Hoe een soldeerbout te kiezen voor polypropyleen buizen: tips van professionele loodgieters

Polypropyleen buizen bezetten stevig de nis van materialen voor de watervoorziening en verwarming van huizen. Hun installatie is eenvoudig en gemakkelijk in vergelijking met de montage van stalen bedrading. Voor het lassen van kunststof verbindingen is een speciale soldeerbout voor polypropyleen buizen nodig.

Maar hoe u het correct kiest en waar u naar moet kijken voordat u koopt - niet elke gemiddelde persoon kent dergelijke nuances. We zullen deze kwesties in detail bespreken in het artikel, met aandacht voor het apparaat, het werkingsprincipe en de bestaande apparatuurontwerpen.

We geven ook een aantal belangrijke criteria die belangrijk zijn bij het kiezen van een soldeerbout. Voordat u het koopt, moet u immers niet alleen vertrouwd raken met de opvattingen, maar ook met de belangrijkste kenmerken, waarmee u een apparaat kunt kopen dat aan het geplande werk voldoet.

Soorten lassen van polypropyleen buizen

U kunt de elementen van de plastic bedrading van polypropyleen buizen verbinden met schroefdraadfittingen of drie lasmethoden:

• elektrofusie;
• kont;
• klokvormig.

Er is een fundamenteel verschil tussen het solderen van polypropyleen buizen tot 63 mm of meer van deze maat.

Buizen met een kleine diameter (tot 63 mm) worden verbonden door een klokvormige methode, dat wil zeggen door de afgesneden rand van één buis in de uitgezette rand (mof) van de fitting te steken. De klokvormige verbindingsmethode zorgt voor een hoge dichtheid door het grote contactoppervlak van de twee gesoldeerde producten en het absolute samenvallen van hun diameters.

Stuiklassen van grote drukpijpleidingen met een diameter van 63 mm en meer wordt uitgevoerd. Deze methode wordt praktisch niet gebruikt voor huishoudelijke doeleinden, daarom zal stuiklasapparatuur niet in detail worden beschouwd. De kosten van een dergelijk lasapparaat beginnen vanaf enkele duizenden dollars en worden voornamelijk verworven door bouwbedrijven.

Elektrofusielassen wordt gebruikt bij het aansluiten van polyethyleenbuizen. Het is gemaakt met koppelingen met geïntegreerde verwarmingselementen. Het vereist geen bewerking van gesoldeerde uiteinden en is mogelijk op plaatsen met beperkte werkruimte.

De nadelen van elektrofusielassen zijn de hoge kosten van een soldeer, waarvan de prijs begint bij $ 1.500. Bij elektrofusielassen worden polymeerdelen gelijkmatig en zonder doorhangen met elkaar verbonden, dus deze methode is de beste, maar ook de duurste.

Bij het aansluiten van PP-buizen met een grote diameter worden stomplas-technologie en de bijbehorende lasmachine gebruikt:

Vervolgens zullen we de selectie van apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen overwegen, waarvan de kosten hun vruchten kunnen afwerpen met een grote hoeveelheid uitgevoerde werkzaamheden.

Bestaande soldeerboutontwerpen

Qua uiterlijk is de uitrusting voor het lassen van kunststofbuizen hetzelfde en verschilt alleen in de vorm van de kachel.

Er kunnen twee soorten zijn:

• plat;
• cilindrisch.

Een platte heater (installateurs noemen het ook een strijkijzer voor polypropyleen buizen) heeft de vorm van een dikke conische metalen plaat. Hoe groter de massa van de kachel, hoe beter het vermogen is om een ​​stabiele temperatuur te behouden tijdens het smelten van plastic.We spraken meer over het gebruik van een strijkijzer voor het lassen van polypropyleen in dit artikel.

Sproeiers voor het smelten van de verbonden onderdelen worden met bouten door gaten in de plaat op de kachel bevestigd.

Soldeerbouten met een platte verwarming zijn dimensionaal en kunnen kantelen, daarom is het noodzakelijk om vooraf hittebestendig materiaal op de vloer in de werkruimte te leggen

Soldeerbouten met een cilindrische kachel zijn compacter en handiger in gebruik op moeilijk bereikbare plaatsen. Sproeiers worden erop bevestigd met een afneembare klem, bevestigd met klemschroeven.

Soldeerbouten met een cilindrische kachel zijn compact, maar alleen ermee werken is lastig. Ze hebben een stabiele standaard nodig

Vanwege de eenvoud van het ontwerp van de kachel en de afwezigheid van dure elementen erin, variëren de kosten van soldeerbouten van $ 100-200, afhankelijk van hun fabrikant, vermogen en configuratie.

Soldeerapparatuur

Soldeerboutontwerpen voor polypropyleen buizen kunnen in details verschillen, maar hun basiselementen zijn hetzelfde.

De uitrusting omvat:

• huisvesting;
• een verwarming;
• temperatuurregelaar;
• mondstukken;
• staan.

De behuizing van het apparaat is meestal gemaakt van metaal, omdat plastic onderdelen bros kunnen worden door de constante blootstelling aan hoge temperaturen, hoewel er modellen zijn met rubberen handgrepen.

De indicatoren voor verwarming en gereedheid in verschillende modellen soldeerbouten kunnen een andere kleur hebben, dus hun doel moet worden gelezen in de instructies

De elektrische kachel (TEN) heeft de vorm van een kegelvormige metalen plaat of een dikke staaf met een cilindrische vorm. De afmetingen van het verwarmingselement zijn afhankelijk van het stroomverbruik en het aantal spuitmonden dat er tegelijkertijd op wordt geplaatst.

Een elektrische kachel in de vorm van een plaat heeft één of meer gaten voor het bevestigen van mondstukken. Met een toename van hun aantal neemt het vermogen van de soldeerbout en de kosten ervan toe. De standaard temperatuur van de kachel bij het lassen van buizen is 260 ° C, maar kan worden aangepast.

De temperatuurregelaar heeft de vorm van een ronde knop, waarmee je de gewenste bedrijfstemperatuur aanpast. Om de gereedheid van de soldeerbout voor werk te controleren, worden indicatoren gebruikt (meestal rode en groene bollen). Tijdens het verwarmen gaat de rode indicator branden en wanneer de verwarming de bedrijfstemperatuur bereikt, gaat ook het groene lampje branden.

Sproeiers op een plat verwarmingselement hebben een cilindrische vorm en worden doorn en huls genoemd. De doorn wordt gebruikt om het binnenste polypropyleen oppervlak van de mof te verwarmen en de huls wordt gebruikt om de buitenste laag van de aangesloten pijp te verzachten.

Mondstukken voor het lasapparaat moeten een perfect gelijkmatige en gladde basis hebben - de mate van verwarming en de stabiliteit van de temperatuur van het gesmolten polypropyleen zijn ervan afhankelijk

Topsproeiers hebben een antiaanbaklaag zodat het verzachte polypropyleen er niet aan blijft plakken. Elke buisdiameter heeft zijn eigen mondstuk. Meestal worden ze geleverd met een soldeerbout in een hoeveelheid van 3-5 paar.

Voor cilindrische kachels worden klemvormige mondstukken gebruikt. Het maximale aantal op de soldeerboutstaaf hangt af van de lengte van de kachel.

Standaards voor het lasapparaat bestaan ​​universeel en individueel.

In vorm kunnen ze zijn:

• kruis
• U-vormig;
• rechthoekig.

Universele onderzetters kunnen afzonderlijk worden gekocht en zijn geschikt voor de meeste soldeerbouten, terwijl individuele onderzetters een speciale houder hebben die is ontworpen voor een specifiek model of een reeks apparatuur. Alle stands zijn relatief compact, maar verschillen in gewicht.

Het ontwerp en de uitstraling van de stands kunnen verschillen, het belangrijkste is dat ze de kwaliteit hebben die nodig is voor werkstabiliteit

De beste standaard heeft een rechthoekige metalen plaat aan de basis. Dit ontwerp is het meest stabiel, maar weegt veel en wordt zelden gebruikt in draagbare apparaten.

Af en toe komen soldeerbouten met verwarmingselementen en steunen met een ongewone vorm over, maar ze hebben geen brede verspreiding gekregen.

Het werkingsprincipe van het apparaat

Het werk van de soldeerbout van polypropyleen buizen is gebaseerd op de thermische verzachting van de oppervlakken van de gesoldeerde delen met hun daaropvolgende verbinding.

Het product met de bel wordt op de doorn gedragen en de afgesneden buis wordt in het gat van de verwarmde huls gestoken. Onderdelen worden verwarmd gedurende de standaardtijd die is gespecificeerd in de instructies voor elke soldeerbout afzonderlijk. Vervolgens worden de onderdelen uit de spuitmonden verwijderd en aangesloten.

Als u nog nooit dergelijk werk heeft gedaan, raden we u aan om vertrouwd te raken met zelflassen technologie polypropyleen buizen.

Tijdens het pijplassen is het belangrijk om een ​​uniforme verwarming van beide te verbinden delen te behouden, wat alleen kan worden bereikt met hoogwaardige spuitmonden

Criteria voor het selecteren van stopcontactmodellen

De keuze van een soldeerbout voor polypropyleen buizen moet beginnen met een studie van de configuratie en kenmerken van de apparatuur.

De belangrijkste factoren die de duurzaamheid en functionaliteit van dit apparaat garanderen, zijn:

• vermogen van het verwarmingselement;
• set mondstukken;
• fabrikant van apparatuur;
• soldeerbout kosten.

Het lasapparaat wordt bijna altijd geleverd met hulpgereedschap: handschoenen, een schroevendraaier, een meetlint en andere. Daarom moet bij het kiezen van een apparaat, vooral via internet, met deze nuance rekening worden gehouden.

Criterium # 1 - stroomverbruik van apparatuur

De meeste tips voor het kiezen van de kracht van een soldeerbout op internet zijn gebaseerd op de verklaring dat deze minstens tien keer zo groot moet zijn als de buis in millimeters. De maximale diameter van de persleidingen van thuissystemen is zelden groter dan 63 mm, dus het aanbevolen vermogen van de soldeerbout zou theoretisch 500-600 watt moeten zijn. Deze benadering houdt echter geen rekening met de echte kenmerken van de apparatuur.

Voor de productie van kachels met een hoger vermogen zijn geen extra kosten vereist, dus de meeste soldeerbouten verbruiken meer dan 1 kW

Het minimumvermogen van de meeste stopcontact-soldeerbouten op de markt is 800 W, het maximum is 2 kW, dus al deze apparaten zijn voldoende om huisverwarmings- of watervoorzieningssystemen te installeren.

Krachtiger soldeerbouten worden snel warmer na het verwarmen van het volgende paar plastic producten, maar gezien de tijd voor hun volgende aansluiting maakt dit voordeel niet veel uit.

De kosten van de apparatuur zijn praktisch onafhankelijk van het verwarmingsvermogen, dus u kunt zich alleen op dit kenmerk concentreren, rekening houdend met elektrische veiligheid. Appartementbedrading is ontworpen voor maximale belastingen van 3,5-4 kW, dus bij gebruik van twee kilowaarde soldeerbouten is het gebruik van andere apparatuur met hetzelfde vermogen beperkt.

Wil je echt geen soldeerbout kopen met een minimaal vermogen, dan koop je het beste een apparaat met een stroomverbruik van 1,2-1,4 kW.

Criterium # 2 - soorten verwarmingsnozzles

Mondstukken voor buizen worden altijd bij de soldeerbout geleverd. Ze zijn gemaakt van twee soorten, afhankelijk van de vorm van het verwarmingselement. Voor platte kachels worden spuitmonden gemaakt in de vorm van een cilinder die aan één kant is gesloten. Ze zijn aan elkaar bevestigd door middel van een bout aan beide zijden van de metalen plaat van de soldeerbout.

De doornen en hulzen voor het verwarmen van cilindrische staven hebben een halfronde basis. Een paar van dergelijke spuitmonden bedekt de kachel in de vorm van een klem en is bevestigd met twee bouten.

Dit ontwerp van de soldeerbout wordt als effectiever beschouwd, omdat een groot contactoppervlak van het oppervlak van de verwarmer en mondstukken hun verwarming versnelt en de temperatuur stabiliseert tijdens het smelten van polypropyleen.

Het aantal spuitmonden op de verwarmingsstaaf beïnvloedt de tijd die nodig is voor het verzachten van polypropyleen tijdens het verwarmen van buizen met verschillende diameters

De doornen en hoezen zijn gemaakt van metaal en bekleed met een antiaanbaklaag van gewone of gemetalliseerde teflon. Het voorkomt de hechting van gesmolten polypropyleen aan het oppervlak.

Ondanks de eenvoud van ontwerp, zijn nozzles apparatuur die snel kan falen. Een dun laagje Teflon slijt snel, waarna de nozzles onbruikbaar worden.

Daarom is het beter om producten te kopen van vertrouwde fabrikanten, waarvan de kwaliteit in winkels kan instaan. Het is visueel onmogelijk om de dikte en kwaliteit van teflon te controleren.

De basisset van een soldeerbout bevat meestal mondstukken met een diameter van 20,25 en 32 mm. Sommige uitrustingsmodellen worden geleverd met een doorn en huls met een diameter van 40, 50 en 63 mm.

Nozzles zijn niet goedkoop, dus hun kosten zijn van invloed op de totale prijs van een set apparatuur. Als het lassen van buizen met grote diameters niet wordt verondersteld, is het beter om een ​​soldeerbout te kopen met een minimum aantal spuitmonden en deze vervolgens indien nodig te kopen. En met voldoende geld kunt u direct een model van het lasapparaat aanschaffen met de maximale configuratie.

Criterium # 3 - productiebedrijven

Het is bijna onmogelijk om de kwaliteit van een soldeerbout in een winkel te beoordelen op zijn uiterlijk. De enige uitzonderingen zijn Chinese modellen van lage kwaliteit met een blikken koffer, een dun snoer en een minimale configuratie.

De kwaliteit van lasmachines is grotendeels afhankelijk van het land van fabricage. Grootschalige fabrieken kunnen alleen grootschalige exportmarkten betreden, dus er zijn weinig vooraanstaande bedrijven op dit gebied.

In binnenlandse winkels worden soldeerbouten gepresenteerd die in de volgende landen zijn geproduceerd:

1. Duitsland: Rothenberger, Kern.
2. Tsjechië: Dytron
3. Turkije: Candan, Valtec, Cobra.
4. Oekraïne: Temp, Dnipro.
5. Rusland: Uralmash, Alloy.
6. China: Fora, Sturm, Enkor.

Er zijn tientallen andere fabrikanten, maar de bovengenoemde merken zijn in de praktijk het meest beproefd en hun kwaliteit kan worden beoordeeld aan de hand van echte beoordelingen. De beste en meest populaire modellen onder gebruikers die we hebben beoordeeld in het volgende artikel.

In de leveringskit van hoogwaardige Europese soldeerbouten vindt u zelden veel gerelateerde gereedschappen die andere fabrikanten de koper proberen te lokken

De meest betrouwbare is de Duitse en Tsjechische apparatuur, die jarenlang zonder storingen zal meegaan. De kosten kunnen 10-12 keer hoger zijn dan die van Rusland en Oekraïne met dezelfde configuratie.

Zo'n groot prijsverschil is niet alleen te danken aan de uitstekende kwaliteit van producten van Europese fabrikanten, maar ook aan het verschil in kosten.

Het belangrijkste voordeel van betrouwbare modellen is de nauwkeurigheid van het temperatuurregime gedurende de hele levenscyclus. Rothenberger, Dytron en Kern zijn de beste fabrikanten van lasapparatuur op de Europese markt.

Turkse bedrijven proberen lasapparatuur voor polypropyleen buizen te kopiëren van hun Duitse concurrenten, maar gebruiken goedkopere componenten. De kwaliteit van hun soldeerbout doet niet veel onder voor Europese tegenhangers, maar kost veel minder.

Oekraïense en Russische fabrikanten van lasapparatuur onder hun eigen merknaam verkopen gewoonlijk modellen die op bestelling in China worden geassembleerd. Hierdoor is de kwaliteit van binnenlandse en Chinese apparaten niet veel anders. Wanneer u soldeerbouten uit deze landen koopt, kunt u zich alleen concentreren op de kosten, die recht evenredig zijn met de kwaliteit en uitrusting van de apparaten.

Criterium # 4 - comsoldeerbout

In de doos met een klokvormig soldeerapparaat kunnen verschillende hulpgereedschappen zijn, waarvan de kosten de uiteindelijke prijs van de kit sterk kunnen beïnvloeden.

Aan de soldeerbout kan bovendien worden bevestigd:

1. Tovenaar.
2. Pijpsnijder.
3. Handschoenen.
4. Roulette.
5. Sleutel voor het bevestigen van mondstukken.
6. Schroevendraaier
7. Niveau.

Het duurste apparaat in de set, na de afdichtingen en spuitmonden, is pijpsnijder. Zonder dit is een hoogwaardig pijpsoldeerproces eenvoudigweg niet mogelijk. Bij de aanschaf van lasapparatuur is de aanwezigheid van dit gereedschap zeer gewenst.

Het lasapparaat wordt verkocht in een koffer waarin er voor elk onderdeel aparte cellen zijn. De afwerking van deze koffer is vaak vergelijkbaar met de kwaliteit van de apparatuur zelf.

Opgemerkt moet worden dat pijpsnijders in goedkope sets vrij snel dom worden en dat je een beter gereedschap moet kopen.

We raden u aan vertrouwd te raken metgebruiksvoorwaarden schaar voor het knippen van pijpen.

Koop- en bedieningstips

Op basis van de analyse van de kwaliteit en duurzaamheid van lasapparatuur, kunt u dergelijk advies geven over de aankoop:

1. Voor eenmalig huiswerk kun je met garantie een soldeerbout van een bekende huisfabrikant kopen.
2. Bij het lassen van een klein aantal kunststof buizen is het beter om lasapparatuur te huren.
3. Turkse soldeermachines kunnen worden gekocht met de onafhankelijke installatie van talloze huisbedradingsbuizen en de beschikbaarheid van een passend bedrag.
4. Het is aan te raden om een ​​hoogwaardige Europese soldeerbout aan te schaffen als je professioneel installatiewerk wilt doen.

De aankoop van een betrouwbare dure soldeerbout garandeert niet de lange levensduur.

Om de kenmerken van de apparatuur te behouden, is naleving van operationele regels noodzakelijk.

1. Bij het werken met een soldeerbout is het dragen van handschoenen die beschermen tegen brandwonden noodzakelijk.
2. Soldeerbouten hebben meestal een metalen behuizing, daarom is het noodzakelijk om deze op een geaard stopcontact aan te sluiten om de mogelijkheid van elektrische schokken uit te sluiten.
3. Er moet voor worden gezorgd dat de kachel niet in contact komt met een houten vloer of brandbare voorwerpen. Het is raadzaam om tijdens het werk een speciale standaard te gebruiken.
4. Het proeflassen van onderdelen wordt bij voorkeur uitgevoerd op onnodige pijpdoorsnijdingen.
5. De spuitmonden moeten worden gereinigd nadat een reeks laswerkzaamheden is voltooid.

Door deze tips op te volgen, kunt u betrouwbare apparatuur kopen en deze langdurig en veilig bedienen. Het lasproces kent immers veel nuances die moeten worden bestudeerd voordat het onafhankelijk wordt gebruikt. En de parameters van dit proces zijn afhankelijk van het type polypropyleen, de diameter van de buizen, het vermogen van de soldeerbout en andere factoren.

Wil je leren hoe je polypropyleen buizen met je eigen handen kunt solderen? In dit geval raden we u aan om vertrouwd te raken met onze andere artikelen, waar we de lastechniek, temperatuur en de belangrijkste fouten van beginners in detail hebben onderzocht:

• Soldeertemperatuur van polypropyleen buizen: de belangrijkste fasen van zelflassen + waardetabel
• Solderen van polypropyleen buizen: lasregels en analyse van mogelijke fouten
• Polypropyleen buizen en fittingen: soorten PP-producten voor de montage van pijpleidingen en verbindingsmethoden

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Goedkope soldeerboutmodellen kunnen lang meegaan, maar bij het kopen van apparatuur mag u geen rekening houden met de individuele mening van niet-professionals die geluk hebben bij het kiezen van een apparaat. De video's bieden deskundig advies van specialisten over de kenmerken van soldeerbouten voor PP-buizen en de kenmerken van hun keuze.

Overzicht van de VALTEC pijplasmachine:

Regels voor het kiezen van lasmachines:

Vergelijking van goedkope en dure soldeerbout:

De keuze van lasapparatuur voor polypropyleen pijpleidingen hangt grotendeels af van de financiële mogelijkheden van de koper. Maar bij het kopen van een soldeerbout, moet u rekening houden met hun technische kenmerken om precies de apparatuur te kopen die nodig is om de installatietaken te voltooien.

Kiest u ook voor een machine voor het lassen van propyleen en wilt u een aantal controversiële punten verduidelijken die we in het artikel hebben genoemd? Stel uw vragen in de opmerkingen - onze experts zullen proberen u te helpen.

Of ben je al lang eigenaar van een soldeerbout (of misschien niet één) en heb je goede ervaring met soldeerbuizen? Deel uw aanbevelingen met beginners, praat over de voor- en nadelen van uw apparatuur, laat een foto van uw soldeerbout zien en voeg tips toe voor gebruik.