De ketel overschakelen op vloeibaar gas: hoe de unit correct te renoveren en automatisering te configureren

De te koop aangeboden gasketels zijn gericht en afgestemd voor de verwerking van hoofdgas. Maar wat moeten in dit geval de eigenaren zijn van privéwoningen waarop het natuurlijke blauwe brandstofsysteem niet is aangesloten? Wonen onder normale beschaafde omstandigheden met een bestaand verwarmingssysteem is nu immers nodig.

Alles is uiterst eenvoudig - door de ketel op vloeibaar gas te schakelen, kan het huis worden verwarmd en het sanitair worden verwarmd met een groep cilinders of een gastank. Om dit doel te bereiken, moet uw eenheid enigszins opnieuw worden uitgevoerd en opnieuw worden geconfigureerd met andere brandstofdrukparameters. We zullen in detail beschrijven hoe dit werk wordt gedaan.

Redenen en principes voor de ombouw van de ketel

Vanaf de eerste regels willen we waarschuwen dat de conversie van de ketel voor conversie naar een ander type brandstof moet worden uitgevoerd door de kapitein van de organisatie waarmee een contract is getekend voor de levering van gas en apparatuuronderhoud.

Elke eigenaar moet echter de essentie en fasen van het proces kennen voor elementaire controle van de acties van uitgenodigde artiesten. En twijfels over hun competentie sluipen soms terecht in. Daarom is het beter om de uitvoering van de procedure te volgen, waarvan de veiligheid van de woning en huishoudens overigens afhangt.

Het komt ook voor dat een vertegenwoordiger van de gasdienst niet op een afgelegen plek kan komen. In deze situatie zal de thuismeester natuurlijk alles met zijn eigen handen proberen te doen. Maar voor het resultaat van de inspanningen van een onervaren vakman in de gassector, zal hij verantwoordelijk zijn en zijn de garanties van de fabrikant ongeldig.

Door een gasketel voor huishoudelijk gebruik te kopen, krijgen we een apparaat dat is geconfigureerd om de hoofdbrandstofoptie te verwerken. Een gecentraliseerde gasleiding levert ons een mengsel van brandbare gassen, waarin methaan overheerst. Het belangrijkste gas komt de apparaten binnen met een natuurlijke dichtheid en druk gelijk aan 21 mbar.

Vloeibaar gemaakt gas is een overdreven naam voor een mengsel van propaan en butaan, waarin ofwel het eerste ofwel het tweede bestanddeel overheerst. Het kan voornamelijk butaan bevatten met een lichte bijmenging van propaan, of omgekeerd, propaan zal 99% overheersen.

De dichtheid van het vloeibare mengsel neemt 600 keer toe. De druk stijgt niet zozeer, maar is toch hoger dan die van natuurlijke brandstoffen, 30-31 mbar.

Om vloeibaar gemaakt gas te verkrijgen, wordt de druk van propaan en butaan met ongeveer 600 keer verhoogd. Deze procedure biedt de mogelijkheid om het brandstofvolume te verminderen en voor gebruik in vloeibare toestand op te slaan.

De soorten gassen die door ketels worden gebruikt, zijn gestandaardiseerd. Ze krijgen codes toegewezen die de fabrikant aangeeft in de technische documentatie. Het ketelverbruik van hoofdgas is dus gemarkeerd met code G20. De mogelijkheid dat de ketel werkt vanuit een vloeibaar gemaakt mengsel met een overwegend butaan wordt aangeduid met G30, vanuit een mengsel met een overwegend propaan - G31.

Om ervoor te zorgen dat blauwe brandstof zijn belangrijke verantwoordelijkheden vervult, komt gas de verbrandingskamer binnen via mondstukken. Daar wordt het gas gemengd met lucht met behulp van een brander in optimale verhoudingen voor een bepaald type brandstof. Dit betekent dat gas aan de brander moet worden geleverd in het volume dat nodig is voor normale verbranding.

Normale mengselvorming is mogelijk met mondstukdiameters die geschikt zijn voor de uitvoering. De grootte van de toevoeropeningen bepaalt hoeveel gas onder een bepaalde druk de verbrandingskamer binnenkomt voor een bepaald luchtvolume. Daarom worden er voor vloeibaar gemaakte mengsels en voor hoofdgas nozzles met verschillende doorsneden geïnstalleerd.

Om over te schakelen op het verbruik van vloeibaar gemaakt gas, is het niet nodig om de apparatuur radicaal te veranderen, en nog meer om een ​​nieuwe eenheid te kopen. Het is alleen nodig om alleen sproeiers of een spruitstuk (helling) met sproeiers te vervangen

Merk op dat de doorsnede van de spuitmond niet alleen wordt bepaald door het type gas, maar ook door de capaciteit van de ketel zelf. Ter informatie: voor de werking van de unit met een capaciteit van 10 kW, werkend in de maximale bedrijfsmodus, heeft het hoofdgas 1,2 m³ / h nodig, vloeibaar gemaakt mengsel van welke aard dan ook 0,86 kg / h.

Hoe krachtiger de uitrusting, hoe meer brandstof er nodig is voor de werking. De grootste moet zo groot zijn als de sproeiers die blauwe brandstof in de verbrandingskamer voeren. Hun dwarsdoorsnede is duidelijk berekend en strikt gereguleerd door de fabrikant en produceert voor een reeks ketels met een bepaald brandervermogen met nozzles met een bepaalde diameter.

Tijdens de gasstroom uit het mondstuk wordt het gas gemengd met een deel van de lucht die het nodig heeft voor een normaal verbrandingsproces. Beide componenten moeten in duidelijk gekalibreerde verhoudingen in de verbrandingskamer worden gevoerd.

Dus hoe kunt u overschakelen op vloeibaar gas, als u in eerste instantie niet had geraden om te kopen vloeibaar gasketel? Vervang de collector correct door de hele set spuitmonden of alleen de spuitmonden, zodat de collector op zijn plaats blijft. De tweede optie is niet bij alle ketels mogelijk.

Naast het vervangen van apparaten voor het leveren van vloeibaar gas, zal het ook nodig zijn om de brander van een gasketel opnieuw te configureren met een elektronische besturing.Dit is nodig voor de volledige levering van lucht in de hoeveelheid die nodig is voor het proces van ononderbroken verbranding. Nieuwe instellingen zorgen ook voor een onderbreking van de gastoevoer in geval van een risicovolle situatie.

U moet ook een versnellingsbak installeren die is ontworpen om de druk van de gasvormige brandstof aan te passen. Aan gas toestel U kunt één of een groep cilinders aansluiten. Mogelijk moet u indien nodig de gasklep vervangen.

Om de ketel aan te sluiten op cilinders of een gastank, is het noodzakelijk om de versnellingsbak af te stellen op de bedrijfswaarde van de gasdruk. Soms is het nodig om de gasklep in de ketel te vervangen, als deze niet geschikt is om gas onder de vereiste druk te leveren

In elke situatie, voordat u een kunstenaar opdracht geeft om de muur of te vertalen vloer gasketel voor vloeibaar gemaakte petroleum moet u de gasdienst raadplegen die verantwoordelijk is voor uw apparatuur en gastoevoer naar uw installatie.

Ze zullen u vertellen welke apparaten voor vertaling moeten worden gekocht. Zij berekenen samen met de betaling van de master hoeveel de upgrade u kost.

Baxi ketel conversiestappen

Om een ​​volwaardig en volwaardig idee te krijgen van hoe een ketel moet worden verbouwd om aan een gasfles te werken, overweeg een voorbeeld van de vertaling van een aan de muur gemonteerde dubbele circuiteenheid van het merk Baxi.

Procedure voor vervanging van de spuitmond

In de meeste ketels met het Baxi-logo hoeft de brander niet volledig te worden vervangen, het volstaat om de sproeiers te herschikken. Om dit te doen, moeten ze van tevoren worden gekocht, met de nadruk op de kracht van het apparaat en het type gas. In dit voorbeeld, om over te schakelen op G31-brandstof, zijn mondstukken met een diameter van 0,77 mm nodig.

De prijs van een set mondstukken voor deze ketels is ongeveer 2,5 duizend roebel. In de kit die is geproduceerd voor verschillende vergelijkbare ketelmodellen, zijn er 17 en nog een veer. Het is noodzakelijk om 15-spuitmonden te vervangen, 2 reserve-spuitmonden zijn handig in het geval van mislukte acties.

En we zullen als volgt handelen:

• We ontkoppelen de vluchtige apparaten van de ketel van de voeding. We zetten de unit uit en sluiten de kranen op de leidingen die gas en water rechtstreeks aan de unit leveren.
• We verwijderen het voorpaneel van de ketel en scheiden het scherm van de gesloten verbrandingskamer erachter.
• We schroeven de schroeven los waarmee het deksel van de gesloten verbrandingskamer vastzit. Deze bevindt zich direct achter het scherm.
• We ontkoppelen de draden van twee elektroden: één van de vlamcontrole, de tweede van het ontstekingssysteem.
• Verwijder de brander. Om het te verwijderen, draaien we de twee schroeven los die het apparaat met Phillips vasthouden. Ze staan ​​rechts en links, fixeren de brander op de helling.
• We schroeven de spuitmonden los met behulp van een sleutel zonder de oprit te demonteren en te verwijderen. Gebruik in dit geval geen tang. Ze kunnen de nozzles zonder veel moeite vervormen. De nozzles van de nozzles zijn dun en uiterst nauwkeurig in uitvoering, het heeft geen zin om te bederven - ze kunnen zelfs van pas komen.
• In plaats van losgeschroefde sproeiers, installeren we nieuwe apparaten die zijn ontworpen voor de levering van vloeibaar gemaakt gas, en verbinden we de elektroden voor de aansteker en het vlamcontrolesysteem.
• Zet de brander terug op zijn normale plaats. Gidsen zullen haar standpunt 'bepalen'.

Met de installatie van de brander zijn alle conversieprocedures voltooid.Het blijft over om de eerder gescheiden delen van de eenheid te monteren en de kap, het scherm met het externe paneel in omgekeerde volgorde te bevestigen als waarin ze werden gedemonteerd.

Na de wijziging worden alle losgekoppelde apparaten en gedemonteerde onderdelen van de gasketel op reguliere plaatsen in omgekeerde volgorde geïnstalleerd

Maar dat is niet alles, het meest serieuze en delicate werk dat voor ons ligt, is afstemming.

Het proces van het onder druk zetten van "folkremedies"

Deze fase is vaak alleen beschikbaar voor vertegenwoordigers van de gasdienst. Inderdaad, niet elke thuisvakman heeft een manometer die drukmetingen in het bereik van 3 tot 40 mbar herkent. Een meter kopen voor een eenmalige klus is niet al te redelijk, het is gemakkelijker om gebruik te maken van de diensten van een meester die dit apparaat in zijn arsenaal heeft.

Maar binnenlandse uitvinders hebben wel een manier gevonden om de gasdruk in het systeem te meten. We zijn er ook in geslaagd een apparaat op te halen dat de atmosferische druk correct kan weergeven. Geloof het niet, dit is een gewone bloeddrukmeter, die waarschijnlijk de oudere generatie in uw familie heeft gevuld.

En het maakt niet uit of u een aanwijzer of een elektronische bloeddrukmeter tot uw beschikking heeft. Beide opties zijn prima. De meeste reageren goed op afwijkingen van 3 mbar (dus in millibar).

Het enige nadeel is dat niet alle apparaten zijn uitgerust met een geschikte schaal met mbar-indelingen. Maar er is een schaal met deling door mm kwik en op internet zijn er voldoende programma's die alle vergelijkbare fysieke eenheden omzetten.

Voor ons gemak zullen we een plaat maken met de vertaling van meeteenheden, en vervolgens moedig doorgaan met het opnieuw configureren van de ketelautomatisering om te werken aan een vloeibaar gemaakt gasmengsel.

Om de ketel te configureren om op vloeibaar gas te werken met een tonometer, is een tabel met drukwaarden in verschillende meeteenheden nuttig

In het ter overweging voorgestelde voorbeeld zou de druk bij de inlaat naar de unit 37 mbar moeten zijn. We hebben de druklimieten voor branderbedrijf ingesteld op 4,9 mbar tot een minimum, 29,4 mbar tot een maximum.

We moeten eerst de druk opnieuw afstemmen voordat we binnenkomen wandgemonteerde gasketel. In ons geval werd alles berekend op het gebruik van hoofdgas dat geleverd werd onder een druk van 27-28 mbar. Nu passen we de versnelling van de gastank of groep cilinders aan voor de 37 mbar die we nodig hebben.

We configureren in de volgende volgorde:

• We verwijderen de onderste fitting van de gasklep, in feite laten we het toegangspunt van gas in het systeem los om de dynamische druk aan te passen.
• We sluiten een tonometer aan. We ontkoppelen de elektronische meter eenvoudig van het tonometeruitleessysteem, sluiten hem vervolgens met een smalle slang aan op het gasinlaatpunt en zetten de wijzer direct aan met een perenslang.
• We passen de druk aan de door ons vereiste parameters aan, aangezien het apparaat ons mm Hg zal tonen. We moeten dus 27,7 mm instellen.

Merk op dat de pijlversie van de tonometer in dit geval veel handiger is. De supernauwkeurigheid die het elektronische systeem probeert aan te tonen, is hier volkomen overbodig. Bovendien is het schakelapparaat, dat zonder onnodige "poespas" werkt, gemakkelijker tienden te vangen.

Met behulp van zo'n moer passen ze de maximale druk van de Baksi gasketel aan. Door deze met de klok mee te verschuiven, verhoogt u de waarde, in tegengestelde richting verlaagt u

Vervolgens gaan we verder met het opnieuw configureren van de druk van het gas dat de brander rechtstreeks binnenkomt:

• We schroeven de bovenste fitting van de gasklep. We verbinden een tonometer met het vrijgekomen gat.
• We starten de ketel zodat deze werkt met maximale instellingen voor de eigenschappen van warm water en koelvloeistof.
• We passen de boven- en ondergrenzen voor het verwarmen van koel- en sanitair water aan door de moer van hun instellingen naar links en rechts te draaien.

We draaien de stemmoer voorzichtig om zijn eigen as. Draai met de klok mee om te vergroten, tegen - om te verlagen. We gebruiken een schroevendraaier met een kop.We handelen op deze manier totdat de waarden samenvallen met de vertaalde indicatoren in mm kwik 22 mm voor de bovengrens, 3,7 mm voor de ondergrens.

Tienden worden bepaald op een schaal letterlijk "met het oog". Om 3,7 mm in te stellen, vinden we ongeveer het midden tussen 3 en 4, en verschuiven we de metingen vervolgens iets naar 4. Nou, je kunt zeggen en het instellen.

Nu verdraaien we de fitting en halen we de ketel op, waarna we starten en de werking controleren. De fout van de instellingen in het voorbeeld was niet groter dan 1%, wat echt geweldig is voor thuisuitvoering.

Evenzo wordt al het werk aan de heruitrusting en herconfiguratie uitgevoerd op veel dubbelcircuit wandunits. Dergelijke apparaten omvatten producten van Airfel, bijvoorbeeld de Digifel- en Digifel DUO-modellen.

Aanpassingsstappen met branderwissel

Het ontwerp van een aantal ketels is zo opgesteld dat het geen zin heeft om de nozzles afzonderlijk te draaien. Voor hen produceren fabrikanten modules die zijn ontworpen voor vloeibaar gemaakt gas. U kunt de brandermodule eenvoudig wisselen, bijvoorbeeld in de ketel Navien Deluxe (Navien Deluxe).

Al het werk bestaat erin het spruitstuk te vervangen door mondstukken met exact hetzelfde apparaat, maar met gaten van een andere maat. Het feit dat het in de fabriek zal worden gemaakt, is een absoluut pluspunt, dat de dichtheid van gasleidingen garandeert. Het is niet nodig om te twijfelen aan de verdere veilige werking ervan.

Heruitrusting en herconfiguratie werken in dit geval als volgt:

• We ontkoppelen de unit van de stroomtoevoer en draaien de kraan op de gastoevoerleiding dicht.
• Verwijder het voorpaneel van het ketellichaam.
• We ontkoppelen de elektroden die op het ontstekingssysteem zijn aangesloten.
• We demonteren de gastoevoerleiding in de ketel, nadat we eerder de 4 schroeven hadden losgedraaid.
• Verwijder het deksel dat op de gesloten verbrandingskamer is gemonteerd. Draai hiervoor 11 schroeven los.
• We verwijderen de oververhittingsbeveiligingssensor samen met de daarvoor bestemde beugel.
• We verwijderen de verzamelaar samen met de spuitmonden die eraan zijn bevestigd. Om het te verwijderen, draait u de twee schroeven rechts en links van het apparaat los.
• We installeren een afdichtring op de te installeren buis, die de inlaat van de gasleiding afdicht. We monteren de nieuwe collector op een normale plaats en maken hem vast met schroeven.
• Microschakelaar, de vijfde onderaan, vertaalt naar rechts. Dus we configureren het apparaat opnieuw om te werken met vloeibaar gemaakt gas.

Na deze eenvoudige manipulaties monteren we de ketel en observeren we de omgekeerde volgorde. Op dezelfde manier wordt de wijziging en herconfiguratie van de meeste vloergasketels uitgevoerd, vooral als ze van het condensatietype zijn. Deze versie van ketels is vaak zelfs ontworpen voor de mogelijkheid van vertaling.

De volgende fotoselectie zal u helpen vertrouwd te raken met de procedure voor het vervangen van het spruitstuk door gaspijpen en het opzetten van de ketel:

Nu hoeft u alleen de collector te vervangen en de gaseenheid te configureren om te werken vanuit cilinders of een gastank:

Houd er echter rekening mee dat beide bovenstaande conversietechnieken over het algemeen niet met alle verzamelmodellen worden geïmplementeerd. Er zijn ketels die je niet eens moet proberen om te zetten in vloeibaar gemaakt gas, vooral units met lange afgifte.

In ieder geval, voordat u een remake en vertaling plant, moet u de vertegenwoordigers van het bedrijf dat de eerste lancering heeft voltooid, vragen of het mogelijk is om een ​​dergelijk project te implementeren. Het is ook de moeite waard om het paspoort van gasverwerkingsapparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant te bekijken. Meestal is er een reservering.

Veiligheidsaanbevelingen

Het overbrengen van de ketel en het opnieuw configureren voor het verbruik van vloeibaar gemaakt gas, vereist de noodzaak om zijn houding ten opzichte van het apparaat voor het leveren en opslaan van blauwe brandstof te "herconfigureren".

Onthoud dat:

• Cilinders of gashouders, dat zijn gasopslagtanks, die zo nodig brandstof aan huishoudelijke apparatuur leveren, worden periodiek bijgevuld.
• Voor het bijtanken van een groep cilinders of een gastank moet een aanvraag worden ingediend bij gecertificeerde organisaties die apparatuur hebben om het gewicht van het gas in de cilinder en het werkelijke volume in de gastank te bepalen.
• Het bijtanken van gesloten gastanks gebeurt tegen 85% van het nuttig volume van het vat. Deze reserve is nodig bij thermische uitzetting van de brandstof om explosie te voorkomen.

Een ongevaarlijke, maar die een speciale relatie vereist met de situatie bij het aanvullen van de voorraad vloeibare blauwe brandstof is het vullen van een vloeistof met een dichtheid die verschilt van de dichtheid van de vorige vloeistof. Vanwege dit verschil mengen de restanten van het vloeibaar gemaakte gas mogelijk niet met het nieuw gevulde deel.

In het reservoir wordt uit het dichtheidsverschil een soort van twee niet-verbindende sectoren gevormd, waarin elk vloeibaar gemaakt gas circuleert. Convectieve warmteoverdracht zal echter na korte tijd plaatsvinden aan een sectorgrens. Na het egaliseren van de temperaturen worden de dichtheden geëgaliseerd en kunnen de vloeistoffen mengen.

Vloeibaar gemaakt gas is, net als hoofdgas, een licht ontvlambare, brandbare vloeistof met een hoge vlamverspreidingssnelheid. Om catastrofale situaties te voorkomen, moeten de bedrijfsregels strikt worden nageleefd en moeten cilinders niet meer dan 85% worden gevuld

Meestal gaat dit proces, dat wil zeggen direct mengen, gepaard met een intensieve verdamping van het vloeibaar gemaakte gas. Om verliezen te voorkomen, moeten mengapparatuur worden gebruikt tijdens het vulproces. Maar het is beter om een ​​methode te kiezen die het bovenstaande fenomeen elimineert.

Het aanvullen van cilinders en gastank met blauwe brandstof is in het algemeen een proces dat meer aandacht vereist, anders kunnen de problemen zeer ernstig en zelfs catastrofaal zijn. Een belangrijk probleem wordt erkend door de snelle verspreiding en verdamping van het vloeibaar gemaakte gasmengsel.

Indien niet geschonden veiligheidsvoorschriften gasverbruikende apparatuur, het belangrijkste methaan explodeert zelden. Dit gebeurt alleen bij grote lekken als de technische toestand van het gas in de omringende ruimte ingrijpend verandert. In een keuken met duidelijke tekenen van lekkage wordt bijvoorbeeld licht ingeschakeld in plaats van verplichte ventilatie.

Bij expansie in een gesloten vat door externe verwarming, explodeert vloeibaar gas noodzakelijkerwijs als er niet genoeg ruimte over is in de tank om het uit te zetten. Blauwe brandstof brandt extreem intens. Omdat het gas snel door de atmosfeer wordt opgenomen, zet de verbrandingszone met hoge snelheid uit.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De volgende video laat u kennismaken met de organisatie van verwarming op vloeibaar gemaakt gas en de procedure voor het overbrengen van de ketel naar zijn verbruik:

De technische en technologische essentie van het overbrengen van de ketel op het verbruik van een gasmengsel in vloeibare toestand moet bekend zijn bij zowel onafhankelijke thuisvakmensen als bij klanten van de diensten van gasservicemedewerkers.

Er moet aan worden herinnerd dat de tweede optie de voorkeur heeft, omdat het gas explosief, giftig en brandbaar is. Bovendien, met tussenkomst van een derde partij, vervalt de garantie op de apparatuur.