Slik bøyer du et profilrør med egne hender uten spesialverktøy
Profilrør er uunnværlige i monteringsprosessen for rammer for bygningskonstruksjoner. Drivhus, en rekke drivhus, lysthus og andre fasiliteter bygges med deres hjelp ganske raskt og effektivt. Alt er imidlertid ikke så enkelt.
For å bøye et slikt rør, må man bruke dyrt spesialutstyr, som ikke alltid er akseptabelt for en husmann. La oss snakke om hvordan du kan bøye et profilrør hjemme.
Innholdet i artikkelen:
Profilpipe - hva er det?
En profil anses å være et rør med et annet tverrsnitt. Den kan være rektangulær, oval, sekskantet eller firkantet. Røret har økt styrke, fordi ansiktene tiltar rollen som avstivere.
Profilprodukter takler betydelig bøyebelastning, noe som gjør dem til et godt valg for konstruksjon av en metallramme til bygninger av forskjellige formål.
Råvarene for produksjon av formede rør er oftest høyt eller lavt legert stål. Avhengig av produksjonsmetode er det kjente elektriske sveisede, kalde og varmvalsede, sømløse rør.
Produktene avviker i veggtykkelse og profilhøyde. Slike rør kan brukes til fremstilling av forskjellige deler i form av rammer, trapper og rekkverk. Oftest brukes et profilrør i konstruksjon for konstruksjon av buede konstruksjoner og som erstatning for jernstenger i konstruksjon av rammer.
Ferdighet med å bøye et profilrør vil være nyttig for hjemmearbeidere som uavhengig vil utstyre et forstadsområde:
Mulige komplikasjoner under arbeid
Selve bøyningen av et slikt rør er en prosess for å gi elementet en buet og jevn konfigurasjon. Dette kan bare gjøres under trykk, fordi delen har høy styrke. For å redusere trykket som kreves for bøyning, kan oppvarming av bøyefragmentet brukes.
Til tross for operasjonens tilsynelatende enkelhet, som et resultat av bøyning, oppnås ikke alltid elementer med ønsket konfigurasjon. Ganske ofte er det problemer. Blant de vanligste komplikasjonene inkluderer tre.
Den første er at den indre siden av profilen er dannet av særegne bretter som ligner en korrugering. I riktig versjon er den jevnt redusert.
Den andre vanskelighetsgraden er brudd på profilrørets yttervegg. Under bøying strekker det seg. Noen ganger tåler ikke metallet kraft og sprekker. Det tredje problemet er at røret, ved å endre form, kan miste elementene.
Dette betyr at fragmentene i en bøyd tilstand vil ligge i forskjellige plan. Og dette er uakseptabelt. Praksis viser at alle vanskeligheter oppstår på grunn av feil valg av metoden for bøying.
For å velge det riktig, må du ta hensyn til plastikkens evner for profilrøret. De bestemmes av størrelsen og formen på tverrsnittet, samt tykkelsen på veggene på produktet. Basert på disse verdiene er det mulig å beregne minst mulig kurveradius. Å prøve å runde en mindre radius frarådes sterkt.
For å bestemme minimumsradius trenger vi en seksjonshøyde. Det beregnes som følger. Profilhøyden måles, doblet veggtykkelse av produktet trekkes fra den.
Det resulterende tallet vil være ønsket høyde, vi betegner det med h. For rør med rektangulært og firkantet tverrsnitt gjelder følgende regel. Hvis høyden på profilen er høyere enn 20 mm, tåler delen bøyning i seksjonen, hvis minste lengde er hx3,5.
Produkter med en profil under 20 mm kan bøyes på et utsnitt med en lengde på hx2,5 eller mer. Denne regelen gjelder alle rør. Imidlertid påvirker delens veggtykkelse også begrensningene i bøyningen.
Jo tynnere den er, jo større er sannsynligheten for en pause eller knusing av delen. Eksperter anbefaler sterkt ikke å prøve å bøye brede produkter hvis veggtykkelse er mindre enn 2 mm. I dette tilfellet er det optimalt å bruke en sveisemaskin.
Et annet poeng å være klar over.Rør laget av lavlegering og karbonlegeringer er veldig elastiske og kan etter en bøyning på en eller annen måte “springe” og prøve å ta sin forrige form.
Dette innebærer ekstra arbeid med produktet, siden det må tilpasses igjen i henhold til en forhåndslagd mal. Derfor anbefales det å finne ut verdien av plastmotstandsmomentet til et gitt profilrør og utføre bøying under hensyntagen til denne indikatoren. Jo mindre den er, jo mindre vil våren "springe".
Funksjoner av forskjellige måter å bøye profiler på
Det er to hovedmetoder for å bøye et profilrør: kaldt og varmt. Den første forutsetter at bøyeprosessen utføres uten en foreløpig temperatureffekt på delen.
Mens den andre bare utføres med et forvarmet rør. Riktignok øker oppvarming av en del betydelig duktiliteten og letter bøyeprosessen.
Det er ingen standarder som regulerer bruken av kald og varm bøyemetode for profilprodukter. De er bare for rør med sirkulært tverrsnitt. I henhold til disse standardene brukes varmbøyning for deler med en diameter på 100 mm eller mer. For rektangulære og firkantede rør gjelder litt forskjellige regler.
Hvis det er et engangsarbeid med rørbøying, kan du kjøpe det, men det er bedre å leie en hydraulisk rørbender med en manuell stasjon:
Rørleggere anbefaler å bøye alle rør med en profilhøyde under 10 mm bare på en kald måte. Produkter med en profilhøyde på 40 mm og over er bøyd etter den varme metoden.
Hvordan man bøyer deler med en profilhøyde på 10 til 40 mm, er det utøveren selv bestemmer. For ikke å gjøre en feil, kan du gjøre en prøvebøyning. Generelt, hvis tilgjengelig rørbender, med sin hjelp kan du bøye røret uten oppvarming.
Hvis det ikke er noe spesielt verktøy, er det verdt å utføre en prøvebøying av profilrøret. For å gjøre dette, er den ene kanten av delen godt klemt fast i en skruestikk. Det legges et rør med større diameter enn det for det bøyde produktet.
Den resulterende "skulderen" skal trekkes sterkt og bøye produktet. Hvis delen bøyes, kan kaldbøyningsmetoden brukes. Hvis ikke, brukes bøying med forvarming.
Finessene i het bøying
Bøying av et fragment av et profilrør skjer etter at det er oppvarmet. Det anbefales å utføre operasjonen i en tilnærming, siden gjentatt oppvarming av metallet er uønsket. Et produkt som er avkjølt til en lys kirsebærfarge kan sprekke.
Derfor er denne metoden ideell for utførelse av vinkelenhet. For å bøye profilen under en avrundet bue, må den brukes med forsiktighet, siden gjentatt oppvarming i dette tilfellet er uunngåelig.
For å bøye profilrøret på en varm måte, skal det brukes fyllstoff. Dette vil forhindre mulig knusing av delen. Som fyllstoff tas vanligvis sand.
Det beste alternativet er mellomkornet konstruksjonssand. Hvis ikke, er materiale fra barnas sandkasse egnet. Først må du rengjøre den fra unødvendige urenheter.
For å gjøre dette blir sanden siktet gjennom en sil med celler på 2-2,5 mm i størrelse. Så du kan bli kvitt store rullesteiner og rusk. Hvis en slik inkludering under bøyeprosessen er direkte ved rørveggen, vil det danne en lettelse som er helt unødvendig.
For små korn av sand er heller ikke nødvendig. Under oppvarming klarer de å sintere, noe som er uønsket. Derfor må sanden siktes igjen, nå gjennom en fin sil. Nettstørrelsen skal være omtrent 0,7 mm. Kalsinert siktet sand.
Fyllstoffet er klart. Nå kan du gjøre detaljen. Først må du annealere røret i området der bøyningen skal utføres. Så kan du begynne å produsere pluggene.
Du trenger to deler i samme størrelse som vil dekke begge ender av profilrøret, slik at sanden i den ikke søler ut. Stubber er bare laget av tre, ingen andre materialer kan brukes.
Bestem størrelsen og formen på delene. Disse skal være pyramider, hver ti ganger lengre enn bredden på basen. Dimensjonene på selve basen skal nesten doble størrelsen på hullet som vil bli lukket av denne pluggen. Forberedte produkter må prøves på røret.
Hvis alt er normalt, utfører vi et langsgående spor på hver side av en av pluggene. Gjennom disse sporene vil gass akkumulert under oppvarming gå ut av arbeidsstykket. Du kan begynne å fylle røret.
For å gjøre dette, ta en plugg uten spor og installer på plass. En vanlig trakt er satt inn i motsatt ende av delen. Hvis røret er langt, plasseres det i en vinkel mot bakken; hvis det er kort, er det vinkelrett.
Sand helles i små porsjoner gjennom trakten. Etter hver servering, ta en gummi- eller trehaller og tapp grundig på delen nedenfra, slik at sanden sprer seg så jevnt og kompakt som mulig. Etter at det kjøres en kjedelig lyd når du banker på hele rørlengden, må du stoppe arbeidet. Dette betyr at delen er fullstendig fylt med sand.
Emnet fylt med sand lukkes av den andre hetten. Nå må du trekke med kritt grensene for stedet som blir utsatt for oppvarming. Lengden må være minst seks diametre på arbeidsstykket.
Delen er godt festet i en klemme eller i et skruestykke. Hvis røret er sveiset, må det festes slik at sømmen er utenfor svingen. Hvis den er inne, kan delen briste.
Nå bør du varme opp et fragment av røret til en rød-kirsebærfarge. Dette kan gjøres med en blåseventil eller gass lodde lommelykt. Et viktig poeng. Hele området bør varmes opp jevnt.
Overoppheting av individuelle fragmenter må ikke tillates. Hvis dette likevel skjedde, bør slike områder avkjøles. En indikator på et tilstrekkelig oppvarmet rør vil være en skala som spretter ut av det.
Etter at arbeidsstykket er oppvarmet, blir et fragment av et rør med større seksjon satt på enden. Slik at kanten på delen ikke når fremtidens bøying litt. Deretter bøyes røret forsiktig til ønsket form.
Du må gjøre dette i ett trinn med en jevn, progressiv bevegelse i et vertikalt eller horisontalt plan. Den resulterende svingen sjekkes mot malen.
Det bøyde røret skal avkjøles, hvoretter det igjen skal sammenlignes med malen og sørge for at formen er riktig. I så fall blir pluggene slått ut. Ofte er det vanskelig å gjøre dette, da kan du bare brenne ut trekorker og helle ut sand.
For å gjøre bøyningen klar, uten rynker og tårer, må du fylle sanden så tett som mulig i røret og varme delen jevnt.
Funksjoner ved kald bøying
Det er flere måter å bøye en profil på uten å varme opp. Det er enklest å gjøre dette ved hjelp av et spesielt verktøy, nemlig en rulledannende maskin. Du kan kjøpe den eller lage den selv, noe som er ganske vanskelig.
Å kjøpe et verktøy lønner seg imidlertid ikke hvis du bare trenger å bøye noen få detaljer. Derfor er mange interessert i hvordan bøyningen av profilrøret gjøres for hånd og om dette i det hele tatt er mulig.
En slik operasjon er ganske mulig. For implementering av dette vil de enkleste enhetene i form av en dorn eller en bøyeplate være påkrevd. De kan enkelt settes sammen fra improviserte materialer. Før du bøyer, må du bestemme fyllstoffet for røret.
Hvis høyden på profilen er mindre enn 10 mm, trenger du ikke å fylle delen; for produkter med høyere høyde, er fyllstoffet nødvendig. Dette kan være sandforberedt på den måte som er beskrevet ovenfor, eller en fjær.
I sistnevnte tilfelle velges en del laget av stål med en tett viklet vikling. Diameteren skal være slik at den sitter tett inn i hulrommet til profilrøret. Bare på denne måten kan det effektivt forhindre en for skarp endring i rørets tverrsnitt på bøyestedet.
Slik at fjæren etter arbeidets slutt kan fjernes uten problemer, blir et stykke tråd sikkert festet til kanten før installasjon.
Nå må du bestemme typen bøyeverktøy. Dette kan gjøres ved å vite høyden på produktprofilen. For et tynt rør, med en profilhøyde mindre enn 10 mm, brukes en bøyeplate med pinner som fungerer som stopp. De er ordnet i samsvar med delens bøyningsradius. Røret legges mellom stoppene, noe som gir den den nødvendige formen.
De begynner å legge delen fra midten, det er lettere å utføre operasjonen. Deretter beveger de seg gradvis til kantene på produktet. En betydelig ulempe med denne metoden for bøying er behovet for betydelig innsats.
I tillegg er det ganske vanskelig å bøye seg nøyaktig i henhold til mønsteret, det er veldig sannsynlig at det vil være noen avvik fra den gitte formen.
Rør med en profilhøyde på mer enn 10, men mindre enn 25 mm, bøyes ved hjelp av spesialutstyr utstyrt med en rulle. Den opererer på prinsippet om den såkalte Volnov-maskinen.
Det skjer som følger. Delen er godt festet i et skruestykke. Det påføres en betydelig kraft gjennom rullen, som bøyer elementet. Denne metoden gjør det mulig å utføre bøying mer nøyaktig og effektivt.
Men i dette tilfellet må du gjøre en veldig betydelig fysisk innsats for å få ønsket resultat. Hvis du vil få en del med en stor bøyningsradius, brukes for eksempel en bue for en rammekonstruksjon, plane parallelle plater eller en spindel.
Enheten er en fast avrundet form som klemmer brukes til å fikse delen.
Et profilrør settes enkelt inn i et spor der størrelsen nøyaktig stemmer overens med produktets profil. Festeklemmer holder delene på delen til hele elementet er lagt i armaturen. Dermed får røret den ønskede formen.
Hvis du har de grunnleggende ferdighetene til en elektrisk sveiser, kan en enkel maskin for å bøye profilrørrulling gjøres med egne hender:
Vi anbefaler også at du ser på artikkelen der vi snakket om hvordan du bøyer rør fra forskjellige metaller - les mer videre.
De enkleste kalde bøyeverktøyene
Vurder hvordan du lager to veldig enkle inventar selv, som vil bidra til å bøye profilrøret.
Profil Mandrel
Grunnlaget for tilpasningen vil være en arbeidsbenk. Det er viktig at ikke bare arbeidsområdet, men også plassen rundt det er fritt. For å fikse doren, må du lage flere tett avstand i den ene kanten av benkeplaten.
Selve dornen eller malen er laget av kryssfiner. Dette alternativet er imidlertid akseptabelt bare hvis flere deler forventes å være ferdige.
Hvis du trenger å bøye et stort antall rør i henhold til denne malen, er doren best laget av et stålhjørne. I noen tilfeller må profilproduktet bøyes i forskjellige vinkler.
For slikt arbeid trenger du flere maler samtidig, som bør utarbeides på forhånd. Før du starter arbeidet, er doren ordentlig festet til basen med klemmer.
Røret som skal bøyes, er pålitelig festet til kanten. Da er bøying ferdig. Operasjonen utføres jevnt, uten skarpe rykk. Kraften som påføres røret skal øke gradvis. Under bøying har delen formen av en dorn. Dette vil kreve betydelig innsats.
Avansert bøyeplate
Dette er en praktisk multifunksjonell enhet som tillater profilbøyning av høy kvalitet. Enheten er en solid metallunderlagsplate montert på en sokkel. Sistnevnte, med hjelp av festebolter, er festet på verkstedgulvet.
Gjør-det-selv enkel og rimelig bøyeplate med en dorn kan lages med egne hender:
Alternativt kan du vurdere en lignende armatur montert på en arbeidsbenk. Etter arbeid er bøyeplaten enkel å demontere og fjerne, eller du kan bruke den som stativ for andre låsesmedoperasjoner.
For å lage en slik enhet trenger du en tykk plate av metall. Den er sveiset på et teleskopstativ. For bøyestopp lages to hull på sokkelen.
De satte stoppbolter. Dyser med forskjellige radier blir satt på og festet på dem, som lar deg bøye rørene etter behov. En trykkplate kuttes ut av den tykke stålplaten.
Bruken er obligatorisk slik at innretningen av den bøyde delen ikke blir forstyrret, siden bøyning av et profilrør uten rørbukker ved et uhell kan deformere den i to forskjellige retninger. Platen er festet over dysene på stoppboltene.
Selve bøyeprosessen er som følger. Et rørsegment er festet i armaturen, hvoretter det trekkes med innsats av motsatt kant. Delen skal begynne å bøye seg. Hvis dette ikke skjer på grunn av utilstrekkelig innsats, kan du prøve å øke skulderen ved å sette inn en del med et rør med større diameter.
Konklusjoner og nyttig video om emnet
Vi bøyer røret med en spindel fra stålhjørner:
Slik lager du en rask og enkel hjemmelaget rørbender:
Den enkleste måten å bøye et profilrør på:
Det er mange måter å manuelt bøye profilerte rør på. Og de har alle en felles ulempe: det krever mye arbeid å bøye dem. En fysisk uforberedt mester er kanskje ikke i stand til å takle slikt arbeid. Å bøye deler ved hjelp av spesialiserte enheter er mye enklere, mer nøyaktig og krever ikke spesiell fysisk anstrengelse.
Problemet er at kostnadene for slikt utstyr er ganske høye. Derfor er det absolutt ulønnsomt å kjøpe en enhet bare for å utføre en engangsjobb. Det beste alternativet er å leie spesialutstyr, som vil gi en liten avgift for å motta profilprodukter, bøyd nøyaktig i henhold til mønsteret.
Hvis du har de nødvendige ferdighetene, kan du dele opplevelsen med leserne våre. Tilbakemeldingsskjemaet ligger under artikkelen. Der kan du stille et spørsmål om emnet for artikkelen, og vi vil prøve å svare på det raskt.
Jeg prøvde å bøye to profilrør på samme måte med oppvarming:
1) De viste seg annerledes!
2) Innersiden gikk i folder (men det var heldig at den ytre var godt og glatt strukket).
3) Jeg vil ikke ta det på egen hånd lenger.
Det er rart at ingen kunne fortelle meg på handelsstedene hvor jeg skulle henvende meg til dette arbeidet. Han korrigerte feilene sine selv, tålelig. Ufullkommen, men klart.