Jak połączyć ciepłą podłogę własnymi rękami: etapy łączenia podłogi wodnej

Podłogi ogrzewane wodą, podobnie jak elektryczne, są coraz częściej stosowane w systemie ogrzewania domów prywatnych. I rzeczywiście, w pokoju dziecięcym lub łazience z „niższym” ogrzewaniem jest znacznie wygodniej.

W przeciwieństwie do systemów elektrycznych, systemy wodne nie są uważane za tak drogie, jeśli ogrzewanie płynu chłodzącego w rurach zapewnia kocioł gazowy - część całego systemu grzewczego. Są jednak trudniejsze do zainstalowania i zarządzania, dlatego przed wdrożeniem projektu na urządzeniu do ogrzewania podłogowego należy przestudiować wiele niuansów technicznych.

W tym artykule porozmawiamy o tym, jak połączyć ciepłą podłogę przy minimalnych stratach i bez poważnych błędów technicznych. Oferujemy zrozumiałe instrukcje krok po kroku, dzięki którym wybierzesz niezbędne materiały, zrozumiesz kluczowe zasady instalacji rur i ostatecznie rozwiążesz problem z ogrzewaniem we własnym domu.

Ważne czynniki podczas instalowania ciepłej podłogi

Przed przystąpieniem do instrukcji instalacji rozważymy wiele czynników, bez których niemożliwe jest rozpoczęcie projektowania systemu grzewczego z ciepłą podłogą.

Właściciele domów prywatnych mają więcej opcji przy wyborze systemu grzewczego: są autonomiczni i niezależni od scentralizowanego zaopatrzenia w wodę. Właściciele mieszkań w budynkach wielopiętrowych najczęściej nie mają możliwości zainstalowania ciepłej podłogi typu wodnego - tylko elektrycznego.

Pomieszczenia, w których planowany jest system wodny, mają następujące wymagania:

Ogólnie rzecz biorąc, do czasu podłączenia systemu grzewczego konieczne jest zminimalizowanie strat ciepła, to znaczy, aby ogrzać dom, w przeciwnym razie ciepłe podłogi i ogrzewanie grzejnikowe będą nieskuteczne.

Przygotuj się na fakt, że zakup komponentów i realizacja projektu będzie kosztowna. Instalacja sprzętu składa się z kilku etapów, których nie zaleca się zaniedbywania. Ale jest duży plus: za kilka lat instalacja ciepłej podłogi zwróci się z odsetkami, jeśli wybierz kociołpraca na gazie ziemnym.

Gaz ziemny jest wciąż znacznie tańszy niż paliwa alternatywne - drewno opałowe, węgiel, pelety i kocioł z podwójnym obiegiem mogą z łatwością zapewnić duży domek z ciepłem i ciepłą wodą

Istnieją dwie wersje urządzenia do ogrzewania podłogowego - „mokra” i „sucha”. Pierwszy różni się tym, że obejmuje wylewanie jastrychu cementowo-piaskowego, wymaga więcej czasu na instalację, ale to on jest wybierany częściej. Drugie wskazane jest wdrożenie, jeśli planowane jest układanie drewnianych podłóg jako powłoki nawierzchniowej.

Pod uwagę brana jest najlepsza podłoga przy instalacji ogrzewania podłogowego płytka ceramicznaale częściej używają laminatu linoleum lub dywan ze specjalnym znakiem.

Instrukcje instalacji krok po kroku

Oferujemy instrukcje obejmujące 8 kroków. Każdy z nich jest ważny na swój sposób, a jeśli zostanie wykluczony, działanie systemu może spowodować awarie.

Naprawa podłogi ogrzewanej wodą jest kosztownym, długim i bardzo kłopotliwym zadaniem, dlatego od samego początku musisz ostrożnie i skrupulatnie podchodzić do układu systemu.

A teraz szczegółowo przeanalizujemy każdy etap - od zakupu komponentów do końcowego połączenia. Nasze rekomendacje nie muszą być postrzegane jako jedyne możliwe - istnieje wiele interesujących i skutecznych rozwiązań.

Zalecamy przyjęcie proponowanych instrukcji jako ogólnych zasad, których należy przestrzegać podczas przygotowania i instalacji. Poszczególne szczegóły i niuanse urządzenia w dużej mierze zależą od konkretnego projektu.

Krok # 1 - zaprojektowanie i wybór schematu stylizacji

Możesz zaplanować swoją pracę na różne sposoby: skontaktuj się z firmą zaangażowaną w takie projekty lub zrób to sam. Aby jednak wykonać obliczenia i wprowadzić pomysł w życie samodzielnie, wymagane jest co najmniej wykształcenie inżynierskie, wystarczające doświadczenie i znajomość programów komputerowych. W przeciwnym razie pomyślny wynik nie jest gwarantowany.

Oto kilka punktów, które musisz wiedzieć, projektując projekt:

• średnia komfortowa temperatura podłogi w salonach i sypialniach - 21–27 ° C;
• w przypadku łazienek, toalet i połączonych łazienek parametry są wyższe - 31–32 ° C;
• chłodziwo o temperaturze nieprzekraczającej 60 ° C jest doprowadzane do obiegów ogrzewania podłogowego (dla porównania do grzejników - do 90 ° C);
• spadek temperatury w rurociągu ogrzewania podłogowego, to znaczy różnica w dostawie i wydajności wynosi 10 stopni;
• średnica rury zależy od długości obwodu: Ø 16 mm - 80-90 m, Ø 17 mm - 90-100 m, Ø 20 mm - do 120 m.

Idealnie wszystkie obwody wodne powinny być tej samej długości - to ułatwia równoważenie. Ale w praktyce jest to prawie niemożliwe, dlatego należy zachować przynajmniej tę samą średnicę dla wszystkich rur.

Krok układu to odległość między sąsiednimi zwojami tego samego obwodu. Zależy to od rodzaju i średnicy rurociągu, a także od miejsca instalacji.

W pobliżu ścian zewnętrznych znajdują się tzw Zimne strefy, dlatego etap układania odbywa się nie więcej niż 150 mm, w środku - 250-300 mm. Jeśli nie ma ścian zewnętrznych, można zaobserwować odstęp 200-300 mm w całym pomieszczeniu.

W basenach, łazienkach, wannach podłoga powinna być tak ciepła, jak to możliwe, więc krok układania wynosi 100-150 mm. Nie można wykonać krótszego interwału bez zagnieceń w rurociągu.

Do układania konturów stosuje się dwie główne metody: „Snake” i „Ślimak”. „Wąż” jest łatwiejszy do zainstalowania, ale daje dużą różnicę temperatur na wlocie i wylocie - do 10 stopni. Jest dobrze stosowany w obszarach ze ścianami zewnętrznymi. „Ślimak” jest trudniejszy do wykonania, ale dzięki takiemu układowi stabilność temperatury jest utrzymywana w całym obwodzie.

Możliwe sposoby montażu obiegów grzewczych. Korzystając z lokalizacji rurociągu, możesz ustawić żądaną temperaturę w różnych obszarach tego samego pomieszczenia

Często używają połączonych opcji, łącząc różne metody w jednym pomieszczeniu. Jeśli poprawnie obliczone, ogrzewanie będzie tak wydajne, jak to możliwe.

Zaleca się stosowanie osobnego obwodu dla każdego pomieszczenia. Wyjątkiem są tylko małe sąsiednie pokoje - na przykład toaleta i łazienka.

Jeśli pomieszczenie jest przestronne, a jego powierzchnia wynosi ponad 40 m², zaleca się podłączenie 2 obwodów.Po prostu nie można znieść ciężaru

Należy pamiętać, że po podgrzaniu dochodzi do rozszerzalności cieplnej. Kompensuje to taśma tłumiąca, która jest układana między konturami, sąsiednimi pokojami i wzdłuż wszystkich ścian.

Rozmawialiśmy o schematach układania i połączeń bardziej szczegółowo w naszym innym artykule. Aby zapoznać się z tymi informacjami, przejdź do przez link.

Krok # 2 - przygotowanie materiałów

Przygotuj się na fakt, że konstrukcja ciepłej podłogi składa się z dużej liczby części, podczas gdy musisz wybierać tylko produkty wysokiej jakości, które są najbardziej odpowiednie dla siebie. Rozważ najważniejsze z nich: rury, izolację i kolektor.

Do obiegów grzewczych rury od usieciowany polietylen oznaczone PEX lub PERT:

• Pex - wyróżniają się „efektem pamięci”, mają gęstość usieciowania 85%, są połączone łącznikami osiowymi, które można wypełnić jastrychem;
• PERT - nie mają efektu pamięci i są połączone łącznikami typu tulejkowego, których nie można cementować, ale można je stosować w otwartych przestrzeniach - na przykład w połączeniach kolektorów.

W praktyce stosuje się oba rodzaje rur.

Rury PE-Xa z wewnętrzną warstwą EVOH, rodzaj ochronnej bariery poliwinyloetylenowej, która zmniejsza penetrację tlenu, są najmniej narażone na ekstremalne temperatury

Do użytku domowego częściej stosuje się rurociągi o Ø 16 lub 20 mm. Zalecamy również przeczytanie regulaminu. obliczanie rur na ciepłą podłogę.

Zalecamy, aby nie kupować tanich, wątpliwych analogów, ale zastanowić się nad produktami jednego z zaufanych producentów: Valtec, Rehau, KAN, Tece lub Uponor. Nie zapominaj, że żywotność ciepłej podłogi zależy od jakości komponentów.

Jako materiał termoizolacyjny pożądane jest stosowanie wytłaczanego polistyrenu lub mat profilowanych. Pierwsza opcja jest tańsza, a maty są wygodniejsze w montażu rurociągu

EPPS jest trwały, odporny na wilgoć, niski przewodność cieplna, ma przystępną cenę. Płyty o różnych rozmiarach są połączone za pomocą rowków.

Do mocowania fragmentów EPSS użyj specjalnych kołków, które są nazywane w kształcie talerzyków. Są one zamocowane na środku płytek, jeśli są duże, i na stawach

Profil maty wykonany z gęstego styropianu. Z góry pokryte są wybrzuszeniami, które pozwalają na równomierne ułożenie konturów grzewczych. Maty są droższe niż panele EPS i są zwykle kupowane, jeśli pozwalają na to możliwości finansowe.

Kolektor odpowiada za rozprowadzanie chłodziwa wzdłuż konturów, regulację i równoważenie. Jest to złożona jednostka składająca się z dużej liczby części, w tym:

• same kolektory z zaworami równoważącymi i zaworami odcinającymi;
• automatyczne otwory wentylacyjne;
• łączniki;
• krany drenażowe;
• wsporniki do mocowania.

Jeśli nie jest wymagany osobny pion jednostka mieszającaskładający się z obejścia, pompy i zaworu termostatycznego.

Kolektor i urządzenie mieszające znajdują się w szafce kolektora - metalowa skrzynka zainstalowana w dogodnym miejscu do konserwacji, najlepiej w tej samej odległości od wszystkich obwodów

Nie ma konkretnego miejsca na instalację rozdzielacza - może to być korytarz, garderoba, hol wejściowy, oddzielny mały pokój lub specjalnie przewidziana nisza.

Krok # 3 - montaż izolacji

Pomijamy wszystkie ciężkie prace - montaż niszy na szafę kolektorową lub dodatkowe przejścia w konstrukcjach budowlanych, od razu przystępujemy do instalacji warstwy termoizolacyjnej. Przedtem podstawa musi zostać oczyszczona i wypoziomowana.

Procedura układania płyt EPPS:

• Odbijamy poziom podłogi wykończeniowej, zaznaczamy ją znakami na ścianach.
• Nieprawidłowości zasypiają w piasku.
• Układamy płyty, łącząc rowki, zaczynając od przeciwległej ściany, a lepiej - narożnik.
• Połączenia sąsiednich płyt nie powinny się pokrywać, dlatego układamy je w stos z przesunięciem.
• Jeśli planowana jest instalacja drugiej warstwy, płytki są również układane bez szwów w szwach.
• Mocujemy płyty za pomocą kołków w kształcie naczynia, za pomocą stempla lub młotka.
• Przyklejamy złącza i szwy taśmą konstrukcyjną bez pozostawiania szczelin.

Duże szczeliny można wypełnić małymi pozostałościami płytek i wydmuchać pianką u góry.

Po zakończeniu pracy należy uzyskać równomierną, równą podłogę z materiału termoizolacyjnego, bez pęknięć i zanurzeń. Jednym z warunków niezawodności warstwy jest stabilność.

Jeśli podgrzewane podłogi znajdują się nad piwnicą, piwnicą lub na ziemi, wstępnie przykryj podstawę folią hydroizolacyjną - polietylenem lub membraną 150-200 mikronów. Zwiń rolki z zakładką około 100 mm, przyklej wszystkie szwy taśmą.

Funkcje układania różnych rodzajów izolacji szczegółowo zbadaliśmy w następny artykuł.

Krok # 4 - mocowanie rury wodnej

Przed ułożeniem obwodów należy zainstalować szafę kolektora, a następnie rozpocząć pracę od najdalszego punktu. Rury transportowe prowadzące z kolektora do miejsca docelowego są maskowane warstwą termoizolacyjną i dodatkowo umieszczane w pokrywach wykonanych ze spienionego polietylenu, aby utrzymać ciepło.

Na tym samym etapie naprawiamy taśmę tłumiącą na płynnych gwoździach wzdłuż obwodu.

W miejscach, w których wychodzi rurociąg, a także w punktach wejścia do jastrychu betonowego na każdej rurze nakłada się falistą lub gęstą izolację, aby zapobiec deformacji

Procedura montażu obwodu:

• Przewijamy 12-15 m rury z wnęki, zakładamy izolację i montaż kolektora.
• Podłączamy izolowany koniec do kolektora.
• Bez wysiłku i napięcia układamy rurociąg wzdłuż zarysowanych konturów, mocujemy za pomocą wsporników po 35-40 cm (po zakręcie - po 10 cm).
• Obejście obwodu, doprowadzamy rurę powrotną do zasilania, zakładamy również pofałdowanie lub izolację termiczną na drugim końcu i podłączamy do kolektora za pomocą łącznika.
• Długość obwodu zapisujemy naprzeciwko odpowiedniego wejścia / wyjścia na kolektorze.

Dołączamy również pozostałe pętle rurowe. Jeśli zszywki wylecą podczas instalacji, powtórz utrwalenie, ale nie w tym samym miejscu, ale w odległości co najmniej 5 cm od niego.

Aby nie uszkodzić izolacji lub rur, do poruszania się po obszarach roboczych używamy podłóg wykonanych z arkuszy sklejki lub kawałków płyty wiórowej.

Krok # 5 - ułożenie siatki wzmacniającej

Siatka z drutu metalowego lub plastiku jest układana nie pod rurą, ale nad nią. Siatki z tworzywa sztucznego są tańsze, lżejsze i wygodniejsze do układania.

Do wzmocnienia nadaje się metalowa siatka wykonana z gładkiego cienkiego drutu o grubości nie większej niż 3 mm i siatce 10 * 10 cm. Okucia nie są odpowiednie z powodu falistej powierzchni, która może uszkodzić rurę

Kawałki siatki umieszcza się z zakładką 1-2 komórek, połączonych ze sobą plastikowymi opaskami, zaciskami lub drutem, usuwane są przylegające końce.

Krok # 6 - próby hydrauliczne

Wszystko jest gotowe do wylewania jastrychu, ale wcześniej należy sprawdzić działanie systemu. Woda jest podłączona do kolektora zasilającego, a wąż do wylotu do kanalizacji jest podłączony do wylotu.

Na linii do jednego z wyjść zainstalowana jest pompa ciśnieniowa.

Zaciskanie ma na celu wypełnienie wszystkich obwodów czystą wodą, przepłukanie przewodów rurowych, w których mogą gromadzić się resztki tłuszczu lub resztek, usunięcie powietrza

Procedura napełniania obwodów wodą:

• blokujemy wszystkie obwody kolektora, z wyjątkiem sprawdzanego;
• dostarczamy czystą wodę z systemu zaopatrzenia w wodę;
• monitorujemy wylot powietrza, aż czysta woda przepłynie bez pęcherzyków powietrza;
• nałóż wypełniony obwód, przejdź do następnego - i tak samo ze wszystkimi;
• zatrzymać dopływ wody, zakręcić zaworem.

Następnie musisz przetestować za pomocą specjalnej próby ciśnieniowej pompy. Zalecamy zaangażowanie doświadczonego rzemieślnika znającego proces w procedurze.

Istota testów: woda jest dostarczana do systemu pod ciśnieniem wyższym od roboczego - około 6 atmosfer.Następnie sprawdź szczelność rur, a następnie zwolnij ciśnienie i powtórz co najmniej 3 razy. Następnie pozostaw obwód pod wysokim ciśnieniem na jeden dzień. Jeśli po 24 godzinach nie będzie wycieków - system jest szczelny i zamontowany bez wad.

Krok # 7 - instalacja sygnalizatorów i wypełnienie jastrychu

Przed wylewką rury należy napełnić wodą i ustawić ciśnienie robocze, średnio 2 bary. Następnie zainstaluj lampy ostrzegawcze.

Jako sygnalizatory zalecamy użycie profilu płyt kartonowo-gipsowych 28 * 27. Wysokość lamp ostrzegawczych to poziom wykończonej podłogi, z wyłączeniem powłoki wykończeniowej

Odległość od zewnętrznej latarni morskiej do ściany wynosi 0,3 m, między latarniami morskimi nie więcej niż 1,5 m. W związku z tym reguła poziomowania ma długość 2 m.

Następnie przygotowujemy rozwiązanie dla jastrychu. Idealną opcją jest zwykła mieszanina, ale z dodatkiem plastyfikatorów. Faktem jest, że oprócz obciążenia mechanicznego jastrych będzie stale doświadczał różnic temperatur, więc musi być elastyczny i mobilny.

Zalecamy kupowanie specjalnych plastyfikatorów lub błonnika, które są sprzedawane w dużym asortymencie. Najlepiej unikać alternatywnych przepisów babci w postaci dodawania kleju PVA lub mydła w płynie.

Główną częścią rozwiązania jest cement portlandzki M400 i wyższy, o nieokreślonym okresie trwałości. Upewnij się, że jest suchy, czysty i przesiany

Na każde 50 kg worka przypada wiadro wody. Lepiej jest dodawać płyn stopniowo, ponieważ plastyfikatory zmieniają swój skład.

Procedura wypełniania jastrychu:

• Usuwamy nadmiar przedmiotów z podłogi, zamykamy okna.
• Przygotowujemy jakościowe rozwiązanie, lepiej z mikserem budowlanym niż z wiertarką.
• Układamy jastrych od najdalszego punktu, w paski, kierując się latarniami morskimi.
• Korekta i wyrównanie powierzchni odbywa się po wypełnieniu każdego paska między latarniami.
• Po kilku dniach, po wyschnięciu, usuwamy nierówności, usuwamy warstwę cementu do latarni morskich.
• Nawilżyć jastrych, pokryć podłogę polietylenem.

Po kolejnym dniu usuwamy latarnie morskie, maskujemy powstałe pęknięcia, ponownie rozpylamy wodę na betonową powierzchnię. Zaleca się nawilżanie przez co najmniej 10 dni.

Krok # 8 - uruchomienie

Dojrzewanie jastrychu zajmuje około miesiąca, a dopiero potem można rozpocząć równoważenie, co jest konieczne do wyrównania parametrów chłodziwa w obwodach. Odbywa się to za pomocą przepływomierzy kolektora.

Najpierw ustawia się normalne ciśnienie robocze (od 1 do 3 barów), następnie odczyty są pobierane z przepływomierza najdłuższego obwodu, a pozostałe pętle są regulowane zgodnie z parametrami branymi kolejno w kolejności malejącej długości.

Po wyważeniu wytwarzaj stopniowy wzrost temperatury w układzie, zaczynając od 25 ° C i doprowadzając do 40-45 ° C, dodając 5 stopni dziennie.

Na początku zaleca się uważne monitorowanie „zachowania” ciepłej podłogi, monitorowanie zmiany reżimu termicznego i, w razie potrzeby, powtórzenie regulacji.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Jak wygląda proces i wynik instalacji ciepłej podłogi + przegląd zespołu kolektora:

Jakich błędów należy unikać:

Więcej informacji o wymiarach konturów i niuansach układania rur:

Wskazówki oparte na osobistych doświadczeniach:

Według statystyk systemy grzewcze z prawidłowo zainstalowanym ogrzewaniem podłogowym mogą znacznie zaoszczędzić energię. Dzięki jasnym instrukcjom producentów komponentów i szczegółowym opisom procesu instalacji możesz spróbować zainstalować system samodzielnie. Ale jeśli masz wątpliwości co do swoich mocnych stron, zalecamy skontaktowanie się z mistrzami specjalizującymi się w instalacji ogrzewania podłogowego.

Czy masz pytania dotyczące zasad podłączania ogrzewania podłogowego? A może chcesz uzupełnić materiał o przydatne wskazówki z własnego doświadczenia? Napisz swoje uwagi, poproś o porady naszych ekspertów i innych odwiedzających witrynę - blok opinii znajduje się poniżej.