Comment faire des anneaux pour un puisard en béton ou en plastique

Faire quelque chose de vos propres mains est une tâche fascinante, surtout si vous vous retrouvez avec quelque chose dont vous pouvez être fier. En plus de la satisfaction morale des résultats de vos efforts, vous pouvez aussi bien économiser en fabriquant des anneaux pour le puisard de votre région.

Il est facile de trouver des matériaux pour cela et le résultat ne dépend que du strict respect de la technologie. Par conséquent, dans cet article, nous parlerons de la façon de créer indépendamment des anneaux pour un puisard et de ce qui est requis pour cela.

La technologie de fabrication d'anneaux en béton

Pour faire fonctionner une fosse septique à domicile pendant de nombreuses années, il est préférable de la fabriquer non pas en brique, mais anneaux en béton. Les acheter n'est pas difficile, mais pour les fabriquer vous-même, vous n'avez pas besoin d'être un grand professionnel.

Cela coûtera moins cher et vous n'aurez pas à adapter le puisard à la taille standard, lorsque vous pourrez choisir un concepteur pratique pour vous.

Pour arriver à la mise en œuvre du plan, vous devez d'abord décider de l'endroit - choisissez un espace assez spacieux et plat. Beaucoup de béton devra être préparé, donc une bétonnière sera nécessaire.

Étant donné que les produits sont lourds, lors du déplacement, ils ne peuvent pas se passer de dispositifs de levage.Pour mouler les bagues, il faut des formes spéciales.

La fabrication d'un puisard à l'aide d'anneaux en béton est une bonne solution. Cette option financièrement rentable est facile à mettre en œuvre indépendamment sur votre site pour tout propriétaire ayant un minimum de compétences en construction

Moules pour faire des anneaux

La forme des anneaux a une géométrie simple: une paire de cylindres - interne et externe. La différence de diamètre doit être égale à l'épaisseur de la paroi, soit environ 1,5-2 cm.

Vous pouvez les obtenir de plusieurs façons. La manière la plus simple est d'acheter un produit d'usine avec un noyau intérieur en forme de cône et une bague extérieure renforcée de raidisseurs et d'un vibrateur monté dessus.

Un matériau approprié pour le moule est le fer galvanisé. Pour plus de stabilité, le moule est recouvert de sable humide et tassé avec lui, ou le coffrage est légèrement enfoncé dans le sol

Après avoir installé cette forme sur une plate-forme plate, un renfort y est posé et versez-le avec une solution. Le rétrécissement du mélange à chaque étape du remplissage fournira un vibrateur. Cela empêche la formation de pores d'air dans le corps des murs en béton. Renforcement - une opération n'est pas nécessaire, mais souhaitable, car le produit est plus résistant.

Encore plus facile - prenez 2 barils métalliques avec des paramètres ou des tuyaux appropriés. Il est possible de fabriquer des cylindres en tôle. Les draps sont reliés entre eux par des auvents - porte ou fenêtre. Le moyen le plus abordable: fabriquer des moules à l'aide de planches rabotées.

Fabrication de moules à partir de planches

Pour réaliser une telle forme, des planches de 2 à 5 cm d'épaisseur seront nécessaires Les cylindres extérieur et intérieur sont pliables, constitués de plusieurs anneaux en bois. Des planches bien conçues sont rembourrées sur les jantes du cylindre extérieur.

Le cylindre intérieur doit également être facilement assemblé et démonté. Ils le font, selon les mêmes règles que la partie extérieure de la forme, mais gainés non par l'intérieur, mais par le diamètre extérieur. Après avoir assemblé le moule, un espace de 1,5 à 2 cm doit rester entre les cylindres.

Pour obtenir le produit avec les paramètres requis, vous devez d'abord calculer les dimensions du formulaire. Supposons, pour un puisard, des anneaux d'un diamètre de 840 avec une épaisseur de paroi de 140 mm et une hauteur de 890 mm sont nécessaires. Pour calculer le diamètre intérieur, utilisez la formule: Dv.n. = D + 2h, où D = 840 mm, h = 20 mm (épaisseur de la plaque de revêtement).

Ces valeurs sont substituées dans la formule: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Si nous prenons la largeur de l'anneau égale à 100 mm, alors le diamètre de l'anneau sur l'extérieur = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

Étant donné que vous devez faire un anneau avec une épaisseur de paroi de 140 mm, le diamètre extérieur du noyau en bois est: Dн.в. = D - 2B - 2h. Ici D est le diamètre du produit, B est l'épaisseur de l'anneau fini, h est l'épaisseur de la planche. Dv = 840 - 2 x 140 - 2 x 20 = 520 mm.

Afin de marquer l'anneau, sur une plate-forme plate, un bouclier en bois avec un clou enfoncé en son centre. Une boussole impromptue est faite: un cordon est attaché à un clou, et un crayon est attaché à l'autre extrémité de ce dernier, à l'aide duquel des marques sont faites.

Si, dans le coffrage en cours de fabrication, la largeur de l'anneau de paroi intérieure est également égale à 100 mm, l'âme doit avoir un diamètre intérieur de Dv.v. = Dn.v. - 2S = 520 - 2 x 100 = 320 mm.

Instruction express pour remplir les anneaux

Le processus de fabrication d'anneaux en béton avec coulée de mortier dans le coffrage fait de la planche, les étapes présenteront la sélection de photos suivante:

Les étapes ci-dessus étaient essentiellement la préparation des travaux de remplissage. Vous pouvez maintenant procéder à la fabrication directe d'anneaux en béton:

Production de ceintures de renfort

Il sera nécessaire de préparer de l'acier nervuré rond d'une épaisseur de 0,8-1 cm, à partir duquel un anneau de renforcement est tricoté.

Les anneaux, dont le nombre dépend de la hauteur du produit, sont interconnectés verticalement à l'aide de segments de renfort. Il est conseillé de maintenir une distance entre les bandes de renforcement d'environ 25 cm Il est recommandé de respecter un pas de 35 cm entre les pièces de renforcement installées verticalement.

Les éléments de renforcement peuvent être fixés par soudage, mais une conception plus fiable est obtenue en reliant les tiges. Le métal doit être à au moins 3,5 cm du bord en béton

Pour faciliter le transport du produit fini vers le haut de la cage de renfort, une pièce est attachée sous la forme de boucles de fil. Vous pouvez également utiliser un treillis en acier d'une épaisseur minimale de 0,4 cm pour la cage d'armature, un anneau en est formé et les bords sont fixés avec un fil.

Coulage de béton

Vous pouvez commencer à fabriquer des bagues à une température non inférieure à 8 et non supérieure à 22 ° C. Les éléments de coffrage sont insérés les uns dans les autres, préalablement lubrifiés avec de l'huile de machine, ce qui facilitera ensuite leur démontage. Dans l'espace entre les cylindres, insérez le cadre du renfort.

Pour donner de la stabilité au renfort, il est fixé avec des cales. Par la suite, les coins sont retirés lorsque le moule est rempli de béton.

Préparez une solution dans les proportions suivantes:

1. Ciment frais non inférieur à M400 - 1 partie.
2. Pierre concassée de granit ou de calcaire avec des grains peu arrondis ne dépassant pas 0,2 cm - de 4 à 5 parties.
3. Sable de quartz avec une granulométrie de 0,22 cm maximum - de 2 à 3 parties.
4. Eau - un maximum de 0,7% en poids de ciment.

Les spécialistes ont leurs propres secrets pour préparer un mélange de béton. Parfois, ils y ajoutent du verre de potassium afin d'augmenter la résistance à l'eau et la plasticité de la masse. Pour augmenter la résistance de la composition, un composant tel que la colle PVA y est introduit. La fluidité du mélange est augmentée par l'ajout de détergent.

Il est important de dépenser immédiatement le béton préparé, il est donc préférable de calculer immédiatement la bonne quantité de mélange pour une coulée.

Il est important de connaître un paramètre tel que le rapport eau-ciment. Avec son augmentation, la rigidité du mélange diminue, ce qui réduit la complexité du remplissage du formulaire, mais les indicateurs de résistance diminuent également

A l'oeil, la rigidité peut être déterminée en plaçant le mélange sur un plan horizontal. S'il a tendance à s'écouler rapidement lorsqu'il est incliné, le mélange est très liquide. La plasticité moyenne du mélange est indiquée par son glissement lent.

Lorsque le mélange est collé et ne glisse pas, cela signifie qu'il est légèrement plastique, et si la masse ne change même pas de forme et reste grumeleuse, cela indique sa rigidité.

Pour naviguer dans une question telle que la sélection du nombre de composants nécessaires pour préparer 1 m 1 de béton, vous pouvez utiliser ce tableau.

Étant donné que les anneaux pour le puisard sont renforcés, le béton de faible rigidité convient mieux ici. Lors de l'utilisation du ciment Portland M500, les normes pour le M400 sont multipliées par 0,88. Pour les autres marques, prenez d'autres facteurs.

Après avoir préparé un mélange qui ressemble à une pâte épaisse de consistance, la première couche est envoyée au coffrage d'une épaisseur d'environ 10 cm.Ensuite, le battage est effectué: une tige en acier d'un diamètre de 20 mm est prise et le matériau est soigneusement compacté.

De cette façon, remplissez tout le volume entre les deux cylindres. Après avoir terminé le travail, ils ferment le produit de la lumière directe du soleil, jetant sur le dessus un morceau de tissu dense.

Le coffrage est retiré après un incident de 14 jours, laissé au même endroit pendant 4 jours supplémentaires, sans oublier de l'arroser périodiquement. Si le remplissage est effectué avec un mélange moins épais, le processus est appelé coulée. Le coffrage des produits obtenus par la deuxième méthode est retiré après une semaine.

Les obus resteront en surface et les rempliront de mortier de ciment. Sur les produits fabriqués par la deuxième méthode, moins de coquilles se forment.L'huile qui recouvrait la surface des cylindres est éliminée. Une connexion plus serrée des anneaux fournit le verrou.

Pour obtenir cet élément, 2 anneaux supplémentaires sont ajoutés au moule, formant un chanfrein de montage compatible sous la forme d'une saillie sur un produit et d'un col sur un autre. Cela vous permettra de fixer fermement les anneaux lors de l'installation, en les protégeant des déplacements.

Un procédé connu de fabrication d'anneaux, excluant du procédé une opération aussi longue, comme le transport du produit fini. Pour cela, un moule pour l'anneau est réalisé à l'endroit où il est ensuite censé creuser un puisard. Tout d'abord, l'anneau est coulé, puis le sol est sélectionné en dessous et progressivement abaissé au fond, complètement immergé dans la fosse.

Lorsque le bord supérieur du produit affleure le sol, un nouveau coffrage est construit dessus. Faire l'anneau suivant et sélectionner à nouveau le sol jusqu'à ce que le bord du produit affleure le sol. Continuez à faire de nouveaux anneaux jusqu'à ce que la profondeur souhaitée du puisard soit atteinte.

Les formulaires fabriqués en usine vous permettent d'obtenir des produits de haute qualité, mais pour la fabrication de plusieurs anneaux pour un puisard, il est irrationnel de les acquérir

Des produits de la plus haute qualité sont obtenus s'il est possible d'utiliser la technologie de la vibrocompression, qui prévoit l'installation du moule sur une plaque vibrante spéciale avec un entraînement.

La dalle effectue des mouvements oscillatoires de faible amplitude et haute fréquence, ce qui permet de maximiser la compacte de la masse de béton.

L'utilisation d'anneaux en plastique

Avantages des anneaux en plastique pour un puisard par leur petit poids, leur durabilité et leur facilité d'installation. Pour leur fabrication, le matériau de départ est le polyéthylène basse pression, qui se caractérise par d'excellentes caractéristiques de résistance.

La taille la plus courante est une hauteur de 150 cm, un diamètre d'environ 95 cm, une épaisseur de paroi de 25 cm.

Les anneaux en plastique assurent l'étanchéité complète du puisard. Exclure la fuite de déchets liquides non traités dans le sol à travers les parois latérales

L'anneau, sans nuire à son intégrité, perçoit des charges mécaniques importantes dues au corps nervuré. Pour un puisard, en règle générale, pas plus de 3-4 anneaux sont nécessaires pour remplir la fonction des murs.

Pour le bas et le haut du puisard, d'autres détails sont utilisés: le bas, la trappe, l'anneau pour encadrer le trou, qui est utilisé pour se connecter à l'égout.

Si vous comparez des anneaux en plastique avec des anneaux en béton, en plus du faible poids, vous pouvez voir un certain nombre d'autres avantages de l'ancien:

1. Installation rapide en utilisant votre système de verrouillage existant.
2. Facilité de démontage.
3. Etanchéité totale.
4. La possibilité de remplacer un anneau défectueux.
5. Aucune réaction à l'humidité. Le plastique ne sera jamais mouillé et ne se corrodera pas.
6. Ni la chimie agressive ni les déchets vivant dans les déchets et le sol, les bactéries, n'affectent le plastique.
7. Surface intérieure plus lisse, ne contribuant pas à l'accumulation de plaque sur elle.
   Prix ​​abordable.

Le poids léger de la structure peut parfois provoquer son déplacement sous l'influence des eaux souterraines.Pour éviter que cela ne se produise, lors du coulage du fond de la fosse, des crochets métalliques spéciaux sont insérés dans la chape en béton. À l'aide de ces appareils, des anneaux en plastique légers sont solidement fixés.

Et comment imperméabiliser une fosse septique avec un insert en plastique se trouve dans ce truc.

Parfois, le premier anneau est abaissé dans le puisard sur une chape encore inachevée. C'est beaucoup plus facile que de le fixer avec des crochets et des câbles. Il y a un côté négatif à cela - vous devrez faire de grands efforts si vous avez besoin de démonter la structure.

Après avoir décidé de faire un cloaque d'anneaux en plastique, vous devez décider d'un endroit pour cela.

Les normes sanitaires concernant l'emplacement de toute fosse septique sont les mêmes:

• à au moins 5 m de la porte d'entrée de la maison et des fenêtres;
• pas moins de 3 m de la route et de la limite avec le tronçon voisin;
• 15 m ou plus d'un puits ou d'un puits d'eau potable;
• la disponibilité de l'accès au travail d'une machine de puisard;
• manque d'arbres fruitiers près de la fosse.

L'étape suivante consiste à déterminer le volume. La base est la consommation d'eau quotidienne pour 1 personne vivant dans la maison. La norme généralement acceptée est de 200 litres. Une fosse est arrachée, une chape en béton d'environ 200 mm de haut est disposée en son fond, contrôlant strictement l'horizontalité.

Le processus d'assemblage d'anneaux en plastique comprend plusieurs étapes: préparer un lieu en creusant un trou, préparer le fond, poser du sable, du gravier, des géotextiles en série, puis installer directement des produits en plastique

Entre les parois du trou creusé et la surface ondulée des anneaux, un espace d'au moins 30 mm doit rester. Du côté inférieur, il reste également 20 cm de réserve. S'il n'est pas prévu de bétonner le fond du puisard, ce paramètre est porté à 0,5 m.

Lorsque la dernière option est sélectionnée, il est nécessaire de disposer une couche filtrante composée de gravier et de sable, séparés pour l'impossibilité de les mélanger, avec des géotextiles. Dans la fabrication d'anneaux en plastique, leur conception comprend déjà une isolation thermique sous la forme d'une couche longitudinale creuse, mais si de fortes gelées sont observées dans votre région en hiver, une isolation supplémentaire sera utile.

Pour installer une couche d'isolation thermique, il est nécessaire de prendre un panneau de matériau réfléchissant avec des dimensions telles que, après avoir abaissé les anneaux, toute la surface de la fosse est recouverte. Un matériau avec une couche réfléchissante ne permettra pas à la chaleur de s'échapper dans le sol. Ses bords sont fixés le long du périmètre du haut de la fosse avec de la ficelle.

Les anneaux eux-mêmes sont plongés alternativement à l'aide de câbles. Un petit effort est appliqué à chacun d'eux pour se connecter avec le précédent. Pour cette conception, des rainures spéciales sont fournies.

Le câble avec lequel les anneaux ont été immergés est attaché à une extrémité à un crochet métallique immergé dans le coffrage, et l'autre est jeté sur le côté opposé de la fosse et y est fixé. Obtenez un renforcement supplémentaire des anneaux.

Vous pouvez maintenant commencer le remblayage du réservoir. Habituellement, la terre est versée de l'extérieur des anneaux. Mais si l'eau souterraine est élevée, un mélange de ciment et de sable dans un rapport de 1: 1 est placé dans l'espace entre le réservoir et la fosse.

Simultanément à cette opération, il est nécessaire d'ajouter de l'eau dans le réservoir, en veillant à ce que le niveau de la terre versée soit 200 mm plus bas que le niveau de l'eau. Si cela n'est pas fait, des fissures peuvent apparaître sur le plastique sous l'influence de la pression créée par le sol.

Reste à couvrir la fosse trappe hermétiquequi protège le puisard des eaux de pluie qui y pénètrent. En plus de la trappe d'un diamètre de 0,7 m, vous devez installer un tuyau de ventilation d'une section de 100 mm, qui évacuera les gaz de la fosse.

Les anneaux en plastique sont assemblés principalement à l'aide de rainures spéciales fournies par la conception, mais parfois des soudures et des produits d'étanchéité sont utilisés

Pour nettoyer les eaux usées, vous pouvez acheter un outil spécial contenant bactéries vivantesqui se nourrissent de matière organique et la transforment en un état plus liquide.Lorsqu'il n'y a pas de fond dans le puisard, la plupart de son contenu ira dans le sol. Dans un puisard fermé, plus de déchets s'accumulent, il faut donc les pomper souvent.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Ici, vous verrez comment les anneaux en béton sont fabriqués dans une zone suburbaine:

Dans cette vidéo, nous parlerons de la fabrication de coffrages démontables avec lesquels se forment des anneaux en béton:

En suivant les recommandations données dans l'article, vous pouvez créer vous-même des anneaux pour le puisard. Si ce processus vous semble très laborieux, vous pouvez toujours acheter anneaux en béton ou en plastique. Quant à leur installation, à cet égard notre article vous sera utile.

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