Approvvigionamento idrico in polipropilene fai-da-te: tutto sull'installazione di un sistema di tubi in plastica

Un alloggio confortevole, che si tratti di un appartamento, la tua casa o una piccola casa di campagna, è inconcepibile immaginare senza acqua corrente. L'approvvigionamento di acqua fredda e riscaldata è da tempo un prerequisito per un soggiorno confortevole. I proprietari di case stanno cercando di scegliere l'opzione più pratica per l'approvvigionamento idrico.

Le statistiche mostrano che la maggior parte delle persone preferisce l'idraulica in polipropilene: anche un idraulico inesperto può equipaggiare un tale sistema con le proprie mani. Per garantire che il risultato dei tuoi sforzi sia impeccabile, ti suggeriamo di familiarizzare con i dettagli tecnologia di assemblaggio del sistema polimerico.

Abbiamo presentato tutti i metodi per unire i tubi in polipropilene e presentato i tipi di raccordi utilizzati nella costruzione di circuiti. Errori tipici indicati. Le informazioni che abbiamo proposto sono integrate da diagrammi, raccolte di foto e video.

Perché scegliere il polipropilene?

L'acciaio è stato a lungo considerato un materiale tradizionale per le tubature dell'acqua.

Tuttavia, oggi questa opzione viene utilizzata raramente. Fu sostituito da varie materie plastiche, tra cui il polipropilene.

La popolarità dei tubi in PP non è casuale, perché il materiale ha molti vantaggi:

• Alta stabilità in ambienti aggressivi per molto tempo Inoltre, il polipropilene non è soggetto a corrosione.
• durabilità. Il produttore garantisce un funzionamento senza problemi dei suoi prodotti per almeno 50 anni, il che è tre volte superiore a quello degli analoghi.
• Buona tenuta delle articolazioni. Rispetto ad altri tipi di plastica, è considerato il migliore.
• Alto assorbimento acustico. Il rumore dell'acqua che passa attraverso la tubazione viene completamente assorbito dal materiale.
• Totale sicurezza ambientale polipropilene, è consentito utilizzare per la disposizione della fornitura di acqua potabile.
• Bassa resistenza idraulicaquindi non ci sono perdite di carico.
• Peso leggero, che facilita notevolmente l'installazione, la riparazione e il trasporto di parti.
• Installazione facile. Ciò è dovuto a una vasta gamma di componenti, alla praticità di tagliare e adattare le parti.
• Possibilità di styling nascosto la pipeline.

Lo svantaggio più significativo dei tubi in polipropilene può essere attribuito a un alto valore di espansione termica e bassa resistenza al calore, che richiede un'attenzione particolare nella scelta di un materiale per l'organizzazione della fornitura di acqua calda.

Inoltre, il polipropilene non è flessibile, quindi, per cambiare la direzione del ramo principale, è necessario l'uso di raccordi di collegamento.

Per le qualità tecniche dei tubi in PP possono essere utilizzati sia nella costruzione di nuove reti di approvvigionamento idrico sia nel collegamento di nuove diramazioni a circuiti metallici esistenti

Un altro svantaggio di tali tubi è la necessità di utilizzare attrezzature speciali. Per collegare le parti, viene utilizzata la saldatura, che viene eseguita utilizzando uno speciale saldatore.

Per tagliare elementi, si consiglia di utilizzare forbici speciali. È vero, questo difetto è facilmente corretto. La maggior parte dei negozi che vendono tubi in polipropilene forniscono attrezzature per la saldatura in affitto.

I tubi in polipropilene sono un'ottima alternativa alle tradizionali parti in acciaio. Non sono soggetti a corrosione, resistenti ad ambienti aggressivi, ecologici, affidabili e durevoli.

Caratteristiche dell'assortimento di tubi in polipropilene

Il polipropilene è un tipo di plastica ottenuta per cracking di prodotti petroliferi e gas di petrolio. La sua base è gas propilene. Sotto alta pressione con la presenza di un catalizzatore, viene eseguita la reazione di polimerizzazione, a seguito della quale si ottiene il polipropilene. I tubi vengono successivamente prodotti da esso. Per l'approvvigionamento idrico, vengono prodotte due varietà di tali prodotti: uno e multistrato.

La prima opzione è destinata principalmente a vari tipi di condutture attraverso le quali viene trasportata acqua fredda. Le parti multistrato o rinforzate sono utilizzate per equipaggiare la rete di acqua calda, ma anche per l'installazione di sistemi di riscaldamento. La loro principale differenza è la presenza di diversi strati di polipropilene, tra i quali viene posato un materiale di rinforzo.

Può essere un foglio di alluminio, polietilene o fibra di vetro. I dettagli differiscono nello spessore dello strato di rinforzo e della base.

Nella fabbricazione di tubi in polipropilene, viene utilizzata tale marcatura del materiale utilizzato nella fabbricazione:

• PP-H. Prodotti per acqua fredda, possono essere utilizzati per sistemi di ventilazione.
• PP-B. Materiale per prodotti con elevata resistenza agli urti. Progettato per organizzare la fornitura di acqua fredda e il riscaldamento a pavimento.
• PP-R. I tubi realizzati da esso possono essere utilizzati per equipaggiare qualsiasi tipo di approvvigionamento idrico.
• PP. È utilizzato nella produzione di prodotti ignifughi destinati a condotte attraverso le quali vengono trasportate sostanze pericolose.

La classificazione dei materiali utilizzati nella fabbricazione di prodotti per tubazioni da materiali termoplastici per la costruzione di comunicazioni è riportata nel GOST n. 52134-2003.

I tubi in polipropilene a strato singolo vengono utilizzati principalmente per il trasporto di acqua fredda

La marcatura dei prodotti finiti è diversa. Per i tubi in polipropilene, viene utilizzata la seguente nomenclatura:

• PN10. Prodotti fabbricati per il trasporto di acqua fredda con una temperatura di lavoro non superiore a + 20º C.
• PN16. Prodotti universali che possono essere utilizzati per la costruzione di condotte idriche con acqua fredda e calda. Tuttavia, la temperatura del liquido non deve superare i + 60 ° C. Raramente viene prodotta in quantità limitate.
• PN20. Tubi che forniscono il normale trasporto del fluido tº + 80ºС. Per analogia con la visione precedente, è tra quelle universali.
• PN25. Le parti resistenti alle alte pressioni possono essere utilizzate sia per l'approvvigionamento idrico che per il riscaldamento. I tubi sono rinforzati con un foglio di alluminio; possono essere utilizzati nel trasporto di acqua con temperature fino a + 95ºС.

In base alla marcatura dei tubi, viene determinata la pressione a cui i tubi in PP possono resistere quando si sposta l'acqua attraverso di essi. Ad esempio, i tubi PN 10 funzionano normalmente a 1 MPa, PN 20 a 2 MPa, PN 25 a 2,5 MPa.

Il polipropilene è sensibile ai raggi ultravioletti, quindi vengono prodotti tubi di diversi colori. La maggiore resistenza alle radiazioni UV sono le parti nere. La produzione di tubi in polipropilene è standardizzata, quindi sono disponibili in determinate dimensioni.

I tubi multistrato rinforzati possono resistere a temperature e pressioni più elevate. Lo strato di rinforzo può essere in alluminio, come mostrato, o in fibra di vetro

La prima cosa a cui devi prestare attenzione sono i diametri interno ed esterno. Possono essere contrassegnati in pollici o in millimetri familiari. I diametri determinano la selezione delle dimensioni dell'armatura che verrà utilizzata per unire le parti della tubazione.

Il diametro esterno del prodotto varia da 16 a 500 mm. La lunghezza dei tubi può variare da 2 a 5 m, il che è abbastanza per la disposizione di un approvvigionamento idrico interno. Inoltre, i prodotti sono facili da elaborare.

I diametri dei tubi in PP devono essere presi in considerazione quando si selezionano i raccordi per il montaggio della tubazione. È assemblato tramite collegamenti a strappo utilizzando raccordi e raccordi (+)

Accessori per tubi in polipropilene

Per il montaggio tubi dell'acqua da tubi di plastica vengono utilizzati vari componenti. Il loro assortimento è molto ampio e conta in dozzine di posizioni nei listini prezzi dei produttori. I dettagli variano in forma, dimensioni e scopo. Considera i tipi più comuni di tali elementi.

Per tubi in polipropilene, viene prodotto un gran numero di componenti. Al momento dell'acquisto, è importante scegliere parti dello stesso produttore dei tubi

Frizioni. Il pezzo di collegamento più semplice. La forma ricorda una piccola canna, il cui diametro interno del foro corrisponde esattamente alla sezione trasversale dei tubi collegati. L'elemento è progettato per collegare due pezzi di tubo.

Adattatori. Queste parti sono progettate per collegare tubi di diverso diametro. Esternamente, sono molto simili agli accoppiamenti, ma la loro principale differenza è che il diametro interno delle due estremità opposte dell'elemento è diverso.

Gli adattatori sono selezionati in base al diametro dei tubi collegati e sono disponibili in varie dimensioni. Parti con filettature interne o esterne sono disponibili per il passaggio a connessioni filettate.

Angoli. Come sapete tubi in polipropilene Non puoi piegare. Pertanto, per completare le svolte necessarie durante l'installazione, il produttore produce raccordi speciali, piegati con un angolo di 90 ° e 45 °.

Gli angoli possono terminare con fori per tubi o avere filettature, sia interne che esterne. Ad esempio, tali parti vengono utilizzate per il montaggio del mixer. Inoltre, possono essere sia doppie che singole.

Alcuni artigiani della casa sostengono che non è necessario complicare e usare gli angoli. Dopo tutto, il polipropilene è di plastica e può essere piegato. Riscaldano il tubo ad una temperatura di rammollimento e lo piegano quando necessario.

In effetti, è molto facile piegare una parte, ma è necessario capire che allo stesso tempo si verificano cambiamenti spiacevoli: il muro all'esterno della curva diventa più sottile. Ciò ridurrà significativamente la durata del tubo e porterà alla sua svolta.

La valvola a sfera di intercettazione in polipropilene viene installata nel sistema di alimentazione dell'acqua mediante saldatura

Croci e tee. Questo è il nome degli elementi progettati per collegare contemporaneamente tre o quattro tubi, che è spesso richiesto per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico. Disponibile in un'ampia varietà di varianti: con diversi diametri di foro, con raccordi per tubi di altri tipi, ad esempio per metallo-plastica o rame, con filettature interne ed esterne di varie dimensioni.

Contorni. Queste sono chiamate curve appositamente formate, che vengono utilizzate per circondare il tubo attorno a un piccolo ostacolo. È auspicabile che la distanza dalla tubazione alla parete sia minima. Il contorno è saldato nella fessura nella sezione di approvvigionamento idrico in modo che le sezioni del tubo che giacciono prima e dopo siano diritte.

Oltre a questi componenti, sono disponibili anche altri elementi. Tra questi ci sono tappi usati per bloccare inutili rami di approvvigionamento idrico, valvole a sfera speciali per tubazioni in polipropilene.

Per fissare i tubi alla parete, vengono utilizzate apposite clip selezionate in base al diametro della parte. Possono essere singoli o doppi.Gli esperti consigliano di scegliere tubi e accessori dello stesso produttore. Quindi ci saranno meno problemi durante l'installazione e il sistema si rivelerà migliore.

Per tubi in PP di tutte le dimensioni, viene prodotto un vasto assortimento di raccordi che consentono l'installazione di un circuito di plastica a un ritmo rapido e, se necessario, lo collegano a rami di metallo

Fase iniziale: da dove iniziare?

Prima di tutto, è necessario elaborare un progetto competente del sistema futuro. Con questo si intende un piano schematico ridimensionato di una pipeline su cui sono applicate tutte le caratteristiche di progettazione e sono indicati i consumatori.

Per questo, è necessario eseguire misurazioni accurate, in base alle quali viene successivamente costruito un disegno di costruzione. Al termine, viene creato uno schema di pipeline.

Per la distribuzione dei tubi dell'acqua, è possibile scegliere una delle due opzioni: Tee o Collector

a creazione del progetto vengono prese in considerazione diverse opzioni per il posizionamento dell'impianto idraulico e viene selezionata quella ottimale. Inoltre, nel processo di progettazione devono essere considerati diversi fattori. Il primo è il tipo di cablaggio.

Può essere tee o collezionista. Nel primo caso, i punti d'acqua sono collegati in serie, uno dopo l'altro. Da un lato, questo è positivo perché richiede un numero minimo di tubi e, quindi, bassi costi.

Tuttavia, la pressione nei dispositivi che consumano acqua sarà diversa. Più è lontano dall'inizio della condotta, minore è la pressione. Ciò è estremamente scomodo e, nel caso di un numero elevato di punti di pareggio, è inaccettabile.

Il cablaggio del collettore presuppone la presenza di una speciale unità di distribuzione che separa i flussi d'acqua e dirige un singolo ramo verso ciascun consumatore.

Per il montaggio del collettore della tubazione da prodotti in PP, è possibile utilizzare un'unità di distribuzione già pronta o assemblare il collettore da soli utilizzando le parti di collegamento

In questo caso, non vi è praticamente alcuna perdita di pressione nel sistema, tutti i dispositivi funzionano con la stessa pressione dell'acqua. Lo svantaggio principale del cablaggio del collettore è l'elevato consumo di tubi e, di conseguenza, il costo più elevato dell'intera struttura.

Il secondo punto importante è l'installazione della pipeline. Puoi farlo con un metodo aperto o nascosto. Il secondo è più estetico e prevede la posa di tubi all'interno di pareti o pareti divisorie.

Il metodo di posa aperto presuppone che i tubi siano fissati al muro. Chiuso - si adatta agli strobo realizzati nella base

Inoltre, gli esperti raccomandano che, durante la progettazione di una tubazione, riduca la sua lunghezza il più possibile. Il numero di curve e giunti dovrebbe essere minimo. Questo perché è in queste aree che è molto probabile il rischio di perdite.

Ruotando il tubo ad angolo retto si riduce la pressione nella linea, anche questo deve essere preso in considerazione. Secondo lo schema finito, viene calcolata la quantità necessaria di materiali per la posa dell'approvvigionamento idrico.

Le caratteristiche tecniche e 50 anni promessi dai produttori di un eccellente servizio di tubi in PP consentono ai produttori di posare i rami dei tubi dell'acqua in modo nascosto

Come collegare i tubi in polipropilene?

La saldatura viene utilizzata per collegare segmenti di tubi in polipropilene. Viene eseguito utilizzando uno speciale saldatore. L'uso di un tale dispositivo non è difficile. Chiunque, anche l'idraulico più inesperto, può impararlo molto rapidamente.

Il processo tubi di saldatura in polipropilene sembra come segue. Per prima cosa devi preparare le parti da saldare. Per fare ciò, sezioni di fissaggio del tubo sono delineate sul muro.

Successivamente, utilizzando il livello, viene controllata la marcatura corretta, quindi i cosiddetti fermagli o supporti di montaggio vengono installati sulla parete. Quindi è necessario misurare i pezzi di tubo che devono essere collegati e quindi tagliarli con un tronchese o forbici speciali.

Ora puoi iniziare a saldare. Per prima cosa devi scegliere un ugello per un saldatore. Incluso con il dispositivo sono molti di questi elementi.

È possibile noleggiare un saldatore per il montaggio di tubi in polipropilene. Sono inclusi ugelli per diversi diametri di tubi e raccordi

Differiscono nel diametro della superficie di lavoro. L'ugello viene selezionato in base alla sezione trasversale del tubo e del raccordo. La parte viene posizionata e il saldatore viene acceso. C'è sempre un termoregolatore sulla custodia del dispositivo, con il quale puoi controllare il riscaldamento degli ugelli.

Per il lavoro con polipropilene si consiglia di scegliere un intervallo di 250-270ºС.

Il raccordo e il tubo vengono posizionati sulle punte riscaldate corrispondenti del saldatore e riscaldati per circa 5-10 secondi. Dipende dal diametro degli elementi. Maggiore è, maggiore è il tempo di riscaldamento, rispettivamente.

dopo la i dettagli si scaldano, vengono rimossi dagli ugelli e immediatamente premuti l'uno contro l'altro. In questo caso, è impossibile fare un movimento di torsione. Gli elementi non ruotano, ma premono l'uno contro l'altro.

In questa posizione, si tengono per circa mezzo minuto. Durante questo periodo, la plastica avrà il tempo di indurirsi e puoi rimuovere le mani. Dopo che il polipropilene è completamente raffreddato, si forma una forte connessione monolitica di due nodi.

Un segno di qualità del lavoro è una perlina uniforme che è visibile intorno all'intera circonferenza del tubo. È anche all'interno del raccordo, non può essere visto lì.

Le parti vengono riscaldate alla temperatura desiderata sulle punte del saldatore, dopo di che vengono premute saldamente l'una contro l'altra

Un collare si forma quando una parte viene riscaldata. Se è uniforme, il riscaldamento era normale. Con il riscaldamento irregolare delle parti, l'altezza della flangia sarà diversa. Laddove è il minimo, una perdita è successivamente probabile.

Un punto importante è la qualità delle punte per il saldatore. Sono rivestiti con teflon in modo che la plastica non si attacchi a loro. Nel processo, lo strato di teflon diventa più sottile e scompare persino.

Gli specialisti scoraggiano fortemente l'uso di ugelli parzialmente rivestiti con un rivestimento antiaderente. Ciò è dovuto al fatto che quando riscaldata, la plastica si attaccherà necessariamente a quelle parti degli ugelli che non sono coperte di teflon.

Ciò non significa che la parte non possa essere rimossa dall'ugello. Sarà rimosso perfettamente, ma la connessione sarà di scarsa qualità. È molto probabile che laddove l'elemento aderisse all'ugello, successivamente apparirà una perdita.

Caratteristiche generali di montaggio

Per un idraulico alle prime armi può sembrare che il processo di installazione di una tubazione in polipropilene sia complicato, ma non lo è. Prima del lavoro, sarà necessario preparare tutti i materiali necessari. Il tipo e la quantità sono facilmente determinati da un progetto precompilato della struttura.

Se tale lavoro viene eseguito per la prima volta e l'esperienza di saldatura è ancora molto piccola, è necessario acquistare tutto "con un margine" in caso di possibili danni.

Componenti e tubi devono essere acquistati con un piccolo margine, poiché durante il processo di saldatura è facile rovinare il materiale

L'installazione della rete idrica non dovrebbe iniziare dal suo inizio, come potrebbe sembrare, ma dai punti di prelievo. Il fissaggio a dispositivi che consumano acqua viene effettuato utilizzando adattatori di dimensioni adeguate con una connessione filettata.

Prima di ogni apparecchio idraulico, si consiglia vivamente di installare valvola a sfera, che ti consentirà di interrompere rapidamente l'approvvigionamento idrico, se necessario.

Dal consumatore, la filiale va al collezionista o al successivo punto di raccolta. Dipende dal tipo di cablaggio. In ogni caso, il tubo viene posato in modo che possa essere riparato senza problemi. Per fare ciò, è fissato in modo che la distanza tra la parete e la parte sia di almeno 20 mm.

Le clip di fissaggio sono posizionate a una distanza non superiore a 1,5 m l'una dall'altra, nonché ad ogni giunzione angolare e in curva.

È importante cercare di ridurre al minimo il numero di tubi che attraversano pareti divisorie o pareti. Ognuno di questi passaggi dovrebbe essere dotato di un manicotto o di un vetro, in cui vengono posati i tubi.

Se nel sistema sono presenti rubinetti di scarico, i tubi devono essere posati con una leggera pendenza nella loro direzione. Tutte le passeggiate e gli angoli vengono effettuati solo con l'aiuto di accessori speciali.

Il collegamento al collettore viene effettuato solo tramite valvole di intercettazione, in modo che, se necessario, è possibile scollegare facilmente la diramazione

Quando il ramo viene tirato verso l'alto sul collettore, viene collegato. Va ricordato che prima di collegarsi all'uscita del collettore, è necessario avvicinare il più possibile le valvole di intercettazione.

Ogni ramo della rete idrica è collegato alla "sua" uscita del collettore. Ciò vale sia per le condotte a freddo che per quelle ad acqua calda.

Se il numero di uscite sul pettine del collettore è più del necessario, l'eccesso può essere tagliato. Successivamente, una spina viene saldata sulla parte aperta. Nel caso in cui non ci siano abbastanza uscite, è possibile saldare ulteriormente un giunto quadrato.

È meglio che sia già con la transizione al diametro desiderato nel lavoro. Se lo desideri, puoi realizzare un collettore fatto in casa con il numero desiderato di uscite saldandolo da più raccordi.

Nell'ultima fase dell'installazione di tubi di acqua in plastica, i rami preparati e collegati ai collettori sono assemblati in un unico sistema. Considera una versione tipica di questo design. Il suo inizio ricade sulla sezione del collegamento con l'autostrada centralizzata.

Se si tratta di sistema autonomo, quindi il suo inizio sarà considerato il luogo di connessione al pozzo, al pozzo o ad altra fonte d'acqua. Nel primo caso, i contatori dell'acqua vengono installati immediatamente dopo la sezione di inserimento.

Se l'approvvigionamento idrico è collegato a una casa privata, una parte di essa verrà posata lungo la strada. Questa è la cosiddetta sezione esterna dell'autostrada.

Nelle zone a clima freddo, l'approvvigionamento idrico esterno è posato in una trincea, la cui profondità supera il livello di congelamento del suolo. Allo stesso tempo, è ancora desiderabile isolare il tronco in modo che l'acqua al suo interno non si congeli nei raffreddori più gravi.

I contatori d'acqua devono essere installati su una rete idrica collegata a un'autostrada centralizzata. Con il loro aiuto, viene registrato il consumo di acqua

Il sistema viene portato a casa, viene inserito nell'edificio e quindi viene eseguita l'installazione della fornitura di acqua interna in plastica. È necessario installare un filtro grosso nel sito in cui il tubo viene introdotto nella casa o nell'appartamento.

Sarà abbastanza per sbarazzarsi delle più grandi particelle di inquinamento presenti nell'acqua. Inoltre, prima di ogni elettrodomestico e impianto idraulico, è auspicabile installare più filtri.

In cucina, le attrezzature per la pulizia sono di solito installate adatte a condizioni specifiche, come per ottenere acqua potabile. Se si prevede di organizzare il riscaldamento dell'acqua, è necessario installare un raccordo a T dopo il filtro a maglia larga. Dividerà il flusso d'acqua in entrata in due rami. Il primo sarà freddo, il secondo sarà caldo.

Il tubo con acqua fredda immediatamente dopo il raccordo a T deve essere collegato all'apposito collettore. A sua volta, è collegato al cablaggio che attraversa l'edificio. Il ramo lungo il quale si sposta l'acqua calda viene prima collegato al dispositivo di riscaldamento. Questo deve essere fatto esattamente secondo le istruzioni.

Successivamente, viene montato un collettore per acqua calda. Tutto il resto è simile a una conduttura “fredda”.

Errori comuni e come evitarli

Gli errori nel lavoro sono del tutto possibili. Per prevenire una situazione spiacevole, dovresti scoprire quali sono gli errori più comuni per cercare di prevenirli. Tutti i rami delle tubazioni vicino ai punti di ingresso dell'acqua devono terminare con giunti con una filettatura esterna, che viene utilizzata per collegare l'impianto idraulico. Questo vale per tutti i dispositivi ad eccezione del rubinetto del bagno.

Ciò richiederà raccordi con filettatura interna. Questo è spesso dimenticato e devi comprare nuovi giunti o metterti le gambe. Molti errori sono associati ai tubi di saldatura.

Se durante il processo di allineamento il tubo non è completamente inserito nel raccordo, rimarrà un piccolo spazio tra la sua parte interna e l'estremità della parte. È una sezione con uno spessore di parete minore e un diametro interno maggiore rispetto al tubo stesso.

Per questo motivo, la pressione di esercizio in questa sezione sarà inferiore rispetto al resto del sistema. Un altro problema può sorgere con una forza eccessiva, che viene applicata quando si collegano due parti.

In questo caso, la spalla formata durante il processo di compressione sarà troppo alta. Diventerà un ostacolo al movimento dell'acqua attraverso la conduttura. Il surriscaldamento degli elementi produce un effetto simile.

Le caratteristiche prestazionali del nuovo approvvigionamento idrico dipendono dalla qualità della saldatura di tubi in polipropilene. Non ci dovrebbero essere surriscaldamento o surriscaldamento delle parti

La sezione interna delle parti è ridotta ed esternamente è completamente invisibile. Riscaldamento pericoloso e insufficiente degli elementi.

La connessione sembrerà assolutamente normale, ma sarà estremamente inaffidabile e colerà abbastanza rapidamente. Per evitare ciò, è importante prestare sempre attenzione alla temperatura del saldatore e rimuovere le parti riscaldate solo quando la spia di controllo si spegne.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Clip n. 1. Tutto sui tipi di tubi in polipropilene:

Clip n. 2. Gli idraulici professionisti svelano i segreti della lavorazione con tubi in polipropilene:

Clip n. 3. Esempio di saldatura errata del tubo:

L'impianto idraulico da tubi in polipropilene è un'ottima alternativa al tradizionale sistema metallico. Numerosi vantaggi rendono il suo utilizzo molto attraente per i proprietari di case e la relativa facilità di installazione consente di far fronte all'installazione di un tale sistema, nemmeno il padrone di casa più esperto.

Tuttavia, i consigli dei professionisti non devono essere trascurati. Quindi il nuovo approvvigionamento idrico ti farà piacere con un'operazione lunga e ininterrotta.

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