Isolasjon for en gass skorstein: alternativer for varmeisolering og teknologi for isolasjon av skorsteiner

Besluttet å isolere skorsteinen og kan ikke velge et termisk isolasjonsmateriale? Vi vil fortelle deg hvilken isolasjon for en gasskorstein vil fungere mest effektivt under forskjellige forhold. Vurder typene isolasjon og dvel deg ved deres tekniske egenskaper.

For å velge det mest optimale alternativet, vil vi først bli kjent med designen av skorsteiner og materialene som brukes til konstruksjonen. Dette vil hjelpe oss med å velge en termisk isolasjonsbeskyttelse, som vil øke effektiviteten til gasskjelen og sikre maksimal levetid på skorsteinen.

I artikkelen vi har foreslått, er reglene for å utføre isolasjonsarbeid gitt. Våre anbefalinger vil hjelpe deg med å bestemme det mest rasjonelle, enkle og praktiske alternativet å implementere. Informasjonen som gis vil være ekstremt nyttig for uavhengige mestere.

Hvorfor isolere skorsteinen til en gasskjele

Når du passerer gjennom kjeltrøret, mister oppvarmede gasser temperaturen, noe som gir deler av sin egen varme til veggene i strukturen. Men samtidig må gassen bringes ut.

Trekkkvaliteten avhenger i stor grad av temperaturen på veggene i skorsteinsrøret. Med utilstrekkelig trekkraft er det sannsynlighet for røyk i rommet og til og med forgiftning med forbrenningsprodukter.

Effektiviteten av utslipp av forbrenningsprodukter, med andre ord, kvaliteten på trekkraft, avhenger av hastigheten på å overvinne øyeblikket av dannelse av kondensat. Denne indikatoren bestemmes i stor grad av materialet den er laget av. skorstein.

I en isolert skorstein reduseres kondensasjonsøyeblikket og trekkvaliteten forbedres

Hvis et rustfritt stål eller galvanisert stålrør brukes som skorstein, varer kondensdannelsesperioden i 2-3 minutter, men en standard mursteins skorstein trenger mye mer tid - omtrent en halv time.

På tidspunktet for utseendet av kondensat og inntil det forsvinner, skjer aktiv blanding av vann med forbrenningsprodukter, som et resultat av reaksjonen dukker det opp en syreoppløsning. Det er denne syren som har en negativ innvirkning på røret og forårsaker ødeleggelse.

Hvis et asbestrør eller murverk brukes som skorstein, kan gjenværende kondensat tas opp i veggene. I mangel av høy kvalitet isolasjon, vil den akkumulerte fuktigheten fryse og ødelegge skorsteinen. Fordeler med isolasjon av skorsteinen

Hvis du isolerer skorsteinsrøret riktig fra en gasskjele, kan du identifisere en rekke fordeler. De viktigste er:

• Redusere effekten av nedbør;
• Redusere varmetap under oppvarmingsperioden;
• Forbedring av trekkraft;
• Presentabel utseende av skorsteinen;
• Redusere volumet av kondensat som er dannet på utsiden av skorsteinsrøret.

Gitt de ovennevnte fordelene er det åpenbart at isolasjonen av gasskjelrøret ganske enkelt er nødvendig. For å utføre arbeidet, kan forskjellige varmeovner brukes, som hver ikke skiller seg ut bare i fysiske egenskaper, men også i funksjonene i arbeidet.

Regler for installasjon av skorsteinssystemer

Før du går videre til gjennomgangen av varmeovner og reglene for å jobbe med dem, må du forstå kravene som må overholdes når du installerer skorsteinen. Dette punktet er veldig viktig, siden brudd på normene kan føre til manglende evne til å betjene utstyret.

Overholdelse av regler og krav for konstruksjon av gasskorsteiner sikrer deres pålitelige og sikre drift

Skorsteiner må oppfylle kravene i DBN B.2.5-20-2001 og SNiP 2.04.05-91. De grunnleggende kravene er som følger:

• Skorsteinens indre diameter skal være større enn diameteren til utløpsrøret til gasskjelen;
• Hovedrøret har kanskje ikke buede eller avsmalnende seksjoner, bør plasseres vertikalt, en helning på ikke mer enn 30 grader er tillatt;
• En grenlinje kan ikke ha mer enn tre svinger;
• Avstanden fra rørets ytre overflate til veggene i brennbare materialer er 25 cm, til veggene i ikke-brennbare materialer - 5 cm;
• Isolering av forbindelsene til elementene i skorsteinen skal sikre fullstendig tetthet av leddet;
• Innenfor takets gjennomgang er forbindelsen ikke tillatt (denne delen av skorsteinen må være integrert);
• I svingsteder er ordningen med revisjonsluker obligatorisk;
• Nedre del skorsteinsrør skal være utstyrt med en kondensatoppsamlingsstruktur;
• Den øvre delen skal heve seg over takets møne med ikke mindre enn 50 cm, selve skorsteinslengden skal gi trekkraft av høy kvalitet.

Overholdelse av normene og kravene for konstruksjon av gasskorsteiner, ikke bare sikrer økt effektivitet av utstyrets drift, forlenger skorsteinens levetid, men garanterer også brannsikkerhet og eliminerer risikoen for røyk i rommet.

Typer gass skorsteiner

Avhengig av hvilket materiale som brukes, er gasskorstein oppdelt i flere typer, mens teglverk praktisk talt ikke brukes til fjerning av gasser.

Imidlertid brukes mursteinen ofte for å binde eksosrøret. Dette er ikke en enkel motstående murstein - den har en firkantet form, og innsiden er en sirkulær seksjon.

Skorsteiner i rustfritt stål

Metallskorsteiner er mest populære. Det mest brukte rustfrie stål, som er preget av høy korrosjonsmotstand.

Rustfrie stålskorstene er enkle å installere og meget korrosjonsbestandige i ethvert aggressivt miljø

De viktigste fordelene med rustfrie stålkonstruksjoner:

• Motstand mot kondensert fuktighet;
• Motstand mot atmosfærisk nedbør;
• Kjemisk motstand mot sot som følge av gassforbrenning;
• Motstand mot høye temperaturer;
• Innvendig glatt overflate reduserer friksjonskoeffisienten og gir uhindret passasje av gasser med minimal avsetting av sot;
• Lett vekt tillater bruk av standard maskinvare;
• Enkel installasjon eliminerer kompleksiteten i arbeidet med betydelig ødeleggelse av veggene;
• Ganske rimelige kostnader.

Konvensjonelle rør av rustfritt stål anbefales ikke. Dette skyldes det faktum at skorsteiner er laget av spesielle kvaliteter av rustfritt stål, som takket være introduksjonen av legeringselementer er meget motstandsdyktige mot syrer som vises som et resultat av kondens.

Brick skorsteinenhet

For øyeblikket brukes en murstein skorstein mye sjeldnere, fordi Den er hovedsakelig bygd for murovner, og gassmodeller fortrenger dem aktivt. I tillegg tar enheten hans mye tid.

Sammen med denne mursteins skorsteinen er følgende ulemper iboende:

• Grov indre overflate, som bidrar til akkumulering av sot og reduserer trekkraft;
• Ustabilitet til korrosjon av syre. På grunn av materialets hygroskopisitet, blir kondensat absorbert og raskt sprekker;
• Kompleksiteten i konstruksjonen. Murverk fra bygningsmaterialer tar mye lengre tid enn å sette sammen metall- eller keramiske moduler.

Du kan eliminere de negative egenskapene til en mursteins skorstein ved å sette inn en hylse i form av et rør laget av asbest eller rustfritt stål.

Skorstein fra asbestsementrør

Tidligere ble asbest-sementrør veldig mye brukt i installasjonen av skorsteiner til gasskjeler. Til tross for materialets porøsitet, ruvheten i indre vegger og langt fra ideelt tverrsnitt, skyldes populariteten til asbestsementrør på deres lave kostnader.

Skorsteinen fra asbestsementrør har lav pris, men for pålitelig drift krever en strengt vertikal ordning

For å unngå disse manglene, bør skorsteinen laget av asbest-sementrør være så rett som mulig med forseglede skjøter. Det er ikke nok enkel sementmørtel, tørkede skjøter må behandles med fugemasse eller bruk spesielle tette klemmer.

Generelt sett er arbeidet enkelt. Med riktig forsegling av skjøtene vil ikke skorsteinen fra asbest-sementrør gi etter for dets rustfri stål. Imidlertid vil det tjene under aktiv drift ikke mer enn 3-5 år, hvoretter det krever obligatorisk utskifting.

Røykanal laget av keramiske rør

Skorsteiner fra keramiske rør kjennetegnes ved pålitelighet, holdbarhet, høy korrosjonsbestandighet mot aggressive stoffer og temperaturekstremer.

Når du installerer en høy skorstein fra et keramisk rør, er det nødvendig med et pålitelig fundament, siden de er bygget i henhold til "hoved skorsteinen" -skjemaet

Men sammen med dette har de sine ulemper - høy vekt, den obligatoriske konstruksjonen av et eget fundament og høye kostnader. Men alle disse manglene keramiske skorsteiner overlappe i flere tiår med pålitelig og stabil drift.

Typer isolasjon for en skorstein

Valget av varmeovner for gasskorsteiner er ganske begrenset på grunn av de høye kravene til varmemotstand og brannsikkerhet.

Det populære åpenbart at polystyrenskum, polystyrenskum og lignende polymerer ikke vil fungere. Når de utsettes for høye temperaturer, kan de ikke bare lett deformeres, men også antenne hvis det kommer en gnist på dem.

Isolasjon for en gasskorstein må oppfylle følgende krav:

• Minimum indikator for varmeledningsevne som gir brannsikkerhetsstandarder;
• Lett vekt for å redusere belastningen på taket;
• Plastisitet og fleksibilitet for enkel varmeisolering av geometrisk sammensatte seksjoner;
• Nøytralitet til virkningene av kjemiske medier, nedbør og kondensat;
• Langsiktig drift.

Et ideelt alternativ er enheten for varmeisolering av skorsteinen til en gasskjele ved bruk av varmevarmeisolatorer. På grunn av sin billighet ble bulkmaterialer som oftest brukt tidligere, etter å ha mistet sine posisjoner på grunn av lav effektivitet og stor masse.

De mistet ledelsen til bomullsisolasjon laget av mineraler av basaltull og glassfiber. Disse materialene er preget av høy brannmotstand, de tåler temperaturer på mer enn 400 grader.

Mineral Wat Group

Mineralullklassen inkluderer materialer: fiber fra slagg, glassfiber, steinull. Hver av de tre gruppene kjennetegnes ved sin struktur - tykkelsen og lengden på fibrene, motstand mot stress, fuktighetsbestandighet og brannsikkerhet.

For å forstå de tekniske egenskapene til mineralull, vil vi vurdere hver av gruppene hver for seg.

Glassullspesifikasjoner

Tykkelsen på glassullfibrene er i området 5-15 mikron med en lengde på 15-50 mm. Det er preget av elastisitet og holdbarhet, du må jobbe med materialet så nøye som mulig, siden glassfibre ikke bare kan grave seg ned i huden, men også komme inn i luftveiene.

Glassull er en effektiv isolasjon, men å jobbe med den er forbundet med økt fare på grunn av muligheten for fiberskader på huden

Glassull har en gjennomsnittlig hygroskopisitet, den maksimale oppvarmingstemperaturen er 450 ° C. Koeffisienten for varmeledningsevne er 0,03 - 0,052 watt per meter per Kelvin.

Spesifikasjoner slagg

Tykkelsen på slaggfibrene er i området fra 4 til 12 mikron med en fiberlengde på 16 mm, basen til isolasjonen er masovnsslagg. Materialet er svært sprøtt og hygroskopisk.

Til tross for den tillatte oppvarmingstemperaturen på 300 ° C, er slagg uegnet for isolering av en gasskorstein på grunn av den høye absorpsjonen av fuktighet. I tillegg er materialet preget av gjenværende surhet, noe som har en negativ effekt på metallet.

Tekniske egenskaper for steinull

Varmeisolasjonsmateriale er laget av gabbro-basalt bergavfall. Faktisk er dette et produkt av mineralfibre, som har et annet navn - steinull. Fibertykkelsen overstiger ikke 7 mikrometer med en lengde på opptil 50 mm.

Ved produksjon av isolasjon utføres sliping av fjellet, etterfulgt av smelting og trekking av de fineste “gjengene”. Etter forvarming til 300 grader føres trådene gjennom pressen to ganger. Som et resultat er det resulterende materialet preget av høy brannmotstand og styrke.

Basalt- eller steinull er svært brannbestandig og er en ideell løsning for å isolere en gasskorstein

Stein- eller basaltull er preget av følgende egenskaper:

• Lav varmeledningsevne - 0,032 - 0,048 watt per meter per Kelvin;
• hydrofobitet - fuktighet kan ikke komme inn, da den legger seg på overflaten. Motstand mot atmosfærisk nedbør.
• Motstand mot deformasjon - oppnådd på grunn av det blandede arrangementet (vertikalt og horisontalt) av fibre, tåler belastninger opp til 80 kPa;
• Høy brannmotstand - materialet tåler temperaturer over 1100 ° C, uten å miste styrke. Tatt i betraktning at sotantennelsestemperaturen ikke overstiger 1000 ° C, er materialet egnet til å varme opp nesten ethvert røykfjerningssystem.

Basalt eller steinull er en ideell løsning for å isolere en gasskorstein, men på grunn av lavere kostnader, kan glassull også brukes.

Form for frigjøring av ovner

Utgivelsesform for mineralull - matter eller ruller, sammen med dette kan de suppleres med spesielle funksjonelle lag og elementer. For eksempel kan et folielag ikke bare reflektere varme, men også forhindre forvitring av fibre.

Noen ganger vil det være berettiget å bruke lamellamatter kuttet i strimler - de gjentar lett formen på skorsteinen. Høy praktisk kjennetegnes av valsede materialer og syte mineralplater. For skorsteiner med sirkulært tverrsnitt er en ideell løsning en varmeovn i form av sylindre laget av basaltfiber.

Basaltullsylindere er enkle å betjene og gir pålitelig termisk isolasjon av skorsteinsrøret

Sylindrene har et snitt og er en slags åpningshylse. Det er nok å plassere sylinderen med hendene og bare legge den på røret. Slike varmeovner har forskjellige tykkelser og kan ha foliebelegg på utsiden.

Deretter vurderer vi mer detaljert funksjonene i isolasjon av hver type skorstein og regler for bruk av varmeovner.

Metoder for å varme opp en gasskorstein

Isolasjon krever bare den delen av skorsteinen, som ligger på gaten eller på et uoppvarmet loft. Samtidig må rør festet til fasaden på bygningen være fullstendig isolert, inkludert den horisontale delen som går gjennom veggen.

Valg av isolasjonsmetode bestemmes av materialet som gasskorstenen er bygd fra. Arbeidet med isolasjonen av skorsteinen fra en gasskjele avhenger ikke bare av dens design, men også av det valgte materialet.

Isolering av asbest sement gass skorstein

Asbest-sementrør kan isoleres på tre grunnleggende forskjellige måter. Mineralull, teglverk eller gips er egnet for gjennomføring.

Murerisolasjon

Oppvarming med mur med å fylle tomrommene med bulkisolering er tillatt, men prosessen er ganske tidkrevende og tar mye tid.

Denne metoden benyttes oftest hvis det allerede er en mursteins skorstein, og asbest sement eller galvanisert stålrør brukes som hylse.

Skorsteinisolering ved pussing

Asbest-sementrør har høy vedheft, og derfor kan du som oppvarming ty til pussing. Før du utfører arbeid på røret, er det nødvendig å fikse armeringsnettet.

Løsningen tilberedes i følgende proporsjon:

• 3 deler siktet slagg;
• 1 del sement;
• 2 deler kalk med vann.

Løsningen skal ha en tykk plastkonsistens. Det første laget påføres med en tykkelse på 20-30 mm. Alle påfølgende lag påføres først etter at den forrige har tørket. Før du maler eller hvitkalker, må overflaten på gipsen slipes, og sprekker som har dukket opp, bør kittes.

Mineralullisolasjon

Arbeidet reduseres til å feste på utsiden av røret et lag mineralull. Før arbeidet påbegynnes, må røret rengjøres for støv og et lag med valset isolasjon må festes med klemmer. Gitt at mineralull er i stand til å absorbere fuktighet, anbefales det å gjemme den under et galvanisert stålhus.

For å spare penger på loftet kan du klare deg uten stålforingsrør, men under påvirkning av atmosfærisk nedbør er det usannsynlig at levetiden til mineralull vil overstige 2-3 år.

Isolering av stålskorstein

Skorsteiner i rustfritt stål er i hovedsak to rør med forskjellige diametre, hvor mellomrommet er fylt med isolasjon. Du kan kjøpe et ferdig design i form av et sandwich-rør. I dette tilfellet er det tilstrekkelig å utføre installasjonsarbeid uten isolasjon, siden isolasjonen allerede er installert.

Men kostnadene for sandwichrør er høye nok til å spare deg for å bygge lignende design selv. For å gjøre dette er det nok å pakke innerrøret med en rull mineralullisolasjon eller bruke et ferdig skall eller sylindere av samme materiale.I stedet for rustfritt stål, kan det ytre røret galvaniseres.

Det er best å bruke spesielle klemmer for å feste mineralull til det indre stålrøret.

En annen metode som lar deg utføre isolering på loftet er installasjonen av en trekasse ved bruk av tilbakefylling. Som bulkmaterialer kan du bruke slagg, sand, utvidet leire.

Det er enkelt å utføre isolasjonen av et stålrør med en treboksenhet fylt med utvidet leire. Det er viktig å unngå kontakt av brennbare materialer med varmeoverflater.

På kontaktsteder av boksen med taket eller kassen er det nødvendig å installere beskyttelse mot stålplater for å forhindre brann.

Isolasjon av murstein skorstein

Mursteinskorstein er tradisjonelt isolert med pussing med foreløpig feste av armeringsnettet. Fordelene med denne metoden er lave kostnader, ulempene er lav effektivitet. Varmetapet reduseres med ikke mer enn et kvarter.

Når du vender mot den pussede skorsteinen med naturlige skiferfliser, beskytter ikke bare skorsteinen mot ødeleggelse, men gir den også et originalt estetisk utseende

Det er mulig å øke effektiviteten til isolering av en mursteins skorstein ved hjelp av mineralullsmatter.

Isolasjonen skal passe tett inntil den pussede skorsteinen, slik at utseendet til kalde broer blir eliminert. Gitt det faktum at mineralull lett absorberer fuktighet, må den dekkes med et lag med dampbarrierefilm, etterfulgt av feste med konstruksjonstape.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Isolering av stålgass skorstein:

For å sikre fjerning av gasser som følge av forbrenning av høy kvalitet, er isolasjon av skorsteinen en viktig nødvendighet. Mineralull anses som et ideelt isolasjonsmateriale, det er dette materialet som oppfyller alle kravene til en høy kvalitet og pålitelig isolasjon.

Akselerasjon av installasjonsarbeid vil hjelpe anskaffelse av ferdige isolerte moduler. Men du kan uavhengig utføre isolasjon med basaltull, og få en analog av et sandwich-rør til lavere pris. Bruk av sylindere og skjell laget av mineralull kan øke prosessen med å varme skorsteinen betydelig.

Vil du dele din egen erfaring med varmeisolering av et gasskjelrør? Har du nyttig informasjon som vil være nyttig for besøkende? Skriv kommentarer i blokkskjemaet nedenfor, still spørsmål, legg ut et bilde om emnet for artikkelen.