Obcinak do rur stalowych: rodzaje, porady dotyczące wyboru modelu i niuanse właściwej pracy
Realizacja różnych prac komunikacyjnych, budowlanych oraz naprawczych i instalacyjnych obejmuje cięcie rur stalowych na fragmenty o wymaganych rozmiarach. W tym celu w życiu codziennym możesz użyć prostego improwizowanego narzędzia, na przykład piły do metalu.
Ale mądrzejszym i praktyczniejszym jest zakup obcinaka do rur stalowych. Ta jednostka przyspieszy proces i sprawi, że będzie on znacznie mniej skomplikowany i czasochłonny. Rozumiemy odmiany tego narzędzia, zasady jego działania, a także cechy wyboru sprzętu.
Treść artykułu:
- Klasyfikacja obcinaków do rur według rodzaju napędu
- Rodzaje elementów separujących
- Cechy konstrukcyjne zespołu zacisku
- Jak wybrać ostrze do narzędzia?
- Zasada działania modeli ręcznych
- Co to są elektryczne obcinaki do rur?
- Przygotowanie i cięcie rur stalowych
- Zasady działania i opieki
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Klasyfikacja obcinaków do rur według rodzaju napędu
Nowoczesne modele obcinaków do rur przeznaczone do cięcia rur stalowych o różnych średnicach różnią się rodzajem napędu.
Ręczny narzędzia są uważane za najprostsze i nie wymagają specjalnych umiejętności użytkowania. Zwykle są one po prostu przymocowane w obszarze przetwarzania, wykonane kilka obrotów i uzyskają fragment z wyraźnym cięciem. Ta opcja wymaga jednak znacznego wysiłku fizycznego i nie nadaje się do pracy na dużą skalę.
Elektryczne urządzenia są wykonane z bardziej trwałych, odpornych na zużycie materiałów, dzięki czemu nadają się do aktywnego użytkowania, łatwo radzą sobie z intensywnymi obciążeniami i mogą jakościowo przecinać rury stalowe o dowolnej średnicy, w tym także o dużych średnicach.
Pneumatyczny obcinaki do rur są profesjonalnym sprzętem.Zapewniają wysoką precyzję obróbki i szybko wykonują niezbędne cięcie.
Wytnij rury o dowolnej grubości (od cienkościennych do 60 mm). Pozwalają na wykonanie niezbędnych prac w małym pomieszczeniu i mają funkcję wiercenia wewnętrznej średnicy rury do późniejszego spawania.
Mają dużą moc i łatwo radzą sobie ze zwiększonymi obciążeniami na skalę przemysłową.
Hydrauliczny obcinaki do rur nie wymagają połączenia elektrycznego, a zasada ciśnienia płynu jest stosowana w pracy. Pompując przez pompę, działa na tłok i napędza jednostkę. Gdy ciśnienie wody spada, elementy tnące powracają do pierwotnego położenia.
Narzędzia tej klasy są mocniejsze niż ręczne, ale pod każdym względem są gorsze od urządzeń elektrycznych.
Wybór jednostki zależy przede wszystkim od ilości planowanej pracy do wykonania. Do jednorazowego użytku wystarczy proste narzędzie ręczne, aw przypadku wydarzeń na dużą skalę (takich jak komunikacja na osobistej stronie) lepiej jest skorzystać z opcji elektrycznej.
Jeśli nie ma możliwości podłączenia się do sieci, do celów domowych należy rozważyć zakup lub wynajem hydraulicznego obcinaka do rur. W przemyśle najbardziej produktywne zastosowanie maszyn pneumatycznych do cięcia rur stalowych.
Rodzaje elementów separujących
Urządzenia przeznaczone do cięcia stali rury o różnych średnicachróżnią się między sobą rodzajem trymera.
Wałek narzędzia składają się z 1-4 tnących i kilku rolek podających. Model z jednym wałkiem napędowym umożliwia obróbkę rury stalowej o średnicy do 50 milimetrów, a trzy rolki łatwo radzą sobie z częścią o przekroju do 100 milimetrów.
Jednak niezwykle rzadkie jest uzyskanie idealnego cięcia bez szorstkości z zespołów walcowych, i ten moment jest uważany za główną wadę sprzętu.
Siekacze urządzenia to żelazna tuleja zakrywająca obrabiany przedmiot. Wysokiej jakości i trwały materiał elementu roboczego pozwala na użycie narzędzia do cięcia rur wykonanych z cienkiej stali. Położenie noży jest dodatkowo regulowane w zależności od grubości metalu i całkowitej średnicy rury. Ruchoma część urządzenia porusza się za pomocą pręta gwintowanego.
Proste modele są wyposażone tylko w dwa noże, a element prętowy służy również jako uchwyt. Narzędzia te nadają się do obróbki metalu o grubości nie większej niż 1 cal.
W przypadku rur o grubszych ściankach będziesz musiał kupić specjalne noże. Główną zaletą jednostek jest możliwość uzyskania idealnie gładkiego cięcia, które nie wymaga późniejszego pogłębiania.
Łańcuch moduły na zasadzie uderzenia przypominają piłę łańcuchową. Mają mechanizm napinający, obrotowe dźwignie i łańcuchy z rolkami. Narzędzie tego typu może bez problemu ciąć jednowarstwowy materiał rury o przekroju do 3 centymetrów.
Krętlik obcinak do rur działa za pomocą identycznych wymiennych rolek, które są bezpiecznie zamocowane wokół produktu. Jednostka jest napędzana przez wyjmowany uchwyt, a elementy robocze niezawodnie i dokładnie wykonują cięcie.
Główne zalety urządzenia to:
- możliwość szybkiego cięcia konstrukcji rurowych o grubości ścian do 19 milimetrów;
- efektywna praca w trudnych warunkach (pod wodą, na dnie rowów, w wykopach itp.).
Spośród wad wyróżnia się tylko jeden - wysoki koszt urządzenia, ale w produkcji przemysłowej szybko się zwraca. Dlatego cena nie staje się przeszkodą dla właścicieli dużych przedsiębiorstw zajmujących się komercyjnymi naprawami, instalacjami, komunikacją i budową.
Należy kupić odpowiedni obcinak do rur, biorąc pod uwagę rozmiar rury, która będzie musiała zostać przecięta, gdzie dokładnie zostanie wykonana praca i jak ważne jest, aby uzyskać natychmiastowe, dokładne cięcie bez konieczności dalszego wykończenia.
Cechy konstrukcyjne zespołu zacisku
Kolejną ważną cechą wyróżniającą urządzenia zaprojektowane do wygodnego cięcia materiału rury stalowej jest konstrukcja urządzenia mocującego. Można go zacisnąć, dźwignią i śrubą.
Ręczne urządzenia zaciskowe lub „blokujące” działają szybko i czysto, łatwo wytrzymują znaczne obciążenia operacyjne i radzą sobie z rurami o grubości do 12 cali i średnicy do 324 mm.
Mają jeden długi uchwyt i jeden pomocniczy. Dzięki tej konstrukcji operator nie musi podejmować nadmiernych wysiłków podczas cięcia, a sprzęt jest ustawiany bezpośrednio podczas pracy.
Ogromnym plusem sprzętu jest to, że nie jest wymagany pełny obrót urządzenia wokół części, dzięki czemu materiał można ciąć w ciasnych warunkach, ograniczonych przestrzeniach, a nawet przez walcowanie.
W modelach dźwigni część jest mocowana przez naciśnięcie dźwigni, aw modelach śrubowych jest utrzymywana w stałym położeniu przez niezawodne i mocne elementy śrubowe. Aby zapobiec marszczeniu się ścianek rur podczas obróbki, część jest mocno zaciśnięta i utrzymywana w tej pozycji do momentu odcięcia.
Jak wybrać ostrze do narzędzia?
W przypadku obcinaków do rur stalowych istotne są niektóre szczególne cechy istotne, w szczególności ostrza narzędzi roboczych. Aby uzyskać wysoką jakość cięcia, muszą mieć twardość 15 ... 20 HRC przekraczającą twardość obrabianego materiału rurowego.
Ten parametr można określić, wykonując tak zwany „test iskrowy”. Ujawni przybliżony procent węgla i umożliwi identyfikację molibdenu, wolframu i manganu. W ten sposób stanie się jasne, jaka jest początkowa twardość i jakiego rodzaju stali użyto do wykonania rury.
Aby przeprowadzić test, końcowa część części jest przetwarzana na szlifierce szmerglowej i ostrożnie rozważ iskrę powstałą w procesie:
- bardziej solidna iskrząca wiązka jasnożółtego koloru oznacza niskostopową niestopową stal;
- o składzie średniowęglowym mówi o tym samym kolorze, ale bardziej rozgałęzionej wiązce z pewnymi jasnymi błyskami;
- stal o standardowej jakości zapewnia cienki przepływ iskier z krótkimi odgałęzieniami i prawie bez błysku;
- stal stopowa charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością i nie wykazuje tendencji do kruchego pękania. Strumień iskier świeci w gęstym i bogatym żółtym kolorze, a zamiast błysków świetlnych obserwuje się wydłużone błyszczące strzałki.
Dzięki szczegółowym informacjom o jakości stali, z której wykonana jest rura wymagająca obróbki, łatwo i szybko można wybrać odpowiedni sprzęt do cięcia.
Zasada działania modeli ręcznych
W życiu codziennym cięcie rur stalowych najłatwiej wykonuje się za pomocą obcinaka do rur rolkowych. To narzędzie ma kilka okrągłych noży i łatwo radzi sobie z materiałem o średnicy do 100 milimetrów.
W przypadku dużych rur istnieją specjalne urządzenia, które są wyposażone nie tylko w rolki tnące, ale także w rolki prowadzące. Pozwala to wyraźnie naprawić część o dowolnym rozmiarze i zapewnia jej stabilność wzdłużną podczas obróbki.
Rury o dużej średnicy (150-200 mm) należy ciąć za pomocą urządzenia obrotowego wyposażonego w mechanizm teleskopowy odpowiedzialny za obracanie wałków tnących.
Struktury te zapewniają możliwość przetwarzania części w niesprzyjających warunkach (doły, wykopy, rowy itp.).
W urządzeniu obrotowym rolki są zamontowane wokół zewnętrznego obwodu rury. Po wystawieniu na dźwignię wyposażoną w mechaniczny wzmacniacz są one dociskane do powierzchni przedmiotu obrabianego.
Dodatkowe ruchy zwiększają karmę i następuje stopniowa separacja. Cięcie odbywa się nie tyle siłą, co rozwiniętym momentem obrotowym. Technologia zapewnia płaską, gładką krawędź tnącą podczas pracy z jeszcze bardziej trwałą stalą stopową.
Co to są elektryczne obcinaki do rur?
Kiedy planowane jest stworzenie wielkoskalowego systemu komunikacyjnego lub przeprowadzenie globalnych prac naprawczych i instalacyjnych, warto porzucić narzędzie ręczne i dać pierwszeństwo jednostce elektrycznej.
Działa doskonale zarówno w warunkach stacjonarnych, jak i polowych, i umożliwia dokończenie przetwarzania tak szybko i czysto, jak to możliwe.
Ze względu na rodzaj konstrukcji elektryczne obcinaki do rur są jednoczęściowe i odłączalne. Zespoły jednoczęściowe znajdują się na zewnętrznej powierzchni części i są mocowane za pomocą samocentrującego zacisku.
Mają kompaktowe wymiary i nie wymagają dużej przestrzeni wokół rury w celu przeprowadzenia pełnego przetwarzania.
Odłączane maszyny do cięcia rur stalowych można łatwo przymocować do dowolnego segmentu części. Urządzenie składa się z wymiennych modułów i jest umieszczone na zewnątrz powierzchni.
Pomimo faktu, że elementy robocze zajmują minimalną przestrzeń wokół rury, cięcie podczas cięcia jest bardzo dokładne i nie wymaga dodatkowej obróbki.
Elementem odcinającym w urządzeniu jest para siekaczy o skokach skokowych 0,01 cm. Silnik elektryczny aktywuje narzędzie, pracując z sieci 220 V.
Dzięki odpinanej obudowie o wysokiej wytrzymałości, składającej się z dwóch części, jednostka może zostać zainstalowana na już działającym rurociągu i może szybko wyeliminować nagłą awarię lub przeprowadzić niezbędną konserwację o dowolnej złożoności.
Aby zwiększyć prędkość przetwarzania, jeden z noży jest zamontowany na krawędzi rury, a drugi w procesie przecina fazowanie. Urządzenie jest mocowane za pomocą specjalnych krzywek. Zwykle składa się z 4 do 8 sztuk.
Aby zapewnić pełną kontrolę wszystkich procesów, urządzenie jest wyposażone w serwonapęd. Umożliwia dokładne monitorowanie momentu obrotowego i terminowe dostosowywanie prędkości cięcia.
Przygotowanie i cięcie rur stalowych
Przed przystąpieniem do cięcia materiał rury musi być odpowiednio przygotowany:
- Zwilż obszar zamierzonej separacji olejem. Spowoduje to obniżenie temperatury metalu podczas pracy, oczyści zewnętrzny obwód i częściowo usunie kamień.
- Za pomocą zacisku zamocuj rurę w uchwycie, koncentrując się na linii cięcia wcześniej oznaczonej markerem.
- Za pomocą trzpienia przesuń głowicę tnącą wokół obwodu części. Stopniowo zwiększaj posuw, wykonując niezbędne cięcie.
- Jeśli noże mają niezbędną wytrzymałość i dobry poziom ostrzenia, punkt odcięcia okaże się gładki i nie będzie wymagał dalszej obróbki.
W modelach przeznaczonych do cięcia rur o małej średnicy (nie więcej niż 30 mm) trzon jest połączony z uchwytem. Po uruchomieniu następuje samo przycięcie.
Cięcie rur o małej średnicy
W przypadku cięcia rur stalowych o małej średnicy obrabiana część jest wyraźnie zamocowana przez mechanizm zaciskający obcinaka do rur. Uchwyt narzędzia jest obracany zgodnie z ruchem wskazówek zegara, dzięki czemu element tnący styka się z powierzchnią metalu.
Następnie wykonują kolejny obrót uchwytu, upewniając się, że początek i koniec linii wycięcia stykają się ze sobą, tworząc wyraźne zamknięte koło bez przerw i innych naruszeń.
Jeśli te parametry zostaną spełnione, uchwyt narzędzia zostanie przesunięty o kolejny pół obrotu, przyciągając element tnący bliżej rury. Gdy noże wyraźnie wchodzą w metal, przewijanie jest nieznacznie przyspieszane i obraca się wraz z uchwytem, aż nastąpi przycięcie.
Cięcie rur stalowych o dużej średnicy
W codziennym życiu cięcie rur stalowych o dużej średnicy praktycznie nie jest pożądane. Zasadniczo materiał o takich wymiarach jest przetwarzany na skalę przemysłową. W tym celu przedsiębiorstwa kupują bardzo mocny, drogi sprzęt.
Jeśli jednak nagle pojawi się potrzeba cięcia rur o dużej średnicy, nie trzeba kupować profesjonalnego sprzętu.
Możesz użyć zwykłej szlifierki dostępnej w arsenale każdego właściciela, a po zainstalowaniu na niej elementu tnącego do metalu wykonaj szybkie, dokładne i wysokiej jakości odcięcie. Ale podczas pracy z tym narzędziem nie należy zapominać środki ostrożności.
Niemniej jednak młynek nadaje się tylko do wykonywania jednorazowych prac cięcia. W przypadku regularnych wydarzeń na dużą skalę sensowne jest zdobycie bardziej wytrzymałej i silniejszej jednostki.
Więcej informacji o różnych typach urządzeń do cięcia rur można znaleźć w te rzeczy.
Zasady działania i opieki
Aby obcinak do rur służył przez długi czas i niezawodnie, skutecznie odcinał i nie psował ścian rur podczas pracy, bardzo ważne jest, aby wybrać optymalny poziom mocowania części stalowej.
Nie dokręcaj nadmiernie przedmiotu obrabianego. Może to spowodować niedopasowanie na początku i na końcu linii cięcia, tworząc nieestetyczny wygląd gwintowania gwintu na części.
Obrót mechanizmu powinien być jednolity, ale niezbyt szybki. W przeciwnym razie ściany zawahają się, a nadmiar ciętego metalu utworzy się w punkcie odcięcia.
Aby zapewnić prawidłową i długą pracę po pracy, powierzchnię wałka tnącego, ślimaka podającego i rolek prowadzących czyści się specjalnym narzędziem, a następnie smaruje smarem.
Zewnętrzna powierzchnia jest sprawdzana pod kątem wgnieceń lub innych uszkodzeń, a wióry są szlifowane, aby nie zakłócały późniejszej pracy. Elementy tnące (nóż lub wałek) są sprawdzane pod kątem stępienia i, jeśli to konieczne, natychmiast wymieniane.
Do przechowywania obcinak do rur pozostawia się w suchym i ciepłym miejscu. Po takich procedurach i wygodnych warunkach przechowywania urządzenie będzie działać przez długi czas i z łatwością poradzi sobie ze wszystkimi zadaniami.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Jak działa obcinak do rur: szczegółowa instrukcja wideo na temat używania ręcznego obcinaka do rur wyposażonego w zacisk do rur. Niezawodna jednostka ma dobrą moc i może obsługiwać części o średnicach od 32 do 365 mm.
Cięcie rur stalowych za pomocą obcinaka do rur rolkowych: wideo wyraźnie pokazuje proces cięcia materiału rur stalowych o średnicy od 3 do 150 mm za pomocą jednostki rolkowej.
Model ręczny dobrze sobie radzi z jednorazowymi zadaniami, a napęd elektryczny nadaje się do większych napraw i czynności instalacyjnych.
Odłączany obcinak do rur podczas pracy ze stali: jak zdejmowane urządzenie tnące współpracuje z rurami stalowymi, jest wyraźnie widoczne na tym filmie.Urządzenie ma przydatną funkcję, która umożliwia częściowe przecięcie rurociągu nawet bez dostępu do końca systemu.
Urządzenie jest wyposażone w napęd elektryczny lub pneumatyczny i zapewnia maksymalną dokładność cięcia przy użyciu minimalnej przestrzeni wokół rury do pracy.
Znając wszystkie niuanse opisane powyżej, wybierz optymalne model obcinaka do rur bez trudności. Aby uzyskać dodatkowe porady przed zakupem, warto skontaktować się z obsługą sklepu. Będą szczegółowo rozmawiać o proponowanych modelach i opisywać wszystkie zalety i wady produktów różnych marek.
Szukasz obcinaka do rur do użytku domowego? Czy masz doświadczenie w korzystaniu z takich urządzeń? Udostępnij to naszym czytelnikom. Poinformuj nas, który model wybrałeś, czy jesteś zadowolony ze swojego zakupu? Napisz komentarze pod artykułem.