Paip polietilena untuk saluran paip gas: jenis dan spesifik saluran paip peletakan yang diperbuat daripada polietilena

Sebelumnya, paip yang terbuat dari besi tuang, keluli, tembaga digunakan dalam komunikasi industri dan domestik. Dengan adanya polimer yang tidak kalah dengan produk logam dari segi kekuatan, ketahanan aus dan kelembapan terhadap bahan kimia, bahan paip mula terbuat dari polipropilena, polietilena, polivinil klorida, polibutilena, dll.

Paip polietilena untuk saluran paip gas telah membuktikan diri mereka dengan baik - praktikal, fleksibel, ringan, memudahkan pengangkutan dan pemasangan. Sekiranya anda memutuskan untuk gasifikasi sebuah rumah persendirian, maka tidak akan tepat untuk mengetahui lebih terperinci mengenai ciri teknikal, keadaan dan kaedah pemasangan paip polietilena.

Pipa PND untuk saluran paip gas

Polietilena tekanan rendah digunakan bukan sahaja untuk pembuatan elemen saluran paip gas. Ia juga digunakan untuk komunikasi lain - bekalan air, kumbahan, saluran paip teknikal pelindung. Jenis paip berbeza dalam komposisi, ciri, penandaan.

Mari kita memikirkan produk-produk untuk pengangkutan gas, pengeluarannya tertakluk pada syarat GOST R 50838-2009 (edisi usang - GOST R 50838-95).

Jenis dan saiz

Paip tekanan polimer untuk gas hanya boleh terdiri daripada polietilena atau diperkuat dengan lapisan tambahan.

Oleh itu, terdapat tiga jenis:

• polietilena, termasuk yang ditandakan dengan jalur kuning;
• polietilena dengan lapisan coextrusion yang terletak di dalam atau di luar;
• polietilena dengan cangkang pelindung termoplastik, yang mesti dikeluarkan sebelum pemasangan.

Semua jenis bahan paip dimaksudkan untuk pengangkutan pelbagai gas yang memenuhi piawaian GOST 5542 dan digunakan sebagai bahan mentah atau bahan bakar untuk keperluan industri dan domestik. Mengadopsi sekatan untuk penggunaan saluran paip: hamba maksimum. tekanan - 1.2 MPa, hamba maksimum. suhu - / + 40 ° С.

Paip dijual dalam bungkusan pelbagai jenis: produk dengan diameter 200 mm ke atas - hanya dalam bahagian lurus, lebih nipis - dalam gegelung atau teluk

Produk perindustrian dibekalkan dalam segmen 5-24 m, kelipatan 0,25 m, tetapi lebih kerap dengan panjang sederhana, senang untuk pengangkutan dengan peralatan khas - misalnya, 13 m. Penggulungan paip nipis di teluk memerlukan panjang yang berbeza, tetapi lebih sering anda dapat melihat skeins 200, 500, 700 m. Kemungkinan untuk mengeluarkan produk dan panjang lain, tetapi hanya dengan persetujuan dengan pelanggan.

Bergantung pada ketebalan dinding dan hamba. tekanan paip terbahagi kepada dua jenis:

• PE-80. Ketebalan dinding - 2-3 mm, hamba. tekanan - 3-6 MPa; sesuai untuk saluran paip gas dan paip air;
• PE-100. Ketebalan dinding - 3,5 mm, hamba. tekanan - 8-12 MPa; Ini adalah versi PE 80 yang lebih baik, dicirikan oleh ketahanan haba dan ketumpatan yang meningkat.

PE (pilihan - PE, PE) dengan namanya adalah polietilena, nombor 80 dan 100 adalah jenama polietilena.

Dari sudut kelayakan ekonomi, jenama PE 100 digunakan semasa memasang saluran paip gas bertekanan tinggi atau dalam kes khas - misalnya, untuk pembinaan semula saluran paip usang atau pembinaan cawangan eksperimen dengan tekanan 0.6 MPa dan ke atas.

Spesifikasi dan Pelabelan

Paip polietilena buatan kilang tertakluk kepada syarat yang disenaraikan dalam GOST R 50838-2009. Antaranya adalah cadangan untuk penampilan dan sifat teknikal.

Secara luaran, paip harus mempunyai permukaan yang halus, tanpa gelembung, cengkerang dan retak. Kemasukan ekstranous yang dapat dilihat dengan mata kasar juga tidak termasuk. Hanya sedikit bergelombang dan garis membujur yang dibenarkan.

Dari segi warna, kemungkinan kebolehubahan:

• PE 80 - kuning;
• PE 100 - kuning, oren, hitam dengan jalur kuning / oren diedarkan sama rata.

Dokumen ini menjelaskan norma dan ciri seperti ketahanan terhadap tekanan dalaman yang berterusan, pemanjangan pada waktu rehat, ketahanan terhadap penyebaran retak, kestabilan terma, dan kebolehkimpalan.

Pengilang menggunakan penandaan dengan pelbagai cara: embossing termal, percetakan warna, embossing termal dengan pewarnaan. Selang antara tanda - tidak lebih dari 1 m

Penandaan tidak boleh mempengaruhi kualiti bahan, iaitu, menimbulkan keretakan, bengkak, dll.

Huruf dan nombor harus mudah dibaca, dibaca dan difahami. Wajib merangkumi:

• tanda dagangan atau nama pengeluar;
• simbol paip
• tarikh pengeluaran;
• diameter nominal / ketebalan dinding;
• pelantikan;
• HADIR.

Selebihnya data - nama negara, nombor kumpulan, dan lain-lain - digunakan sesuka hati.

Sebagai contoh, kami akan menganalisis salah satu contoh:

Sphere LLC PE 80 SDR 11 - 150x10.5 GAS GOST R 50838-2009

1. Sphere LLC - pengeluar
2. PE-80 - jenis paip polietilena
3. SDR 11 - nisbah saiz standard
4. 150 - diameter
5. 10.5 - ketebalan dinding
6. GAS - janji temu
7. GOST R 50838-2009 - dokumen peraturan

Dengan menandakan, adalah mudah untuk menentukan sama ada paip itu sesuai untuk kegunaan domestik atau perindustrian, sama ada paip tersebut sesuai untuk tujuan dan diameter.

Kelebihan dan kekurangan polietilena

Oleh kerana kelebihan polietilena, ia digunakan untuk mengangkut jenis bahan bakar berbahaya seperti gas asli.

Kelebihan utama merangkumi kualiti seperti:

• Sifat penebat elektrik. Polietilena adalah dielektrik penuh, ia tidak mengalirkan arus elektrik. Pemasangan tidak memerlukan pembumian.
• Rintangan terhadap bahan kimia agresifyang mungkin terdapat di dalam tanah atau di tempat kerja.
• Tiada kakisan, kemungkinan penggunaan di persekitaran lembap.
• Kemulurankerana saluran paip dilindungi dari pergerakan tanah, pengembangan semasa pembekuan, tukul air.
• Pasif getaran akustik.

Tahap ketahanan hausnya cukup besar - pengeluar paip PE moden untuk gas memberikan jaminan 30 hingga 50 tahun.

Salah satu kelebihan ketara ialah berat paip yang memudahkan pengangkutan, penyimpanan dan pemasangan. Selalunya tidak perlu menggunakan peralatan khas, yang dapat mengurangkan jumlah kos gasifikasi kemudahan

Kekurangannya merangkumi sifat polietilena seperti fotodegradasi. Ini bermaksud bahawa bahan tersebut cepat tua dan runtuh di bawah pengaruh sinaran ultraviolet. Untuk meningkatkan ketahanan polietilena terhadap sinaran matahari, pigmen hitam ditambahkan ke bahan sebagai agen penstabil.

Antara kelemahan lain - sebilangan kecil suhu operasi bahan yang diangkut, kebolehtelapan oksigen, pergantungan ciri teknikal pada suhu luaran.

Kerana kekurangan ini, saluran paip gas yang diperbuat daripada paip polietilena hanya digunakan di dalam tanah, analog logam dipasang di kawasan terbuka.

Pemasangan paip gas polietilena

Dilarang memasang saluran paip gas secara bebas ke rumah persendirian atau kemudahan perindustrian. Ini harus dilakukan oleh organisasi yang mempunyai lesen dan lesen yang dibenarkan oleh lesen untuk menjalankan jenis pekerjaan ini. Di masa depan, ia juga melakukan penyelenggaraan - ia melakukan pemeriksaan, pengujian atau kerja pembaikan.

Biasanya, pembinaan saluran paip gas utama dilakukan oleh sepasukan pekerja mengikut rancangan yang telah dibangunkan sebelumnya. Hampir selalu tanpa alat berat dan alat khas tidak dapat dilakukan

Pertama, mereka mendapat kebenaran untuk melakukan kerja pembinaan, membuat pakej dokumentasi reka bentuk dan anggaran dan membina paksi pusat geodetik. Kemudian mereka melakukan persiapan, yang meliputi perencanaan rute, pekerjaan tanah, pengangkutan dan pemasangan paip, pemasangan alat kimpalan. Dan barulah mereka memulakan kerja pemasangan - meletakkan dan mengimpal paip.

Gambaran keseluruhan kaedah penyambungan paip

Polietilena berbeza kerana apabila dipanaskan ia mengubah sifatnya dan mencair. Kualiti ini digunakan untuk membuat sambungan kekal saluran paip gas - iaitu, untuk kimpalan paip.

Dua kaedah pengelasan dibezakan:

• pantat, tanpa penggunaan elemen berbentuk;
• elektrofusimenggunakan kelengkapan perintang elektrik.

Kaedah pertama digunakan untuk tujuan industri, untuk mengimpal paip berdiameter besar, yang kedua - untuk membuat cawangan gas isi rumah dari lebuh raya pusat.

Sekiranya sambungan yang boleh dilepaskan diperlukan, maka kaedah ketiga digunakan - pemampatan. Hujung paip dihubungkan dengan kelengkapan kelim, yang, jika perlu, boleh dilepaskan atau diganti.

Teknologi pemampatan relevan untuk penyelesaian sementara atau projek yang dirancang untuk ditingkatkan lagi. Tetapi sambungan yang lebih kerap dilepaskan digunakan untuk bekalan air

Pertama, pertimbangkan bagaimana melakukan pengelasan. Kerja persiapan dilakukan mengikut satu rancangan:

1. Pemilihan dan pengesahan bahan untuk pemasangan dan alat. Pemanas, pengikis dan alat pemangkas dibersihkan, keluarkan sisa polietilena dan habuk, lap dengan pelarut. Permukaan geseran dan komponen melincirkan. Sesuai dengan pelapik diameter dan pengapit.
2. Pemilihan kimpalan. Program alat, masukkan parameter tertentu ke dalam memori peralatan pemanasan.
3. Penyediaan tapak. Hujung paip dibersihkan dari pasir, tanah liat yang melekat, habuk, dilap. Hujung bebas ditutup dengan palam. Hujung teroksidasi dibersihkan dengan pengikis.
4. Memperbaiki dan memusatkan paip. Sebelum mengimpal, perlu untuk menghilangkan ovality, sehingga hujung paip berpusat, dan kemudian terpaku pada kedudukan yang betul - betul-betul bertentangan antara satu sama lain.
5. Pemprosesan akhir. Cip dengan ketebalan 0.1-0.3 mm dikeluarkan dari permukaan di hujungnya. Jurang antara segmen yang dihubungkan dari hujung ke hujung tidak boleh lebih dari 0.3 mm. Selepas pembersihan, perlu dikimpal untuk mengelakkan pencemaran.

Selepas kerja persiapan, kimpalan dilakukan.

Sendi kimpalan punggung berlaku kerana "peleburan" hujung lebur. Pencairan boleh dicapai dengan menggunakan alat pemanasan dengan elemen kerja cakera.

Dalam proses pengelasan, adalah penting untuk mengambil kira kriteria seperti suhu dan masa reflow, tekanan tekanan hujung, tempoh masa gangguan, tekanan semasa masa pengganggu dan penyejukan.

Pesanan kerja:

Tanda jahitan yang boleh dipercayai adalah parut homogen yang seragam, ketidakupayaan untuk melepaskan paip menggunakan kekuatan. Kimpalan dengan lebur dianggap sangat tahan lama dan tidak memerlukan langkah pengedap tambahan.

Cara kedua adalah elektrofusi - dicirikan oleh kehadiran unsur penghubung - gandingan, penyesuai, selekoh, tees. Lingkaran logam terpaku pada permukaan dalaman kelengkapan, yang dipanaskan oleh arus elektrik dan mencairkan polietilena. Akibatnya, kelengkapan "bergabung" dengan paip, membentuk sambungan satu bahagian.

Semasa memilih elemen untuk menyambungkan paip untuk gas dari polietilena, dan juga semasa prosedur, penting untuk mengambil kira parameter seperti voltan, kimpalan dan masa penyejukan.

Teknologi ini lebih sederhana daripada pengelasan pantat, dan berlaku dalam urutan berikut:

Mesin kimpalan moden dilengkapi dengan panel kawalan dengan paparan.Prosedur dilakukan mengikut program yang dipilih bergantung pada jenis paip.

Sambungan yang boleh dilepaskan apabila saluran paip gas jarang digunakan. Kelengkapan juga digunakan untuk ini, tetapi dipasang secara mekanikal, tanpa pemanasan.

Unsur penyambung terdiri daripada dua bahagian - cincin pemampatan dan perumahan. Memusingkan bahagian berulir menghasilkan sambungan yang kuat tetapi tidak stabil. Sekiranya kebolehpercayaan tambahan diperlukan, bahagian pemasangan dipintal dengan bolt dan mur.

Peraturan untuk mengatur saluran paip gas PND

Semasa pemasangan dan pengoperasian paip polietilena, banyak peraturan harus dipatuhi yang memastikan kesihatan saluran paip gas dan peralatan, serta keselamatan pengguna.

Terdapat banyak larangan meletakkan lebuh raya. Sebagai contoh, mustahil untuk mengalirkan gas dengan bantuan paip HDPE di tanah berbatu dan sangat kotor, dan juga di tanah jenis penenggelaman ke-2. Sekiranya kawasan itu terdedah kepada gempa bumi dan gempa di atas 6 titik diperhatikan, perlu menggunakan bahan lain untuk meletakkan komunikasi.

Polietilena tidak digunakan di bangunan perindustrian dan kediaman, di udara terbuka, di pembetung dan terusan. Sebaliknya paip keluli dipasang

Sekiranya dibenarkan menggunakan paip HDPE, beberapa syarat mesti dipenuhi. Sebagai contoh, di lereng curam, perlu melindungi saluran paip gas dari kemungkinan hakisan parit dan mengambil langkah tambahan untuk menguatkannya.

Semasa melintasi pembetung atau saluran bawah tanah, saluran pembetung atau saluran elektrik, telaga, paip polietilena tertutup dalam kotak logam. Jarak dari permukaan saluran paip gas ke dinding dalaman casing sekurang-kurangnya 10 cm.

Dua atau lebih saluran paip gas boleh diletakkan di satu parit, tetapi dengan akses ke setiap cawangan untuk penyelenggaraan atau pembaikan.

Di wilayah utara, di mana suhu turun di bawah -40 ° C, kedalaman pemasangan meningkat hingga 2.0-3.2 m.

Mengenai bagaimana memasang saluran paip gas dalam kasus dengan masuknya ke rumah gas artikel seterusnya, yang kami sarankan kepada semua pemilik harta tanah pinggir bandar untuk membaca.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Peraturan pengelasan electrofusion:

Mengenai ciri pengelasan pantat:

Bagaimana mesin kimpalan untuk paip HDPE:

Penggunaan paip polietilena untuk gasifikasi kemudahan industri dan kediaman telah menjadi tradisi.

HDPE adalah bahan tahan lama dan boleh dipercayai yang tidak menimbulkan kebimbangan. Tetapi pemasangan saluran paip gas harus dilakukan secara eksklusif oleh pemasang rangkaian gas dengan pengalaman dan pengetahuan mengenai teknologi kimpalan polietilena.

Sila tinggalkan komen dalam bentuk blok di bawah ini, hantarkan foto mengenai topik artikel, ajukan soalan. Kongsikan pengalaman anda sendiri dalam pembinaan saluran paip gas polietilena. Ada kemungkinan bahawa maklumat dan cadangan yang anda kirimkan berguna untuk pengunjung laman web.