La connessione di tubi di plastica con metallo: un'analisi dei migliori metodi e sfumature di montaggio

A volte durante l'installazione di sistemi di comunicazione è necessario combinare elementi realizzati con materiali diversi. Soprattutto spesso nella pratica delle costruzioni c'è una connessione di tubi di plastica con metallo, per la cui implementazione è possibile utilizzare diversi metodi.

Ti diremo come collegare la sezione in plastica della tubazione a un sistema esistente in acciaio o ghisa con la massima affidabilità. Abbiamo descritto in dettaglio la tecnologia per garantire la tenuta durante l'attracco. L'articolo descrive gli infissi e gli strumenti necessari per il lavoro.

Ragioni per l'utilizzo di materiali diversi

In genere, durante la posa di acqua, fognature o altri sistemi, i costruttori cercano di utilizzare lo stesso materiale. Tuttavia, in alcuni casi, i disegni combinati sono indispensabili. Le cause più comuni sono le seguenti.

Sostituzione programmata e riparazioni urgenti. Le comunicazioni in ghisa di cui le case costruite diversi decenni fa vengono gradualmente interrotte. Nel tempo, gli elementi metallici si corrodono o si intasano, motivo per cui hanno bisogno della loro sostituzione programmata o di emergenza.

È del tutto naturale che in questo caso i vecchi tubi in ghisa o acciaio vengano sostituiti con quelli polimerici, che si distinguono per costi inferiori e facilità di installazione.

Nelle vecchie case con comunicazioni a lunga posa, i moderni tubi polimerici sono spesso collegati a colonne montanti metalliche (di solito in ghisa)

costruzione. Il processo di costruzione individuale o pubblica delle case è associato alla posa di reti di riscaldamento, fognature, approvvigionamento idrico.Spesso l'installazione di vari sistemi viene eseguita da diverse organizzazioni, a causa del lavoro incoerente di cui diversi tipi di tubi vengono consegnati al cantiere - sia in metallo che in plastica.

Casi speciali. In alcune situazioni, la combinazione di materiali diversi è una necessità urgente, ad esempio:

• collegamento della tubazione ad apparecchiature tecnologiche, la cui temperatura elevata non è in grado di resistere ai prodotti in plastica fusibili;
• posa di una linea in aree soggette a carichi elevati, ad esempio sotto strade trafficate o quando si esce dal garage. In questo caso, elementi metallici più durevoli vengono posati in aree complesse e elementi polimerici nel resto.

Come vediamo, la necessità di combinare diversi tipi di tubi sorge abbastanza spesso.

Tipi e caratteristiche dei tubi

Per il corretto collegamento di tubi realizzati con vari tipi di materiali, è necessario conoscere i principali tipi e proprietà di tali prodotti.

Opzione n. 1: metallo

Tali elementi, caratterizzati da durezza e densità meccanica, possono sopportare carichi considerevoli. Uno svantaggio comune dei prodotti in metallo è l'alto costo.

I tubi metallici in rame, acciaio, ghisa hanno un'elevata rigidità e resistenza, ma non sono sempre in grado di resistere alla corrosione e sono anche soggetti a intasamenti

Tra le opzioni più comuni ci sono i seguenti tipi di tubi.

Ghisa pipe. Il materiale più popolare, caratterizzato da una buona durata, durata e un prezzo relativamente economico.

Fattore negativo tubi in ghisa è la fragilità a causa della quale questi prodotti richiedono un'attenta gestione durante lo stoccaggio e il trasporto. Prima di iniziare i lavori, è importante ispezionare gli elementi in ghisa alla ricerca di scheggiature, crepe e altri difetti.

acciaio pipe. Con questo nome, sono collegate varie varianti di prodotto:

• I tubi in acciaio ordinario sono abbastanza facilmente arrugginiti e hanno anche la tendenza a sovraccaricare lo spazio interno, causando blocchi.
• L'acciaio zincato non è soggetto a corrosione, ma è piuttosto difficile da installare.
• Le proprietà di consumo più elevate (resistenza alle sostanze aggressive, resistenza) hanno un "acciaio inossidabile", tuttavia i prodotti di questo tipo di metallo sono costosi e richiedono una lavorazione laboriosa.

Va notato che gli elementi in acciaio sono più costosi della ghisa.

ottone pipe. Un'opzione piuttosto rara, da allora tubi di rame hanno un costo elevato. Tuttavia, tali elementi di alta qualità vengono talvolta utilizzati per le comunicazioni (unità ascensore) nella costruzione di case private.

Opzione n. 2: plastica

Per la posa di sistemi di comunicazione, vengono utilizzati tubi nella produzione di cui vengono utilizzati vari tipi di polimeri. Tutti i prodotti in plastica sono caratterizzati da importanti vantaggi quali inerzia ai mezzi chimici (anche aggressivi), resistenza alla corrosione, tendenza ai blocchi e anche costi accessibili.

I tubi polimerici sono ampiamente utilizzati nei lavori di costruzione moderni a causa del loro basso costo e dell'eccellente resistenza alle sostanze aggressive

Allo stesso tempo, una serie di caratteristiche dei tubi di plastica dipende direttamente dalle caratteristiche del materiale da cui sono realizzate.

Più comunemente usato:

• polietilene: I prodotti di questo polimero hanno una buona elasticità e una densità sufficiente. Tuttavia, non sono in grado di resistere a temperature elevate (il PET si ammorbidisce anche a 80 gradi Celsius), motivo per cui non è auspicabile utilizzarli per il trasporto di liquidi e gas caldi.
• polipropilene: i tubi realizzati con questa plastica sono i più utilizzati, poiché questo materiale combina idealmente leggerezza con forza e resistenza. Gli elementi in polipropilene resistono alle alte temperature, il che consente loro di essere utilizzati in sistemi di acqua calda anche senza rinforzo.
• Polivinilcloruro (PVC). L'opzione meno comune, poiché i prodotti realizzati con questa plastica sono piuttosto fragili. Tali tubi dovrebbero essere posati solo in luoghi in cui i carichi non cadranno su di essi, molto spesso vengono utilizzati per creare sistemi fognari.

Nella vita di tutti i giorni, vengono utilizzati tutti i tipi di tubi elencati.

Opzione n. 3: metallo-plastica

Il materiale combinato, che ha recentemente ottenuto molti riconoscimenti, è composto da cinque strati, tra cui due gusci di plastica (interni ed esterni), due strati di colla e un foglio di alluminio.

I tubi di plastica hanno un design combinato, che oltre a due strati di polimero, uno strato incollato di foglio di alluminio. Tali prodotti sono di alta qualità, combinando estetica con resistenza e leggerezza

Tali prodotti si distinguono non solo per le elevate qualità del consumatore (durata, affidabilità, leggerezza), ma anche per il loro bell'aspetto, che consente loro di essere utilizzati senza decorazioni aggiuntive. Tubi di plastica può essere utilizzato per la posa di varie comunicazioni: tubature dell'acqua, fognature, sistemi di riscaldamento e drenaggio.

Come collegare i tubi di fognatura?

A seconda dello scopo del sistema, elementi metallici e polimerici possono essere montati in diversi modi. Il modo più semplice è collegare tubi per fognature realizzati con materiali diversi.

Al fine di combinarli, vengono utilizzati prodotti speciali (polsini ondulati, curve ad angolo in plastica, guarnizioni), che possono avere dimensioni e configurazioni diverse.

Un bracciale di transizione è un'ottima opzione per montare un tubo in PVC con collo in ghisa. Questo metodo viene solitamente utilizzato nell'installazione di condotte fognarie.

Utilizzando un tale dispositivo, puoi agganciare facilmente il tubo polimerico con un collo in ghisa.Affinché questi prodotti si adattino perfettamente insieme, è importante scegliere un bracciale o un'ondulazione adatti ai parametri. Se questo non riesce per qualche motivo, è possibile utilizzare gomma finemente porosa (anche un vecchio tappetino per auto).

Un nastro lungo e stretto viene tagliato dal materiale, che fissa i dispositivi di fissaggio tra i tubi. È conveniente eseguire tale operazione con un cacciavite largo e non affilato, e devi lavorare con attenzione, ma con attenzione, ricordando la possibile deformazione della plastica.

Si consiglia vivamente di non sigillare un elemento di plastica in una campana di metallo con l'aiuto della goffratura o di sigillare il giunto con cemento.

Nel primo caso, non sarai in grado di ottenere una connessione stretta, poiché a causa della plasticità del polimero il tubo si deformerà. Nel secondo, l'espansione termica della plastica impedirà un buon risultato: sotto l'influenza di un tubo caldo, i dispositivi di fissaggio verranno rotti e il giunto perderà la tenuta.

Collegamenti di tubi di riscaldamento e acqua

Questa opzione è considerata più complessa perché il sistema di comunicazione è sotto pressione. In questo caso, è possibile applicare diversi metodi di collegamento dei tubi:

filettato

Per tubi il cui diametro non supera i 4 centimetri, l'opzione migliore è quella di collegare i raccordi. Tali dispositivi convenienti possono avere varie configurazioni e parametri, tuttavia hanno una caratteristica di progettazione comune.

Un'estremità del raccordo termina con una guaina liscia progettata per l'elemento polimerico, l'altra ha una filettatura interna o esterna all'estremità, progettata per fissare il tubo metallico.

I raccordi filettati progettati per creare una connessione affidabile tra tubi in plastica e metallo possono avere un'ampia varietà di forme e dimensioni.

Per opzioni di connessione più complesse, viene progettato un raccordo a T che consente di unire due elementi in plastica e uno in metallo (di solito in acciaio) in un unico sistema.

flangiato

Per tubi di grande diametro (60 cm o più), è meglio usare speciali flange di fissaggio staccabili, che consistono in due parti identiche, avvitate insieme.

Per collegare tubi diversi, è possibile utilizzare vari tipi di flange (sciolti, ricci, supportati da collari), che si differenziano per dimensioni e caratteristiche del design

Questo evita il serraggio manuale della filettatura, cosa difficile da eseguire su pezzi di grandi dimensioni, ma allo stesso tempo crea un solido fissaggio affidabile.

Viste speciali

Altri tipi di raccordi possono essere utilizzati per unire parti, ad esempio un accoppiamento speciale o raccordi Gebo. Quest'ultima opzione è particolarmente indicata per combinare tubazioni o sistemi situati in luoghi difficili (ad esempio vicino al pavimento).

Tubo di metallo

Per combinare elementi in plastica con tubi di metallo, puoi anche utilizzare un dispositivo speciale: un tubo di metallo, progettato per funzionare in condizioni estremamente difficili (alta pressione, esposizione a sostanze aggressive).

Tipicamente, un tale dispositivo viene utilizzato durante la posa di gasdotti o l'installazione di sistemi in impianti chimici, ma può essere utilizzato anche in edilizia.

Con l'aiuto di un tubo di metallo, puoi creare una connessione elastica. Tale dispositivo viene solitamente utilizzato nell'industria, compresi lavori complessi e pericolosi.

Un tubo di metallo, di cui un esempio è eyeliner flessibile per mixer, attaccato a un tubo di metallo usando una normale filettatura (nel caso di elementi di collegamento di grande diametro, è possibile utilizzare una flangia delle dimensioni appropriate). Un ulteriore raccordo con manicotto polimerico viene inserito nella seconda estremità del tubo di metallo, che si adatta al prodotto in plastica.

Un vantaggio particolare di questo metodo è la possibilità di creare una connessione flessibile, in modo che il progetto sia in grado di "aggirare" vari ostacoli.

Di seguito considereremo in dettaglio l'installazione di connessioni di vario tipo.

Caratteristiche del montaggio di raccordi filettati

Grazie a varie varietà di raccordi filettati, l'installazione della tubazione consente di eseguire curve e curve più complesse.

Il modo più comune per collegare le strutture in metallo / plastica è un raccordo americano: un tale elemento, con un giunto e una filettatura alle estremità, consente di agganciare facilmente e rapidamente parti eterogenee

Il dispositivo più popolare per unire elementi polimerici e metallici è il raccordo americano, disponibile in varie dimensioni. Un dispositivo conveniente con un manicotto di plastica e una filettatura metallica è estremamente comodo da installare, consentendo di creare una connessione affidabile e affidabile in breve tempo.

Istruzioni dettagliate per l'installazione

Per collegare un tubo di metallo con un polipropilene o un altro tubo di plastica, è necessario:

• Utilizzando uno speciale saldatore, saldare il manicotto di raccordo all'estremità del tubo polimerico, quindi attendere che il giunto si raffreddi.
• Porta la parte metallica all'altra estremità della "americana" e poi stringi il filo. Per sigillare il giunto, è preferibile avvolgere ulteriormente il filo con uno o due strati di nastro FUM, fibra di lino o di lino (inoltre può essere rivestito con silicone).
• Il raccordo deve essere sempre attorcigliato a mano: l'uso di strumenti è indesiderabile e persino pericoloso. L'attrezzatura speciale non consente il pieno controllo delle forze applicate, il che può causare danni alla parte.
• Dopo il completamento del lavoro, è importante verificare la resistenza del fissaggio ottenuto. Per fare ciò, basta aprire l'acqua e assicurarsi che non vi siano perdite. Se l'umidità viene ancora filtrata attraverso il giunto, puoi provare a stringere un po 'di più il bullone. Con l'ulteriore flusso di acqua, è necessario svolgere nuovamente il filo ed eseguire nuovamente tutte le manipolazioni.

La forma del giunto finito può essere modificata se la parte in plastica viene ammorbidita con un asciugacapelli per l'edilizia, quindi viene eseguita la piega richiesta dal design.

Raccordo per tubi metallici senza filettatura

Ci sono situazioni in cui un tubo di plastica deve essere collegato a un analogo di metallo che non ha una filettatura.

La filettatura sul tubo può essere applicata utilizzando un attrezzo speciale: un portacavi. In negozi specializzati è possibile trovare modelli meccanici ed elettrici di tale dispositivo

Questo problema può essere risolto da uno strumento speciale chiamato "portacavi" o "tagliafilo", con il quale è possibile applicare scanalature su una parte in acciaio o ghisa.

Esistono due opzioni per l'adattamento:

• Elettrico, il cui set comprende diversi tronchesi progettati per tubi di diverso diametro. Tali modelli sono comodi e facili da usare, ma hanno un costo elevato.
• Il portafilo manuale è molto più economico, ma lavorare con esso richiede più forza fisica e determinate abilità.

Nel dettaglio circa come infilare i tubi, puoi leggere l'articolo che abbiamo proposto.

Quando si usano i tagliafili, è necessario seguire alcune semplici regole:

• Lo strumento non può essere utilizzato se il tubo si trova a una piccola distanza dalla parete.
• Il portacavi elettrico si riscalda rapidamente, quindi durante l'elaborazione di più elementi, dovrai riposare periodicamente.
• Quando si lavora con un dispositivo manuale, è importante osservare l'alternanza dei movimenti, eseguendo mezzo giro in avanti e un quarto di giro indietro, fino a tagliare il filo alla lunghezza desiderata.

Per filettare un tubo, è necessario pulire a fondo il tubo, se necessario, rimuovere la vernice esistente e macinare i flussi di metallo. Quindi infilare con uno strumento elettrico o intagliato.

È bene pulire le scanalature e il grasso tagliati con olio solido, olio o altro grasso, quindi applicare per il collegamento con il raccordo.

Caratteristiche del montaggio della flangia

Con questa opzione di fissaggio di tubi in polimero e metallo, vengono utilizzati speciali dispositivi staccabili: flange e morsetti. Non solo ti permettono di creare un giunto forte, ma forniscono anche l'accesso alla giunzione del tubo (basta svitare i bulloni per questo).

Il diagramma presentato mostra il collegamento di un tubo di metallo e plastica con un morsetto. Tali elementi di fissaggio possono essere utilizzati su segmenti di una tubazione di grande diametro

Esistono diverse opzioni per tali dispositivi, tra cui sono particolarmente comuni:

• Morsetti allentati appoggiati su una spalla dritta. Tali parti sono destinate al montaggio di elementi leggeri con un diametro fino a 30 cm, nonché a tubi medi e pesanti, in cui questa cifra non supera i 15 centimetri.
• I morsetti allentati supportati da una spalla conica aiuteranno a creare strutture da tubi con un diametro non superiore a 20 cm.
• I dispositivi di fissaggio a lama con una flangia sagomata e una sporgenza in acciaio sono considerati universali, possono essere utilizzati per giunti di diversi elementi, è importante prestare attenzione alle dimensioni.
• Una spalla dritta con una transizione conica può aumentare significativamente la forza della connessione.

Indipendentemente dal modello di pinza utilizzato, per creare una connessione, è necessario attenersi alle seguenti procedure di lavoro:

• Prima di iniziare la manipolazione, è importante scegliere un elemento del tipo richiesto, la cui dimensione corrisponderebbe al diametro della parte metallica della tubazione.
• Ispezionare attentamente la parte selezionata: non dovrebbero esserci sbavature taglienti sulla parte che potrebbero graffiare e danneggiare scanalature di plastica sufficientemente fragili.
• Il posto del tie-in proposto viene determinato su un tubo di acciaio (metallo), quindi viene accuratamente tagliato (i bordi devono essere uniformi).
• Successivamente, viene inserito un morsetto su una parte metallica. Per garantire una connessione stretta, viene aggiunta una guarnizione di gomma, che non deve superare la linea di taglio di oltre un centimetro.
• Successivamente, è necessario collegare tutti gli elementi dell'unità di montaggio, fissando il morsetto del bullone su un tubo metallico con un elemento simile montato su una parte polimerica.

Il serraggio dei bulloni deve essere eseguito con calma e in modo uniforme, facendo un giro completo della filettatura ed evitando l'eccessiva applicazione di forze, in modo da non danneggiare una parte sufficientemente fragile.

L'uso dei morsetti per il collegamento, la riparazione di tubi e il fissaggio di condotte a posa aperta è scritto in dettaglio in questo articolo.

Tipi speciali di connessioni dei tubi

In alcuni casi, è consigliabile utilizzare elementi di fissaggio con altri tipi di raccordi. Considera due opzioni per tale lavoro.

Elementi di fissaggio mediante un giunto speciale

Una parte abbastanza semplice non può essere acquistata solo nei negozi di materiali da costruzione, ma anche realizzata in modo indipendente.

Il dispositivo è composto dalle seguenti parti:

• cassa in ghisa o acciaio resistente;
• due dadi che si trovano su due lati della parte;
• guarnizioni di gomma per sigillare la connessione;
• quattro rondelle metalliche che devono trovarsi nella cavità interna del giunto.

I parametri di tutti gli elementi devono corrispondere al diametro dei tubi su cui verranno utilizzati.

Istruzioni per l'uso: inserire le estremità dei tubi fino al centro del giunto, infilandoli attraverso guarnizioni, rondelle e dadi, quindi serrare questi ultimi in modo da comprimere le guarnizioni.

Montaggio mediante serraggio e manicotto di collegamento (raccordo Gebo)

L'ancoraggio di tubi metallici e polimerici mediante una filettatura fornisce un giunto stretto garantito, tuttavia questo metodo non è sempre possibile.

Se la lunghezza del tubo metallico è piccola o adiacente a una superficie orizzontale, si consiglia di utilizzare un manicotto di serraggio e collegamento, che è anche chiamato raccordo Gebo (ad esempio, HEBO-QUIK).

Il manicotto di serraggio e collegamento (raccordo Gebo) è particolarmente indicato per l'installazione di tubi eterogenei situati in punti di difficile accesso (ad esempio vicino alla parete)

Un dispositivo simile è costituito dalle seguenti parti:

• alloggio;
• dadi di fissaggio;
• anelli di serraggio, serraggio e tenuta.

Il lavoro non richiede abilità speciali, attrezzature speciali o molto tempo.

procedimento:

• Per eliminare il bordo di un tubo metallico di inquinamento e vecchie pitture.
• Svitare completamente il giunto.
• In sequenza, applicare sull'elemento in ghisa o acciaio tutti gli elementi di fissaggio, mentre l'o-ring deve trovarsi ad una distanza di 1 o più centimetri dalla fine del prodotto.
• Inserire l'estremità del tubo metallico nel corpo del giunto, far scorrere su di esso tutti gli anelli disponibili, quindi serrare il bullone.
• Un raccordo americano deve essere attaccato alla filettatura sull'altro lato del giunto, precedentemente saldato ad esso con un tubo polimerico.

Per verificare la resistenza dei dispositivi di fissaggio, è necessario tirare con cura l'elemento, trattenendo il tubo a cui è fissato.

Il raccordo non deve muoversi nel design. Se risponde al tuo tocco, stringi il filo più stretto. Il movimento in questo caso significa che hai scelto la dimensione sbagliata, a seguito della quale l'accoppiamento si trova liberamente sul tubo.

Tutti i tipi di elementi di fissaggio sopra descritti possono essere utilizzati per collegare tubi metallici con elementi in metallo-plastica.

Conclusioni e video utili sull'argomento

I video pubblicati in questa sezione dimostrano la procedura per il fissaggio di tubi in metallo e polimeri utilizzando il raccordo americano e la connessione flangiata.

Uso pratico della flangia:

Il processo di unione di tubi in metallo (ghisa, acciaio) e polimeri richiede alcuni punti di forza e abilità. Indipendentemente dal tipo di elemento di fissaggio, per giunti perfetti è importante scegliere la parte giusta della giusta dimensione e seguire attentamente le istruzioni.

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