Sprzęt do cięcia rur: rodzaje narzędzi i cechy ich zastosowania

Do produkcji i instalacji produktów rurowych do różnych celów stosuje się specjalny sprzęt do cięcia rur. Pozwala wyciąć fragment o wymaganym rozmiarze z podstawowego półfabrykatu. Konstrukcja urządzenia składa się z obudowy oporowej i rolek tnących.

Siła przenoszona przez dźwignię działa na wałek tnący i przekształca nacisk wywierany na korpus noża na ruchy obrotowe. Rezultatem jest gładkie, schludne cięcie, które ułatwia i wygodnie łączy oddzielną część rury z całym systemem.

Porozmawiamy o narzędziu do cięcia rur, rodzajach obcinaków do rur i zasadach ich działania, a także o tym, jak prawidłowo przecinać rury o różnych średnicach.

Klasyfikacja nowoczesnych obcinaków do rur

Narzędzia przeznaczone do przycinania rur różnią się przede wszystkim mocą i zdolnością do pracy z materiałami o różnej gęstości.

Uniwersalne obcinaki do rur spokojnie wytrzymują duże obciążenia i łatwo radzą sobie z grubościennymi rurami stalowymi i żeliwnymi o średnicy do 12 mm. Progresywne urządzenia wyposażone w zatrzask zaciskowy należą do tej samej klasy. Dzięki niej narzędzie staje się mocniejsze i łatwo przecina rurę o średnicy do 324 mm.

Druga grupa obejmuje sprzęt przeznaczony do pracy z produktami rurowymi z cieńszych materiałów: mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej. Rury z tworzyw sztucznych i metalowo-plastikowe są zwykle cięte za pomocą tego samego narzędzia, szczególnie gdy konieczne jest przestrzeganie najdokładniejszych wymiarów i uzyskanie idealnego cięcia prostoliniowego na wyjściu.

Za pomocą ręcznego obcinaka do rur z zatrzaskiem zaciskowym możesz wyciąć stalową rurę w domu w celu ułożenia systemu wodnego lub kanalizacyjnego

Więcej informacji na temat rodzajów obcinaków do rur z tworzyw sztucznych można znaleźć w w artykule polecamy.

Trzecia kategoria obejmuje urządzenia do przetwarzania kruchego, kruszącego się materiału. Służą do cięcia rur ceramicznych, betonowych i azbestowo-cementowych. Narzędzie zapewnia schludną i gładką linię cięcia i nie wyrzuca kawałków z krawędzi.

Aby na miedzi nie pozostały ślady śrub, nie trzeba mocno zaciskać fragmentu rury. Lepiej trochę poluzować uchwyt i ostrożnie wyciąć

Do celów osobistych sprzęt z mechanicznym napędem dźwigni jest bardziej odpowiedni do wykonywania jednorazowych prac naprawczych i instalacyjnych. Narzędzia elektryczne tej klasy są używane głównie do regularnej pracy o charakterze masowym (świadczenie usług w zakresie układania kanałów ściekowych, rur gazowych i wodnych itp.).

Kontakt z agregatem tnącym wymaga pewnych umiejętności i umiejętności zawodowych, dlatego jest rzadko używany w życiu codziennym.

Wysokiej jakości obcinak do rur pozwala wyraźnie i dokładnie wykonać na rurze ceramicznej nie tylko linię prostą, ale także skośną

Cechy konstrukcyjne urządzeń do cięcia

Ważną cechą wyróżniającą obcinaki do rur jest liczba rolek tnących. Najprostsza opcja ma tylko jeden zaostrzony wałek i dwie prowadnice. Takie narzędzie nadaje się do cięcia rur o średnicy 15-50 mm i wymaga znacznego wysiłku fizycznego ze strony pracownika.

Cięcie nie jest zbyt jasne i prawie zawsze wymaga dodatkowej obróbki i usunięcia zewnętrznych i wewnętrznych zadziorów.

Nawet stalowa rura o małej średnicy, przecinarka do pojedynczych rolek będzie cięła. Ale zajmie to dużo czasu i wysiłku.

Jednostka trójwalcowa wykazuje dużą prędkość i wydajność. Z łatwością przetwarza materiał rury o średnicy do 100 mm. Krawędź cięcia sprawia, że ​​jest wyraźna, równa i gładka. Dodatkowo szlifowanie powierzchni lub usuwanie błędów nie jest wymagane.

Przecinarka do rur z czterema rolkami z łatwością radzi sobie z aktywną pracą i wytrzymuje duże obciążenia. Szybko i czysto odcina rurę, pozostawiając prawie idealne cięcie.

Model ręczny, w zależności od producenta, jest wyposażony w dodatkowy wygodny uchwyt, który pozwala pracować w parach i ciąć materiał rury o dużej średnicy.

Specyfikacje techniczne i zasada działania

Rynek sprzętu budowlanego oferuje dziś do użytku różnego rodzaju obcinaki do rur: mechaniczny ręczny, elektromechaniczny i elektryczny. Jednostki ręczne są uważane za najprostsze i najtańsze. Najczęściej stosowany w życiu codziennym do jednorazowych prac naprawczych i instalacyjnych. Działają tylko dzięki sile mięśni ludzkich.

Mają ergonomiczny uchwyt, który zapewnia najbardziej efektywną konwersję wysiłku na wynik. Nie wymagają skomplikowanej konserwacji, są bardzo trwałe i niezawodnie służą przez wiele lat.

Ręczny obcinak do rur to praktyczne narzędzie domowe. Z jego pomocą nawet ten, kto woli pozostawić rozwiązanie problemów naprawczych profesjonalistom, może przeciąć rurę

Elektryczne obcinaki do rur charakteryzują się zwiększoną wydajnością, zapewniają lepsze, równomierne cięcie i nie zmuszają mistrza do podjęcia znacznych wysiłków w celu wykonania niezbędnych działań.

Jak działają obcinaki do rur różnych typów?

Zgodnie z zasadą działania narzędzie do cięcia rur jest podzielone na cztery podklasy:

1. Ręczny Działają pod bezpośrednim wpływem siły fizycznej osoby i nie wymagają żadnych szczególnych umiejętności od użytkownika.
2. Elektryczne mieć wewnętrzny silnik, który uruchamia urządzenie. Kompaktowe modele małej i średniej mocy nadają się do użytku domowego i doskonale radzą sobie z dużymi zadaniami i zwiększonymi obciążeniami. Wyposażony w system rolek do przytrzymywania i obracania materiału rury. Tarcza tnąca wykonana ze stopu o wysokiej wytrzymałości jest podawana do obszaru cięcia w trybie ręcznym lub za pomocą zintegrowanego napędu.
3. Pneumatyczny jakościowo i szybko wycinaj rury o dużej średnicy za pomocą obcinaków do kontaktu z materiałem o różnej gęstości, od cienkiego plastiku do żeliwa. Stosuje się je głównie do prac przemysłowych, ponieważ różnią się one dużymi wymiarami i dużą wagą. Są one transportowane do miejsca pracy specjalnymi wózkami i wymagają wykwalifikowanej obsługi przez przeszkolony personel.
4. Hydrauliczny składają się z tłoczyska, tłoka i pompy hydraulicznej. Do pełnego funkcjonowania nie potrzebują prądu elektrycznego, ponieważ w pracy wykorzystują zasadę ciśnienia płynu. Pompa wewnętrzna działa na tłok, który napędza mechanizm. Kiedy ciśnienie wody spada, siekacze wracają do swoich pierwotnych pozycji. Urządzenie znacznie przewyższa moc modeli ręcznych, ale gorsze od sprzętu działającego na elektryka.

Nie oznacza to, które narzędzie jest lepsze, a które gorsze. Każda z powyższych opcji ma swoje zalety i jest stosowana w zależności od zadań i rodzaju użytego materiału rury.

Odmiany mechanicznych obcinaków do rur

Mechaniczne obcinaki do rur mają pewne cechy konstrukcyjne i charakterystyczne. Modele z rolkami wykonują przycinanie, obracając urządzenie wokół rury.

W tym momencie część tnąca usuwa warstwę metalową, a wózek z rolkami prowadzącymi jest kontrolowany za pomocą ruchomego uchwytu śrubowego i dociska dysk z konieczną siłą do obrabianej rury.

Mechaniczne ręczne obcinaki do rur są proste i praktyczne, ale lepiej nadają się do jednorazowych wydarzeń. Cięcie nimi dużych ilości nie jest zbyt wygodne i dość pracochłonne

Odłączane urządzenia zaciskowe są zaprojektowane tak, aby mogły całkowicie zakryć rurę podczas procesu cięcia. Elementy tnące są umieszczane parami w zaciskach i stałych częściach urządzenia.

Dzięki tej konstrukcji obciążenie rozkłada się równomiernie na powierzchnię, a cięcie jest precyzyjne i precyzyjne. Najczęściej takie narzędzia są używane do cięcia rur w ciasnych przestrzeniach.

Zaciskowe obcinaki do rur wyraźnie przecinają nawet wiszącą rurę i nadają się do zastosowań, w których nie można wykonać pełnego obrotu narzędzia wokół elementu

W modelach łańcuchowych nie ma elementów objętościowych i części obrotowych. Tarcze robocze zamocowane w wolnym łańcuchu otaczają średnicę rury.

Mechanika lub hydraulika wytwarzają napięcie i ściskają część we właściwym miejscu. Metal nie jest cięty, ale pęka, a krawędź jest dość czysta i równa.

Jeśli musisz wyciąć metalową rurę w małym pomieszczeniu, lepiej użyć obcinaka do rur łańcuchowych. Z powodzeniem poradzi sobie z zadaniem i zapewni porządną przewagę

W mechanicznych obrotowych obcinakach do rur części tnące są rozmieszczone symetrycznie w dwóch fragmentach o odłączalnej konstrukcji. Pierścień takiego agregatu jest tak duży, że zapewnia obróbkę materiału rury o średnicy do 1000 mm.

Sprzęt pistoletowy nadaje się do cięcia rur z tworzywa sztucznego polimerowego. Cięcie odbywa się nie za pomocą noży, ale zaostrzonych noży wykonanych z hartowanej stali o wysokiej wytrzymałości.

Krawędź jest gładka i nie wymaga późniejszej dodatkowej obróbki papierem ściernym lub innym narzędziem szlifierskim.

Obcinak do rur jest idealną opcją do obróbki rur z tworzyw sztucznych. Łatwy w obsłudze, niezawodny i trwały. Ze względu na niski koszt jest popularny wśród mistrzów domowych

Wybór odpowiedniego rodzaju narzędzia jest konieczny w zależności od oczekiwanego zakresu pracy i gęstości przetwarzanego materiału.

Zasada działania elementów tnących obcinaka do rur

Strukturalnie obcinaki do rur różnią się od siebie, wszystkie wersje tego rodzaju narzędzia odcinają rurę na różne sposoby. Urządzenia do obróbki cieplnej nie odcinają tak bardzo materiału, ale odparowują go i zapewniają bardzo dobre, gładkie, równomierne cięcie.

Gilotyny oddzielają element rurowy za pomocą najwyższego nacisku skoncentrowanego na ostrej końcówce wiodącej części tnącej. Mielenie kruszyw, bardziej prawdopodobne, szlifuje warstwę przetwarzanego materiału, jednocześnie wyrównując i polerując sekcję sekcji.

Klasyczne modele wykorzystują element tnący typu nożowego i po prostu wycinają część pożądanego rozmiaru z głównego przedmiotu obrabianego. To, które narzędzie jest najlepiej stosowane, zależy od rodzaju rury użytej do zainstalowania określonego systemu komunikacji.

Najbardziej wydajne maszyny do cięcia rur

Dzięki szybkiemu i dokładnemu cięciu rur z materiałów łatwopalnych, ognioodporne urządzenia tnące radzą sobie lepiej niż inne. Łatwo i wyraźnie przetwarzają wszystkie typy polimerów, w tym te, które topią się w temperaturze 180-200 ° C.

Na naszej stronie znajduje się szczegółowy artykuł o tym, jak wybrać obcinak do rur z tworzyw sztucznych, przeczytaj dalej.

Do cięcia twardej, ale ciągliwej miedzi, świetne są klasyczne modele rolkowe, zarówno mechaniczne, jak i elektryczne. Za pomocą tego samego rodzaju narzędzia rury są wycinane z droższych materiałów (mosiądz, brąz itp.)

Przecinarki na gaz, przecinające rury stalowe. W przypadku żeliwa ta opcja obróbki nie jest odpowiednia, ponieważ w obszarze styku elementu tnącego z korpusem powstaje silne przegrzanie. Wpływa to negatywnie na podstawowe właściwości metalu i stwarza przeszkody dla płynnego, dokładnego i wysokiej jakości cięcia.

Zalecamy również przejrzenie obcinaków do rur stalowych. Więcej informacji - przejdź do link.

Do cięcia odcinków rur z materiałów wieloskładnikowych idealnie nadają się różne opcje ręcznej gilotyny. Nie uszkadzają cienkiej wzmacniającej warstwy aluminium i nie kruszą giętkiej bazy polimerowej.

Rury wykonane z ceramiki lub betonu są najczęściej cięte za pomocą szlifierki kątowej. Materiały te nie reagują na efekty termiczne, a urządzenia mechaniczne typu gilotyny prowadzą do zabarwienia krawędzi i zniszczenia integralności całej rury.

Oprócz sprzętu przeznaczonego wyłącznie do cięcia rur wykorzystywane są również inne narzędzia, na przykład maszyna do cięcia tarcz, piła tarczowa, laserowa maszyna do perforowania i piła taśmowa.

Jest to jednak istotne tylko w przypadku pracy jednorazowej. Jeśli cięcie rur o różnych kształtach, średnicach i gęstościach jest przeprowadzane regularnie, lepiej jest kupić specjalne narzędzie o wąskim profilu.

Specyfika cięcia rur

W codziennym życiu, podczas wykonywania różnych prac naprawczych i instalacyjnych, często pojawia się potrzeba cięcia rur o różnych średnicach. W tym celu pomagają obcinarki do rur o różnych modyfikacjach lub obcinaki.

Pierwsza opcja zapewnia równomierne przycinanie i służy użytkownikowi przez długi czas. Drugi dobrze wykonuje cięcie, ale jest uważany za mniej trwały i wymaga użycia przez kilka lat.

Funkcje cięcia rur o małej średnicy

W celu prawidłowego przycięcia rura o małej średnicy jest przymocowana do zacisku obcinaka do rur, a uchwyt narzędzia jest obrócony w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, tak aby element rolkowy dotykał powierzchni rury. Następnie wykonują drugi obrót i dokładnie badają ślad cięcia. Jeśli okrąg jest zamknięty i nie ma widocznych naruszeń, praca jest kontynuowana.

Uchwyt narzędzia przesuwa się o pół obrotu i pociąga rolkę do rury. Po upewnieniu się, że ostre części tnące dostały się do metalu, obracają narzędzie, aż poradzi sobie z zadaniem.

Aby poruszać się płynniej i płynniej, obszar zabiegowy jest smarowany olejem.Smarowanie poważnie obniża temperaturę obróbki metalu i znacznie przyspiesza proces cięcia.

Do cięcia rur z tworzyw sztucznych często nie używaj specjalistycznego sprzętu, ale improwizowane narzędzia dostępne w arsenale każdego właściciela, na przykład duże nożyczki do metalu. Frezy do polimeru, na zewnątrz bardzo podobne do nożyczek domowych, są pobierane z urządzeń profilowych.

Do pojedynczego cięcia cienkich rur polipropylenowych nie jest konieczne kupowanie specjalnego obcinaka do rur. Możesz użyć dostępnych metalowych nożyczek

Renomowani producenci sprzedają obcinaki do rur do produktów o małej średnicy po dość wysokiej cenie, jednak jeśli narzędzie jest potrzebne do regularnego użytkowania, zwróci się i przetrwa wiele lat.

Gdy plany są jednorazową pracą, jednostkę można wynająć lub poprosić na chwilę od krewnych, przyjaciół lub znajomych.

Możesz przeczytać więcej o różnych metodach cięcia rur w te rzeczy.

Jak wycinać rury o dużej średnicy?

Regularne cięcie rur o średniej i dużej średnicy prawie nie jest pożądane w codziennym życiu, ale jest bardzo istotne w produkcji przemysłowej i przedsiębiorstwach. Do pracy tutaj potrzebne są niezawodne i wydajne urządzenia, które mogą zapewnić szybkie cięcie materiału i wytrzymać całodobowe obciążenia operacyjne.

Do codziennego cięcia dużych ilości metalowych rur stosuje się urządzenia rolkowe. Uchwyt, który jest częścią projektu, umożliwia przeprowadzenie cięcia, będąc w niewielkiej odległości od epicentrum procesu.

Aby uzyskać wysokiej jakości i równomierne cięcie, wykonuje się ruchy translacyjne w górę iw dół i zatrzymują się po przecięciu rury. Praca należy do kategorii pracochłonnych i wymaga dużo czasu.

Narzędzie tej klasy pokazuje najlepsze wyniki przy przetwarzaniu obiektów wykonanych z cienkiego metalu. Gorzej radzi sobie z produktami o grubych ściankach.

Do regularnego cięcia rur o dużych średnicach w niektórych przedsiębiorstwach należy umieścić piłę do metalu. Jest to nieporęczna konstrukcja, nieco podobna do pionowej frezarki. Ale zamiast frezu duża piła do metalu działa jako element aktywny.

Dzięki temu urządzeniu wycinane są nie tylko rury, ale także inne metalowe części. Najbardziej oczywistą wadą tej opcji jest ostra krawędź pozostająca po przycięciu. Poważnie komplikuje dalszą pracę z przyciętym fragmentem.

W życiu codziennym często stosuje się do cięcia rur o dużej średnicy młynek lub jakiekolwiek inne narzędzie tnące takiego planu. W celu obróbki rura jest sztywno zamocowana w uchwycie, a następnie żądana część jest odcinana.

Aby cięcie zostało szybko zakończone, a pracownik nie doznał obrażeń, na urządzenie założono bezpieczną obudowę, a specjalny dysk został zaprojektowany specjalnie do cięcia metalu.

Podczas cięcia metalowych rur za pomocą szlifierki nie zaleca się używania tarczy do kamienia lub drewna. Wielka szansa na uszkodzenie samego instrumentu i rury

Aby uzyskać idealnie równą krawędź w obszarze odcięcia, stosuje się cięcie plazmą gazową. Tryb półautomatyczny (mocowanie części rurowej i aktywacja cięcia) jest szczególnie skuteczny. W przypadku cięcia ręcznego powstaje wiele problemów, których operator często nie może rozwiązać, a proces jest znacznie opóźniony.

Najbardziej zaawansowane narzędzie do cięcia dużych rur nazywa się sprzętem laserowym. Takie instalacje niemal natychmiast przecinają metal o dowolnej grubości i wytrzymałości i pozostawiają idealne cięcie bez zadziorów po obróbce.

System CNC umożliwia za pomocą komputera osobistego ustawienie maszyny niezbędnego programu do realizacji pracy o dowolnej złożoności.

Istnieje jednak ograniczenie wymiarów przetwarzanych elementów. Instalacja radzi sobie z rurami o długości do 6,5 metra i średnicy zewnętrznej do 160 mm. Laser ma wysoki koszt i jest kupowany tylko przez przedsiębiorstwa, które stale zajmują się cięciem, nie tylko produktów rurowych, ale także innych części metalowych.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Recenzja wideo ręcznego obcinaka do rur z tworzyw sztucznych:

Instrukcja wideo na temat używania obcinaka do rur. Film pokazuje, jak prawidłowo przetwarzać produkty stalowe o średniej średnicy za pomocą obcinaka do rur:

Po zapoznaniu się z rodzajami i typami urządzeń do cięcia rur, wybór odpowiedniego narzędzia nie będzie trudny. W razie wątpliwości konsultanci sklepów budowlanych i sprzętu chętnie przybędą na ratunek i powiedzą, które urządzenie najlepiej kupić.

Masz pytania dotyczące tematu artykułu, znajdź błędy w materiale lub czy możesz podać cenne informacje? Zostaw swój komentarz w polu poniżej.