Paip polietilena kimpalan: perbandingan kaedah + arahan pemasangan

Untuk memasang pendawaian dari paip polietilena (PE), kemahiran tertentu diperlukan dalam pengelasan dan hubungannya dengan kelengkapan. Untuk kerja ini, peralatan yang digunakan untuk pemasangan saluran paip polipropilena juga sesuai.

Kimpalan paip polietilena dilakukan oleh alat khas dan memerlukan pengetahuan tertentu, yang akan kita bicarakan dalam artikel ini. Kami akan mempertimbangkan secara terperinci mengenai ciri-ciri penyediaan peralatan untuk proses pengelasan, kami akan memberi cadangan untuk pelaksanaan pengelasan yang berkualiti. Kami juga mempertimbangkan pelbagai pilihan untuk mengimpal paip yang diperbuat daripada polietilena.

Penyediaan peralatan untuk kimpalan

Untuk setiap jenis kimpalan, peralatan yang berbeza digunakan. Tidak masuk akal untuk membelinya untuk pemasangan komunikasi satu kali dengan kaedah pantat dan dikimpal elektrik, kerana kos kitnya adalah beberapa ribu dolar. Lebih baik menggunakan perkhidmatan syarikat pihak ketiga atau menyewa peralatan.

Peralatan kimpalan terpakai

Peralatan pematerian soket berharga antara $ 100-200, jadi persoalan pembelian mesin kimpalan setiap orang membuat keputusan sendiri.

Set peranti standard untuk pengelasan pantat paip polietilena merangkumi:

1. Pemusat. Ini adalah tempat tidur dengan 4 penjepit logam untuk paip, dua daripadanya boleh bergerak, dan dua dipasang dengan ketat ke pangkal.
2. Memangkas. Ia adalah alat cakera yang berasingan untuk pemotongan mekanikal tepat pada hujung paip yang dikimpal. Peranti dipasang pada panduan mesin kimpalan.
3. Cermin pemanasan. Ia adalah plat bulat yang dilapisi Teflon, di mana sambungan paip untuk lebur PE ditekan. Mempunyai termometer terbina dalam.
4. Pemacu hidraulik atau mekanikal. Peranti untuk mengatur daya mampatan paip apabila dipanaskan dan kemudian disambungkan.
5. Pelapik pengurangan. Ini adalah satu set cincin separuh yang boleh ditukar untuk memasang paip dengan pelbagai diameter.
6. Unit kawalan. Termasuk dalam kit peralatan dengan automasi proses kimpalan.

Sebenarnya, satu set peralatan adalah peranti bebas yang melakukan fungsi tertentu pada pelbagai peringkat proses kimpalan. Mereka boleh direka untuk pengelasan manual semata-mata, atau untuk menghubungkan paip dalam mod automatik sepenuhnya.

Untuk pemasangan sambungan elektrofusi, mesin kimpalan yang sesuai dengan pengimbas kod bar bersepadu digunakan. Tidak memerlukan peranti tambahan untuk proses ini.

Kimpalan pantat adalah kelebihan untuk paip dengan diameter lebih dari 50 mm, oleh itu, peralatan untuknya mempunyai ukuran yang cukup besar

Untuk pengelasan soket, anda perlu membeli kit seperti itu:

• mesin kimpalan elektrik;
• gunting paip;
• berdiri;
• calibrator dan chamfer;
• muncung untuk memanaskan elemen yang disambungkan.

Sebagai tambahan kepada peralatan yang ditentukan, untuk pemasangan paip, alat keperluan umum juga mungkin diperlukan: sepana boleh laras, ukuran pita, penanda dan lain-lain.

Persiapan untuk proses pengelasan

Faktor penting dalam pengelasan saluran paip berkualiti tinggi dari HDPE adalah penyediaan awal mereka. Manipulasi yang diperlukan untuk membentuk pengelasan yang baik akan ditunjukkan dalam bentuk arahan.

Segera sebelum memanaskan bahagian yang dipateri, anda memerlukan:

1. Pastikan bahan dan tanda bahagian terpateri sama.
2. Untuk membersihkan dan menghilangkan sendi produk yang bersambung.
3. Pusatkan paip dan pasangkannya dengan kuat.
4. Potong kepingan sehingga pita berterusan terbentuk dalam dua lilitan paip.

Bagaimanapun, perlu membersihkan tepi bahagian yang bersambung dari cip.

Perapi elektrik mempercepat proses pemasangan, terutamanya untuk jumlah kerja yang besar, tetapi harganya terlalu tinggi untuk satu pekerjaan

Setelah menyediakan paip dan kelengkapan polietilena untuk pengelasan dengan teliti, anda dapat memastikan bahawa jahitan berkualiti tinggi dijamin separuh.

Kaedah kimpalan untuk paip PE

Polietilena tekanan rendah industri (HDPE) adalah bahan termoplastik yang sifatnya tidak berubah semasa kitaran pemanasan-penyejukan. Oleh itu, ia sangat sesuai untuk pemasangan saluran paip domestik dan industri.

Sambungan paip dan kelengkapan PND individu antara satu sama lain berlaku menggunakan sambungan berulir yang boleh dilepas atau kaedah kimpalan berikut:

• berbentuk loceng;
• elektrofusi;
• pantat.

Paip dengan ketebalan dinding hingga 4.5 mm (diameter hingga 50-110 mm) disolder dengan dua cara pertama, dan untuk paip berdinding tebal, digunakan kaedah pengelasan pantat tanpa pemasangan.

HDPE sensitif terhadap suhu tinggi, oleh itu ia hanya digunakan untuk bekalan air dengan suhu kerja hingga + 40 ° C atau kenaikan jangka pendeknya hingga + 60 ° C

Pilihan # 1 - mod pengelasan pantat

Semasa pengelasan pantat, penting untuk mengawal parameter kritikal: suhu alat dan plastik, daya penjepit dan tempoh operasi. Sekiranya tiada sensor nilai-nilai ini, tidak mungkin dapat memperoleh jahitan berkualiti tinggi.

Adalah lebih baik untuk mempertimbangkan arahan langkah demi langkah untuk pengelasan pantat paip polietilena dengan contoh peralatan separa automatik dengan pemacu hidraulik.

Kimpalan pantat dilakukan sekiranya ketebalan dinding paip polietilena tidak melebihi 5 mm dan diameternya tidak melebihi 50 cm. Teknologi ini merangkumi beberapa langkah standard:

Langkah # 1 - memanaskan sendi

Setelah memproses hujung paip, cermin kimpalan dipanaskan hingga suhu 200-230 darjah dan diletakkan di tengah pemusat. Kemudian, dengan menggunakan pemacu hidraulik, tepi paip HDPE ditekan rapat ke atasnya dengan kekuatan 4-6 kg / cm2.

Setelah mendekati ukuran duri ke nilai minimum yang dibenarkan, daya dikurangkan menjadi 0,2-0,5 kg / cm2 dan plastik terus dipanaskan selama keseluruhan waktu standard. Kimpalan dibenarkan pada suhu dari 15 fros hingga 45 panas, tetapi dalam keadaan sejuk, waktu pemanasan dapat ditingkatkan.

Tekanan pengapit dikendalikan oleh tolok tekanan yang terintegrasi dalam mekanisme hidraulik. Sekiranya tidak ada, daya yang diperlukan ditentukan secara visual mengikut jenis burr yang terbentuk

Langkah # 2 - sambungan paip

Setelah pemanasan dan peleburan PND yang diperlukan pada sendi, paip dibesarkan secara hidraulik, cermin dikeluarkan dan permukaan yang dikimpal ditekan satu sama lain dengan kekuatan 1-3 kg / cm2. Ukuran duri dipantau secara visual, dan oleh itu tekanannya mungkin berbeza.

Kekuatan yang berlebihan semasa peleburan hujung paip membahayakan kekurangannya. Ini membawa kepada pembentukan roller dalam yang besar, yang akan mewujudkan aliran pusaran dan mengurangkan tekanan air.

Langkah # 3 - penyejukan dan pemeriksaan

Paip terus ditekan satu sama lain sehingga sambungannya disejukkan sepenuhnya.Setelah melepaskan daya dari pemacu hidraulik, paip dikeluarkan dari pengapit pemusat, dan keadaan kimpalan dan burr dinilai. Sekiranya parameternya normal, maka paip siap beroperasi.

Pilihan # 2 - kimpalan soket paip HDPE

Selepas pemangkasan awal dan penyediaan paip dan bahagian HDPE, anda boleh memulakan kimpalan soketnya. Prosesnya akan dikaji sebagai arahan langkah demi langkah.

Langkah # 1: menyediakan besi pematerian

Suhu optimum untuk mengimpal paip polietilena berkisar antara 210 ° C, jadi hanya besi pematerian dengan pemanasan laras yang sesuai. Sebelum menyambung ke rangkaian, perlu menyalurkan muncung dua sisi khas (lengan dan mandrel) pada seterika dan meletakkan besi pematerian pada pendirian berbentuk silang.

Semakin besar kekuatan besi pematerian, semakin banyak bilangan paip PND yang dapat disambungkan per unit masa. Untuk kerja rumah, alat 800 watt akan mencukupi

Apabila suhu yang ditetapkan dicapai, lampu isyarat (biasanya hijau) akan menyala di atasnya.

Langkah # 2: memanaskan bahagian

Lebih selamat memakai sarung tangan ketika bekerja dengan paip panas. Untuk memanaskan bahagian, perlu menarik serentak satu bahagian yang terhubung ke mandrel, dan kemudian memasukkan yang kedua ke dalam sarung logam.

Pasang dan cabut bahagian PND dengan besi pematerian diperlukan secara langsung tanpa pergerakan putaran. Peraturan serupa berlaku semasa menyambungkan produk yang dipanaskan.

Untuk mengekalkan kedalaman sambungan, anda boleh membuat pra-tanda dengan penanda tanda yang sesuai pada paip, dan kemudian menavigasinya semasa memasang produk yang dipanaskan.

Data yang diberikan dalam jadual adalah anggaran, dan anda hanya boleh bergantung pada maklumat yang dinyatakan dalam arahan untuk mesin kimpalan

Di atas adalah meja dengan jangka waktu untuk pemanasan, sambungan dan penyejukan paip, serta kedalaman penyisipan ke soket. Pada suhu minus, masa pemanasan bahan dapat ditingkatkan sebanyak 1-2 saat.

Langkah # 4: menghubungkan bahagian

Selepas pemanasan, produk mesti diputuskan secara serentak dari muncung dan dengan pergerakan langsung yang kuat masukkan paip ke soket ke garisan yang ditandai. Tidak mungkin memutar bahagian-bahagian yang saling berkaitan. 5-10 saat selepas bergabung, pergerakan apa pun boleh menyebabkan penurunan kekuatan sendi yang tajam.

Semasa menyambungkan bahagian yang dipanaskan, paksi mereka harus diletakkan selari mungkin, kerana setelah 20-25 saat, mustahil untuk membetulkan kelengkungan

Setelah menyejukkan, disarankan untuk memeriksa jahitan dalaman yang terbentuk untuk kehadiran kendur yang menyekat lumen paip. Sekiranya disempitkan, lebih baik menyambung semula sambungan untuk mengelakkan penurunan tekanan dalam sistem.

Pilihan # 3 - kimpalan elektrofusi polietilena

Mengimpal paip polietilena menggunakan gandingan elektrofusi adalah kaedah termudah dan terpantas. Kelengkapan plastik mempunyai spiral logam terbina dalam, yang secara bebas memanaskan permukaan yang bersambung dan mencairkan PE.

Dengan kaedah ini, anda juga harus mengeluarkan wang untuk gandingan elektrik, yang harganya bermula dengan 3-4 dolar per keping. Oleh itu, pengelasan seperti itu hanya digunakan di tempat-tempat di mana kaedah pantat dan soket tidak tersedia. Kelebihan kaedah elektrofusi adalah keupayaan untuk menyambungkan paip dengan ketebalan 4.5 mm atau kurang.

Tahap utama kimpalan:

1. Membersihkan dan memesin bahagian pemasangan dan hujung paip.
2. Memusatkan dan memasukkan paip ke dalam gandingan elektrofusi.
3. Menyambungkan pemasangan ke kenalan elektrik mesin kimpalan khas, memanaskan sambungan.

Peringkat terakhir adalah pemadaman elektrik dan paip penyejuk.

Sambungan pantat elektrofusi lebih tahan lama daripada paip itu sendiri. Dalam ujian tegangan, paip itu sendiri pecah, dan bukan jahitan kimpalan

Terdapat kod bar pada gandingan elektrik dengan parameter yang dikodkan untuk masa pemanasan, arus dan voltan.Ia dibaca oleh pengimbas mesin kimpalan, yang kemudian menjalankan proses pematerian dalam mod automatik. Produk dikimpal dengan ketat dan selamat di kawasan yang luas.

Kimpalan Punggung yang betul

Pelaksanaan semua arahan pengelasan yang betul dapat dinilai dengan kemunculan akhir sebatian polietilena. Sekiranya pembentukan jahitan yang salah dan risiko kebocoran yang tinggi semasa operasi selanjutnya, lebih baik memotong sambungan di sekitar tepi dan mengimpal yang baru.

Dalam jahitan yang dilaksanakan dengan betul, ukuran roller burr harus sesuai dengan nilai standard.

Parameter peraturan dikira berdasarkan ujian makmal. Perhatian mereka menjamin kebolehpercayaan tinggi sambungan dan jangka hayat saluran paip yang panjang

Terdapat syarat tambahan untuk parameter penggelek:

1. Simetri dan keseragaman di sekitar lilitan sendi.
2. Perpindahan dinding paip di satah radial tidak boleh melebihi 10% ketebalannya.
3. Warna penggelek harus sama dengan warna paip.
4. Lubang di antara parutan tidak boleh lebih dalam daripada permukaan permukaan paip.

Dan tentu saja, kehadiran retakan dan liang dihilangkan sepenuhnya.

1. Kimpalan biasa. Penggelek jahitan kanan mempunyai ukuran dan bentuk bulat yang tidak melebihi standard yang telah ditetapkan. 2. Jahitan dengan duri kecil. Duri kecil menunjukkan masa pemanasan yang tidak mencukupi atau sedikit tekanan pada paip semasa gangguan

3. Penggelek dengan dimensi besar. Kimpalan yang diperbesar mungkin disebabkan oleh suhu berlebihan peralatan pemanasan atau kerosakannya. 4. Pemindahan jejari penggelek. Perpindahan radial paip dengan ketara mengurangkan kekuatan sambungan dan boleh menyebabkan pecahnya sudah pada tahap meletakkan.

Penyebab asimetri penggelek di sekitar lilitan mungkin penggilingan awal yang buruk atau lokasi miter pada sudut ke paip.

Arahan Pemasangan Paip Polietilena

Untuk menyambungkan paip polietilena dengan elemen bekalan air, sambungan berikut boleh digunakan:

• sehelai;
• terlepas.

Sambungan satu bahagian diperoleh dengan memateri paip antara satu sama lain atau dengan kelengkapan dikimpal khas. Kaedah ini murah, tetapi reka bentuk yang dihasilkan sering membebankan. Penggunaan sambungan satu bahagian dibenarkan semasa memasang paip air pegun bawah tanah.

Untuk memasang sistem sementara dari paip polietilena, serta jika tidak ada peralatan kimpalan, kelengkapan mampatan berulir dapat digunakan, pemasangannya akan dibincangkan kemudian.

Sambungan paip ke pemasangan mampatan

Kelengkapan mampatan lebih mahal daripada model yang dikimpal, tetapi boleh dilipat dan mudah dikendalikan. Cadangan untuk pemasangannya dibincangkan dalam arahan langkah demi langkah berikut.

Langkah Pertama - Pemeriksaan dan Pemangkasan Luaran

Pemasangan sistem dari paip polietilena dan pemasangan pemampatan plastik dimulakan dengan pemeriksaan mereka untuk retakan dan calar yang mendalam. Lebih baik segera memotong bahagian paip yang rosak.

Anda boleh memotong paip plastik dengan pisau dan pemotong paip khas. Hasilnya mestilah potongan tegak lurus tanpa cangkuk dan gelombang. Untuk menghilangkan tepi yang tidak rata, anda boleh membeli perapi manual.

Terdapat banyak jenis pemotong paip, tetapi semuanya mempunyai pangkalan yang lebar, yang memastikan kedudukan paip tegak lurus berbanding dengan elemen pemotong

Langkah Kedua - Meletakkan Kelengkapan pada Paip

Pertama, kacang penjepit diletakkan pada selang, kemudian collet, kemudian cincin pengapit, dan pada akhirnya gasket getah ditarik.

Set pemasangan yang lengkap mungkin berbeza, jadi penting untuk mengingat urutan unsurnya ketika tidak berpusing, agar dapat memakainya dengan betul semasa memasang sambungan

Hujung paip dimasukkan hingga ke badan pemasangan, dan elemen yang dipakai pada hos ditolak ke benang.Selepas itu, kacang penjepit berpusing dengan tangan. Sekiranya anda mempunyai kunci rantai, anda boleh memperketat sambungannya.

Tidak perlu tergesa-gesa untuk mengetatkan mur penjepit - ia boleh miring. Dengan jalan yang ketat, lebih baik melepaskan sambungan sekali lagi dan mengulangi proses pemasangan.

Setelah dipasang, perlu diperiksa sesak sambungannya. Sekiranya berlaku kebocoran, anda boleh memutar mur dengan mudah dengan menyesuaikan elemen struktur.

Masukkan pelana ke dalam paip

Sekiranya anda perlu membuat cabang dari paip polietilena, tidak perlu membeli tee. Cukup untuk menggerudi lubang di dalamnya dan meletakkan pelana. Cara melakukan ini akan dibincangkan dalam arahan langkah demi langkah.

Langkah Pertama - Persiapan

Pada mulanya, anda perlu memeriksa produk yang berkaitan untuk calar dan retak dan lap permukaannya dengan kain lembap.

Langkah Kedua - Pemasangan Pengapit

Letakkan kedua-dua bahagian pengapit pada paip, ketatkan murnya dengan sepana. Tujuan prosedur ini adalah untuk memasang pelana dengan tegas.

Terdapat pelana yang boleh dipasang di bawah bekalan air yang mengalir. Mereka mempunyai mekanisme bawaan yang menggerudi lubang tanpa menekan struktur.

Langkah Ketiga - Penggerudian

Tandakan titik di tengah lubang pelana, dan tandakan jalur di tepi pas dengan penanda untuk mengingat kedudukannya. Buka penutup pelana dan lepaskan bahagiannya. Bor paip polietilena di tempat yang dimaksudkan menggunakan gerudi dengan diameter yang diperlukan.

Terdapat latihan di cangkang yang membolehkan anda membuat lubang di paip dan lubang tanpa risiko kerosakan pada dinding sekitarnya.

Langkah Keempat - Memasang Pelana

Bersihkan bahagian dalam paip PE dari cip dan lepaskan cangkuk dari tepi lubang yang digerudi. Mengikut tanda yang telah dilukis sebelumnya, pasangkan bahagian pelekap ke paip dan ketatkan mur pemasangan.

Jururawat sederhana mungkin tidak dilengkapi dengan mekanisme penjepit untuk menyambungkan paip. Dalam kes ini, disarankan untuk membungkus benang pemasangan atau paip yang dilekatkan dengan pita.

Semasa memasang paip atau memasang perawat, anda boleh membungkus beberapa lapisan pita wasap.

Bahagian pelana dengan alur keluar mungkin mempunyai alur untuk cincin pengedap getah di bahagian paip. Oleh itu, dengan adanya sealant, perlu meletakkannya di antara paip dan pemasangan.

Sekiranya anda perlu membengkokkan paip di bahagian saluran paip tertentu, kami mengesyorkan agar anda melakukan ini mengikut arahan, diberikan di sini.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Video yang dicadangkan akan menunjukkan dengan jelas semua jenis pengelasan paip HDPE, serta mengetahui proses pemasangan pemasangan dan pelana mampatan.

Kimpalan soket paip polietilena:

Proses pengelasan elektrofusi:

Pengelasan paip PND oleh alat separa automatik dengan pemacu hidraulik:

Pemasangan pada paip pemasangan mampatan:

Memasang pelana pada paip HDPE:

Pemasangan paip air polietilena secara bebas memerlukan beberapa pengetahuan dan kemahiran, tetapi cukup sesuai dengan peraturan di atas. Sekiranya tidak ada peralatan khas, adalah mungkin untuk memasang sistem bekalan air tanpa alat sama sekali, hanya menggunakan kelengkapan mampatan.

Terdapat banyak pilihan pemasangan, tetapi anda perlu menggunakan pilihan yang akan memberikan hasil dengan kos kewangan minimum.

Tentukan kaedah terbaik untuk mengimpal polietilena dan ingin menjelaskan beberapa perkara? Jangan ragu untuk mengemukakan soalan anda kepada pakar kami - kami akan berusaha membantu anda.

Atau mungkin anda ingin berkongsi pengalaman peribadi memasang polietilena di rumah? Tulis komen anda, tambahkan gambar unik - maklumat anda akan berguna bagi banyak pemula.