante viene determinata in base alle condizioni tecnologiche dell'impresa.

Il prossimo passo è inviare una lettera all'organizzazione di distribuzione del gas della regione. Dovrebbe contenere una richiesta di certificato attestante la disponibilità della fattibilità tecnica di collegare un impianto industriale alle reti regionali del gas.

La serie di documenti elencati dovrebbe essere accompagnata da un piano situazionale e da calcoli di ingegneria termica effettuati presso l'istituto di progettazione.

Un prerequisito per un sistema di alimentazione del gas è l'installazione di un punto di misurazione del gas. Il consumo di carburante visualizzato non solo ti permetterà di tracciare e calcolare indicatori e spese future, ma aiuterà anche a identificare una perdita in luoghi inaccessibili alla vista

L'organizzazione regionale di distribuzione del gas riceve anche un certificato di fattibilità tecnica per connettere l'azienda alle reti di distribuzione del gas.

Per ottenere condizioni tecniche per la gassificazione nel dipartimento di progettazione e tecnica dell'organizzazione di progettazione che sviluppa il progetto e si stima, è necessario ottenere l'autorizzazione per utilizzare il gas naturale come combustibile.

Viene inoltre firmato un accordo tripartito tra il fornitore di gas, il consumatore e l'organizzazione di distribuzione del gas. Dopo aver ricevuto tutti i documenti e le autorizzazioni, l'installazione e l'installazione di tutti i sistemi e le apparecchiature vengono eseguite e il gas viene lanciato direttamente.

Costi del servizio di gassificazione

L'uso del gas naturale è economico, fornitura ininterrotta e alta compatibilità ambientale. Quando i proprietari e i decisori di imprese industriali, fabbriche, fabbriche realizzano i benefici futuri della gassificazione, si chiedono quali siano i costi dei servizi di gasdotti.

I proprietari di abitazioni private pongono domande simili. costo di connessione preoccupazioni non meno di manager e consigli di amministrazione delle imprese. In sostanza, le voci di costo per i consumatori privati ​​e commerciali sono simili, la differenza è principalmente nelle aliquote tariffarie.

Un gasdotto è possibile solo se è stata confermata la fattibilità tecnica da un'organizzazione di distribuzione del gas. Dopo l'elaborazione del verdetto sull'ammissibilità della connessione alla rete del gas, viene elaborata una stima per l'esecuzione dei lavori.

Da un lato, la documentazione necessaria può essere raccolta personalmente. In questo caso, dovrai affrontare i problemi di documentazione, spendere tempo, denaro e approfondire tutti i processi. L'installazione diretta dei sistemi di gas deve essere eseguita in conformità con le norme e le norme approvate dagli enti statali.

Per eseguire tale lavoro solo le aziende specializzate nell'installazione di gasdotti. È possibile utilizzare i servizi di piccoli team, appaltatori o team di grandi servizi.

D'altra parte, numerose società operano sul mercato, fornendo servizi completi per la fornitura di gas di imprese industriali e commerciali. Tali organizzazioni per un importo prestabilito eseguiranno l'intera gamma di lavori, compresa la documentazione, l'approvvigionamento di attrezzature e l'installazione di tutti i sistemi.

I servizi di gasdotti integrati di alta qualità con supporto graduale dalla progettazione al lancio di tutti i sistemi sono forniti solo da aziende certificate. Quando si contatta uno specialista incompetente, lo stato di avanzamento dei lavori potrebbe bloccarsi nella fase iniziale

Naturalmente, i servizi di tali società costeranno molto. Tuttavia, garantiscono un lavoro di alta qualità e evadono gli ordini il prima possibile.

Il costo dei servizi di aziende specializzate varia in base a una serie di fattori:

• potenza installata dell'apparecchiatura, misurata in kW;
• il numero di impianti nell'impresa che saranno gassificati;
• la presenza e la quantità di dispositivi tecnologici che consumano gas;
• la lunghezza progettata del gasdotto, misurata in metri;
• condizioni geologiche del percorso lungo il quale verrà effettuata la condotta.

Per risparmiare sulla gassificazione, si consiglia di attenersi ai seguenti suggerimenti:

• il riscaldamento delle strutture conduttrici di gas riduce la perdita di calore degli oggetti riscaldati e la potenza necessaria delle apparecchiature;
• l'installazione di moderni sistemi di riscaldamento ripaga in breve tempo grazie alla loro elevata efficienza energetica;
• in presenza di impianti industriali nelle vicinanze, vale la pena pensare alla progettazione congiunta dei percorsi di approvvigionamento del gas;
• calcolare il percorso e il metodo più ottimali per la posa dei percorsi del gas.

In media, sono necessari dai 12 ai 15 mesi per completare tutte le fasi dalla progettazione al lancio dei sistemi di approvvigionamento di gas.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Come scegliere e installare un supporto per gas:

Posa di un gasdotto sotterraneo:

La realizzazione di un gasdotto e dei sistemi di gas adiacenti agli impianti industriali è un processo complesso e in più fasi. Per la sua corretta implementazione, è necessario prendere in considerazione molte sfumature e funzionalità. Richiederà inoltre seri investimenti finanziari per l'acquisto di attrezzature e il pagamento per i lavori di installazione.

Tuttavia, i soldi spesi ripagano nel prossimo futuro. Ciò è dovuto al basso costo del gas naturale, al buon rapporto qualità-prezzo e all'elevata compatibilità ambientale. La società non dovrà acquistare costose apparecchiature di filtraggio per non inquinare l'ambiente.

Esistono diversi possibili problemi che l'impresa dovrà affrontare. Potrebbe essere difficile ottenere accordi e licenze. È inoltre necessario ottenere il consenso dei proprietari del terreno su cui verrà posato il gasdotto. Tutti i problemi possono essere facilmente risolti scegliendo l'approccio giusto.

Poiché lavorare con il gas è principalmente responsabilità e qualificazione, è importante scegliere un buon appaltatore. Si raccomanda di collaborare con aziende con esperienza positiva nella posa di comunicazioni sul gas. L'azienda deve conoscere tutte le complessità del lavoro ed essere consapevole della propria responsabilità.

In situazioni difficili, è necessario collaborare con gli organi di controllo statali e soddisfare i loro requisiti e raccomandazioni. È anche possibile effettuare regolazioni durante l'installazione e il processo di installazione.