Paip gas: gambaran keseluruhan perbandingan semua jenis paip gas + cara memilih pilihan terbaik

Salah satu masalah yang paling penting dalam penguasaan rumah secara autonomi adalah pematuhan terhadap standard dan keperluan keselamatan kebakaran. Walaupun pada peringkat reka bentuk, anda perlu mengetahui dengan jelas paip gas mana yang boleh digunakan untuk pemasangan luaran dan dalaman. Kombinasi pelbagai jenis mereka yang berjaya akan memberikan kebolehpercayaan maksimum saluran paip.

Kami akan menerangkan bagaimana pilihan paip dibuat bergantung pada kategori operasi saluran paip gas. Kami akan menunjukkan kepada anda produk mana yang digunakan untuk meletakkan cawangan luaran dan pendawaian dalaman. Berdasarkan cadangan kami, anda dapat memilih bahan dengan sempurna untuk peranti sistem dan mengawal kerja pekerja gas yang diupah.

Klasifikasi utama saluran paip gas

Kategori saluran paip gas, yang bergantung pada tekanan gas, adalah salah satu kriteria terpenting yang mempunyai kesan yang signifikan terhadap pemilihan bahan paip.

Terdapat 5 kategori utama rangkaian gas:

1. I-A - pembinaan dengan tekanan tertinggi melebihi 1.2 MPa. Diameter paip adalah 1000-1200 mm, tujuannya adalah untuk menghubungkan stesen terma, turbin dan loji wap.
2. I - sistem dengan tekanan tinggi dalam lingkungan 0.6-1.2 MPa. Tujuannya adalah pengangkutan gas dan pengaturan titik pengedaran gas.
3. II - tekanan lebih rendah daripada kategori sebelumnya, tetapi masih dianggap tinggi. Ia berkisar antara 300-600 kPa. Diameter paip adalah 500-1000 mm, tujuan saluran paip adalah untuk menghantar gas dari pengedar gas ke kemudahan industri, bangunan kediaman dan sosial.
4. III - reka bentuk tekanan sederhana dengan petunjuk 5-300 kPa. Penggunaan paip dengan diameter 300-500 mm dibenarkan.Tujuannya adalah untuk mengangkut gas dari lebuh raya ke tempat pengedaran gas yang terletak berhampiran bangunan kediaman.
5. IV - sistem dengan tekanan minimum (kurang dari 5 kPa). Diameter paip tidak melebihi 300 mm, tujuannya adalah untuk menghantar gas dari saluran paip masuk ke bangunan kediaman dan langsung ke alat penggunaan gas akhir.

Sebagai tambahan kepada kategori saluran paip dan nilai tekanan, pengaruh penting terhadap pemilihan paip diberikan oleh ciri-ciri keadaan peletakan dan operasi mereka - peletakan luaran atau dalaman, tanah atau bawah tanah.

Sekiranya mereka diletakkan di tanah, maka perlu dipertimbangkan faktor-faktor seperti kedalaman beku, ketumpatan dan ketebalan lapisan tanah, kemungkinan proses hakisan, kehadiran arus sesat.

Saluran paip udara atau darat mudah dilakukan kerja pemasangan pada penciptaannya, tetapi untuk operasi yang boleh dipercayai memerlukan penyelenggaraan tambahan

Untuk memastikan operasi saluran paip gas yang stabil dan jangka panjang, perlu mempertimbangkan ciri-ciri pemasangan dan operasi pada peringkat kerja persiapan dan reka bentuk, untuk melakukan semua analisis yang menetapkan standard gasifikasi.

Jenis bahan untuk paip gas

Keperluan utama untuk sistem pengangkutan gas adalah keselamatan kebakaran mereka, yang dicapai dengan penyegelan lengkap sendi pantat. Sebelumnya, produk keluli secara eksklusif digunakan untuk peranti rangkaian, yang umurnya bergantung pada ketebalan bahan dan tekanan dalam sistem.

Hari ini, bersama dengan paip keluli, produk perindustrian yang diperbuat daripada tembaga dan polietilena sangat aktif digunakan dalam pembuatan dan susunan saluran paip gas. Skop secara langsung mempengaruhi pilihan bahan.

Jadi, paip keluli sesuai untuk saluran paip gas di atas dan bawah tanah. Mereka berjaya digunakan untuk pendawaian rumah dan untuk membuat saluran tekanan tinggi. Paip polietilena hanya sesuai untuk pemasangan di bawah tanah, sementara paip tembaga sesuai untuk memasang sistem gas di dalam pangsapuri dan rumah.

Paip gas polietilena berjaya menggantikan struktur bawah tanah keluli dengan tujuan yang serupa kerana kemudahan pemasangan, ketahanan dan kos yang lebih rendah

Untuk memahami paip mana yang boleh digunakan untuk mengangkut gas, perlu membiasakan diri bukan sahaja dengan norma peranti dan reka bentuk saluran paip gas, tetapi juga untuk memahami kelemahan dan kekuatan setiap bahan mereka.

Pencirian dan penggunaan paip keluli

Pada masa ini, saluran paip keluli adalah yang paling biasa. Ini disebabkan oleh kebolehpercayaan tinggi bahan dan pelbagai aplikasi.

Penerangan umum mengenai produk keluli

Paip yang dikimpal dengan jahitan spiral atau lurus atau produk gulung panas atau sejuk yang lancar memenuhi keperluan piawai gasifikasi bangunan. Mereka terdapat di mana-mana dan digunakan dalam pembinaan sebagai saluran paip batang begitu dan garis sambungan ke rumah persendirian.

Untuk pembuatan paip keluli yang digunakan untuk gasifikasi, baja karbon rendah (hingga 0.25%) digunakan. Sulfur (kandungan tidak lebih dari 0,056%) dan fosfor (kandungan tidak lebih dari 0,046%) dikeluarkan daripadanya. Ini diperlukan untuk memberi bahan yang diperlukan sifatnya.

Parameter utama paip adalah ketebalan dinding keluli dan diameter paip gas, yang ditentukan dengan pengiraan dan bergantung pada isipadu gas yang dipam dan tekanan dalam sistem.

Paip keluli yang mulus paling kerap digunakan untuk pembinaan saluran paip gas bertekanan tinggi, ini disebabkan oleh keketatan maksimum sambungan yang diperoleh semasa penyambungan

Sebagai tambahan kepada nilai yang dikira, paip keluli mesti mematuhi GOST, syarat utamanya adalah dalam parameter berikut:

• diameter saluran paip gas dalaman hendaklah 25 mm atau lebih;
• diameter paip untuk sistem pengedaran gas - 50 mm;
• untuk pembinaan saluran gas di atas tanah, dibenarkan menggunakan produk dalam pembuatan yang keluli tebalnya 2 mm dan ke atas digunakan;
• ketebalan keluli saluran gas bawah tanah hendaklah sekurang-kurangnya 3 mm.

Sebagai tambahan kepada kaedah meletakkan saluran paip gas, diameter dan ketebalan dinding produk keluli dapat dipengaruhi oleh ciri-ciri seismik dan iklim wilayah di mana pembinaan dilakukan.

Penandaan paip keluli

Mana-mana pakar mesti memahami penandaan paip, kerana maklumat penting tersembunyi di sebalik sekumpulan huruf dan angka mudah. Jadi, singkatan VGP bermaksud bahawa anda mempunyai paip air dan gas, pembuatannya harus diatur oleh GOST 3262-75.

Parameter utama paip gas adalah diameter bersyarat, ditandai sebagai DU. Untuk produk perkilangan dengan DN 6-150 mm, ketebalan dinding standard adalah dalam lingkungan 1.8-4 mm. Paip bertetulang dihasilkan secara industri. Baja digunakan untuk pembuatannya, ketebalannya boleh melebihi 5.5 mm.

Pada bungkusan paip keluli dengan diameter kurang dari 159 mm, label dengan tanda dilampirkan, setelah anda membiasakannya, anda dapat mengetahui ciri-ciri lengkap produk

Penandaan terdapat secara langsung pada paip, ketebalannya melebihi 3,5 mm, dan alat kawalan jauh melebihi 159 mm. Jika tidak, bungkusan produk ditandakan di mana label diposkan yang mengandungi maklumat mengenai panjang dan diameter, gred keluli yang digunakan. Pastikan untuk melabelkan tanda OTC pengeluar.

Huruf dalam penanda paip keluli sesuai dengan parameter berikut:

• P - keluli dengan ketepatan tinggi;
• N - kehadiran benang bengkok;
• P - kehadiran benang cincang;
• D - benang memanjang;
• M - peralatan gandingan.

Panjang standard paip keluli VGP ialah 4-12 m. Ia dipanggil dimensi. Dengan panjang lebih dari 12 m mereka dipanggil tidak diukur.

Ciri-ciri saluran paip keluli

Paip keluli ringan berdinding tipis digunakan secara eksklusif dalam saluran gas bertekanan rendah, yang digunakan di gasifikasi rumah persendirian dan dalam pembinaan pendawaian intra-apartmen. Berat bahan yang ringan menjadikannya lebih mudah untuk bekerja dengan paip dan membolehkan anda meletakkan rangkaian dengan mudah, yang dicirikan oleh ciri struktur yang kompleks.

Produk ringan dapat dibengkokkan dengan sedikit sudut tanpa menggunakan penyekat paip. Pipa yang diperbuat daripada keluli dengan dinding tipis dicirikan oleh kekonduksian terma yang tinggi, yang sering menyebabkan pembentukan kondensat.

Adalah mungkin untuk mengelakkan penuaan pramatang akibat kakisan jika, setelah pemasangan saluran paip, permukaannya dirawat dengan cat minyak. Semakin banyak lapisan yang akan digunakan, semakin berkesan perlindungan keluli. Produk sedemikian dapat disambungkan dengan mudah dengan pematerian, dan sambungan berulir menggunakan kelengkapan juga dibenarkan.

Sambungan berulir adalah titik yang paling rentan dari saluran paip gas, lebih baik menggunakan serat rami untuk kedap, dan setelah pemasangan, periksa keketatan sambungan dengan menggunakan larutan sabun pada sendi

Sekiranya perlu, pemasangan saluran gas yang dapat menahan tekanan tertinggi, adalah kebiasaan menggunakan paip bertetulang berdinding tebal yang lebih besar. Kekuatan tertinggi saluran paip gas dicapai dengan penyambungan paip keluli lancar yang berkualiti tinggi dengan mengimpal, pada peringkat akhir, kawalan sambungan adalah wajib.

Kelebihan dan kekurangan reka bentuk

Produk keluli, kerana kualiti fizikalnya, dicirikan oleh kekuatan tinggi, dan kerja kimpalan berkualiti tinggi memastikan kebolehpercayaan dan keketatan jahitan. Mereka boleh dianggap universal kerana kemampuan untuk melakukan gaya tanah dan bawah tanah. Ia juga sesuai untuk kegunaan dalaman dan luaran.

Seiring dengan aspek positif, ada juga beberapa kekurangan yang tidak dapat diabaikan ketika memilih paip dan mengambil langkah-langkah untuk mengoptimumkan jangka hayat saluran gas keluli:

• kerumitan kerja pemasangan;
• rintangan kakisan rendah;
• kecenderungan untuk membentuk kondensat, terutamanya secara aktif ditunjukkan dalam paip ringan;
• jisim tinggi;
• kos tinggi;
• lemah fleksibiliti.

Tertakluk pada piawaian pembinaan, peraturan pemasangan, operasi dan memastikan penebat berkualiti tinggi, operasi saluran paip gas keluli tanpa gangguan akan berlangsung sekurang-kurangnya empat dekad.

Ciri-ciri paip gas yang diperbuat daripada polietilena

Bersama dengan struktur keluli, produk lain baru-baru ini digunakan secara aktif, untuk pembuatan bahan polimer yang digunakan.

Kerja pemasangan pada pemasangan saluran paip gas polietilena dilakukan lebih cepat daripada pada paip keluli, yang dijelaskan oleh ketiadaan sambungan berulir dan keperluan untuk menggunakan peralatan kimpalan elektrik dan gas yang berat.

Kaedah bergabung dengan struktur polimer

Hari ini, kualiti paip polietilena memungkinkan untuk membina saluran paip gas bawah tanah yang boleh dipercayai, yang jangka hayatnya mencapai 80-90 tahun. Selalunya, rangkaian bahan polietilena disusun untuk mengarahkan laluan ke rumah persendirian.

Selain itu, produk seperti itu dapat digunakan untuk mengangkut gas dalam sistem yang tekanannya tidak melebihi 1.2 MPa.

Untuk menyambungkan paip polietilena dari hujung ke hujung, anda perlu memusatkannya dengan hati-hati, memanaskan tepi sehingga cair dan menyambung di bawah tekanan, yang dipasang pada pemusat yang boleh disesuaikan

Keketatan sambungan paip polietilena dengan kualiti yang betul dipastikan dengan pengelasan, yang dapat dilakukan dengan dua cara:

1. Paip, tepinya yang dipanaskan dengan besi pematerian khas, dipasang hujung ke hujung. Begitu juga, kelengkapan dipasang. Pemanasan mesti dilakukan sehingga kelikatan tercapai.
2. Tepi produk dimasukkan ke dalam gandingan khas, di dalamnya terdapat unsur pemanasan. Voltan yang digunakan memastikan pemanasan elemen dan pemasangan paip pada pemasangan. Sendi yang diperoleh dengan pengelasan elektrofusi menahan tekanan sehingga 16 MPa.

Sekiranya anda memutuskan sambungan individu ke rangkaian gas, maka lebih baik memilih pilihan pemasangan yang lebih murah, yang mengandaikan kimpalan pantat.

Dengan gasifikasi kolektif kampung pondok, pondok musim panas, kampung, lebih baik menggunakan pengelasan elektrofusi yang lebih mahal dari elemen polietilena saluran paip gas. Kaedah ini memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan sambungan yang maksimum.

Ciri-ciri paip polietilena

Pipa yang diperbuat daripada polietilena dihasilkan dengan diameter 20 hingga 400 mm, ukuran standard ditandakan SDR11 dan SDR17.6. Bergantung pada kelas kekuatan, produk dengan tanda PE80 (hitam dengan sisipan kuning) dan PE100 (hitam dengan sisipan biru) dibezakan.

Paip polietilena PE-80 ditandai dengan garis biru khas; ia digunakan untuk pemasangan saluran paip gas bawah tanah dengan tekanan rendah

Paip polietilena PE80 sesuai untuk gasifikasi individu dan susunan saluran paip tekanan rendah. Sebaliknya, produk PE100 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, dan mereka dapat digunakan untuk membuat saluran gas dengan tekanan hingga 1.2 MPa.

Perlu diperhatikan bahawa pemasangan paip PE100 akan memerlukan usaha yang besar, kerana mereka harus dipanaskan ke suhu yang lebih tinggi, namun, kos ini dikompensasi oleh kualiti sambungan yang sangat baik.

Kelebihan dan kekurangan paip polimer gas

Rolling paip keluli yang popular sebelum ini jelas digantikan oleh analog polietilena.

Terdapat banyak penjelasan yang munasabah untuk fakta ini, yang terletak pada kualiti berguna paip PE:

1. Ketahanan kakisan yang baik, keupayaan untuk menahan kesan sebatian kimia agresif.
2. Kekuatan tinggi, ketahanan terhadap tekanan mekanikal.
3. Hasil yang baik tanpa kekasaran.Sekiranya kita membandingkan produk polietilena dengan keluli dengan diameter yang sama, aliran saluran gas dari paip PE akan menjadi 30% lebih tinggi.
4. Kemudahan kerja pemasangan. Kimpalan PET tidak memerlukan peralatan kimpalan gas dan elektrik berat, seperti ketika memasang saluran paip gas keluli. Di samping itu, paip yang diperbuat daripada polietilena mudah dibengkokkan, yang membolehkan anda melewati halangan yang timbul di jalan paip gas.
5. Kos rendah produk polietilena berbanding dengan produk serupa yang diperbuat daripada tembaga dan keluli.

Paip polietilena cukup aktif digunakan di menyambungkan gas ke rumah persendirian. Ini disebabkan oleh beberapa kualiti positif. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa ciri dalam aplikasinya yang membatasi atau bahkan sepenuhnya mengecualikan kemungkinan membina rangkaian gas dari struktur polietilena.

Jadi, anda tidak boleh menggunakan PET di zon aktif seismik, di kawasan di mana suhu turun hingga -45 darjah, di saluran paip gas dengan tekanan lebih dari 1.2 MPa.

Di samping itu, paip polietilena sama sekali tidak sesuai dengan pemasangan rangkaian di terowong dan pembetung, sementara paip keluli membenarkan pilihan ini. Perlu diambil kira bahawa apabila polietilena dipanaskan hingga 80 darjah, ia berubah bentuk dengan kerosakan seterusnya.

Tidak digalakkan menggunakan PET untuk membuat saluran gas berasaskan tanah, kerana bahan tersebut cepat hancur di bawah pengaruh sinaran ultraviolet. Sekiranya keputusan dibuat mengenai pemasangan saluran paip darat, maka paip mesti dilapisi dengan komposisi polimer pelindung khas.

Nuansa membina saluran paip gas tembaga

Paip tembaga baru-baru ini mula digunakan untuk pembinaan rangkaian gas. Dibuka dan digulung sejuk dibenarkan. paip tembaga dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 1 mm untuk pendawaian dalaman.

Tembaga adalah bahan yang agak mahal, namun penggunaannya dibenarkan oleh kesederhanaan kerja pemasangan dan kemampuan membuat garis konfigurasi yang kompleks.

Paip tembaga yang disambungkan dengan betul bukan sahaja memastikan keketatan sendi yang lengkap, tetapi juga sesuai dengan bahagian dalam bilik mana pun

Fakta lain yang tidak dapat dipertikaikan yang memihak kepada paip tembaga adalah penampilan mereka yang menarik. Oleh kerana saluran paip gas tidak dapat disembunyikan di ceruk dinding dan saluran, struktur keluli dapat dengan mudah merosakkan penampilan ruangan, sementara paip tembaga hanya memperkaya bahagian dalam.

Produk tembaga mempunyai kualiti positif berikut, yang mungkin menentukan ketika memilihnya untuk peranti saluran gas:

• kemuluran yang tinggi, yang memungkinkan untuk meletakkan garis konfigurasi yang kompleks;
• kesederhanaan dan kemudahan pemasangan, produk mudah dipotong, paip disambungkan dengan menggunakan alat kelengkapan tekan atau pematerian;
• penampilan yang menarik;
• ketahanan - jangka hayat perkhidmatan, tertakluk kepada teknologi, mencapai 100 tahun;
• ketahanan terhadap kerosakan mekanikal dan ketahanan terhadap kesan sebatian aktif kimia.

Paip tembaga mempunyai kelemahan tersendiri, yang utama adalah kekonduksian terma yang tinggi, yang menyumbang kepada pembentukan kondensat. Kekuatannya juga jauh lebih rendah daripada keluli, dan harganya jauh lebih tinggi.

Dengan teknologi paip tembaga pematerian, penyambungan yang ketat, akan diperkenalkan artikel seterusnyayang kami cadangkan untuk membaca.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Video menunjukkan proses pembuatan paip keluli yang lancar:

Kimpalan elektrofusi paip polietilena dalam video:

Pada masa ini, paip tembaga dan polimer, walaupun dalam beberapa kes mampu bersaing dengan paip keluli, tidak dapat menggantikannya sepenuhnya. Pembinaan polietilena sangat sesuai untuk saluran paip gas bawah tanah, tembaga membuat pemasangan pendawaian dalaman lebih mudah, dan keluli bersifat universal dan boleh digunakan untuk membuat apa-apa jenis rangkaian gas.

Adakah anda mempunyai nasihat berharga untuk memilih paip gas? Ingin memberitahu kami bagaimana anda mengatur bekalan gas di rumah anda? Sila tulis komen, hantarkan foto mengenai topik tersebut, ajukan soalan di blok di bawah.