Szczypce do rur plastikowych: jak wybrać + instrukcja użytkowania

Do układania, instalacji i naprawy systemów komunikacyjnych wykonanych z materiału metalowo-plastikowego stosuje się specjalne narzędzie - kleszcze do rur metalowo-plastikowych. To urządzenie pozwala dokładnie przetwarzać części i zapewnia niezawodne, szczelne i silne połączenie wszystkich fragmentów między sobą.

System zmontowany za pomocą kleszczy dociskowych charakteryzuje się długotrwałym działaniem, gwarantuje wytrzymałość mechaniczną połączeń i nie wymaga późniejszej pracochłonnej konserwacji. Powiemy Ci, jak wybrać narzędzie i jak prawidłowo je zastosować w praktyce. Nasze wskazówki dotyczące pielęgnacji pomogą przedłużyć jego żywotność.

Odmiany kleszczy prasowych

Według jednej klasyfikacji szczypce do zaciskania rury z tworzyw sztucznych i tworzyw sztucznych Istnieją trzy typy: ręczny (mini i standardowy), hydrauliczny i elektryczny.

Mini zaciski ręczne są najprostszym narzędziem do zaciskania do użytku domowego. Urządzenie ma małe, kompaktowe wymiary i bez dysz waży około 2,5 kilograma. Dobrze leży w dłoni i zapewnia prawidłowe zaciskanie złączki na rurach o średnicach do 20 milimetrów.

Całość uzupełnia zestaw kilku dysz przeznaczonych do rur o różnych kalibrach. Dzięki obecności mimośrodów osiowych pozwala na dokonywanie dodatkowych korekt w przypadku nadmiernego luzu podczas przetwarzania.

Standardowy model ręczny ma karbowaną głowicę wykonaną ze stopu metalu o wysokiej wytrzymałości. Wygodne, wydłużone, teleskopowe uchwyty przymocowane do głowicy za pomocą mechanizmu zębatego pomagają łatwo regulować poziom siły ściskającej.

Małe kleszcze do pras są odpowiednie tylko do jednorazowych prac naprawczych i instalacyjnych w życiu codziennym. Są łatwe w użyciu, nie obciążają dłoni i dają dobry wynik, ale nie radzą sobie z zaciskaniem na dużą skalę.

Korzystanie z narzędzia przeznaczonego do połączeń ręcznych nie wymaga posiadania konkretnej wiedzy ani dużego doświadczenia instalacyjnego.

Korzystanie z ręcznych szczypiec do prasy wymaga użycia pewnej siły mięśniowej, ponieważ w narzędziu nie ma żadnych urządzeń, które mogłyby zwiększyć nacisk. Dlatego ten rodzaj narzędzia nadaje się tylko do rzadkich prac domowych i eliminacji lokalnych uszkodzeń w systemach rur

Do realizacji jednorazowej naprawy w domu lub instalacji niezbędnej komunikacji z metalowego plastiku w domu, prasa ręczna jest po prostu idealna i łatwo radzi sobie ze wszystkimi naprężeniami powstającymi w trakcie procesu. Zestaw zwykle zawiera dodatkowe elementy dystansowe, które umożliwiają zaciskanie rur o różnych średnicach.

Szczypce do pras ręcznych są zwykle wyposażone w dodatkowe dysze zaciskowe o średnicy od 10 do 26 mm. Są to najczęstsze rozmiary przekrojów rur używanych w życiu codziennym. Jeśli potrzebujesz przetworzyć większy materiał, lepiej jest wziąć narzędzie elektryczne lub hydrauliczne, dostosowane do zaciskania rur 50-100 mm

Jednak w przypadku narzędzia ręcznego istnieje wiele ograniczeń, a jego możliwości zaciskania dotyczą tylko materiałów małego kalibru (nie więcej niż 26 mm). Z rury z tworzyw sztucznych duże szczypce ręczne nie radzą sobie, ale w życiu codziennym nie jest to zbyt ważne. Rzeczywiście, w domach prywatnych, domkach i mieszkaniach miejskich instalowane są głównie standardowe typy rur o małym przekroju.

Na jednym z uchwytów hydraulicznych szczypiec do pras znajduje się cylinder hydrauliczny. Pręt wyjściowy jest mechanicznie połączony z głowicą zagniatającą. Podczas łączenia uchwytów tłok wchodzi do cylindra hydraulicznego i wytwarza ciśnienie robocze przenoszone na głowicę.

Hydrauliczne kleszcze do pras są praktycznym i wygodnym narzędziem do przeprowadzania regularnych imprez na dużą skalę w celu naprawy i układania systemów komunikacyjnych z rur metalowo-plastikowych. Za jednorazową pracę domową nie opłaca się wysoka cena

Siła mięśni osoby praktycznie nie jest używana, ale samo urządzenie jest znacznie droższe niż wersja ręczna i wymaga regularnej konserwacji.

Modele z napędami elektrycznymi są małe i lekkie, ale wyróżniają się wysoką wydajnością roboczą i cicho wytrzymują zwiększone obciążenia robocze.

Podczas wykonywania czynności naprawczych i instalacyjnych pracownik nie musi podejmować znacznych wysiłków, aby wykonać zadanie. To znacznie przyspiesza proces, zmniejsza jego koszty i znacznie zmniejsza koszty pracy.

Kleszcze elektryczne są droższe niż ręczne odpowiedniki. Ale z ich pomocą pracę o dowolnej złożoności można wykonać znacznie szybciej i lepiej.

Elektryczne szczypce do zaciskania tworzą przejrzystą, równomiernie zaciskaną, łatwą do obróbki rur o średnicy do 110 milimetrów i działają skutecznie podczas układania komunikacji na dużą skalę. Przyspieszają proces formowania pojedynczych fragmentów we wspólny system i są wyposażone w dysze, które rozszerzają zakres rur dostępnych do zaciskania.

Według rodzaju dostawy elektryczne narzędzia do prasowania rur metalowo-plastikowych i innych dzielą się na trzy podklasy:

• ładowalny - odbieraj energię z wbudowanego akumulatora, odpowiedni do użycia tam, gdzie nie ma możliwości podłączenia do sieci; na jednym ładowaniu wykonać od 50 do 100 zacisków;
• sieć - działa z konwencjonalnego gniazdka elektrycznego 220 W;
• uniwersalny - wykazuje taką samą wydajność w obu trybach (akumulator / gniazdko).

Jedyną wadą tego modelu są dość duże wymiary, które nie pozwalają na wygodne korzystanie z narzędzia w trudnych, ciasnych warunkach.

W urządzeniach z napędem elektrohydraulicznym tylko uniwersalne wyjmowane głowice są używane do zaciskania na osobnej sekcji podstawy materiału metalowo-plastikowego. Obciążenie podczas obróbki rozkłada się na cały obszar połączenia, a samo narzędzie działa łagodniej i płynniej. Jakość połączeń po takim obciskaniu jest nienaganna.

Wybór odpowiedniego modelu szczypiec do pras z tworzywa sztucznego zależy bezpośrednio od skali proponowanej pracy i średnicy zaciskanych rur.

Profesjonalni hydraulicy wolą brać szczypce elektryczne lub hydrauliczne. Właściciele domów i mieszkań kupują sprzęt ręczny, ponieważ nie planują żadnych globalnych prac związanych z instalacją i układaniem systemów komunikacyjnych metal-plastik.

Funkcje ręcznego narzędzia do zaciskania

Oprócz bezpośrednich funkcji poszczególne modele ręcznych szczypiec do pras mają dodatkowe funkcje, które ułatwiają proces instalacji i ułatwiają przestrzeganie zasad podstawowego bezpieczeństwa podczas pracy:

• Operacje - opcja rozszerzenia mająca na celu zwiększenie siły mięśni za pomocą progresywnego czterostopniowego elementu ustalającego.
• APC - Unikalny system, który kontroluje prawidłowe połączenie (nie pozwala na usunięcie szczypiec z rury, dopóki zacisk nie zostanie całkowicie zakończony).
• APS - progresywne urządzenie do prawidłowego rozkładu przyłożonej siły w zależności od wymiarów złączki zaprasowywanej.

Planując zakup ręcznych szczypiec do pras do metalu i plastiku, najpierw określ średnicę zastosowanych rur, a następnie na podstawie tych danych dowiedzą się, czy sklep ma narzędzie o tej samej średnicy i przeznaczone złączki do zaciskaniaużywane do nawiązywania połączeń.

Jeśli konieczne jest ściśnięcie rur o różnych rozmiarach, za podstawę przyjmuje się maksymalny przekrój części.Narzędzie o dużej średnicy poradzi sobie również z mniejszymi rurami, ponieważ dodatkowe wkładki są zawsze dostarczane w zestawie, umożliwiając przeprowadzenie tej operacji.

Cały proces tworzenia połączenia za pomocą kleszczy do prasy obejmuje kilka standardowych kroków:

Co łączy rury metalowo-plastikowe?

W procesie układania rur metalowo-plastikowych stosuje się specjalne części łączące - złączki. Reprezentują elementy złączne lub gałęzie węzłowe - krzyże, trójniki, adaptery, zaślepki itp.

Istnieją dwa rodzaje tych części - kompresja i prasa. Aby zainstalować pierwszy, potrzebujesz zwykłego klucza, a do drugiego zaciskarki. Z asortyment wyposażeniazastosowane do montażu rurociągów metalowo-plastikowych zapozna nas z polecanym przez nas artykułem.

Złączki zaprasowywane montowane na rurach metalowo-plastikowych za pomocą narzędzia do zaciskania umożliwiają prawidłowe okablowanie w systemie o dowolnej złożoności

Złączka zaprasowywana jest uważana za najbardziej niezawodną i nie osłabia się podczas pracy, minimalizując możliwość wycieku w systemach. Ta metoda łączenia umożliwia wypełnienie komunikacji betonem i, w razie potrzeby, przeprowadzenie ukrytego układania rur metalowo-plastikowych w ścianach, podłogach i sufitach.

Złączki zaprasowywane to nowoczesny element do niezawodnego łączenia rur metalowo-plastikowych w jednym systemie. Składa się z obudowy, w której znajdują się złączka i uszczelki, izolujące zacisk zaciskany i pierścień

Obszar połączenia wykazuje doskonałą wydajność, łatwo wytrzymuje ciśnienie kilkakrotnie maksymalne dopuszczalne ciśnienie w samych rurach, wykazuje wysoką wytrzymałość mechaniczną i niezawodnie służy przez wiele lat, bez konieczności nadmiernej uwagi i czasochłonnych czynności konserwacyjnych.

Podczas instalowania rur z tworzywa sztucznego w celu organizacji ciepłej podłogi ważne jest stosowanie złączek zaprasowywanych. Zapewniają maksymalną niezawodność połączenia i nadają się do wylewania jastrychu betonowego

Szczypce do zagniatania wszelkiego rodzaju służą do instalowania złączek w rurach z tworzywa sztucznego. Z ich pomocą zaciskanie odbywa się szybko i sprawnie, czego rezultatem jest wyraźne nierozłączne połączenie, które prawie całkowicie eliminuje przełom na linii komunikacyjnej.

Podczas stosowania złączek zaprasowywanych system zamienia się w jednoczęściowy, nierozdzielny kompleks. Błędy popełnione podczas procesu instalacji nie podlegają korekcie ani naprawie. Aby je wyeliminować, musisz wyciąć fragment i zainstalować nowy węzeł komunikacyjny.

Kolejną wadą jest dość wysoka cena części prasowych. Dlatego nie są szeroko stosowane w życiu codziennym.

Przygotowanie rur do obróbki za pomocą szczypiec do pras

Tuż przed montaż systemów wykonanych z metalu i tworzywa sztucznego, tj.Przed użyciem szczypiec do zaciskania i zaciskania materiał rurki jest odpowiednio przygotowywany.

Podczas znakowania materiału metalowo-plastikowego rury konieczne jest dodanie małego wlotu (2-3 cm) z obu końców części. W przeciwnym razie po wstawieniu łącznika fragment będzie krótszy niż szacowany. Położenie nieprawidłowo zainstalowanego łącznika zaprasowywanego nie może zostać skorygowane. Musimy wyciąć cały fragment i zainstalować nowy w tym miejscu

Sekwencja działań jest istotna dla dowolnego narzędzia i wymaga zgodności z:

1. Za pomocą taśmy mierniczej z wnęki mierzy się wymaganą ilość materiału na rurę i oznacza markerem, w którym będzie zaplanowane cięcie.
2. Nożyce do cięcia metalu z tworzywa sztucznego odcinają część wymaganej długości, upewniając się, że uformowana krawędź jest możliwie równa i tworzy wyraźny kąt prosty z warunkową środkową osią produktu.
3. Podczas używania narzędzia gilotynowego do pracy jego dolna krawędź jest utrzymywana ściśle równolegle do powierzchni rury, tylko nieznacznie wciskając część tnącą w zgodny materiał.
4. Po zakończeniu przycinania powstałe krawędzie końcowe są obrabiane za pomocą kalibratora. Koryguje i wyrównuje kształt cięcia i delikatnie usuwa wewnętrzne fazowanie.
5. Tuleja zaciskana jest usuwana z łącznika i umieszczana na krawędzi rury. Łącznik jest wstawiany bezpośrednio w plasterek.
6. Końcowe części elementów łączących są mocno dociskane, a obszar połączenia jest izolowany za pomocą uszczelki. Chroni materiał przed korozją i zapewnia integralność całego systemu.
7. Kontrola umieszczenia rury w tulei odbywa się poprzez okrągłe wycięcie w strefie krawędziowej.

Po zakończeniu odpowiedniego przygotowania wstępnego zacznij używać kleszczy do pras i przeprowadzić zaciskanie.

Jak przeprowadzane są próby ciśnieniowe za pomocą narzędzia ręcznego?

Proces zaciskania rury metalowo-plastikowej ręcznymi szczypcami do pras nie jest skomplikowany, ale wymaga uwagi i dokładności. Do pracy potrzebujesz pustej, płaskiej powierzchni, która pozwala na ustawienie segmentu rury, łączników i samego narzędzia.

Do prawidłowej pracy szczypcami do zaciskania konieczne są odpowiednie warunki, a mianowicie przestronna, płaska powierzchnia i dobre oświetlenie. Nawet nowicjusz, który nie ma dużego doświadczenia w naprawie i instalacji, będzie w stanie zacisnąć w wygodnie wyposażonym miejscu i poprawnie zainstalować złączkę.

Po przygotowaniu wszystkiego, czego potrzebujesz, szczypce do prasowania są umieszczane na stole, a uchwyty są rozsuwane o 180 stopni.

Górny element klatki jest odłączony od urządzenia, a górna część wkładki prasującej odpowiadającej rozmiarowi przekroju obecnie przetwarzanej rury jest do niej wkładana. Dolna połowa jest umieszczana w dolnej części klatki, pozostała pusta i zatrzaśnij narzędzie.

Zaciskaj złączkę szczypcami zaciskowymi tylko raz. Drugie przetwarzanie jest kategorycznie niedopuszczalne, dlatego każde działanie należy traktować odpowiedzialnie

Zespół złącza składa się z rury i łącznika, a konstrukcja jest wkładana do szczypiec zaciskowych, uważnie obserwując, że tuleja łącząca znajduje się wewnątrz wkładki prasującej.

Przy zaciskaniu wysokiej jakości bardzo ważne jest stosowanie dysz, które wyraźnie odpowiadają średnicy odcinka rury. W przeciwnym razie urządzenie zdeformuje łącznik i część będzie musiała zostać wymieniona na nową.

Po prawidłowym umieszczeniu zestawu z rury i zamocowaniu w urządzeniu, uchwyty są doprowadzane do oporu i wykonuje się zaciskanie.

Po operacji na metalu powinny powstać dwa identyczne łukowe łuki i dwa dobrze widoczne pierścieniowe pasy. Rezultatem będzie wyraźnie i mocno zamontowany i zamocowany łącznik, który będzie prawie niemożliwy do usunięcia za pomocą improwizowanego narzędzia roboczego.

Montaż okucia należy przeprowadzić bardzo ostrożnie, ostrożnie i bez pośpiechu. Pod żadnym pozorem nie powinno wystąpić stronniczość.Nawet 5 milimetrów stanie się krytyczne dla systemu rurociągów, aw przyszłości doprowadzi do naruszenia integralności

Nieprawidłowo wykonaną pracę można ustalić za pomocą luźnej, luźno zamocowanej nakrętki, obecności otworu o szerokości ponad 1 milimetra widocznego między rurą metalowo-plastikową a nakrętką oraz luźnego dokręcenia nakrętki. W przypadku wykrycia takich błędów złączkę należy wyciąć z rury i zamontować na swoim miejscu.

Funkcje korzystania z kleszczy prasowych

Pomimo praktyczności i funkcjonalności szczypiec do pras, są miejsca, w których bardzo niewygodne jest korzystanie z takiego narzędzia. Specjaliści od napraw i instalacji twierdzą, że pracując z strobami umieszczonymi w fałszywej ścianie lub pod sufitem podwieszanym, lepiej nie brać szczypiec, ale pistolet prasowy. Całkowicie eliminuje urazy i umożliwia kontrolowanie procesu jedną ręką.

Pistolet prasowy jest nowoczesnym, wygodnym narzędziem, które umożliwia zaciskanie materiału rury w najbardziej niewygodnych miejscach i ciasnych przestrzeniach. Nie jest to jednak tanie i dla jednorazowych prac domowych nie zaleca się go kupować

Ponadto narzędzie można obracać wokół osi doczołowej rur, zapewniając w ten sposób precyzyjne, równe i niezawodne zaciskanie.

Podano dobre porady dotyczące produkcji zaciskanych rur metalowo-plastikowych, przetestowane w praktyce przez hydraulików w następnym artykule, których treść zalecamy przeczytać.

Bezpieczeństwo przyrządu

Stosowanie szczypiec do pras w życiu codziennym nie wymaga szczególnej wiedzy ani dużego doświadczenia. Wystarczy dokładnie przestudiować instrukcję obsługi i wyraźnie przestrzegać wszystkiego, co tam jest napisane.

Nie używaj narzędzia w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Wilgoć niekorzystnie wpływa na metal i prowadzi do zatarcia i nieprawidłowego działania narzędzi.

Proces zaciskania najlepiej przeprowadzać w wygodnych, praktycznych ubraniach, a ręce powinny być chronione szczelnymi rękawicami budowlanymi. Aby uniknąć obrażeń i urazów, części odzieży i kończyn nie powinny dostać się do mechanizmu roboczego. Przestrzeganie tych prostych zasad pomoże ci dokładnie zagnieść bez szkody dla siebie lub narzędzia.

Jak dbać o szczypce do pras?

Aby narzędzie działało niezawodnie przez długi czas, musisz się nim zająć. Po operacji należy wyczyścić metalową głowicę specjalnym narzędziem, a następnie przetworzyć śrubę, zaciskane części dyszy ze smarem.

Zaleca się przechowywanie urządzenia w suchym miejscu, po uprzednim zapakowaniu go w skrzynkę lub specjalne pudełko, zwykle sprzedawane z narzędziem.

Regularna, pełnoprawna opieka wysokiej jakości i właściwe przechowywanie przedłuży „żywotność” narzędzia na długi czas i zapewni jego doskonałą wydajność

Jednostki elektryczne i hydrauliczne są nieco trudniejsze w utrzymaniu i wymagają profesjonalnej konserwacji. Jak utrzymywać je w porządku, możesz dowiedzieć się z paszportu dostarczonego ze sprzętem.

Oprócz szczypiec do zaciskania wymagany będzie obcinak do rur do montażu rurociągu z metalowego plastiku, zwłaszcza wybór i zastosowanie podane tutaj. Zalecamy przeczytanie bardzo przydatnych informacji.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wałek szczegółowo opisuje, jak używać ręcznych szczypiec do zaciskania rur metalowo-plastikowych. Autor udziela użytecznych wskazówek na temat działania urządzenia i dzieli się sekretami jakości przetwarzania części do ich późniejszej instalacji w systemach zaopatrzenia w wodę i ogrzewania.

Wideo dotyczy hydraulicznych narzędzi do zaciskania. Główną zaletą prezentowanego modelu jest odpinana konstrukcja głowicy roboczej.

Umożliwia to stosowanie szczypiec do zaciskania nawet w niewygodnym miejscu i szybkie wykonywanie zaciskania rury o wysokiej jakości. Urządzenie ma specjalny zawór, który ogranicza ciśnienie podstawowe.

Elektryczne szczypce do zaciskania mają wiele zalet i pozwalają szybko wykonać dużą liczbę operacji zaciskania. Głowica wykonuje pełny obrót wokół swojej osi i łatwo dostosowuje się do trudnych warunków pracy.

Wady sprzętu to imponująca waga, obowiązkowa dostępność gniazdka elektrycznego i dość wysoki koszt. Mówią, że w przypadku jednorazowych prac naprawczych i instalacyjnych nie ma sensu kupować sprzętu tego poziomu. Lepiej go wypożyczyć, a nawet ograniczyć się do zwykłego modelu ręcznego.

Po zapoznaniu się z powyższymi informacjami bardzo łatwo będzie wybrać odpowiednie szczypce zaciskowe nawet dla tych, którzy rzadko angażują się w prace naprawcze i instalacyjne. Dodatkowe porady zostaną udzielone klientowi przez sprzedawców już obecnych w sklepie.

Zbyt tanie kupowanie bezimiennego narzędzia nie jest tego warte. Nie będzie w stanie zapewnić zaciskania odpowiedniej jakości i szybko zawiedzie.

Lepiej jest zwracać uwagę na modele wydane przez uznane światowe marki. Wykonują swoje produkty z wytrzymałych nowoczesnych materiałów i zawsze gwarantują pewien okres eksploatacji, konserwacji i profesjonalnych usług naprawczych.

Czy chcesz podzielić się swoim doświadczeniem w montażu rurociągów za pomocą szczypiec do pras? Czy znasz techniczne subtelności, które warto udostępniać użytkownikom witryny? Napisz komentarz w bloku poniżej, zadawaj pytania, zamieszczaj zdjęcia tematyczne.