Gjør-det-selv oljekjel: lage en hjemmelaget avfallskjele

En av de billigste typene drivstoff som brukes til å varme opp kjeler er spillolje. Det kan være hvilken som helst: syntetisk eller naturlig. Egnet olje drenert fra kokeapparater, biler eller diesellokomotiver.

Uansett vil det under forbrenning gi en stor mengde varme. Derfor er det veldig gunstig å sette sammen en kjele med spillolje med egne hender. Spesielt hvis du trenger å varme vaskerom eller garasje.

Vi vil fortelle deg hvordan varmeren er ordnet og fungerer, hva er de strukturelle nyansene til en hjemmelaget enhet, og også beskrive den trinnvise prosessen med å sette sammen kjelen og funksjonene i driften.

Treningsvarme: lønnsomt eller ikke?

Systemet spilloljeoppvarming er etterspurt. Og dette er ikke tilfeldig, fordi det har mange fordeler. Først av alt er dette de rimelige kostnadene for enheter og drift.

Gitt at prisen på drivstoff for en slik kjele er veldig lav, vil den betale for seg selv i den første fyringssesongen. I tillegg, hvis du ikke kjøper utstyr, men monterer det selv, vil det koste enda mindre.

En riktig konfigurert kjele brenner fullstendig den brukte oljen. Giftige forbrenningsprodukter dannes ikke, derfor er en slik enhet sikker for miljøet. Utformingen av enheten er veldig enkel, den bruker et minimum av deler. Dermed minsker risikoen for feil på enheten og påliteligheten øker.

Kjelen varmes raskt opp og hever temperaturen i rommet, noe som forenkles ved tvungen konveksjon.

Enheten har også ulemper:

• Rask utbrenning av oksygen i rommet der enheten er montert, krever hundre ordningen av et effektivt ventilasjonssystem.
• Behovet for regelmessig rengjøring. Utviklingskjeler blir raskt forurenset, og derfor kreves vedlikehold av dem oftere.

For drift av utstyret kan en hvilken som helst brukt olje eller en blanding av flere oljer brukes.

Naturlige og syntetiske oljer, så vel som blandinger i alle størrelsesforhold, kan brukes som drivstoff til en avfallskjele

Heterogeniteten til de anvendte råvarene og stor sannsynlighet for tilstedeværelse av en lang rekke urenheter i det, krever et spesielt filter. Den plasseres på oljetilførselen til kjelen. I prosessen blir filteret skittent ganske raskt, så du må bytte det ofte.

Kjelen fungerer: hva er de?

Produsenter produserer oppvarming oljekjeler tre typer. Luftvarmere øker temperaturen i rommet ved direkte å varme opp luften. Slike enheter er preget av høy ytelse og er i stand til å opprettholde temperaturen i lang tid selv i store områder.

Drivstofftanken for slike enheter er vanligvis plassert på gulvet, og selve luftvarmeren kan monteres i taket eller på veggen.

Eksosvarmeren kan varme luften i rommet eller varme opp vannkretsen, og noen ganger to samtidig

Kjeler er designet for å varme opp kjølevæsken, vanligvis vann.

Det er to typer utstyr:

• combi - i stand til å varme vann til husholdningsbruk og varme opp kjølevæsken;
• enkeltkrets - “ansvarlig” bare for oppvarming.

Automatiske varmegeneratorer hører til kjeler. De er utstyrt med et automatiseringssystem som kontrollerer driften av enheten.

Automasjon for brukte kjeler kan utføre forskjellige funksjoner. Dette kan være kontroll over lufttemperaturen i det oppvarmede rommet, kontroll av oppvarming av kjølevæsken, etc.

Utviklingskjeler med eller uten automatisering utføres utelukkende i gulvversjonen. Kostnadene deres avviker betydelig avhengig av funksjonaliteten. I alle fall er den imidlertid ganske stor, så hjemmehåndverkere monterer slike enheter med egne hender.

Hvordan fungerer ovnen

Kjelens design er ekstremt enkel. Det inkluderer to kammerrom: fordampning og forbrenning. I den første foregår prosessen med å forberede oljen til forbrenning, i den andre brenner den ut.

Alt skjer som følger.Fra reservoaret med pumpen forsyner pumpen den brukte oljen til fordampningskammeret, som er plassert i bunnen av enheten. Her opprettholdes en temperatur tilstrekkelig til at gruvedriften kan varme opp og begynner å fordampe.

Slik fungerer en kjele med fordampning av olje og tvungen lufttilførsel (+)

Oljedamp stiger til toppen av huset der forbrenningskammeret er plassert. Den er utstyrt med en luftkanal, som er et rør med hull. Ved hjelp av en vifte tilføres luft gjennom kanalen og blandes med oljedamp.

Olje-luftblandingen brenner nesten sporløst ut - den mottatte varmen varmer varmeveksleren, forbrenningsproduktene blir sendt til skorsteinen.

Forvarming av oljen er en viktig del av prosessen. Du må forstå at gruvedrift inneholder et stort antall urenheter og giftige stoffer. Alt dette brytes ned til enkle karbohydrater, som deretter blir brent.

Deretter dannes vanndamp, karbondioksid og nitrogen, helt ufarlige elementer. Et slikt resultat er imidlertid bare mulig hvis visse temperaturforhold er oppfylt.

Fullstendig oksidasjon eller forbrenning av hydrokarboner skjer bare ved en temperatur på + 600 ° C. Hvis den er lavere eller høyere med 150-200 ° C, dannes det i forbrenningsprosessen en stor mengde av en rekke giftige stoffer. De er utrygge for mennesker, så forbrenningstemperaturen må overholdes nøyaktig.

Design finesser av hjemmelaget utstyr

Den viktigste komponenten i forbrenningsteknologien anses å være den foreløpige oppvarmingen av oljen. Dette gjør det mulig å dekomponere det "tunge" drivstoffet til lettere komponenter. Velvalgte parametere gjør det mulig å oppnå nesten røykfri og fullstendig forbrenning av brukt olje.

Hjemmehåndverkere mener at den enkleste måten å oppnå et slikt resultat er hvis du bruker en tykkvegget varm metallskål, hvor gruvedrift blir matet med dråper.

Et av de mulige ordningene for drift av varmeutstyr med oljedamping (+)

Når oljen berører det varme metallet, blir det umiddelbart til røyk som blir sendt til forbrenningskammeret. For bedre forbrenning må de blandes med luft. Til dette formål bruker du kanalen.

Et løpehjul er installert i munnen for å skape en strømningsvirvel som er nødvendig for et tilstrekkelig langt opphold av olje-luftblandingen i forbrenningskammeret. Bare i dette tilfellet vil drivstoffet som leveres til bollen brenne helt ut.

En viss vanskelighetsgrad i prosessen med å aktivere driften av varmeren er oppvarmingen av fordampningsskålen.

Den enkleste måten å implementere den på er å legge en veke dynket i en hvilken som helst brennbar sammensetning inne i tanken. Hell deretter litt bensin eller diesel på bunnen av bollen og fyr den. Etter at metallet har oppvarmet til ønsket temperatur, startes en oljetilførsel. Dette er den enkleste, men heller farlige måten.

Et annet vanskelig øyeblikk å implementere er oljeforsyning. På Internett og andre åpne kilder kan du finne mange eksempler på kjeler som driver med spillolje, der forsyningen av avfall blir utført i en jet.

Ja, et slikt system er i drift, men det er ekstremt farlig for brukeren. Den rennende oljen har ikke tid til å brenne. Det dannes et stort antall giftige stoffer som kan komme inn i rommet. Og dette er veldig farlig.

Så du kan organisere dryppfôret av brukt olje i fordampningsskålen. Brystvorten, tees og et fragment av en medisinsk dropper brukes

For effektiv røykfri forbrenning krever gruvedrift organisering av dryppoljeforsyning. Det er ganske komplisert, men ganske løsbart. Den optimale metoden for dryppfôr, ifølge hjemmemestere, er som følger.

Du må ta en slange som fungerer som et oljerør. I den ene enden er et filter nødvendigvis festet på det for å rengjøre råstoffet fra urenheter og forurensninger.

Det skal være fullfiltrering av et biloljefilter. Det siste er veldig viktig. Ikke delvis, men fullstendig. Du må være forberedt på at du ofte må endre det. I gjennomsnitt en gang hver 30. dag, eller enda oftere. Alt vil avhenge av kvaliteten på drivstoffet som brukes.

Noen vanskeligheter kan oppstå i forbindelse med festing av enheten. Den er utstyrt med en gjenge som den er festet i bilen med.

Du kan gjøre følgende. Du bør finne et lite stykke oljebestandig slange, hvis diameter vil sammenfalle med tverrsnittet av tråden og legge den på filteret. Den resulterende enheten kobles til oljerøret ved hjelp av et beslag.

Det er veldig viktig at overflødig olje ikke samler seg i oljeforsyningsslangen, ellers vil dryppfôr ikke være mulig.

Kjel av pyrolysetype. På grunn av tilstedeværelsen av etterbrenneren økes forbrenningstiden for en del drivstoff betydelig

Alternativt kan du velge en pumpe med slik kraft at den bare gir ut den nødvendige mengden trening. Men det er veldig vanskelig. Et enklere alternativ brukes i kjeler for industriell montering. Dette er en enkel konstruksjon av tees, montering og brystvorte.

Med den kan du enkelt justere strømmen av riktig mengde olje. Overskudd vil bli returnert til drivstofftanken.

Det siste elementet i dryppfôringssystemet er et fragment av en medisinsk dropper. Det er nødvendig å ta et sted med et regulatorhjul. Elementet lar deg kontrollere hastigheten og frekvensen på drivstofftilførselen til bollen. Et fragment av en dropper er sikkert festet til beslaget.

Det er optimalt at gruvedriften ikke blekner og brenner jevnt og trutt. Dette er bare mulig hvis oljen har normal flyt. For å gjøre dette, bør temperaturen ligge i området 10-20 ° C.

Du må vite at med hver endring i gruvedriftens sammensetning eller dens temperatur, må du velge frekvensen og hastigheten på dryppoljeforsyningen på nytt. Det vil ikke fungere å tilføre drivstoff direkte fra dropperen til forbrenningskammeret. Den sendes til en trakt koblet til et rør som forsyner drivstoff til bollen.

På en så enkel måte er det mulig å organisere en jevn tilførsel av olje i kammeret og derved forlenge brenningstiden for en lagret del av drivstoffet (+)

Utformingen av kjelen kan være annerledes. Den kan kobles til rørene i varmesystemet. En forutsetning i dette tilfellet er pumpeinstallasjon for å sikre effektiv sirkulasjon av kjølevæsken.

Hvis det er anordnet en såkalt vannkappe rundt enheten, vil den varme vannet. Hvis det bare er en vannkrets, vil kjelen bare tjene til oppvarming.Hvis det er to kretsløp, vil det også være tilgang på varmt vann.

Et annet alternativ er en innebygd varmeveksler i form av bokstaven U. Den er plassert i den øvre delen av ovndelen og koblet til en fjerntank der det vil være varmt vann. Alternativt alternativ - overnatting skorsteinsvarmeveksler.

Utviklingskjelen kan være pyrolyse. Hovedfunksjonen er muligheten for langvarig drift på en enkelt drivstofffane. Strukturelt vil en slik modell skilles ut ved tilstedeværelsen av en etterbrenner.

Her foregår den endelige forbrenningen av alle kjemiske elementer som utgjør spilloljen.På grunn av tilstedeværelsen av en etterbrenner, driftstiden pyrolysekjel per porsjon olje øker betydelig.

Hvordan lage en kjele selv

For produksjon av en varmeenhet trenger vi følgende materialer og verktøy. Vi klargjør stålplater med en minimumstykkelse på 4 mm, beslag med tverrsnitt på 10 eller 8 mm, et rør for kanalen, teiger, albuer og halvtommers vinkler for brenneren, ståladaptere, en kompressor, en ekspansjonstank og en pumpe.

I tillegg trenger du sveiseutstyr, varmebestandig fugemasse, asbestduk og kvern.

En av de enkleste designene til en utviklingskjele. En slik enhet er veldig enkel å produsere uavhengig av, mens den vil fungere effektivt

Vurder produksjonsprosessen til den enkleste hjemmelagde kjelen for testing. Enheten i seg selv kan ha mange former. I denne forbindelse er det mulig å ta ikke stål, men en seksjon av et rørsnitt med tykke vegger for å lette arbeidet.

For eksempel oppnås et brukbart apparat som enkelt varmer opp en garasje i standardstørrelse fra to rørfragmenter. Den ene delen er 0,5 m, den andre 0,2 m.

I tillegg til dem vil det være behov for ytterligere to metallplater med en minimumstykkelse på 3 mm, kuttet i form av en sirkel. Hvis det er behov for en kraftigere oppvarmingsenhet, velges deler av riktig størrelse eller er laget av stålplate.

Nå kan du fortsette til monteringen. Vi starter med forberedelsen av korpset. Det vil være laget av et større seksjonsrør. Vi klipper den med en kvern slik at et fragment av en høyde i størrelsesorden en meter oppnås.

Et rør med mindre tverrsnitt er også kuttet. Slik at vi får et fragment med en høyde på 20 cm. Nå forbereder vi plater som skal fungere som bunn og deksel på saken.

I en av dem lager vi et hull tilsvarende størrelsen på skorsteinen. Dette vil være boligdekningen. I et annet kuttet vi et hull for tilkobling til et fragment av et lite rør. Dette vil være bunnen av strukturen.

Et detaljert opplegg for fremstilling av en kjele ved trening som indikerer alle nødvendige dimensjoner (+)

Vi sveiser en sylinder som er kuttet fra et rør med mindre diameter. Vi lukker bunnen med en annen rund plate. Vi monterer saken og dekker den med plater på begge sider. Vi kobler delene, skåler dem i en sirkel.

Til bunnen av saken fester vi ben laget av armeringsjern. Vi borer ventilasjonshull i røret. Vi fikk en sylindrisk kjele, i den nedre delen er det en liten tank.

Nå må du utstyre døren. Klipp den nederst på sylinderen med en kvern. Vi setter og fikser skorsteinen på den øvre delen av kroppen. Den enkleste versjonen av kjelen er klar.

For å tenne den, må du helle litt trening i den nedre beholderen og sette fyr på den med en veke brennende papir. Dette er det enkleste av alle kjente alternativer. Du kan sette sammen en mer kompleks, og derfor mer effektiv design.

Egentlig er det skjematiske skjemaet for en hvilken som helst drivstoffanordning for utvikling to bokser av slitesterkt metall, forbundet med en luftekanal i form av et perforert rør.

Den nedre boksen er utstyrt med et hull som olje helles gjennom fordampningskammeret, en skodde er vanligvis plassert overfor den. Den øvre kanalen er utstyrt med en åpning som en skorstein er satt inn i.

Det er veldig enkelt å supplere et slikt opplegg med en rekke komponenter: en oljefôringspumpe, en dryppmating av en eksos, en luftkompressor eller en drivstoffforsyningstank koblet til kjelen.

Du kan også koble til en vannkrets. Men i dette tilfellet vil det være nødvendig å utstyre en effektiv brenner som kan oppnå den mest jevn oppvarming av kjølevæsken.

Et brennealternativ for en utviklingskjele som kjører på en glødeplugg fra en dieselmotor. En slik brenner kan brukes til apparater som varme opp vannkretsen.

Vurder produksjonsprosessen til en slik brenner.Egentlig kan formen være vilkårlig, men det må huskes at blandingssonen alltid skal være bare over forbrenningssonen.

Bare i dette tilfellet vil ubrukt gruvedrift kunne returnere til tanken. For å lage brennerkroppen tar vi hjørner på en halv tomme og kobler dem til ved hjelp av teiger og bøyer.

For oljerør som forsyner treningene, er det i tillegg behov for adaptere for beslag. Før du skru inn, stram alle gjengede forbindelser godt med varmebestandig fugemasse. Vi bruker platestål for å dekke brenneren. Arktykkelse minst 3 mm.

Vi kuttet ut en del som tilsvarer størrelsen på stikkontakten på kjelen. Etter at vi har satt sammen brenneren, gjenstår det å installere den riktig. For å gjøre dette må du forberede to stålplater, den ene skal være litt mindre enn den andre, muttere, bolter og asbestduk. Halvtommers rør og innsiden av adapteren må dekkes med asbest. Lerretet må være fast.

Lim den med silikatforsegling i to lag, fest asbest på rørene med ståltråd. Nå tar vi brenneren og setter den inn i huset, om nødvendig justerer vi den til installasjonen ved stikkontakten.

Etter at brenneren "falt" på plass, installer du en mindre plate i stikkontakten og dekk den til med flere lag asbestduk. Optimalt, hvis det er fire eller fem.

Vi bruker en stor plate som festepute. Vi borer flere hull under den for festemidler, hvoretter vi legger oss oppå asbest og vri begge platene med bolter.

Det må forstås at den resulterende forbindelsen skal være så tett som mulig, hvis dette ikke er tilfelle, kan elementene i brenneren buge under drift. For å tenne en slik brenner brukes en standard glødeplugg, som brukes i dieselmotorer.

I en forenklet versjon er utviklingskjelen en komfyr som en varmeveksler eller tank er koblet til for å varme opp kjølevæsken. Følgende utvalg av bilder introduserer prosessen med å lage en hjemmelaget komfyr:

Toppen av den hjemmelagde ovnen vår er klar. Nå må vi sette sammen den nedre delen og koble til komponentene:

Siden den hjemmelagde ovnen vi bygde ikke opprinnelig hadde en varmeveksler, sveiset vi den hver for seg og fester den til enhetens øvre kammer:

Dette er bare ett eksempel på fremstilling av en tank for oppvarming av en varmebærer med en arbeidsovn. Det er faktisk mange byggealternativer. Hovedsaken er å velge et design som er egnet for implementering og beregne det nødvendige kjølevæskevolumet.

Interessante produksjonsalternativer for improviserte husholdningsapparater som brukes i gruvedrift er beskrevet i disse artiklene:

1. Ovnen for arbeid ut av røret: hvordan lage en effektiv ovn for brukt olje fra improviserte materialer
2. Hvordan lage en mageovn på spillolje med egne hender: alternativer og eksempler på å lage en ovn
3. DIY varmepistol for brukt olje: trinnvise produksjonsinstruksjoner

Litt om sikker drift

Varmeapparater som fungerer på trening, er ganske farlige i drift. Dette må alltid huskes.

For ikke å forårsake problemer, bør du strengt følge noen enkle regler:

1. Rommet der varmeren er installert, må være utstyrt med effektiv ventilasjon.
2. Kjelen må være utstyrt med en riktig utformet og utført skorstein som fjerner forbrenningsprodukter uten rester. Den må ha en lukker.
3. Seksjonen av passasjen til skorsteinen gjennom taket utføres ved å installere et spesielt foringsrør.
4. Kjelen må installeres i samsvar med brannsikkerhetskrav.
5. Oppbevaring av brennbare og brennbare materialer i nærheten av varmeren er strengt forbudt.

Til kjelen når du trener, som alle andre varmeinnretninger, må du være forsiktig. Gjennomfør alt nødvendig forebyggende arbeid i tide, da vil det ikke være noen problemer med operasjonen og dens sikkerhet.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Slik monterer du kjelen selv på trening:

Utviklingskjel med tilkoblet vannkrets:

En annen konstruktiv versjon av en slik kjele:

Treningsvarmeutstyr er en praktisk løsning for å organisere oppvarming av verktøy- eller garasjelokaler. Mer komplekse modeller, utstyrt med automatisering som overvåker forbrenningsprosessen og sikkerheten, kan også installeres som en varmeenhet for hjemmet.

Den viktigste fordelen med slike enheter er bruken av billig, noen ganger gratis drivstoff, noe som gjør bruken av dem så gunstig for eieren som mulig.

Hvis du har erfaring med å produsere en spilloljekjel, kan du dele denne informasjonen med leserne våre. Legg igjen kommentarer til artikkelen og legg til bilder av hjemmelagde produkter i skjemaet nedenfor.