Pengedap suhu tinggi untuk tungku: ciri aplikasi + lima tawaran terbaik

Ketiadaan keretakan, keretakan pada sistem unit pemanasan adalah salah satu syarat wajib untuk penggunaannya yang selamat. Untuk tujuan ini, penyegel suhu tinggi untuk relau digunakan, yang dapat mempertahankan kualiti penebat dalam keadaan operasi yang melampau.

Kami akan mengetahui cara memilih komposisi yang tepat, apa yang harus dicari ketika membeli dan peraturan apa yang harus dipatuhi ketika menggunakan pasta yang ditutup. Untuk mempermudah tugas pemilihan, kami menunjukkan lima tawaran terbaik dari pengeluar yang berbeza.

Tujuan pengedap relau

Semasa penggunaan perapian dan kompor aktif, batu bata mungkin retak. Risiko retak meningkat jika batu bata tidak berjubin, tidak dilindungi oleh lapisan plaster dan tidak ditutup cat tahan panas.

Kerja pembaikan tidak boleh ditangguhkan - menggunakan perapian atau kompor menjadi tidak selamat.

Tekanan dinding bahagian tungku, cerobong atau elemen tungku yang lain memberi kesan buruk terhadap ciri operasi alat dan mengakibatkan beberapa akibat berbahaya

Kemungkinan masalah disebabkan oleh retakan:

• penggunaan bahan api meningkat disebabkan oleh fakta bahawa udara tambahan bocor ke ruang pembakaran;
• jelaga keluar dari celah - salutan yang sesuai muncul di siling, dinding; dalam keadaan seperti itu pembersihan cerobong tidak menyelesaikan masalah;
• produk pembakaran berbahaya untuk kesihatan memasuki bilik - terdapat risiko keracunan;
• pelepasan berkala dari api penyala - mungkin semasa kemurungan cerobong;
• bahan bakar terbakar pada suhu rendah, sebab itulah lebih banyak jelaga menetap di dinding paip cerobong.

Tekanan sistem pemanasan dan jelaga yang banyak adalah gabungan bahaya kebakaran. Oksigen yang masuk menimbulkan pencucuhan di dalam cerobong.

Dengan penebat haba saluran ekzos berkualiti rendah, kemungkinan kebakaran meningkat dengan ketara

Mengelakkan masalah serius akan membantu menutup keretakan dan jurang yang tepat pada masanya. Jelas bahawa hanya sebatian tahan panas yang sesuai untuk keadaan operasi yang melampau.

Pengelasan Komposisi Suhu Tinggi

Ciri-ciri sealant bergantung pada asas penebat haba. Untuk memproses perapian dan dapur, sebatian berdasarkan silikat dan silikon sesuai. Kumpulan pertama adalah sealant tahan panas yang dapat menahan sentuhan langsung dengan api, kumpulan kedua adalah pasta tahan panas. Suhu operasi mereka jauh lebih rendah daripada komposisi tahan api.

Setiap jenis sealant mempunyai ciri dan kawasan keutamaan penggunaannya sendiri.

Silikat - campuran tahan panas

Seal paste berdasarkan natrium silikat. Secara luaran, bahan itu kelihatan seperti campuran hitam pekat. Selepas pemejalan, lapisan tidak elastik terbentuk di permukaan.

Oleh kerana terbentuknya sambungan yang keras, lebih baik menggunakan pelekat seperti itu di dalam tungku yang sudah lama mengecil, dan juga pada alat di mana kebarangkalian beban getaran berkurang

Sekiranya keperluan ini diabaikan, ada risiko keretakan pada sendi penebat.

Ciri-ciri teknikal komposisi silikat:

• petunjuk suhu yang dibenarkan: jangka pendek - 1400-1500 ° С, jangka panjang - sehingga 1300 ° С;
• masa pemejalan - 15 minit;
• ketebalan jahitan maksimum - 15 mm;
• borang pelepasan - tiub plastik;
• ubah bentuk linier tanpa pemusnahan jisim mengeras - 7%;
• keadaan aplikasi - suhu dalam lingkungan 1-40 ° C, nilai tepat bergantung pada pengeluar.

Komposisi silikat mempunyai sifat pelekat yang baik. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan gandingan, adalah wajar untuk memproses asas logam, konkrit atau bata dengan pelelas.

Tidak semua pasta tahan panas adalah sealant tahan api dan dapat mengekalkan kualiti di bawah pengaruh nyalaan. Pembungkusan hendaklah dilabel

Pekat tahan panas paling berkesan dalam menyegel sendi unsur tetap dengan pekali pengembangan yang serupa.

Apabila disarankan menggunakan sealant silikat:

• menyekat slot ruang pembakaran dan permukaan lain yang bersentuhan dengan api, serta gas suhu tinggi;
• menutup keretakan yang terbentuk antara keluli, besi tuang elemen peralatan dapur dan bata;
• kedap cerobong asapyang mengeluarkan gas suhu tinggi, misalnya: dandang bahan api pepejal dan dapur mandi;
• kawasan pemprosesan pemasangan pemutus;
• penghapusan kebocoran pada dandang pemanasan.

Pasta tahan panas digunakan untuk memasang cerobong sandwic - sealant memproses permukaan dok.

Silikon - Lapisan Tahan Panas

Pasta penebat berasaskan silikon mempunyai warna coklat-kemerahan. Rona ini disebabkan oleh penambahan besi oksida pada produk. Dijual adalah sealant silikon tahan panas dengan suhu operasi yang berbeza, julat nilai adalah 170-300 ° C.

Formulasi ketuhar suhu tinggi sering dikelirukan dengan sealant automotif. Walau bagaimanapun, mereka tidak boleh ditukar ganti. Ciri khas pasta untuk alat pemanasan: ketiadaan bau dan kemasan asid tajam dalam tiub, bukan tiub kecil

Pelekat silikon mengekalkan keanjalan selepas pengeringan - beban ubah bentuk, pengecutan relau tidak takut pada jahitan. Tambahan tambahan adalah ketahanan air yang sangat baik, yang memungkinkan komposisi digunakan untuk menutup retakan di kawasan hubungan antara bumbung dan cerobong. Pasta silikon tidak boleh dicat.

Ciri-ciri teknikal sealant tahan panas:

• julat suhu operasi - dalam lingkungan + 300 ° С;
• pembungkusan - tiub, pembungkusan 310 ml;
• tempoh pengeringan - kira-kira 20 minit;
• menggunakan asas sejuk pada suhu udara ditambah, tetapi tidak lebih dari + 40 ° С;
• ketahanan terhadap sinaran UV;
• kedap retakan dengan kedalaman 6 mm.

Kos sealant termo silikon selalunya lebih rendah daripada silikat. Namun, kerana ambang suhu yang tidak mencukupi, penggunaannya terbatas pada pemprosesan permukaan yang tidak terlalu panas.

Skop penggunaan:

• menutup cerobong bata di kawasan jalan;
• menutup kedap saluran ekzos dan bahan bumbung;
• pemprosesan saluran gas serombong yang diperbuat daripada panel logam, bata dan sandwic, dengan syarat bahawa dandang dengan kecekapan lebih dari 90% digunakan - suhu gas keluar tidak melebihi + 150 ° С;
• memproses keretakan yang tidak dapat dilalui pada permukaan luaran bata dari dapur dan perapian.

Komposisi suhu tinggi juga sesuai untuk menyegel sendi berulir semasa memasang litar pemanasan.

Jenis termo-sealant mengikut bentuk pelepasan

Sebilangan besar pengeluar menjual komposisi penebat untuk relau tiub. Sebelum digunakan, bekas silinder dipasang di senapang pembinaan.

Pilihan ini paling sesuai semasa mengisi sendi batu dan retakan yang terbentuk. Sealant mudah diekstrusi dari bungkusan kerana keseragaman dan konsistensi separa bendalir

Terdapat produk dalam tiub kecil yang lembut. Sebaiknya gunakannya untuk memproses kawasan kecil. Tidak diperlukan alat tambahan untuk menggunakan komposisi.

Sealant suhu tinggi dihasilkan dalam bentuk komposisi satu atau dua komponen. Kategori pertama paling aktif digunakan dalam kehidupan seharian.

Komposisi satu komponen siap digunakan, tidak memerlukan persiapan. Pengedap ini kering lebih lama, menyisakan masa untuk memperbaiki kemungkinan kesilapan.

Komposisi dua komponen dihantar dalam satu set - pengeras dan tampal. Bahan dicampurkan sebelum digunakan dalam bahagian yang ditentukan dengan ketat

Pilihan ini sering digunakan dalam keadaan industri, apabila perlu memproses kawasan yang signifikan. Dalam kehidupan seharian, campuran dua komponen tidak berakar kerana kerumitan teknologi aplikasi.

Algoritma pemilihan alat yang sesuai

Mengetahui sifatnya, ruang lingkup penggunaan komposisi sealant suhu tinggi yang disyorkan, akan mudah membuat pilihan yang tepat.

Oleh itu, perhatian harus diberikan kepada parameter berikut:

• suhu operasi;
• keramahan alam sekitar;
• nama jenama.

Daya tahan suhu. Penunjuk bergantung pada asas sealant - silikon atau silikat. Semasa memilih, perlu membandingkan keadaan operasi pes yang akan datang dengan nilai suhu maksimum yang dibenarkan.

Untuk pembaikan kotak api, cerobong kedap, ruang pembakaran, jurang kedap dekat pintu dan kelengkapan tungku lain, hanya komposisi tahan api dengan penunjuk maksimum suhu yang dibenarkan

Sekiranya anda menyimpan dan membeli analog yang lebih murah, komponennya akan habis lama-kelamaan - pengisi mineral akan menyekat dan anda perlu membaiki pemanas semula.

Keramahan persekitaran. Komposisi tidak boleh mengandungi bahan yang mengeluarkan sebatian mudah menguap toksik semasa pemanasan. Penyedutan wap seperti itu akan memberi kesan buruk kepada kesihatan orang.

Untuk melindungi diri anda, lebih baik menahan diri daripada membeli barang dari pengeluar yang tidak diketahui dengan harga yang rendah. Adalah perlu untuk memeriksa pembungkusan dengan teliti - kesalahan ejaan sering dilakukan secara palsu, dan teks itu sendiri dapat dicetak secara tidak sah.

Sekiranya anda mengesyaki palsu, anda mesti meminta sijil kualiti penjual, dokumen yang disertakan. Lebih baik membeli sealant di kedai khusus atau pasar pembinaan yang besar

Pengilang syarikat. Di antara sebilangan besar pelanggan, firma domestik dan asing mendapat kepercayaan pembeli: "Momen", Masterteks, Zakar, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex dan lain-lain

Peraturan untuk penggunaan sealant termal

Taktik penggunaan campuran silikon dan silikat adalah serupa antara satu sama lain.Walau bagaimanapun, terdapat juga ciri-ciri yang mesti diingat semasa menutup peralatan relau.

Bekerja dengan sebatian silikon

Sebagai tambahan kepada alat pembinaan untuk kerja, perlu disediakan: spatula getah, sarung tangan getah, berus.

Permukaan yang diproses memerlukan penyediaan:

• bersihkan dan lekapkan pangkalan;
• adalah wajar memproses unsur logam dengan kertas pasir untuk meningkatkan lekatan;
• tunggu sehingga permukaan kering sepenuhnya sekiranya air digunakan semasa pembersihan.

Langkah seterusnya adalah mengisi semula silinder dengan senapang pembinaan. Tutup penutup pada sudut.

Adalah wajar bahawa ketebalan sealant yang diekstrusi sedikit lebih sedikit daripada lebar kimpalan atau retak

Untuk pengerasan seragam, komposisi silikon mesti menyediakan akses udara. Oleh itu, ketebalan sealant yang disyorkan oleh pengilang tidak boleh dilebihi.

Masa penyembuhan penuh bergantung pada keadaan. Kelajuan pengerasan ditunjukkan pada pembungkusan pada prestasi optimum: kelembapan - 50%, suhu - 23 ° C. Dalam praktiknya, nilainya berbeza-beza. Semakin rendah suhu bilik, semakin lama sealant akan "ditetapkan".

Teknologi untuk menggunakan sealant tahan panas

Untuk pemprosesan dengan komposisi tahan api, selain alat dan bahan yang dijelaskan di atas, anda memerlukan pita pelekat dan pisau pembinaan.

Pita pelekat diperlukan untuk melindungi lapisan luar - sealant mengering dengan cepat, dan kemudian mengeluarkannya dari pangkal akan bermasalah

Permukaan disiapkan dengan cara yang sama seperti sebelum menggunakan komposisi silikon: mereka dibersihkan, dilenyapkan, logam "diampelas" dengan pelelas.

Nuansa teknologi menggunakan sealant silikat:

• asas berliang mesti dibersihkan dan sedikit dibasahi;
• kerja dijalankan hanya pada suhu positif, secara optimum - lebih dari + 20 ° C;
• semasa menggunakan campuran, patuhi ketebalan penebat yang disyorkan oleh pengeluar;
• lebihan pelekat mesti dikeluarkan segera, tanpa menunggu campuran kering;
• pita pelekat dikeluarkan setelah menggunakan komposisi.

Beberapa penyegel relau memerlukan pengeringan selama berjam-jam pada suhu yang berbeza. Maklumat ini mesti dijelaskan dalam arahan produk.

5 Tawaran Terbaik

Permintaan untuk sealant silikon dan silikat bersuhu tinggi sangat tinggi, oleh itu produk sedemikian terdapat dalam barisan produk banyak pengeluar. Agar tidak keliru dalam pelbagai tawaran, kami memberikan senarai komposisi yang paling layak dan popular dari syarikat asing dan domestik.

Tempat pertama - Penosil + 1500 ° C Sealant

Tempat pertama diberikan kepada sebatian silikat dari pengilang Estonia Zakar. Walaupun terdapat ciri teknikal yang tinggi, sealant ini agak murah.

Ejen tahan panas profesional direka untuk menutup sendi, menutup retakan di cerobong asap, dapur, perapian

Penosil sesuai untuk kegunaan luaran, dalaman, contohnya bersentuhan dengan batu, bata, konkrit, logam.

Spesifikasi:

• rintangan suhu - 1500 ° C;
• mobiliti - 0%;
• warna kelabu gelap;
• suhu aplikasi - 5-40 ° C;
• masa pemejalan - kira-kira 24 jam;
• isi padu - 310 ml.

Antara kelebihan utama nota sealant tahan api: kos rendah, kualiti yang sangat baik, kemudahan penggunaan, serba boleh. Ulasan pengguna kebanyakan positif, Penosil mengatasi tugasnya. Minus - tempoh pemejalan, ketuhar boleh dihidupkan sehari selepas diproses.

Tempat ke-2 - Makroflex TA145

Syarikat Belgium mengkhusus dalam pengeluaran penebat dan sealant. Julat ini merangkumi campuran silikon tahan panas. Skop aplikasi - tempat yang terdedah kepada suhu tidak melebihi + 260 ° C.

Makroflex TA145 dicirikan oleh kemampuan pelekat yang tinggi, keanjalan, ketahanan terhadap cuaca

Komposisi tidak diinginkan untuk digunakan untuk pemprosesan unsur logam yang terdedah kepada kakisan (plumbum, tembaga). Semasa proses pengerasan, sealant melepaskan wap asid asetik.

Spesifikasi:

• rintangan haba yang stabil - 60-260 ° C, pendedahan jangka pendek dibenarkan - sehingga 315 ° C;
• lebar lapisan yang digunakan - 6-30 mm, kedalaman - dari 2 mm;
• masa pemejalan - kira-kira 2 hari;
• keadaan permohonan - suhu dalam lingkungan 5-40 ° С.

Perlu pengudaraan yang baik semasa pempolimeran di dalam bilik - penyedutan wap asid boleh menyebabkan keracunan. Selepas pengeringan, sealant selamat.

Tempat ke-3 - Soudal

Pasta sealant natrium silikat. Komposisi tidak mengandungi asbestos, oleh itu, setelah pengerasan, lapisan penebat tidak retak dan tidak runtuh. Tahan suhu Soudal - 1500 ° C.

Skop aplikasi - menyegel sisipan perapian, meterai di sekitar cerobong asap, pemeliharaan, pembaikan dan pemasangan peralatan relau, dandang pemanasan

Sesuai untuk asas konkrit, logam, bata.

Spesifikasi:

• warna mastic - hitam;
• rintangan haba maksimum - 1500 ° C;
• suhu kerja - 1-30 ° С;
• ubah bentuk semasa pergerakan - tidak lebih daripada 7%;
• masa pembentukan filem - 15 minit pada + 20 ° С dan kelembapan 65%;
• isipadu kartrij - 300 ml.

Walaupun kosnya lebih tinggi daripada analog silikat dari Penosil, Soudal sealant sangat diminati. Komposisi ini sesuai untuk mengisi retakan yang kedalamannya tidak melebihi 5 mm. Sekiranya jurang lebih besar, anda boleh menyekat bahagian utama dengan bahan lain, dan merawat bahagian atasnya dengan sealant tahan panas.

Tempat ke-4 - Kraftool Kraftflex FR150

Sebatian tahan panas berasaskan silikat. Sealant lengai terhadap pengaruh kimia dan menentang dengan sempurna faktor atmosfera.

Selepas pemejalan, Kraftflex FR150 membentuk lapisan tahan api tahan lama. Penggunaan sealant dibenarkan di dalam dan di luar rumah

Sekatan khas penggunaan Kraftflex FR150 tidak. Ia sesuai untuk menyegel elemen yang terdedah kepada pendedahan api langsung, untuk memasang bata tahan api dan paip udara.

Spesifikasi:

• warna pasta berwarna hitam;
• suhu pemanasan maksimum yang dibenarkan ialah 1500 ° C;
• masa pembentukan filem - 15 minit;
• kelajuan pengerasan - 2 mm / 24 jam;
• suhu operasi - 5-40 ° C;
• pembungkusan - 300 ml setiap satu.

Sealant sangat diperlukan untuk objek yang beroperasi dalam keadaan yang melampau. Komposisi dapat menahan penurunan suhu hingga -40 ° C. Kekurangan Kraftflex FR150: masa pengeringan, harga yang agak tinggi.

Tempat ke-5 - Moment Herment

Sealant suhu tinggi tahan air berdasarkan silikon. Campuran ini tidak tahan terhadap bahan kimia, mengekalkan kualiti penebat dalam suhu hingga + 216 ° C.

Herment sesuai bukan hanya untuk menyegel sendi di cerobong dan tungku, tetapi juga untuk menyegel sendi antara unsur logam, kecuali bahagian plumbum dan tembaga

Tidak diinginkan untuk digunakan pada permukaan cermin dan batu.

Dalam praktik Herment menunjukkan lekatan yang boleh dipercayai dengan pelbagai bahan. Petrol penebat silikon dan tahan minyak, tidak takut dengan sinaran UV.

Spesifikasi:

• mengekalkan kestabilan pada -65 ° С ... + 260 ° С; suhu jangka pendek melonjak hingga + 315 ° С dibenarkan;
• masa pembentukan filem - 10 minit;
• kadar pempolimeran - 1.5 mm / hari;
• warna - merah bata;
• pemanjangan pada waktu rehat - 115%;
• isipadu botol ialah 300 ml.

Tempat kelima dalam penarafan adalah disebabkan oleh kos produk yang tinggi. Dalam praktiknya, Germent terbukti baik - mudah digunakan, kering dengan cepat, dan membentuk ikatan yang boleh dipercayai dengan bahan.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Gambaran keseluruhan penyegel relau, cadangan untuk memilih komposisi yang optimum:

Peraturan untuk menggunakan sebatian pengedap pada contoh pes Penosil tahan panas:

Kualiti pembaikan dan pengoperasian tungku seterusnya bergantung pada beberapa faktor. Peranan penting akan dimainkan: pilihan komposisi sealant yang tepat, kepatuhan terhadap teknologi aplikasinya dan pengeringan. Adalah perlu untuk membandingkan ciri-ciri pasta penebat dengan keadaan penggunaannya dan mengkaji arahan pengeluar sebelum melakukan kerja pembaikan.

Mencari sealant suhu tinggi yang berkualiti untuk ketuhar? Atau adakah pengalaman menggunakan sebatian penebat untuk menutup retakan atau celah di unit pemanas? Sila tinggalkan komen pada artikel tersebut, ajukan soalan dan ikut serta dalam perbincangan. Borang hubungan terdapat di bawah.