Installazione fai-da-te di tubi in polipropilene: tecnologia per lavorare con tubazioni in PP
Hai deciso di effettuare importanti riparazioni nell'appartamento? Quindi vale la pena considerare che senza sostituire l'approvvigionamento idrico, sarà inferiore. D'accordo, sarà un peccato se uno dei tubi inizia a fuoriuscire immediatamente dopo la riparazione e, beh, inonda i vicini. Un'ottima alternativa alle utenze d'acqua obsolete sono i tubi di plastica.
È abbastanza semplice realizzare un cablaggio in plastica del sistema di riscaldamento o dell'approvvigionamento idrico nell'appartamento. Per eseguire l'installazione di tubi in polipropilene con le tue mani, hai solo bisogno di un set di attrezzature speciali e un minimo di competenze tecniche.
Successivamente, ti diremo quali strumenti sono necessari per funzionare e come usarli correttamente. Inoltre, nell'articolo troverai informazioni su come redigere correttamente uno schema elettrico per una tubazione di plastica, nonché istruzioni dettagliate per la saldatura di tubi in polipropilene. Per aiutare l'artigiano domestico, abbiamo selezionato video tematici.
Il contenuto dell'articolo:
Anatomia di tubi in polipropilene
La maggior parte dei tubi in polipropilene (PP) sono gli stessi solo a prima vista. Una considerazione più dettagliata di questi ti permetterà di notare le differenze nella densità del materiale, nella struttura interna e nello spessore delle pareti. La portata dei tubi e le caratteristiche della loro installazione dipendono da questi fattori.
Classificazione dei materiali in PP
La qualità della giuntura saldata del polipropilene e le caratteristiche operative dei tubi sono ampiamente determinate dalla tecnologia di fabbricazione del PP.
Esistono tali varietà di parti, basate sul materiale della loro fabbricazione:
- PRN. Prodotti a strato singolo in omopolipropilene. Sono utilizzati in condotte industriali e sistemi di approvvigionamento di acqua fredda.
- PPB. Prodotti a strato singolo in PP copolimero a blocchi.Sono utilizzati per l'installazione di reti di riscaldamento a pavimento e condutture fredde.
- PPR. Prodotti a strato singolo realizzati in PP copolimero casuale. Sono utilizzati negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento domestico con temperature dell'acqua fino a + 70 ° С.
- PPS. Tipo di tubo scarsamente infiammabile con una temperatura di esercizio fino a +95 ° C.
Ci sono anche parti rinforzate multistrato in PP.
Hanno un guscio interno aggiuntivo in alluminio, che riduce drasticamente gli allungamenti termici, facilitando il cablaggio e il funzionamento sicuro.
Lo svantaggio di questi prodotti è la necessità prima di saldare la rimozione dello strato di polimero superiore e dell'alluminio alla profondità di penetrazione del tubo nel raccordo.
Più in dettaglio, i tipi di tubi in PP per materiale di fabbricazione e raccordi che abbiamo esaminato il nostro altro articolo.
Che aspetto ha la marcatura?
Puoi scegliere tu stesso i tubi e i raccordi necessari per il cablaggio in plastica nel mercato dell'edilizia. Hai solo bisogno di conoscere la legenda della marcatura.
Per determinare la portata dei prodotti in polipropilene, l'indicatore principale è PN. Questo è un indicatore della pressione nominale in kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 atmosfere), a cui la durata non cambia. La temperatura di base del refrigerante nel calcolo è presa pari a 20 ° C.
Nella sfera domestica vengono utilizzati 4 tipi principali di tubi in PP con vari indicatori PN:
- PN10 - per l'approvvigionamento di acqua fredda;
- PN16 - per l'approvvigionamento di acqua fredda e calda;
- PN20 - per acqua calda e impianti di riscaldamento;
- PN25 - per i sistemi di riscaldamento, in particolare il tipo centrale.
I prodotti con PN25 hanno spesso una grande lunghezza lineare, quindi sono quasi sempre rinforzati con un foglio di alluminio o fibra di vetro resistente per una minore espansione quando riscaldati. Ti consigliamo di occuparti di etichettatura di tubi in PP per il riscaldamento.
Aspetto e struttura interna
I tubi in PP di alta qualità hanno una forma perfettamente rotonda al taglio. Lo spessore delle pareti e del materiale di rinforzo dovrebbe essere lo stesso su tutta la circonferenza, non dovrebbero esserci rotture in alluminio o fibra di vetro.
Il tubo rinforzato è tradizionalmente costituito da tre strati: polipropilene interno ed esterno e alluminio medio o fibra di vetro. La superficie dei tubi deve essere liscia, senza cedimenti e rientranze.
Il colore del materiale può essere verde, bianco o grigio, ma la qualità e le caratteristiche dei tubi sono completamente indipendenti da questo.
Vantaggi e svantaggi del PP
I vantaggi dei tubi in PP durante l'installazione del riscaldamento interno e dell'approvvigionamento idrico sono evidenti e sono confermati dal loro dominio indiviso in questo settore.
Le proprietà che rendono questo prodotto una priorità per l'assemblaggio delle comunicazioni domestiche sono:
- calmare;
- forza d'impatto;
- facilità;
- resistenza alla corrosione;
- durata nel tempo;
- tenuta dei collegamenti;
- basso costo;
- immunità delle pareti interne alle incursioni.
Ma i tubi in polipropilene hanno aspetti negativi che causano disagi durante l'installazione:
- mancanza di flessibilità;
- forte allungamento quando riscaldato;
- la necessità di strumenti speciali per il collegamento di singoli prodotti.
Gli specialisti che assemblano quotidianamente tubi in PP hanno a lungo sviluppato metodi per compensare queste carenze, quindi non ci sono alternative speciali al polipropilene.
Preparazione per l'installazione di tubi in PP
È impossibile realizzare tubazioni dell'acqua con una sola mano e tubi, quindi è necessario comprendere gli schemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, gli strumenti necessari, i metodi di connessione e i materiali utilizzati.
L'assemblaggio di un sistema di approvvigionamento idrico da tubi in PP comporta una serie di passaggi tradizionali:
Fase 1. Redazione del progetto
Prima di acquistare materiale per l'installazione di riscaldamento e approvvigionamento idrico, è necessario determinare il loro schema elettrico.
Esistono quattro modi principali per collegare le batterie al circuito di riscaldamento:
- flusso;
- con bypass non regolato;
- con valvole;
- con una valvola a tre vie.
La scelta finale dell'opzione di installazione è solitamente determinata dalle capacità finanziarie dei proprietari dell'appartamento, perché le valvole di intercettazione sono costose.
Le caratteristiche dell'installazione del riscaldamento da polipropilene, abbiamo esaminato in dettaglio in questo articolo.
L'approvvigionamento idrico ha anche gli schemi schematici di base della progettazione del cablaggio, ma ce ne sono solo due: collettore e tee (tradizionale negli appartamenti).
Il modello a T è anche chiamato sequenziale. Si tratta di tenere insieme tutti gli impianti idraulici un singolo tubo, da cui le curve vengono successivamente realizzate utilizzando un raccordo a T.
Il circuito del collettore prevede l'installazione di un collettore sotto forma di un flauto all'ingresso dell'acqua della casa. Ti consente di effettuare in modo compatto più curve in direzioni diverse.
Il cablaggio può essere eseguito all'interno delle pareti o all'aperto. La prima opzione richiede calcoli dettagliati, tenendo conto dell'allungamento dei tubi durante il riscaldamento.
Ti consigliamo di familiarizzare con schemi di distribuzione dell'acqua da tubi in PP.
Fase 2. Preparazione dello strumento
Uno svantaggio significativo del lavoro indipendente con tubi in polipropilene è la necessità di utilizzare uno strumento speciale. Il prezzo di un kit di installazione di apparecchiature va da 100 a 200 dollari.
Tale set dovrebbe includere:
- saldatrice elettrica con supporto o semplicemente saldatore per tubi in PP;
- cesoie per tubi;
- un rasoio per rimuovere lo strato esterno e l'alluminio dai tubi rinforzati;
- calibratore e smusso per controllare e regolare il diametro delle parti;
- ugelli per il riscaldamento di elementi saldati.
Oltre alle attrezzature speciali, per l'installazione di tubi in PP, avrai bisogno di una chiave regolabile, un pennarello, un metro a nastro e altri strumenti aziendali generali.
Se sono previsti lavori di installazione una tantum, è possibile noleggiare un set di saldatura.
Fase 3. Selezione di raccordi in polipropilene
Per saldare tubi in PP tra loro in varie combinazioni, così come per collegarli a impianti idraulici, vengono utilizzati raccordi in PP.
Includono;
- adattatori;
- curvature dei capezzoli;
- raccordi;
- giunti filettati;
- T;
- spine;
- Crossings;
- connettori staccabili;
- valvole a sfera;
- collari.
Alcuni consigli per la scelta dei raccordi e l'installazione dei tubi:
Anche la qualità del polipropilene e lo spessore delle pareti dei raccordi possono variare, quindi è necessario sceglierli in base alla marcatura dei tubi.
Fase 4. Selezione dello schema di connessione
C'è una differenza fondamentale nei tubi di saldatura con un diametro fino a 63 mm e da 63 mm. I tubi uguali o maggiori di questa dimensione sono saldati end-to-end e che sono più piccoli sono uniti da un metodo a campana.
Quest'ultimo comporta la formazione di un giunto a causa del fatto che l'estremità tagliata fusa del tubo entra a pochi centimetri nella presa estesa del raccordo.
Allo stesso modo, vengono anche eseguite le connessioni di due tubi tra loro mediante un giunto.
A seconda della presenza di parti filettate, le connessioni dei prodotti in PP possono essere:
- staccabile;
- unsplit.
Le connessioni staccabili comportano la saldatura alle estremità delle parti di connessione di due raccordi filettati con filettatura esterna e interna.
Il tipo monopezzo è il metodo a campana sopra descritto per unire saldando due prodotti in polipropilene.
Per saperne di più sulla tecnologia dei tubi di saldatura in polipropilene, vai a questo link.
Istruzioni dettagliate per la saldatura di tubi in PP
Dopo aver acquistato tutti i tubi e i raccordi necessari, puoi iniziare a saldarli. Questo processo verrà esaminato passo dopo passo, con illustrazioni, in modo che non rimangano domande.
Passaggio n. 1: taglio del tubo
Questo processo è fatto usando tagliatubi. Se il taglio viene smussato, il bordo più lungo può formare un afflusso durante la saldatura e restringere il passaggio interno del raccordo.
I tagliatubi hanno un limite di diametro massimo, quindi è necessario scegliere il modello adatto ai tubi acquistati.
Step # 2: lavorazione e smussatura di tubi
Dopo il taglio, è necessario formare un piccolo smusso sulla parte, che verrà inserita nella presa. Per fare questo, vengono utilizzati calibratori manuali di varie dimensioni o accessori per un cacciavite.
Entrambi gli strumenti hanno coltelli integrati che formano uno smusso con parametri standard.
Per ottenere un taglio, è necessario posizionare il tubo sul calibratore manuale e farlo scorrere sull'asse più volte con la pressione.
Sui tubi rinforzati, oltre allo smusso, lo strato superiore di PP e foglio di alluminio viene rimosso con un rasoio. Ha l'aspetto di un cilindro con maniglie ed è adatto solo per una dimensione specifica.
Dopo aver formato lo smusso e rimosso il foglio di alluminio, è necessario pulire tutte le parti.
Step # 3: preparare un saldatore
La temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene varia da 260 a 280 ° C, ma per gli amanti è meglio usare saldatori non regolati o riscaldare a 260 ° C. Raccomandiamo di dare un'occhiata più da vicino ai valori temperature di saldatura del polipropilene.
Prima di accendere, è necessario posizionare ugelli a doppia faccia (mandrino e manicotto) sul saldatore e posizionare il dispositivo su un supporto a forma di croce.
Quindi accendere il saldatore. Quando la temperatura raggiunge i 260 ° C, la spia verde si accende.
Step # 4 - parti di riscaldamento e di giunzione
Si consiglia di lavorare con tubi con guanti. Per riscaldare le parti, è necessario attaccare contemporaneamente una parte collegata al mandrino e inserire la seconda nella manica.
Per rispettare la profondità della connessione, è possibile creare in anticipo un marker sul tubo con un marker e concentrarsi su di esso quando si inserisce il prodotto nella presa.
La tabella seguente mostra il tempo standard per il riscaldamento, il collegamento e il raffreddamento dei tubi, a seconda del loro diametro, nonché la profondità di inserimento nella presa. Quando si lavora in una stanza fredda, il tempo di riscaldamento può essere aumentato di 1-2 secondi.
Dopo il riscaldamento, le parti da unire alla forza mediante movimento diretto devono essere unite alla linea prevista. È importante prevenire la rotazione delle parti.
Gli spostamenti del tubo e del raccordo l'uno rispetto all'altro sono consentiti solo per 4-12 secondi. Successivamente, qualsiasi progresso avrà un effetto molto negativo sulla qualità della connessione.
Dopo l'unione, è necessario lasciare raffreddare il polipropilene per il tempo indicato nella tabella. Si consiglia di guardare la cucitura interna risultante per assicurarsi che l'afflusso non blocchi il passaggio. Altrimenti, dovrai saldare le parti. Questo termina il processo di saldatura.
Per evitare errori comuni durante la saldatura della plastica, ti consigliamo di familiarizzare con te regole ed errori di saldatura.
Come riparare la pipeline?
Un buon cablaggio di riscaldamento o di approvvigionamento idrico non è solo la qualità della connessione, ma anche la realizzazione di conoscenze su come assemblare i tubi di polipropilene assemblati.
Il corretto fissaggio del cablaggio in plastica alle pareti eviterà che si deformi e si deformi quando riscaldato con acqua calda.
Per il fissaggio di tubi utilizzati: clip (singole, tipografiche, con morsetto) e fascette (prigionieri, accoppiati, a parete).
Pertanto, nuovi modelli appaiono costantemente sul mercato selezione del morsetto e le clip sono realizzate direttamente nel negozio.I fermagli forniscono sostanzialmente la libera circolazione dei tubi lungo l'asse e i morsetti li fissano saldamente in una posizione.
Una conseguenza particolarmente pericolosa di un'installazione non corretta è la negligenza dell'allungamento termico dei tubi.
La lunghezza dei semplici tubi in PP può cambiare se riscaldata di 10-15 mm / 1 m. Quando sono rigidamente fissati, si verifica una deformazione nelle aree di adesione, che può portare alla rottura della connessione. Per alleviare la tensione, vengono utilizzati questi tipi di compensatori:
- A forma di Z;
- U;
- A forma di L
- Anello.
Regole per lavorare con il compensatore:
Dopo aver saldato i giunti di dilatazione e aver collegato i tubi ai morsetti e ai fermagli, è possibile iniziare a testare il sistema assemblato.
Conclusioni e video utili sull'argomento
L'algoritmo per la saldatura di tubi in polipropilene viene ricordato meglio dopo aver visto i video corrispondenti. Verranno inoltre mostrati i tipi di raccordi e le caratteristiche della loro saldatura.
Tipi di saldatori e istruzioni per saldare tubi in polipropilene:
Segreti dell'installazione di tubi in PP:
Tipi di raccordi e regole per la loro saldatura:
Le tecnologie sopra descritte per l'installazione di tubi e raccordi in polipropilene sono semplici e non richiedono competenze professionali. I materiali video dimostrano chiaramente le fasi del processo di saldatura, che può essere masterizzato in modo indipendente in pochi minuti.
Pertanto, per assemblare le tubazioni dell'acqua con le tue mani, è sufficiente acquistare i materiali necessari, trovare l'attrezzatura e seguire gli algoritmi di azione descritti nell'articolo.
Vuoi assemblare una tubazione di plastica, ma non hai ancora capito bene le sfumature? Chiedi un consiglio: cercheremo di risponderti nel modo più dettagliato possibile.
O forse sei uno specialista nella saldatura di tubi in PP e vuoi condividere preziosi consigli con i principianti? Scrivi i tuoi consigli nella sezione commenti: molti artigiani domestici che per primi hanno incontrato il polipropilene per saldatura ti saranno grati.
Prima di procedere con l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico in una casa di campagna (cottage), mi sono allenato all'uso di un saldatore per tubi di plastica. Era necessario costruire un traliccio per cetrioli, pomodori e clematide. Sembra che tutto sia andato esattamente. Successivamente, ha iniziato a condurre l'acqua in casa. Il compito non fu difficile, poiché si prevedeva di fornire solo acqua fredda alla casa. Non era necessario portare caldo, riscaldamento. Ho deciso di non mettere un bagno e una toilette. Pertanto, la mia prima esperienza ha avuto un discreto successo.
A mio avviso, i tubi in polipropilene che contrassegnano le pipette sono i più affidabili. Ho installato acqua fredda e calda, normalmente resiste a temperature estreme.A proposito, qualcuno conosce la shelf life dei tubi prima del periodo operativo ?! Ho posato i tubi con una data di produzione del 1999, penso che per il loro scopo previsto non possano più essere utilizzati ed è meglio portarli nel paese.
Spiegato molto accessibile e chiaro. Grazie!