Comment fabriquer soi-même un appareil de chauffage: instructions sur la fabrication d'un appareil fait maison

Pendant la saison froide, le besoin de chaleur augmente. Mais tous les propriétaires n'ont pas la possibilité d'acheter un appareil de chauffage fabriqué en usine. Il n'y a rien de compliqué à assembler un radiateur de vos propres mains.

Nous portons à votre attention quatre options pour créer un appareil de chauffage à partir de moyens improvisés, qui répondra parfaitement à la tâche qui lui est assignée. Nous avons décrit en détail le processus de fabrication des produits faits maison. Ils ont décrit le principe de fonctionnement et les caractéristiques de fonctionnement.

Aux procédures pas à pas, nous avons joint des diagrammes, des sélections de photos et des instructions vidéo.

Appareils de chauffage local

Les modèles les plus simples de radiateurs faits maison sont conçus pour le chauffage local. Leur température de chauffe maximale est d'environ 40 ° C.

Pour la plupart, le chauffage artisanal concerne les appareils rayonnants fonctionnant selon le principe de Radiateurs IR et radiateurs électriques. Ils sont connectés à un réseau monophasé de 220 V, ce qui est traditionnel pour les objets domestiques. Ceux qui souhaitent se lancer dans la fabrication indépendante d'appareils ont besoin de connaissances dans le domaine de l'électrotechnique et de l'installation électrique.

Option n ° 1. Film thermique compact fait maison

La base du radiateur sera constituée de deux coupes de verre. Ce sont les mêmes rectangles de 4 x 6 cm.

La longueur et la largeur de la zone de travail du radiateur peuvent varier. L'essentiel est que la surface de chaque verre soit d'environ 25 centimètres carrés.

Pour créer un tel radiateur fait maison, vous aurez également besoin de:

• câble en cuivre à deux conducteurs;
• multimètre;
• bougie à la paraffine;
• bloc de bois;
• une pince
• scellant; colle époxy;
• serviette en coton;
• bâtons hygiéniques.

Avant de commencer les travaux, le câble doit être équipé d'une fiche.

L'élément chauffant sera un morceau de papier d'aluminium utilisé par les hôtesses pour la cuisson, dont l'épaisseur est de 0,1 mm

Tout d'abord, les ébauches de verre sont nettoyées, éliminant la poussière et la saleté avec une serviette, dégraissées et soigneusement séchées. Les pièces nettoyées sont refroidies. Ceci est nécessaire pour que lors des tirs ultérieurs, le dépôt de carbone se dépose mieux en surface.

Réglez l'ensemble de bougies dans le chandelier. Et puis, l'un après l'autre, ils attrapent chaque flan de verre avec une pince par le coin et les déplacent avec précaution au-dessus de la bougie afin que le verre soit couvert de suie. Il est nécessaire de réaliser une sédimentation uniforme de la suie sur toute la surface du verre; partie brûlée et agira comme un élément conducteur.

Les manipulations avec une bougie devront être interrompues périodiquement afin de permettre au verre chauffé de refroidir légèrement.

Le principal avantage d'un tel dispositif est qu'une partie importante de l'énergie thermique est libérée par le matériau chauffé jusqu'à une certaine température sous forme de rayonnement infrarouge

Après avoir refroidi les blancs, chacun d'eux nettoie les bords. Pour ce faire, à l'aide de bâtons hygiéniques le long du contour autour du périmètre, 5 millimètres du bord sont retirés.

Sur la partie brûlée, qui servira d'élément conducteur, de la colle est appliquée uniformément, sur laquelle une feuille de papier préalablement préparée est appliquée. Les bandes serviront de bornes nécessaires pour connecter les fils.

Les mêmes actions sont effectuées avec la seconde moitié. Les deux parties se connectent. Pour assurer l'étanchéité de l'appareil, les joints sont traités avec du mastic, couvrant l'extrémité sur tout le périmètre.

Pour fabriquer des éléments chauffants, deux bandes sont découpées dans du papier d'aluminium, dont la largeur correspond à la taille de la zone fumée sur les ébauches en verre

Afin de calculer la puissance de l'appareil, il est nécessaire d'utiliser un testeur pour mesurer la résistance du revêtement de carbone. Les sondes multimètres sont appliquées aux «queues» suspendues de papier d'aluminium. Les données obtenues sont utilisées dans le calcul à l'aide de la formule:

N = i² x R

où "N"- le pouvoir,"Je"Est-ce la force actuelle, et"R"- résistance.

La puissance ne doit pas dépasser les valeurs autorisées de 1,2 watts. Si la résistance dépasse une valeur de 120 OM, pour la réduire, il est nécessaire de rendre la couche de carbone un peu plus épaisse. Ici, la règle suivante s'applique: plus il y a de suie, plus la résistance électrique est faible.

Si les paramètres sont dans la plage normale, ils passent à l'étape finale de l'assemblage. Pour cela, les bords dénudés des préformes sont lubrifiés avec de la colle, et les extrémités libres des sections de feuille sont pliées et collées sur l'un des côtés.

Un support est constitué d'un bloc en bois et des coussinets connectés au cordon électrique y sont montés

Une structure assemblée à partir de verre et de papier d'aluminium est installée sur une plate-forme en bois et l'appareil est connecté à une source de 12 volts.

Option n ° 2. Panneau chauffant infrarouge restant

Si des fragments de film subsistent après l'installation du plancher infrarouge chauffant, ils devraient être placés en toute sécurité dans l'entreprise de fabrication d'un radiateur mural, par exemple, pour une maison d'été ou un garage.

Leurs restes de film infrarouge restant après l'appareil du plancher chauffant dans la maison, vous pouvez construire un panneau mural, et si vous souhaitez le décorer avec une photographie laminée de grande taille

Le film infrarouge consomme moins d'énergie que les autres appareils électriques de chauffage. Pour une petite pièce d'environ 2 × 2 m, 1 m suffit système de film de carbone.

Maintenant, vous devez soigneusement isoler tout pour que le film ne déclenche pas les contacts et ne crée aucune menace dans le cadre de son propre travail.

Option n ° 3. Radiateur soufflant disponible

Nous proposons une autre méthode abordable de fabrication d'un appareil domestique pour le chauffage local, basé sur le principe de fonctionnement radiateur soufflant. Sa fabrication ne prendra pas plus de deux heures. Le principal avantage d'un tel dispositif est la simplicité de fabrication et la disponibilité des matériaux nécessaires.

Parmi les défauts de conception, il y a le fait que pendant le chauffage, il brûle de l'oxygène et, dans certains cas, sent comme la combustion.

Le corps de l'appareil sera constitué d'une boîte d'une hauteur de 20 cm avec un diamètre de 10 cm, et les bandes pour enrouler une spirale de nichrome seront en textolite non pliée

En plus de la boîte pour assembler la structure chauffante, il est nécessaire de préparer:

• Transformateur 12 volts;
• pont de diodes;
• section de fil nichrome 1 mm²;
• fan
• poinçonner avec une perceuse fine;
• fer à souder;
• ventilateur d'ordinateur.

Deux découpes doivent être découpées à l'avance dans le PCB, dont la taille correspond aux dimensions de la boîte sélectionnée. Pour connecter l'appareil au réseau et changer de mode, vous aurez également besoin d'un cordon électrique et d'un interrupteur à bouton.

Tout d'abord, le film est retiré de la découpe du PCB et la partie intérieure est découpée de sorte qu'elle ressemble à un cadre.

Dans une billette textolite, les trous sont percés à l'aide d'un foret mince, en les plaçant avec un léger décalage l'un par rapport à l'autre

Les extrémités du fil nichrome sont approfondies dans les trous pratiqués. Aux extrémités libres du fil amené sous le cadre, soudez les «queues» des fils électriques nettoyés de l'isolation.

La densité de courant dans les spirales nichromes en contact avec l'air est d'environ 12-18 A / mm². Selon le degré de chauffage, leur saturation de couleur variera du marron au rouge vif. La température de la surface extérieure de l'émetteur ne dépasse pas 70 degrés.

Ils prennent un transformateur, un pont de diodes et un refroidisseur et les ferment avec un fil nichrome fixe en un seul circuit, sans oublier de connecter l'interrupteur

Un redresseur à diode et un petit transformateur 12 V sont nécessaires pour alimenter le refroidisseur.

Pour pouvoir régler la température, il convient d'envisager la possibilité d'installer au moins deux spirales séparées. De plus, en reliant les spirales en parallèle, si l'une s'épuise, les autres n'en souffriront pas.

L'essentiel lors de l'assemblage de la structure est que les spirales enroulées ne touchent aucune partie autre que le cadre textolite.

Le ventilateur est monté dans un bocal à l'aide d'un support en forme de pièce métallique en U fixée par un boulon. Le courant réchauffera les bobines du fil et le ventilateur soufflera la structure avec un flux d'air chaud.

Textolite est attaché à la structure assemblée, après quoi les éléments de l'appareil électrique connectés en un seul circuit sont placés dans un bocal

Pour assurer un accès libre à l'air dans le couvercle et les parois des boîtes, 20 à 30 trous sont percés avec un diamètre de 1,5 à 2 mm. L'appareil assemblé est directement connecté directement à un réseau 220V et son fonctionnement est vérifié. Pour des raisons de sécurité, la surface rayonnante peut être recouverte d'un filet de protection.

Un tel radiateur soufflant convient pour chauffer une petite surface. Comme industriel modèles de radiateurs soufflants, en quelques minutes, il réchauffe le milieu de la pièce sans dépenser de chaleur précieuse sur les pertes de chaleur qui traversent les murs.

Ceux qui veulent fabriquer indépendamment un chauffage pour le garage à partir de moyens improvisés trouveront beaucoup d'informations utiles dans un autre article populaire notre site.

Appareils basse consommation faits maison

Les modèles décrits ci-dessus ne conviennent qu'au chauffage local. Pour chauffer la pièce, il est nécessaire de construire un appareil de chauffage plus puissant, dont nous considérerons la technologie de fabrication ci-dessous.

Option n ° 1. Création d'un appareil à huile

Bricolage réchauffeur d'huile Il a un rendement élevé et, de plus, il est assez fonctionnel et sûr. Le principe de fonctionnement de l'appareil est basé sur le fait que le réchauffeur situé à l'intérieur du réchauffeur chauffe l'huile située à proximité, à la suite de quoi le mouvement de convection des flux est activé.

Le corps du produit peut être fabriqué à partir d'une batterie sectionnelle du système de chauffage, d'un radiateur de voiture ou soudé à partir de tuyaux en acier

Pour garantir des réglages de puissance fluides, l'appareil est équipé d'un rhéostat ou d'interrupteurs discrets. Pour automatiser le processus, un thermostat et un capteur d'inclinaison supplémentaires sont installés.

Pour fabriquer un chauffe-huile, vous devez préparer à l'avance:

• RTE d'une puissance de 1 kW (pour les locaux d'une superficie de 10 carrés);
• boîtier solide et étanche, dont la conception élimine complètement les fuites de liquide;
• l'huile technique propre et résistante à la chaleur est prélevée à raison de 85% du volume corporel total;
• dispositifs de commande et d'automatisation - sont sélectionnés en fonction de la charge électrique totale de l'appareil.

Un point important lors de l'acquisition d'une tente à cartouche, n'oubliez pas de vérifier que les joints en silicone ou leurs analogues en caoutchouc résistant à l'huile et au gaz sont inclus dans le kit.

Afin de ne pas gâcher le soudage, vous pouvez utiliser un corps démonté comme boîtier registre de chauffagedémantelé en raison de la modernisation du système de bâtiment public.

Une construction impressionnante nécessitera la construction d'une plateforme. Il peut être fabriqué à partir de canaux ou de coins en acier. Lors de l'élaboration d'un schéma, les cadres sont repoussés de la capacité du réservoir et de la hauteur du produit.

Le schéma de connexion de l'appareil et la séquence d'assemblage de ses éléments structurels sont présentés graphiquement sur la figure.

La complexité peut survenir au stade des éléments de soudage. Après tout, pour terminer le travail, vous devez avoir les compétences appropriées. La première étape consiste à couper le tube profilé en segments d'une longueur donnée. Des cadres rectangulaires en sont assemblés.

Un trou est découpé dans le coin de la structure pour le placement de l'élément chauffant. Un trou est découpé au point le plus haut du radiateur pour permettre le déversement d'huile et équipé d'un raccord fileté mâle, sur le dessus duquel un couvercle est installé.

Avant de mettre le radiateur en marche, il doit être testé pour les fuites, créant beaucoup de pression au milieu de l'appareil

Lors de l'assemblage de la structure, il convient de prêter attention à un certain nombre de points:

1. Il est préférable de placer le radiateur dans la partie latérale ou inférieure de la structure, en le fixant avec des connexions boulonnées. Cette solution permettra une meilleure circulation de l'huile. Il ne doit en aucun cas entrer en contact avec le boîtier.
2. Pour activer le processus de convection naturelle du fluide, complétez la conception avec une pompe et un entraînement électrique. Pour fixer la pompe au réservoir, vous devez souder de petites plaques métalliques.
3. Assurez-vous de prévoir des ouvertures montées sur la soupape pour une décompression d'urgence en vidangeant l'huile. Les pompes sont situées au bas du radiateur dans les coins.
4. Pour assurer la durabilité de la structure, empêchant le développement de l'électrocorrosion, considérez la compatibilité du métal de la carrosserie et du radiateur. En raison de la différence de potentiel entre les métaux, il ne vaut pas la peine de combiner l'acier ordinaire ou l'aluminium avec le cuivre.
5. Mettez le radiateur à la terre sans faute.

Le design n'est pas complètement rempli d'huile, mais seulement à 85%.Ceci est nécessaire pour que 15% détourné dans l'air soit une zone tampon pendant l'expansion du pétrole en raison de l'augmentation de la température.

Après avoir vérifié l'étanchéité des trous, il ne reste plus qu'à brancher le radiateur, installer le boîtier et remplir d'huile. Pour augmenter la mobilité de la structure, elle peut être équipée de roues et d'éléments de fixation supplémentaires.

Option n ° 2. Fabriquer un appareil infrarouge

L'avantage incontestable d'un tel dispositif est que l'énergie thermique générée est libérée sous la forme rayonnement infrarouge. Grâce à cela, un radiateur créé sur la base d'un élément en carbone réchauffe non seulement l'air, mais aussi les personnes et les objets situés dans la zone infrarouge.

La base d'un tel appareil, créé par type radiateurs fabriqués en usinesera deux blancs en plastique, dont la superficie de chacun est d'environ 1 carré. De la poudre de graphite à grain fin sera appliquée sur eux, dans une structure ressemblant quelque peu à de la farine.

Gardez à l'esprit que la poudre de graphite, qui agit comme un mélange conducteur, est une substance extrêmement sale, et en plus, elle est très dangereuse pour la santé

Pour qu'un appareil de chauffage infrarouge efficace le fasse vous-même, vous devez également préparer:

• deux bornes en cuivre;
• colle époxy;
• ébauches en bois pour le cadre.

Comme dans les versions précédentes, un cordon électrique équipé d'une fiche est nécessaire.

La poudre de graphite peut être «extraite» de vieilles batteries. Pour obtenir la puissance de chauffage requise, des artisans expérimentés recommandent d'introduire jusqu'à deux volumes de charge de carbone. Sous la forme finie, un mélange épais et visqueux est obtenu, ce qui est assez difficile à appliquer avec un film mince. Pour simplifier la tâche, utilisez une spatule étroite.

La composition de graphite diluée avec de la colle est étalée sur des flans en plastique, faisant un chemin sinueux, sans oublier de reculer la distance allouée

La séquence d'actions:

1. Le graphite est mélangé avec un adhésif époxy dans un rapport de 1: 1,5 ou 1: 2.
2. Sur la surface de travail, posez le cache en plastique avec le côté lisse vers le bas.
3. Le mélange fini est disposé en couche mince sur du plastique, formant un motif en zigzag.
4. Au-dessus du motif présenté se trouve une deuxième feuille de plastique.
5. En utilisant la même technologie, une deuxième plaque est préparée. Les deux flans sont étroitement comprimés et attendent que la composition adhésive durcisse.
6. Sur les flans sur les côtés opposés du conducteur en graphite, les bornes sont fixes, en respectant le schéma ci-dessus.
7. Les extrémités dénudées du câble électrique sont connectées aux bornes.
8. Connectez l'appareil au réseau et vérifiez les performances du système.

La mesure de la résistance du conducteur et le calcul de la puissance du dispositif assemblé sont effectués, en respectant la technologie décrite ci-dessus.

Le paramètre de résistance est affecté par la quantité de graphite dans la masse. Pour augmenter la résistance du conducteur, vous devez augmenter la dose de graphite dans la composition.

Pour augmenter la rigidité de la structure, l'appareil peut être encadré avec un cadre en bois. Pour améliorer la conception, complétez-la avec un simple thermostat.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo n ° 1. Aperçu de l'option de fabrication du chauffage à spirale:

Vidéo n ° 2. Chauffage infrarouge maison de 1 kW:

Nous n'avons envisagé que quelques options pour fabriquer des radiateurs à partir de moyens improvisés. En fait, ils sont nombreux. Si vous le souhaitez, vous pouvez développer et fabriquer indépendamment un tel appareil. Et la récompense sera la chaleur souhaitée par mauvais temps.

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