Mesin kimpalan untuk paip polietilena: mana yang lebih baik untuk dibeli dan cara menggunakannya dengan betul

Paip polietilena ringan, mudah dipasang dan agak murah. Untuk meletakkan komunikasi jenis ini, mesin kimpalan untuk paip polietilena diperlukan. Penggunaan peralatan dan pematuhan yang betul dengan teknologi kerja membolehkan anda mendapatkan sambungan yang hampir monolitik yang boleh dipercayai yang akan berlangsung selama bertahun-tahun.

Kami akan membincangkan cara memilih peranti dengan betul untuk pembentukan sendi yang tahan lama dan ketat. Dalam artikel kami, ciri-ciri bahagian kimpalan saluran paip polietilena dijelaskan secara terperinci. Mereka yang ingin melakukan kerja sendiri akan mendapat cadangan yang berguna.

Ciri-ciri struktur kimpalan yang diperbuat daripada polietilena

Salah satu ciri berguna paip polietilena adalah beberapa kelenturan reka bentuk. Kimpalan membolehkan anda menyimpan harta ini di persimpangan segmen individu lebuh raya, yang memastikan ciri-ciri seragam sepanjang keseluruhannya.

Paip sedemikian dimasak untuk parit dan peletakan tanpa paritjika paip keluli atau gentian kaca digunakan sebagai "kes" utama.

Selalunya, dua jenis kimpalan digunakan untuk menghubungkan struktur polietilena: pantat dan elektrofusi (ia juga termistor). Sebelum memilih peralatan yang betul, anda harus biasa teknologi kimpalandiperhatikan semasa membuat sambungan.

Semasa bekerja dengan paip yang diperbuat daripada polietilena, hujung struktur dipanaskan terlebih dahulu ke suhu lebur, kemudian disambungkan dan dimampatkan di bawah tekanan. Kedengarannya sederhana, tetapi dalam praktiknya, untuk mendapatkan pengelasan yang berkualiti, anda memerlukan kemahiran profesional yang baik.

Semasa mengimpal paip polietilena, perlu memerhatikan parameter seperti masa dan suhu pemanasan, serta tekanan kerja.

Adalah perlu untuk menentukan masa setiap peringkat dengan betul, serta tekanan kerja yang akan diberikan pada permukaan kerja semasa pemanasan dan penyambungannya. Kerja dianjurkan dilakukan pada suhu persekitaran dalam lingkungan -15 ... + 45 darjah. Kaedah ini tidak sesuai untuk struktur dengan ketebalan dinding kurang dari 4.5 mm.

Mesin kimpalan pantat harus dipilih sesuai dengan diameter komunikasi yang seharusnya digunakan di kemudahan tersebut

Kimpalan pantat dapat dilakukan oleh dua pakar, sementara alat berat tidak diperlukan. Masa kerja dan kos tenaga untuk pelaksanaannya dalam kes ini akan sangat sederhana.

Secara lebih terperinci, skema operasi untuk pengelasan pantat adalah seperti berikut:

1. Hujung komunikasi pada titik sambungan harus dipotong agar bersih dari pencemaran dan menghilangkan lebam.
2. Selepas itu, hujung paip dipanaskan menggunakan mesin kimpalan untuk membentuk burr primer.
3. Pemanasan diteruskan selama beberapa waktu untuk mencapai titik lebur polietilena.
4. Sekarang mesin kimpalan dikeluarkan, dan hujung panas paip disambungkan dengan rapi, membentuk duri penamat.
5. Masih menunggu struktur sejuk dan memeriksa kualiti kimpalan.

Untuk memotong hujung menggunakan alat khas - perapi elektrik. Peranti ini membolehkan anda memotong tegak tegak dengan paksi struktur.

Pemangkasan dilakukan oleh lapisan mikro sehingga pita polietilena berterusan diperoleh pada titik pemotongan. Suhu dan masa pendedahan pemanas ke hujung paip ditentukan dengan mengambil kira tahap bahan.

Setelah memanaskan permukaan kerja paip dari polietilena, elemen pemanasan mesin kimpalan harus dikeluarkan, dan hujungnya disambungkan di bawah tekanan

Adalah sangat penting bahawa nisbah penunjuk ini, serta tekanan pada permukaan kerja, dikekalkan dengan ketepatan maksimum. Inilah saat yang menentukan untuk pengelasan yang berkualiti.

Pada akhir tahap pemanasan, perlu dengan cepat dan pada saat yang sama membawa alat pemanas ke sisi dengan hati-hati agar tidak melanggar integriti permukaan kerja dan untuk mengelakkan pencemaran yang tidak disengajakan.

Semasa menyambungkan hujung yang dipanaskan hingga ke tahap yang diperlukan Paip HDPE adalah perlu untuk memberikan tekanan yang sama seperti ketika memanaskan permukaan. Penyejukan kimpalan juga harus dilakukan dengan sangat berhati-hati. Paip yang disambungkan tidak boleh dilepaskan sehingga polietilena yang dipanaskan mengendap.

Sebelum menyambungkan paip polietilena dengan kimpalan pantat, hujung struktur harus dipotong dan dibersihkan, dan kedudukannya harus berpusat

Sekiranya semua operasi dilakukan dengan betul, kolar simetri yang kemas akan terbentuk di persimpangan elemen. Sekiranya jahitan kelihatan tidak rata atau tidak kemas, ini bermakna kelemahan serius dibuat semasa proses pengelasan. Kekuatan sebatian seperti itu sangat diragukan.

Dengan penyambungan paip plastik yang betul yang dikimpal dengan punggung, kolar yang halus dan simetri akan terbentuk, penyimpangan tidak dapat diterima

Sekiranya perlu menyambungkan paip dengan dinding nipis (kurang dari 4 mm), disarankan untuk memberi keutamaan kepada pengelasan elektrofusi, yang juga disebut kimpalan termistor. Pilihan ini juga membolehkan anda membuat sambungan berkualiti tinggi, sementara proses melaksanakan kerja lebih mudah daripada menggunakan kaedah pantat.

Untuk melakukan pengelasan jenis ini, langkah-langkah berikut harus dilakukan:

1. Untuk membersihkan dari pencemaran permukaan hujung dan bahagian paip yang akan berada di bawah gandingan, dengan margin yang baik.
2. Menurunkan permukaan kerja.
3. Tanggalkan lapisan oksida.
4. Pasang gandingan pada permukaan kerja.
5. Pusatkan reka bentuk.
6. Lakukan pemanasan dan kimpalan sendi.
7. Tunggu sehingga titik las benar-benar sejuk.

Semua kerja persiapan harus dilakukan dengan berhati-hati, kerana kehadiran bahan cemar terkecil sekalipun dapat merosakkan kualiti sambungan dengan ketara. Sekiranya bahan asing jatuh ke permukaan secara tidak sengaja setelah membuang lapisan oksida, pembersihan harus diulang.

Proses penyejukan mempunyai syarat yang sama seperti ketika menggunakan kaedah pantat. Sebarang perubahan pada kedudukan paip dalam tempoh ini boleh membawa maut kepada pengelasan. Kimpalan electrofusion dilakukan menggunakan kelengkapan, di mana lingkaran pemanasan logam diletakkan dalam pembuatannya.

Untuk memulakan proses, anda harus memasang pemasangan di persimpangan dan memasangkannya ke mesin kimpalan, yang akan melakukan pemanasan.Semasa proses pengelasan, bahan pemasangan mengembang, memberikan tekanan yang diperlukan dan pengedap yang mencukupi. Pada akhir kerja, kuasa terputus, dan pemasangan tetap di persimpangan.

Satu lagi yang menarik kaedah mengimpal paip polietilena - soket. Ini adalah pilihan yang paling tidak popular, yang, tidak seperti teknologi yang dijelaskan di atas, hanya dapat digunakan untuk meletakkan komunikasi dalaman. Ini juga merupakan kaedah yang cukup mudah, secara teknikal sangat serupa dengan proses pematerian paip dari polipropilena.

Semasa meletakkan paip yang diperbuat daripada polietilena di dalam rumah, anda boleh menggunakan kimpalan soket dengan selamat, terutamanya jika anda harus melaksanakan gambarajah pendawaian yang kompleks

Kimpalan soket boleh disarankan di bilik di mana susun atur saluran paipnya kompleks, penuh dengan cerun dan belokan. Untuk menjalankan operasi jenis ini, besi pemateri yang hampir sama digunakan untuk struktur polipropilena, dan tetapan peralatannya tidak jauh berbeza.

Bagaimana memasak polietilena?

Berdasarkan maklumat mengenai ciri struktur kimpalan yang diperbuat daripada polietilena, anda dapat menentukan perkara utama yang harus dipertimbangkan ketika memilih peralatan yang sesuai:

• ciri-ciri paip: gred polietilena, diameter, ketebalan dinding, dan lain-lain;
• ciri-ciri konfigurasi saluran paip;
• tempat meletakkan paip (di dalam atau di luar rumah);
• tahap automasi proses yang boleh diterima;
• teknologi kimpalan yang sesuai, dll.

Untuk mengimpal paip pantat gunakan peralatan khas.

Di pihak tuan ada alat yang anda boleh lakukan pengelasan dalam mod manual, automatik dan separa automatik. Cara termudah untuk menguasai kerja alat genggam, tetapi hanya bertujuan untuk paip berdiameter kecil.

Paip polietilena berdiameter kecil dapat disolder dengan jayanya menggunakan mesin kimpalan manual, tetapi untuk manipulasi dengan struktur yang besar anda harus mengambil peranti dengan penguat hidraulik dan pemusat

Parameter harus ditentukan dari jadual. Ketepatan pengelasan pada peralatan genggam tidak selalu cukup tinggi untuk berjaya bekerja dengan jenis unit ini, diperlukan beberapa pengalaman. Peranti separa automatik jauh lebih mudah, ia dilengkapi dengan hidraulik: stesen dan pemusat, yang sangat memudahkan manipulasi.

Dengan menggunakan jadual ini, tukang las profesional menentukan parameter kesan pada struktur bersambung yang diperbuat daripada polietilena pelbagai gred

Peranti ini digunakan untuk menyambungkan paip dengan diameter lebih besar daripada ketika bekerja dengan peralatan manual. Walaupun pergerakan elemen peranti automatik menggunakan peranti hidraulik, parameter pengelasan masih harus ditetapkan mengikut jadual.

Peranti untuk pengelasan automatik paip polietilena, mesin CNC atau SUVI, beroperasi dengan ketepatan yang jauh lebih tinggi

Di sini, prosesnya dikendalikan sepenuhnya oleh pemproses komputer. Ahli sihir hanya perlu memasukkan parameter yang diperlukan, misalnya, bahan dari mana paip dibuat, diameter struktur, SDR, dll.

Semasa menggunakan meja, pengimpal beroperasi dengan konsep seperti:

• ketebalan dinding paip;
• suhu operasi pemanas;
• diameter struktur;
• masa pemanasan akhir;
• saiz burr;
• tekanan kimpalan dan pemanasan;
• masa pemanasan dan penyesuaian semula;
• masa untuk membuat tekanan pada tahap penyelesaian struktur;
• masa penyejukan.

Suhu pemanas bergantung terutamanya pada ciri-ciri bahan dari mana paip dibuat. Untuk menentukan parameter ini, bukan sahaja jadual digunakan, tetapi juga grafik.

Berkualiti tinggi peralatan pengelasan pantat pengeluar Switzerland "Georg Fischer". Pelbagai jenisnya sangat pelbagai, dicirikan oleh kualiti Eropah dan harga yang wajar. Relatif murah adalah model pembaris KL Line dan Weld Line.

Mereka membolehkan anda memasak reka bentuk dengan diameter 630 mm atau kurang, dicirikan oleh reka bentuk yang dipermudah, memberikan peningkatan kebolehpercayaan unit. Sesuai untuk pemasangan paip air dan pembetung, termasuk dan tekanan.

Mesin kimpalan GF Line dari pengeluar yang sama mempunyai peranti yang lebih kompleks dan lebih mahal. Ini adalah peranti automatik yang menggunakan teknologi SUVI. Unit sedemikian sering digunakan semasa meletakkan saluran paip gas, ia sesuai untuk bekerja dengan paip dengan diameter 160-1200 mm.

Untuk pengelasan elektrofusi, peranti yang mengotomatiskan proses ke tahap yang berbeza juga dapat digunakan. Kualiti pengelasan tidak hanya bergantung pada jenis alat, tetapi juga kualiti kinerjanya, dan juga keadaan operasi.

Lapisan paip profesional lebih suka menggunakan unit untuk kerja. Mereka dilengkapi dengan pengimbas yang mengimbas kod bar yang disediakan oleh pengeluar paip.

Pengimpal profesional lebih suka mesin yang dilengkapi dengan pengimbas khas. Setelah mengimbas penandaan paip polietilena, peranti sedemikian secara automatik ditetapkan ke mod kimpalan yang betul

Ini menyulitkan sekumpulan maklumat lengkap mengenai ciri-ciri bahan ini. Setelah mengimbas, semua tetapan yang diperlukan akan ditetapkan. Sekiranya paip bersih dan siap, anda boleh mula menyolder dengan segera. Peranti yang baik untuk pengelasan elektrofusi bukan sahaja dapat mengawal setiap peringkat kerja kimpalan, tetapi juga memberi peringatan sekiranya berlaku kesalahan.

Semasa memilih jenis alat, ciri peralatan kimpalan berikut harus dipertimbangkan. Peranti termistor sesuai untuk bekerja dengan paip hampir semua diameter, kerana pemanasan dilakukan melalui gandingan dengan ukuran yang sesuai. Tetapi alat untuk pengelasan pantat perlu diambil untuk diameter struktur tertentu.

Teknologi pengelasan elektrofusion membolehkan anda melakukan kerja walaupun dalam keadaan sangat sempit, misalnya, tepat di parit. Ia juga sangat diperlukan di kawasan dengan bahaya gempa yang meningkat.

Peranti termistor untuk kimpalan, di samping itu, mempunyai harga yang sangat berpatutan dibandingkan dengan analog untuk kimpalan pantat. Tetapi harus diingat bahawa apabila ia digunakan, gandingan elektro perlu membayar secara berasingan. Untuk paip berdiameter kecil, gandingan tidak begitu mahal, tetapi apabila bekerja dengan struktur besar, perbezaan harga dapat dilihat.

Faktanya ialah paip polietilena berdiameter kecil (110 mm dan kurang) dihantar di teluk. Dengan cara ini, komunikasi yang lancar dan fleksibel hingga 200 meter dapat diperoleh.

Untuk pemasangan reka bentuk sedemikian, diperlukan bilangan penyambung minimum. Tetapi ketika menggunakan paip dengan diameter lebih dari 110 mm, pembeli tidak dibekalkan dengan teluk, tetapi kepingan dengan panjang hanya 12 mm atau kurang.

Sekiranya anda memilih kaedah termistor untuk mengimpal struktur polietilena, anda harus ingat tentang keperluan membeli gandingan dan bahan lain yang berkaitan

Jelas sekali, untuk pemasangan saluran paip seperti itu, sebilangan besar gandingan elektrik diperlukan untuk menghubungkan banyak bahagian 12 meter. Peralatan kimpalan electrofusion bersaiz ringkas.

Sekiranya kerja perlu dijalankan dalam keadaan sempit, pilihan ini mungkin menjadi satu-satunya yang mungkin. Diameter minimum struktur yang menggunakan kimpalan elektrofusi juga hampir sama, bermula dari 20 mm.

Perhatian juga harus diberikan pada kemungkinan memperbaiki saluran paip jika keperluan seperti itu muncul. Malah ciri geologi laman web tempat penanda buku dibuat sesuai saluran paip pembetung atau saluran air. Sebagai contoh, di kawasan berbahaya secara gempa, pengelasan pantat tidak boleh diterima, kaedah termistor wajib digunakan.

Semasa memilih peralatan kimpalan, anda harus memperhatikan isu-isu seperti ketersediaan kewajipan jaminan, akses ke perkhidmatan purna jual, kemungkinan pensijilan peranti tetap, dll. Penjual yang boleh dipercayai mesti mempunyai izin untuk peralatan yang biasanya dihasilkan di luar negara.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Perbandingan dan petua berguna untuk memilih mesin kimpalan:

Video ini menunjukkan proses langkah demi langkah memasang tukang las untuk paip pp dengan tangan anda sendiri:

Memilih mesin kimpalan yang sesuai untuk paip yang diperbuat daripada polietilena tidak begitu sukar. Lebih baik memberi keutamaan kepada produk pengeluar terkenal dalam kategori harga yang boleh diterima. Dengan kepatuhan tepat pada teknologi kimpalan, sambungan yang boleh dipercayai dapat diperoleh.

Ceritakan bagaimana anda memilih mesin kimpalan untuk memasang saluran paip polimer di rumah atau di negara ini. Kongsi hujah yang menentukan pilihan anda. Sila tinggalkan komen di blok di bawah ini, hantarkan foto mengenai topik artikel, ajukan soalan.