Gassrør: en sammenlignende oversikt over alle typer gassrør + hvordan du velger det beste alternativet

Et av de viktigste spørsmålene ved autonom forgasning av et hus er overholdelse av brannsikkerhetsstandarder og krav. Selv på designstadiet må du tydelig vite hvilke rør for gass som kan brukes for ekstern og intern installasjon. En vellykket kombinasjon av deres forskjellige typer vil gi maksimal pålitelighet av rørledningen.

Vi vil beskrive hvordan valg av rør er tatt avhengig av driftskategorien til gassrørledningen. Vi vil vise deg hvilke produkter som brukes til å legge utvendige grener og intern kabling. Basert på våre anbefalinger, kan du perfekt velge materiale for systemenheten og kontrollere arbeidet til innleide gassarbeidere.

Den viktigste klassifiseringen av gassledninger

Gassrørledningskategorien, som er avhengig av gasstrykket, er et av de viktigste kriteriene som har en betydelig innvirkning på valg av rørmateriale.

Det er fem hovedkategorier i gassnettet:

1. I-A - konstruksjon med det høyeste trykket over 1,2 MPa. Rørets diameter er 1000-1200 mm, formålet er å koble sammen termostasjoner, turbiner og dampanlegg.
2. I - et system med høyt trykk i området 0,6-1,2 MPa. Hensikten er transport av gass og arrangementet av gassfordelingspunkter.
3. II - trykket er lavere enn i forrige kategori, men anses fortsatt som høyt. Det varierer fra 300-600 kPa. Rørets diameter er 500-1000 mm, formålet med rørledningen er å levere gass fra gassfordelere til industrifasiliteter, boliger og sosiale bygninger.
4. III - design av middels trykk med indikatorer på 5-300 kPa. Bruk av rør med en diameter på 300-500 mm er tillatt.Formålet er å transportere gass fra motorveien til gassfordelingspunkter som ligger i nærheten av boligbygg.
5. IV - et system med et minimalt trykk (mindre enn 5 kPa). Rørets diameter overstiger ikke 300 mm, formålet er å levere gass fra innløpsgassledningen til boligbygg og direkte til sluttgassforbruksanordningene.

I tillegg til rørledningskategorien og trykkverdier, utøves en viktig innflytelse på valg av rør av funksjonene i deres legging og driftsforhold - ekstern eller intern legging, bakken eller under jorden.

Hvis de legges i bakken, vil det være nødvendig å regne med slike faktorer som frysedybde, tetthet og tykkelse av jordlaget, sannsynligheten for korrosjonsprosesser, tilstedeværelsen av herreløse strømmer.

Rørledning på bakken eller luft er enkel å utføre installasjonsarbeider på opprettelsen, men for pålitelig drift krever ekstra vedlikehold

For å sikre en stabil og langsiktig drift av gassrørledningen, er det nødvendig å ta hensyn til funksjonene ved installasjon og drift på stadiet av forarbeid og prosjekteringsarbeid, for å utføre alle analyser som foreskriver forgasningsstandarder.

Materialtyper for gassrør

Hovedkravene for et gasstransportsystem er deres brannsikkerhet, som oppnås ved fullstendig tetting av rumpefuger. Tidligere ble utelukkende stålprodukter brukt til nettverksenheten, som levetiden var avhengig av tykkelsen på materialet og trykket i systemet.

I dag, sammen med stålrør, brukes industriprodukter laget av kobber og polyetylen veldig aktivt i opprettelse og arrangement av gassrørledninger. Omfanget påvirker direkte materialvalget.

Så, stålrør er egnet for rørledninger over bakken og underjordisk. De brukes med hell både til kabling av hus og for å lage høytrykkslinjer. Polyetylenrør er bare egnet for underjordisk installasjon, mens kobberrør er egnet for å installere gassanlegg i leiligheter og hus.

Rørledninger av polyetylengass fortrenger vellykket underjordiske stålkonstruksjoner av samme formål på grunn av enkel installasjon, holdbarhet og lavere kostnader

For å forstå hvilke rør som kan brukes til å transportere gass, er det nødvendig å gjøre seg kjent ikke bare med enhetens normer og design av gassledninger, men også for å forstå svakhetene og styrkene til hvert av deres materialer.

Karakterisering og bruk av stålrør

Foreløpig er stålrørledninger de vanligste. Dette skyldes materialets høye pålitelighet og et bredt spekter av bruksområder.

Generell beskrivelse av stålprodukter

Sveisede rør med spiral eller rett søm eller sømløse varme eller kalde rulleprodukter oppfyller kravene i bygningsforgassningsstandarder. De er allestedsnærværende og brukes i konstruksjon som bagasjerørledninger så og linjer forbindelser til private hjem.

For fremstilling av stålrør som brukes til forgassing, brukes lavkarbonstål (opp til 0,25%). Svovel (innhold på ikke mer enn 0,056%) og fosfor (innhold på ikke mer enn 0,046%) fjernes fra det. Dette er nødvendig for å gi materialet de nødvendige egenskapene.

Hovedparametrene til rørene er tykkelsen på stålveggen og gassrørsdiameter, som bestemmes ved beregning og avhenger av volumet av pumpet gass og trykket i systemet.

Sømløse stålrør brukes oftest for konstruksjon av en høytrykksgassledning, dette skyldes den maksimale tetthet av skjøtene som oppnås under tilkoblingen

I tillegg til de beregnede verdiene, må stålrøret oppfylle GOST, hvis hovedkrav er i følgende parametere:

• diameteren på den indre gassrørledningen skal være 25 mm eller mer;
• rørdiameter for gassdistribusjonssystemer - 50 mm;
• for konstruksjon av en overjordisk gasskanal er bruk av et produkt tillatt ved fremstilling av hvilket stål 2 mm tykt og over brukes;
• tykkelsen på det underjordiske gasskanalstålet skal være minst 3 mm.

I tillegg til metoden for å legge gassrørledningen, kan diameteren og veggtykkelsen til stålprodukter påvirkes av de seismiske og klimatiske trekkene i det territoriet som konstruksjonen utføres på.

Stålrørmerking

Enhver spesialist må forstå merking av rør, ettersom viktig informasjon er skjult bak et sett med enkle bokstaver og tall. Så forkortelsen VGP betyr at du har et vann- og gassrør, hvis fremstilling bør reguleres av GOST 3262-75.

Hovedparameteren til gassrøret er den betingede diameteren, merket som DU. For produserte produkter med DN 6-150 mm ligger standard veggtykkelse i området 1,8-4 mm. Forsterkede rør produseres industrielt, og stål brukes til fremstilling der tykkelsen kan overstige 5,5 mm.

På pakken med stålrør med en diameter på mindre enn 159 mm er det lagt en etikett med en markering, etter å ha blitt kjent med som du kan finne ut de fulle egenskapene til produktet

Merking er til stede direkte på røret, hvis tykkelse er mer enn 3,5 mm, og fjernkontrollen overstiger 159 mm. Ellers er det merket en pakke med produkter som det er lagt ut en etikett på som inneholder informasjon om lengde og diameter, stålkvalitet brukt. Sørg for å merke produsentens OTC-merke.

Bokstavene i merkingen av stålrør tilsvarer følgende parametere:

• P - stål med høy nøyaktighet;
• N - tilstedeværelsen av riflede tråder;
• P - tilstedeværelsen av hakkede tråder;
• D - langstrakt tråd;
• M - koblingsutstyr.

Standard lengde på stålrør VGP er 4-12 m. De kalles dimensjonale. Med en lengde på mer enn 12 m kalles de umålt.

Funksjoner av stålrørledninger

Tynnveggede lette stålrør brukes utelukkende i gasskanaler med lavt trykk, som brukes i gassifisering av private hus og i bygging av kablinger i leiligheten. Materialets lette vekt gjør det enklere å jobbe med rør og lar deg enkelt legge et nettverk, preget av komplekse strukturelle funksjoner.

Lette produkter kan bøyes i svak vinkel uten å ty til en rørbender. Rør laget av stål med tynne vegger er preget av høy varmeledningsevne, som ofte fører til dannelse av kondensat.

Det er mulig å unngå for tidlig aldring som et resultat av korrosjon hvis overflaten etter installasjon av rørledningen blir behandlet med oljemaling. Jo flere lag den påføres, desto mer effektiv blir stålbeskyttelsen. Slike produkter kan enkelt kobles sammen ved lodding, og gjengede forbindelser ved hjelp av beslag er også tillatt.

Gjengetilkoblingen er det mest sårbare punktet i gassrørledningen, det er best å bruke linfiber for tetting, og etter installasjon, sjekk tilkoblingsens tetthet ved å bruke en såpeløsning på skjøten

Om nødvendig, installasjon av en gasskanal som tåler det høyeste trykk, er det vanlig å bruke mer massive tykkveggede armerte rør. Gassrørledningens høyeste styrke oppnås ved sammenføyning av sømløse stålrør av høy kvalitet ved sveising, i sluttfasen er kontrollen av ledd obligatorisk.

Fordeler og ulemper ved design

På grunn av deres fysiske egenskaper er stålprodukter preget av høy styrke, og sveisearbeid av høy kvalitet sikrer pålitelighet og tetthet av sømmen. De kan betraktes som universelle på grunn av evnen til å utføre bakken og underjordisk styling. De er også egnet for både innendørs og utendørs bruk.

Sammen med de positive aspektene er det også en rekke ulemper som ikke kan ignoreres når du velger rør og iverksetter tiltak for å optimalisere levetiden til stålgasskanaler:

• kompleksiteten i installasjonsarbeidet;
• lav korrosjonsmotstand;
• en tendens til å danne kondensat, spesielt aktivt manifestert i lette rør;
• høy masse;
• høye kostnader;
• dårlig fleksibilitet.

Med forbehold om byggestandarder, installasjonsregler, drift og sikring av høy kvalitet isolasjon, vil den uavbrutte driften av en stålgassledning være minst fire tiår.

Funksjoner av gassrør laget av polyetylen

Sammen med stålkonstruksjoner er det nylig blitt brukt andre produkter for fremstilling av hvilke polymere materialer som brukes.

Installasjonsarbeid for installasjon av en polyetylengassrørledning utføres mye raskere enn for stålrør, noe som forklares med fraværet av gjengede forbindelser og behovet for å bruke tungt elektrisk og gasssveiseutstyr.

Metoder for sammenføyning av polymerstrukturer

I dag gjør kvaliteten på polyetylenrør det mulig å bygge pålitelige underjordiske gassrørledninger, hvis levetid når 80-90 år. Oftest arrangeres et nettverk av polyetylenmaterialer for å lede linjen til private hus.

I tillegg kan slike produkter brukes til å transportere gass i systemer hvis trykk ikke overstiger 1,2 MPa.

For å koble polyetylenrørene fra ende til annen, må du forsiktig sentrere dem, varme kantene til de smelter og koble til under trykk, som er satt på en justerbar sentralisator

Tettheten av tilkoblingen av polyetylenrør av riktig kvalitet sikres ved sveising, som kan utføres på to måter:

1. Rør, hvis kanter er forvarmet med et spesielt loddejern, er montert ende til ende. Tilsvarende er beslag installert. Oppvarming må utføres til viskositeten er oppnådd.
2. Kanten på produktet settes inn i en spesiell kobling, innvendig som det er varmeelementer. Den påførte spenningen sikrer oppvarming av elementene og festing av rør i beslaget. Fugen oppnådd ved elektrofusjonssveising tåler trykk opptil 16 MPa.

Hvis du bestemmer deg for den individuelle tilkoblingen til gassnettet, er det bedre å foretrekke et billigere installasjonsalternativ, som forutsetter rumpesveising.

Med kollektiv forgasning av hyttelandsbyer, sommerhus, landsbyer, er det bedre å ty til dyrere elektrofusjonssveising av polyetylenelementer i gassrørledningen. Denne metoden gir maksimal tetthet og pålitelighet av tilkoblingen.

Kjennetegn på polyetylenrør

Rør laget av polyetylen produseres med en diameter på 20 til 400 mm, standardstørrelser er merket SDR11 og SDR17.6. Avhengig av styrkeklasse skilles produkter med merkingen PE80 (svart med gule innlegg) og PE100 (svart med blå innsatser).

PE-80 polyetylenrør er merket med en karakteristisk blå linje, og brukes til installasjon av en underjordisk gassrørledning med lavt trykk

PE80 polyetylenrør er egnet for individuell forgassing og arrangement av en lavtrykksrørledning. På sin side har PE100-produkter høyere styrke, og de kan brukes til å lage gasskanaler med et trykk på opptil 1,2 MPa.

Det skal bemerkes at installasjon av PE100-rør vil kreve mye krefter, siden de må varmes opp til en høyere temperatur, men disse kostnadene kompenseres av den utmerkede tilkoblingen.

Fordeler og ulemper med gasspolymerrør

Den tidligere populære stålrørsvalsingen erstattes merkelig med polyetylenanaloger.

Det er mange rimelige forklaringer på dette faktum, som ligger i de nyttige egenskapene til PE-rør:

1. God korrosjonsbestandighet, evne til å motstå effekten av kjemisk aggressive forbindelser.
2. Høy styrke, motstand mot mekanisk belastning.
3. Utmerket gjennomstrømning uten ujevnhet.Hvis vi sammenligner polyetylenprodukter med stål med samme diameter, vil gjennomstrømningen av gasskanalen fra PE-rør være 30% høyere.
4. Enkel installasjonsarbeid. PET-sveising krever ikke tung gass og elektrisk sveiseutstyr, som når du installerer en stålgassledning. I tillegg blir rør laget av polyetylen lett bøyd, noe som gjør at du kan omgå hindringen som oppstår i veien for gassrørledningen.
5. Lav pris på polyetylenprodukter sammenlignet med lignende produsert av kobber og stål.

Polyetylenrør brukes ganske aktivt i koble gass til et privat hus. Dette skyldes en rekke positive egenskaper. Imidlertid er det noen funksjoner i deres anvendelse som begrenser eller til og med utelukker muligheten for å bygge et gassnett fra polyetylenstrukturer.

Så du kan ikke bruke PET i seismiske aktive soner, i områder der temperaturen synker til -45 grader, i gassrørledninger med et trykk på mer enn 1,2 MPa.

I tillegg er polyetylenrør fullstendig uforenlig med legging av nettverk i tunneler og avløp, mens stålrør tillater dette alternativet. Det må tas i betraktning at når polyetylen varmes opp til 80 grader, deformeres det med påfølgende ødeleggelse.

Det anbefales ikke å bruke PET for å lage bakkebaserte gasskanaler, siden materialet raskt blir ødelagt under påvirkning av ultrafiolett stråling. Hvis det tas en beslutning om installasjon av en rørledning på land, må rørene belegges med en spesiell beskyttende polymersammensetning.

Nyanser av å bygge en kobbergassledning

Kobberrør har nylig begynt å bli brukt til bygging av et gassnett. Tegnet og kaldvalset er tillatt. kobberrør med en veggtykkelse på minst 1 mm for innvendige ledninger.

Kobber er et ganske dyrt materiale, men bruken begrunnes av enkelheten i installasjonsarbeidet og muligheten til å lage linjer med kompleks konfigurasjon.

Korrekt tilkoblede kobberrør sikrer ikke bare fullstendig tetthet i skjøtene, men passer også perfekt inn i det indre av ethvert rom

Et annet udiskutabelt faktum til fordel for kobberrør er deres attraktive utseende. Siden gassrørledningen ikke kan skjules i nisjer av vegger og kanaler, kan stålkonstruksjoner lett ødelegge utseendet til rommet, mens kobberrør bare beriker interiøret.

Kobberprodukter har følgende positive egenskaper, noe som kan være avgjørende når du velger dem for en gasskanalenhet:

• høy duktilitet, på grunn av hvilken det er mulig å legge linjer med kompleks konfigurasjon;
• enkelhet og enkel installasjon, produktet er enkelt å kutte, rørene kobles til ved hjelp av pressbeslag eller lodding;
• attraktivt utseende;
• holdbarhet - levetiden, underlagt teknologi, når 100 år;
• motstand mot mekanisk skade og motstand mot effekten av kjemisk aktive forbindelser.

Kobberrør har sine egne svakheter, der hoveddelen er høy varmeledningsevne, noe som bidrar til dannelse av kondensat. Og også deres styrke er mye lavere enn stål, og prisen er mye høyere.

Med teknologien til lodding av kobberrør, som gir en tett forbindelse, vil vi introdusere neste artikkelsom vi anbefaler å lese.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Videoen demonstrerer prosessen med å produsere sømløse stålrør:

Elektrofusjonssveising av polyetylenrør i videoen:

Foreløpig kan ikke kobber- og polymerrør, selv om de i noen tilfeller er i stand til å konkurrere med stålrør, erstatte dem helt. Polyetylenkonstruksjoner er ideelt egnet for underjordiske gassrørledninger, kobber gjør installasjonen av interne ledninger enklere, og stålkonstruksjoner er universelle og kan brukes til å lage alle typer gassnettverk.

Har du noen verdifulle råd om valg av gassrør? Vil du fortelle oss hvordan du ordnet gasstilførselen i huset ditt? Skriv kommentarer, legg ut et bilde om emnet, still spørsmål i blokken nedenfor.