Cara membuat pemanasan pada minyak sisa dengan tangan anda sendiri: skema dan prinsip pengaturan
Segala sampah yang dilakukan untuk orang biasa hanyalah sampah yang perlu dibuang di tangan tuan dapat membawa faedah material yang nyata.
Contohnya, sekerap paip dari pelbagai ukuran, silinder gas lama dan sisa logam lain akan berubah menjadi tungku, dan minyak bekas menjadi bahan bakar. Tidak begitu sukar untuk mengatur pemanasan pada minyak sisa dengan tangan anda sendiri.
Kami akan memberitahu anda mengenai pilihan utama untuk pemasangan sistem pemanasan pada jenis bahan bakar "sisa". Dalam artikel kami, kami menerangkan secara terperinci kaedah pembuatan alat buatan rumah yang terbukti praktikal. Berdasarkan cadangan kami, anda dapat memperoleh hasil terbaik.
Kandungan artikel:
Prinsip operasi umum
Sekiranya kita ingin mendapatkan pemanasan berkualiti tinggi berdasarkan kerja, minyak tidak boleh diambil dan dibakar, kerana ia akan pecah dan berbau. Agar tidak mengalami kesan sampingan yang tidak menyenangkan dan berbahaya ini, anda perlu memanaskan bahan bakar sehingga mula menguap.
Volatil yang terhasil daripada pemanasan akan terbakar. Ini adalah prinsip utama unit pemanasan di tempat kerja.
Gunakan tiub berlubang
Untuk melaksanakan prinsip ini, dua ruang disediakan dalam reka bentuk dapur, yang saling dihubungkan oleh paip dengan lubang. Bahan bakar memasuki ruang bawah melalui bukaan pengisi, yang juga dipanaskan di sini. Volatil yang terbentuk dalam proses ini menaikkan paip, menjadi tepu melalui perforasi dengan oksigen atmosfera.
Campuran mudah terbakar yang dihasilkan sudah menyala di dalam paip, dan pembakaran lengkapnya berlaku di afterburner atas, dipisahkan dari cerobong dengan partisi khas. Sekiranya teknologi proses diperhatikan dengan betul, jelaga dan asap semasa pembakaran praktikal tidak terbentuk. Tetapi panas akan mencukupi untuk memanaskan bilik.
Menggunakan cawan plasma
Demi mencapai kecekapan proses yang maksimum, anda boleh pergi dengan cara yang lebih kompleks. Ingatlah bahawa tujuan kita adalah untuk mengasingkan unsur-unsur yang tidak stabil dari bahan bakar dengan memanaskannya. Untuk melakukan ini, dalam ruang tunggal unit, mangkuk logam harus diletakkan, yang bukan sahaja mesti dipanaskan, tetapi dipanaskan.
Dengan menggunakan dispenser khas dari tangki bahan bakar, aliran atau titisan nipis akan memasuki ruang. Setelah berada di permukaan mangkuk, cecair akan menguap seketika, dan gas yang dihasilkan akan terbakar.
Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, pembakaran gas harus disertai dengan api putih kebiruan. Api serupa dapat dilihat semasa pembakaran plasma, oleh itu, mangkuk panas-panas sering disebut plasma. Dan teknologi itu sendiri dinamakan feed drip: bagaimanapun, bahan bakar yang ada harus dalam dos yang sangat kecil.
Dengan pelbagai jenis reka bentuk, operasi semua unit pemanasan menggunakan sisa bahan bakar adalah berdasarkan prinsip yang dijelaskan di atas.
Imbangan kelebihan dan kekurangan
Nampaknya idea itu praktikalnya tidak mempunyai kekurangan, tetapi tidak demikian. Untuk membuat keputusan yang tepat mengenai penggunaan pemanasan sedemikian di rumah anda, anda perlu melihat bukan sahaja kebaikan dari penggunaannya, tetapi juga kekurangannya.
Mari mulakan dengan kelebihan kaedah. Oleh itu, jika anda mempunyai akses biasa untuk membuang bahan bakar, yang pada dasarnya dibelanjakan, maka anda dapat menggunakan dan membuang bahan ini secara efektif pada masa yang sama. Penggunaan teknologi yang betul membolehkan anda mendapatkan haba dengan pembakaran sepenuhnya bahan tanpa mengeluarkan bahan berbahaya ke atmosfera.
Kelebihan lain termasuk:
- reka bentuk unit pemanasan yang tidak rumit;
- kos bahan api dan peralatan rendah;
- kemungkinan menggunakan minyak yang ada di ladang: sayur, organik, sintetik;
- bahan yang mudah terbakar boleh digunakan walaupun bahan cemar jumlahnya sepersepuluh dari isinya;
- kecekapan tinggi.
Kelemahan kaedah ini harus diberi perhatian serius. Sekiranya teknologi proses tidak diikuti, pembakaran bahan bakar yang tidak lengkap mungkin berlaku. Pasangannya berbahaya kepada orang lain.
Syarat utama untuk mengatur pemanasan di tempat kerja adalah dengan ketersediaan ventilasi di dalam bilik di mana dandang akan beroperasi.
Kami menyenaraikan kelemahan lain:
- kerana draf yang baik memerlukan cerobong berkualiti tinggi, mestilah lurus, dan panjangnya mestilah dari lima meter;
- cerobong dan cawan plasma harus dibersihkan secara berkala dan menyeluruh;
- kerumitan teknologi titisan terletak pada masalah pencucuhan: pada masa bekalan bahan bakar, mangkuk semestinya sudah panas;
- operasi dandang menyebabkan pengeringan udara dan kelembapan oksigen;
- penciptaan bebas dan penggunaan struktur air panas dapat menyumbang kepada penurunan suhu di zon pembakaran, yang membahayakan kecekapan proses secara keseluruhan.
Untuk menyelesaikan masalah terakhir di atas, anda boleh memasang jaket air di mana ia tidak boleh menjejaskan kualiti pembakaran - di cerobong. Kekurangan ini menyebabkan fakta bahawa produk tanpa pengubahsuaian yang ketara praktikalnya tidak digunakan untuk memanaskan premis kediaman.
Sekiranya tidak ada keinginan atau masa untuk membina unit dengan tangan anda sendiri, anda boleh memanfaatkan banyak tawaran dari bengkel yang terlibat dalam pengeluaran dan pemasangan struktur logam dengan skala yang berbeza:
Di mana untuk memohon dan bagaimana mengubah suai?
Oleh kerana terdapat banyak kekurangan, pemanas minyak jarang digunakan di perumahan. Penggunaannya hanya boleh dilakukan di bilik utiliti dan sekiranya terdapat alat yang tidak berfungsi dengan selamat bekalan dan pengudaraan ekzos. Tetapi ia banyak digunakan untuk pemanasan kemudahan teknikal dan pengeluaran.
Pemandu kenderaan menggunakannya sebagai pemanas garaj, dan kemudian dalam kes peranti yang bagus tudung. Tukang kebun dipasang di rumah hijau, penternak - di bangunan ladang. Di tempat mencuci kereta, di stesen servis, di gudang di mana tidak ada bahan yang mudah terbakar, mereka akan selalu mendapat tempat.
Selalunya, reka bentuk asas mengalami pelbagai pengubahsuaian. Contohnya, jaket air atau gegelung air panas digunakan untuk tujuan ini. Peralatan sedemikian termasuk dalam pemanasan air. Tungku jenis ini mesti berfungsi dengan penggunaan automasi, jika tidak, fungsi mereka harus dipantau dengan cermat.
Beberapa produk buatan sendiri yang berjaya
Dengan menggunakan prinsip reka bentuk asas, anda selalu dapat menghasilkan produk yang paling sesuai dengan keperluan anda sendiri.Kami akan berusaha menawarkan beberapa pilihan yang patut diberi perhatian, tetapi juga penjelmaan.
Pilihan # 1 - dengan perumahan siap pakai
Reka bentuk ini mungkin menarik bagi pengrajin kediaman seperti itu yang sudah menguasai kemahiran mengelas. Intinya terletak pada penggunaan sebagai produk akhir - silinder oksigen atau gas, paip atau tong dengan dinding tebal.
Untuk menggambarkan proses menukar bilet menjadi tanur pada akhir kerja, pertimbangkan rajah di bawah dengan teliti.
Produk ini menggunakan ketebalan plasma dan, oleh itu, teknologi makanan tetesan. Ia mampu menghasilkan kira-kira 15 kW haba, yang akan memanaskan hingga 150 m2 kawasan.
Anda tidak boleh berusaha memodenkan model ini, mencapai tujuan meningkatkan produktivitasnya dengan meningkatkan aliran udara atau dengan mengubah ukuran ruang pembakaran. Ini boleh menyebabkan peningkatan jumlah jelaga dan keturunan, yang tidak selamat.
Sebagai permulaan, kita perlu membina asas model - badannya. Untuk melakukan ini, kita memerlukan paip dengan ketinggian 780 mm, diameter 210 mm dan dengan dinding tebal (sekurang-kurangnya 10 mm). Bahagian bawah badan dipotong dari kepingan keluli (sekurang-kurangnya 5 mm). Diameter bulatan bawah adalah 219 mm. Tetap hanya untuk mengimpal bahagian bawah ke satu sisi badan.
Kaki yang anda mesti las ke bawah boleh dibuat dari bolt tahan lama. Untuk memantau proses pembakaran di dalam paip dan dapat mula memanaskan mangkuk, anda perlu membuat tetingkap tontonan di badan 70 mm dari tingkat bawah. Untuk melakukan ini, lubang dengan ukuran sedemikian harus dipotong sekiranya berfungsi - sesuai untuk pengguna.
Bahagian paip yang dipotong akan masuk ke pembuatan pintu pembukaan. Anda hanya perlu mengimpal manik yang kemas dan meletakkan tali asbes di sekelilingnya sehingga pintu menutup lubang secara hermetik. Kami membetulkan pintu ke casing dengan selak.
Untuk cerobong, anda memerlukan paip dengan diameter 108 mm dengan dinding tebal (4 mm). Ia mesti dikimpal ke badan di sisi yang bertentangan dengan yang di mana tingkap tontonan telah dipotong. Dari atas, berundur 7-10 cm.
Untuk membuat penutup, kosong bulat dengan diameter 228 mm dipotong dari logam lembaran (ketebalan 5 mm). Flange hendaklah dikimpal di sepanjang tepi benda kerja. Untuk ini, jalur logam setebal 3 mm dan lebar 40 mm diperlukan. Pada penutup yang dihasilkan di sisi, kami membuat lubang tontonan lain dengan diameter 18 mm. Pintunya akan memainkan peranan sebagai injap keselamatan.
Di tengah penutup kami memotong lubang lain dengan diameter 89 mm. Paip bekalan udara akan dimasukkan ke dalamnya, yang kita buat dari benda kerja sepanjang 76 cm, diameter 89 mm, dan ketebalan dinding 3 mm.
Kosong berlubang. Untuk melakukan ini, kami mundur 5 cm dari pinggir dan gerudi 9 lubang dengan diameter 5 mm dalam bulatan. Selepas 5 cm, perlu dibuat dua lagi baris lubang - 8 berturut-turut, diameter 4.2 mm. Selepas 5 cm lagi, kami membuat lubang baris keempat - 9 keping, diameter 3 mm.
Untuk melakukan pekerjaan seterusnya, kita memerlukan penggiling. Di sepanjang tepi paip, dari mana kita berundur 5 cm, kita memotong celah setinggi 3 cm, tebal 1,6 mm. Lingkaran slot tersebut hendaklah 9 keping.
Dari hujung paip yang bertentangan 5-7 mm dari tepi, potong lubang berdiameter 10 mm. Paip untuk membekalkan bahan bakar dengan diameter 10 mm dan dinding setebal 1 mm akan dimasukkan ke dalamnya. Seperti yang dapat dilihat dari rajah, ia memasuki paip udara dan berakhir serentak dengannya. Panjang saluran bahan bakar ini dan sudut lenturannya bergantung pada lokasi tangki minyak.
Paip untuk membekalkan pemasangan bahan bakar dan udara dikimpal ke penutup. Apabila dipasang di casing produk, produk tidak boleh terletak di bahagian bawah, dan tidak mencapai 12 cm ke atasnya.
Mendapatkan pembuatan cawan plasma. Untuk melakukan ini, anda memerlukan paip berdinding tebal (tebal 4 mm) dengan diameter 133 mm.Kami memotong sekeping 3 cm darinya.Dari kepingan keluli dengan ketebalan 2 mm, kami memotong bulet bulat dengan diameter 219 mm. Bahan kerja dikimpal ke segmen dan kami mendapat mangkuk.
Sebenarnya, dapur sudah hampir siap. Tinggal mengumpulkannya. Untuk melakukan ini, kami meletakkan mangkuk di dalam kotak 7 cm dari bawah. Sekarang ia mesti dilihat dengan jelas dari tetingkap tontonan yang terletak di bawah. Dari tingkap cawan terbakar. Kami memakai penutup yang disediakan untuknya untuk membekalkan udara dan minyak.
Cerobong yang akan disambungkan ke paip yang sesuai dibuat dari paip setebal 4 mm dan berdiameter 114 mm. Panjang cerobong mestilah sekurang-kurangnya 4 meter. Keanehannya dapat dianggap susunan menegak secara eksklusif. Tidak boleh ada bahagian yang cenderung! Bahagian luar cerobong harus dilindungi.
Apabila tangki minyak dipasang, anda boleh memeriksa operasi unit. Untuk melakukan ini, masukkan kertas yang dibasahi dengan bahan bakar ke dalam mangkuk, dan kemudian bakar. Pada peringkat akhir pembakaran kertas, anda boleh mula memproses makanan. Litar peranti ini tidak sia-sia diberikan sama. Kami ingin anda mendapatkan peranti berkualiti tinggi yang akan menyenangkan penciptanya untuk jangka masa panjang dengan operasi yang lancar dan selamat.
Tahap pembinaan dandang minyak sisa dijelaskan secara terperinci di artikel seterusnya. Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan teknologi pembuatan produk buatan sendiri, yang akan dapat digunakan dalam ekonomi negara dan negara.
Pilihan # 2 - yang paling popular
Model ini sangat popular dengan pemilik kotej dan garaj. Permudahkanlah. Ia terdiri daripada dua ruang (kamera). Bahan bakar dituangkan ke bawah, yang akan dipanaskan untuk membentuk gas yang tidak menentu. Apabila mereka melalui paip berlubang yang terletak di antara petak, gas-gas itu tepu dengan oksigen dan menyala.
Apabila campuran gas dibakar di petak atas, suhunya boleh mencapai 800 darjah. Pemanasan sedemikian memerlukan bekalan udara aktif. Untuk ini, lubang pemeriksaan disediakan di ruang bawah, di mana, sebagai tambahan, bahan bakar dituangkan. Untuk menggunakannya untuk mengatur bekalan udara, peredam diperlukan.
Apabila gas mengalir dari bahagian bawah struktur ke bahagian atas, campuran itu tepu dengan oksigen melalui bukaan kecil (diameter 10 mm) di dalam paip.
Untuk melaksanakan kerja hendaklah mempersiapkan:
- pengisar dengan cakera pemotong dan pelucutan; Diameter cakera minimum ialah 125 mm.
- gerudi tukul dengan gerudi sekurang-kurangnya 13 mm;
- mesin kimpalan (dari 200 ampere) dan topeng pelindung atau cermin mata;
- kereta palu;
- tukul, pahat dan tang;
- sudut untuk kaki;
- keluli lembaran;
- membawa;
- paku keling.
Bahagian bawah dipotong dan dimasak dari logam lembaran. Tingkap pemerhatian dipotong di dalamnya, di mana bahan bakar dan udara akan masuk ke dalam. Injap untuk lubang ini dipasang ke perumahan petak dengan paku keling.
Saluran paip gas penyambung berlubang dikimpal ke ruang bawah, di mana petak atas dengan penutup yang boleh dilepas dihubungkan dengan pengelasan. Ia juga dipotong dari keluli lembaran dan dikimpal. Semasa kimpalan, sendi harus diperiksa dengan teliti untuk jurang.
Untuk memberikan kestabilan struktur yang lebih baik, sudut logam digunakan.Cerobong mesti disambungkan ke paip dengan tegak menegak. Periksa kerja siap dapur kerja anda boleh menuangkan minyak di petak bawah. Di sana mereka membakarnya menggunakan kertas biasa untuk tujuan ini.
Galeri foto berikut akan membiasakan diri dengan salah satu pilihan untuk bekerja di dapur, yang popular di kalangan pengguna kenderaan dan pemilik garaj. Untuk memahami ciri reka bentuk, kami melampirkan gambar dengan dimensi produk buatan sendiri.
Mengikut dimensi reka bentuk, tuan yang membina model dapur ini memerintahkan pemotongan logam di bengkel. Suatu pusingan menggerudi lubang di paip. Dia hanya perlu memasang bahagian, menghubungkannya dengan kimpalan:
Setelah menyelesaikan pemasangan bahagian ruang atas dan bawah, kami terus menyambungkan modul kompor menjadi satu keseluruhan:
Proses kerja kompor yang serupa, tetapi sedikit diubah suai dapat dilihat dalam video di bahagian akhir artikel ini.
Pilihan # 3 - kecil tetapi jauh
Untuk bilik besar, anda memerlukan dapur yang produktif dari pilihan sebelumnya. Tetapi ada unit bayi yang juga boleh dilakukan. Produk buatan sendiri ini beratnya hanya 10 kg.
Pada kadar aliran 0.5 l bahan bakar per jam, ia mampu menghasilkan haba hingga 6 kW. Anda boleh melepaskannya dengan lebih kuat, tetapi anda tidak boleh melakukannya kerana keselamatan: ia akan meletup. Pilihan yang bagus untuk pemanasan garaj.
Sekiranya anda mempunyai silinder gas lama, maka ia boleh menjadi tangki bahan bakar untuk produk buatan sendiri ini. Tangki minyak dikumpulkan dari bahagian atas dan bawah botol ini. Pada masa yang sama, disarankan untuk mengekalkan jahitan bulat dengan cincin pengedap, yang akan meningkatkan kekuatan produk.
Sekiranya tidak ada silinder gas, maka bekas lain dengan ketinggian 350 mm dan diameter 200 hingga 400 mm sesuai. Dari itu, tangki untuk membakar bahan bakar akan dikimpal.
Untuk membuat campuran bahan bakar udara, kami menggunakan paip yang dindingnya setebal sekurang-kurangnya 4 mm. Kerucut boleh dikimpal dari keluli kuat, setebal 4 mm. Rajah menunjukkan semua dimensi struktur. Mereka boleh disesuaikan lebih kecil dan lebih besar, tetapi tidak lebih dari 2 cm.
Perhatian khusus harus diberikan kepada sendi pada titik peralihan ke kerucut: di sinilah pemanasan maksimum dapat terjadi kerana pembakaran aktif campuran gas.
Cerobong untuk kompor ini dibuat dengan panjang tidak lebih dari 3,5 meter, sehingga ketika membuat draf terlalu aktif bahan bakar tidak ditarik ke dalam pipa. Peregangan seperti itu bukan sahaja dapat meningkatkan penggunaan bahan bakar, tetapi juga dapat mengurangkan pemindahan habanya.
Produk buatan sendiri ini boleh digunakan dalam pemanasan air panas. Untuk melakukan ini, seperti yang ditunjukkan dalam gambar rajah kanan, tiub keluli dililit di sekitar kawasan bahan bakar, di mana air akan melewati.
Untuk mengelakkan penurunan suhu gas yang ketara, gegelung ditutup dengan selongsong keluli yang memantulkan haba. Air yang dipanaskan dengan cara ini masuk ke sistem pemanasan.
Adalah mungkin untuk menggunakan silinder gas yang berjaya dalam pembuatan tungku periuk untuk garaj. Teknologi pemasangannya dijelaskan secara terperinci dalam artikel yang dicadangkan kami.
Langkah berjaga-jaga keselamatan
Untuk operasi pemanasan improvisasi yang selamat semasa perlombongan, perhatian khusus harus diberikan kepada kualiti minyak. Tidak boleh mengandungi bahan yang mudah menyala - petrol, aseton dan lain-lain.
Kualiti sampah kenderaan, sebagai peraturan, meninggalkan banyak yang diinginkan. Apabila digunakan, simpanan karbon dapat terbentuk, yang harus dibersihkan dari semasa ke semasa.
Sebagai tambahan, langkah keselamatan berikut harus dipatuhi.
- Diameter cerobong tidak boleh kurang dari 10 cm sandwic cerobong: kurang jelaga yang tersimpan di permukaannya.
- Bahan mudah terbakar, termasuk tangki bahan bakar, tidak boleh berada di dekat dandang. Hanya pada jarak yang selamat.
- Elakkan mendapatkan air atau cecair lain di dalam bilik dengan minyak panas. Akibat dari kebocoran tersebut ditunjukkan dalam video di bahagian akhir artikel ini.
- Semasa operasi dandang dengan minyak sisa, suhu pemanasan jauh lebih tinggi daripada yang dicapai oleh pembakaran bahan api pepejal. Oleh itu, untuk reka bentuk ini dan pilih bahan berdinding tebal.
- Dianjurkan untuk melengkapkan ruang dandang dengan sistem peredaran udara paksa.
Jangan biarkan mesin yang sedang berjalan tanpa pengawasan. Ini adalah perkara yang berkesan tetapi agak berbahaya.
Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut
Tukang mahir tidak membuat rahsia dari pencapaian mereka sendiri dan selalu bersedia untuk berkongsi pencapaian, menunjukkan karya buatan sendiri. Perhatikan video, yang menampilkan tungku yang sama seperti pada pilihan # 2, tetapi dengan beberapa pengubahsuaian.
Lihat bagaimana ia berfungsi, apa hasil penggunaannya dalam keadaan fros luaran untuk memanaskan garaj yang cukup luas.
Sekali lagi, kami menarik perhatian anda kepada langkah keselamatan yang harus dipatuhi ketika menggunakan dapur buatan untuk perlombongan.
Bahan bakar sisa yang anda dapat, jika tidak sepenuhnya, hanya untuk wang, selalu menarik perhatian pemilik bengkel garaj, rumah hijau atau premis bukan kediaman yang memerlukan pemanasan.
Ya, orang berbakat secara harfiah dapat melakukan pembaziran yang mereka perlukan dalam rumah tangga. Tetapi kemahiran tidak datang dari luar: ia sedang dikembangkan. Mungkin maklumat kami dapat membantu bukan sahaja mereka yang sudah tahu bagaimana, tetapi juga mereka yang ingin belajar bagaimana melakukan semuanya dengan tangan mereka sendiri.
Adakah anda ingin berkongsi pengalaman anda sendiri dalam pembinaan peranti pemanasan untuk pembangunan? Adakah anda mempunyai maklumat yang berguna untuk pengunjung laman web yang ingin membuat dapur garaj dengan tangan mereka sendiri? Sila tulis komen di blok di bawah ini, hantarkan foto mengenai topik tersebut, ajukan soalan.
Saya faham bahawa penggunaan minimum minyak sisa dalam ketuhar adalah setengah liter sejam. Malah bilik bertebat harus dipanaskan sekurang-kurangnya dua jam sehari (satu jam pada waktu pagi dan petang). Oleh itu, penggunaan bulanan akan melebihi 30 liter perlombongan. Dengan kedai-kedai pembaikan kereta, semuanya jelas - mereka dapat menggunakan lebih banyak. Tetapi selebihnya, di mana mereka akan mengambil bahan bakar untuk pemanasan seperti itu?
Saya tidak menyangka bahawa penggunaan minyak terpakai sebanyak 30 liter sebulan adalah angka kosmik. Dengan harga borong, adalah modis untuk membeli perlombongan dengan harga 3 dolar 10 liter, dengan harga 9 dolar sebulan, anda dapat mengumpulkan hingga 10 dolar. Tidak banyak wang, jujur.
Ngomong-ngomong, anda boleh membeli senapang panas untuk dapur minyak sisa, yang akan mengurangkan tempoh pemanasan bilik. Peranti ini akan membolehkan anda menyebarkan haba dengan cepat dan sekata ke seluruh ruangan, yang akan mempengaruhi penggunaan bahan bakar secara positif. Senapang siap berharga kira-kira $ 40, tetapi peranti itu boleh dibuat secara bebas, hanya menghabiskan $ 15 dan beberapa jam waktunya. Penyelesaian ini akan mengurangkan penggunaan minyak terpakai sebanyak 20-25%.