DIY wentylacja w warsztacie: opcje i zasady aranżacji systemu wymiany powietrza
Prace związane z tworzeniem się pyłu, uwalnianiem toksycznych gazów, dymów wymagają ustawienia miejsca pracy i pomieszczeń z układem wydechowym. W większości przypadków wentylacja „zrób to sam” w warsztacie jest najtańszym sposobem rozwiązania problemu.
Istnieją różne opcje budowy systemów wymiany powietrza. Pomożemy Ci nawigować w ich różnorodności, rozważ cechy wentylacji budynku dla każdego rodzaju warsztatu. Przeanalizujemy najbardziej skuteczne i niedrogie opcje samodzielnej instalacji.
Treść artykułu:
Rodzaje systemów wentylacyjnych w warsztacie
Metodą cyrkulacji powietrza w pomieszczeniu wyróżnia się dwa główne typy wentylacji:
- naturalne;
- wymuszony.
W pierwszym przypadku ruch powietrza występuje z powodu różnicy temperatur wewnątrz i na zewnątrz.
A w drugim obiegu zapewniają wentylatory, tworząc w warsztacie nadciśnienie lub próżnię. Taka wentylacja jest również nazywana wentylacją mechaniczną.
Z kolei wymuszony ma następujące typy:
- wydech;
- dostawa;
- połączone.
Wydechowy wentylacja zapewnia usuwanie szkodliwych gazów, oparów, a czyste powietrze naturalnie dostaje się do warsztatu. Dostawawręcz przeciwnie, powoduje nadmierne ciśnienie w pomieszczeniu z powodu wlotu powietrza ulicznego, a wydech jest wyciskany z warsztatu przez naturalne otwory, pęknięcia. W razie potrzeby strumień wejściowy można podgrzać, oczyścić lub zwilżyć.
Połączone warsztatowy system wentylacji zwany nawiewem i wywiewem. W zależności od względnego położenia kanałów nawiewu i wywiewu cyrkulacja może nastąpić poprzez przemieszczenie lub mieszanie.
Jeśli wentylatory nawiewne znajdują się poniżej, wówczas rosnące zimne powietrze wypiera cieplej. Dzięki górnej lokalizacji kanału wlotowego zimny strumień jest rozprowadzany w całym pomieszczeniu, tonie w dół, mieszany z cieplejszym. Następnie powietrze wywiewane jest usuwane przez kanał wywiewny.
W zależności od metody organizacji wentylacja w warsztacie dzieli się na dwa typy:
- lokalny
- scentralizowany.
Pierwszy służy do usuwania szkodliwych substancji bezpośrednio z miejsca pracy. Korzystne jest stosowanie go do lokalizacji zanieczyszczeń, gdy jednostki sprzętu są usuwane od siebie na całej powierzchni pomieszczenia.
W przypadku małych warsztatów z bardziej kompaktowym układem maszyn zaleca się zainstalowanie scentralizowanego okapu.
Zastosuj także opcje hybrydowej wentylacjigdy część maszyn jest podłączona do wspólnego systemu, a część ma lokalne filtrowanie. W niektórych przypadkach w zasadzie wolą tylko lokalne systemy, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się drobnego pyłu i innych toksycznych substancji w całym warsztacie.
Cechy układu wentylacji w warsztacie
Praca w warsztacie wiąże się z obecnością toksycznych i niezdrowych substancji w powietrzu. Projektowanie i konstrukcja wentylacji w takich pokojach zależy od rodzaju pracy i charakteru czynników szkodliwych.
Rozważ główne cechy, które wpływają na konfigurację i parametry systemów wentylacyjnych dla różnych typów warsztatów.
# 1 Usuwanie kurzu w warsztacie stolarskim
Drobny pył jest głównym problemem warsztatów obróbki drewna. Taka zawiesina cząstek może znajdować się w powietrzu przez 24 godziny, chociaż nie jest to zauważalne dla oczu, ale jest wdychane przez płuca. Ponadto osiada na wszystkich powierzchniach. Przy każdym przeciągu lub uruchomieniu silnika maszyn, narzędzi ponownie pojawia się w powietrzu.
Organizacja systemu odpylania (aspiracja) skomplikowane przez obecność dużej liczby źródeł pyłu i różnych frakcji wiórów. Z tego powodu wymagane jest dostarczanie węży ssących z indywidualną filtracją do każdej maszyny.
Ale oprócz szkodliwego wpływu na oddychanie, pył drzewny nadal ma właściwości przeciwpożarowe i wybuchowe. Co stwarza zwiększone wymagania wobec systemów wentylacyjnych w zakresie eliminacji elektrostatyki i struktur uziemiających.
# 2 Czyszczenie powietrza w samochodzie
Warsztat samochodowy odnosi się do pomieszczeń o dużym zanieczyszczeniu powietrza. Stała obecność spalin, tlenku węgla i azotu, aerozoli, oparów benzyny, farb i innych płynów technicznych stawia szczególne wymagania dotyczące wydajności systemu wentylacji. Moc jednostki nawiewno-wywiewnej jest wybierana z marginesem, aby zapewnić pompowanie całej objętości pomieszczenia z zalecanym stosunkiem 20-30.
Ponadto zanieczyszczone powietrze musi być filtrowane i odprowadzane oddzielnie od ogólnej rury wentylacyjnej.
# 3 Wentylacja warsztatów remontowych i kowalskich
Produkty spalania elektrod, dymu, żużlu i pyłu uwalniane podczas prac spawalniczych i ślusarskich podczas cięcia i obróbki metalu wymagają usunięcia za pomocą lokalnych okapów.Co jest regulowane GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 oraz zasady bezpieczeństwa podczas prac budowlanych, spawalniczych i elektrycznych.
W przypadku ręcznego spawania elektrycznego ich przybliżona wydajność jest wybierana na podstawie wymiany powietrza od 1500 do 4500 tysięcy m3* h / kg podzielone przez wagę elektrod spalonych w ciągu 1 godziny.
W spawaniu półautomatycznym objętość jest zwiększona do 1700 - 2000 tysięcy m3* h / kg.
Ogólna cyrkulacja powietrza jest podzielona w stosunku napływu do wyciągu 1: 3 dla górnej kondygnacji i 2: 3 dla dolnej kondygnacji.
Wentylacja w warsztacie kowalskim polega na potrzebie usuwania nadmiaru ciepła i toksycznych gazów. Aby to zrobić, użyj lokalnego ssania nad piecami i naturalnej wentylacji.
Przy obliczaniu wydajności systemów wentylacyjnych dla wszystkich typów warsztatów przy zalecanej wielokrotności należy wziąć pod uwagę straty ciepła w zimnych porach roku. Wybór maksymalnych parametrów zagwarantuje szybkie usunięcie szkodliwych substancji, ale jednocześnie będzie wymagał kosztów ogrzewania powietrza nawiewanego. Jeśliodzysk ciepła nie pod warunkiem, lepiej zatrzymać wybór na dolnych dopuszczalnych granicach krotności.
Warsztaty wentylacyjne w warsztacie
W poszukiwaniu najlepszych sposobów zbudowania wentylacji dla własnego warsztatu musisz przejrzeć wiele możliwych opcji, zanim znajdziesz najbardziej odpowiedni.
Aby ułatwić to wyszukiwanie, rozważymy jako przykład najskuteczniejsze, naszym zdaniem, rozwiązania do niezależnego rozmieszczania wentylacji w warsztacie.
Opcja nr 1 - wentylacja wyciągowa z rur z tworzywa sztucznego
Do realizacji tego projektu wykorzystano: używany wentylator odśrodkowy „ślimak” z silnikiem elektrycznym o mocy 2, 2 kW, beczkę o pojemności 40–50 litrów z ujściem odpowiadającym wlotowi „ślimaka” oraz rury kanalizacyjne z tworzywa sztucznego o średnicy 110 mm.
Kilka słów o materiale kanałów. Zastosowanie plastikowych rur kanalizacyjnych do wentylacji jest dość popularną opcją, głównie ze względu na cenę. Są kilka razy tańsze niż plastik i stal kanały powietrzne do wentylacji.
Ale rury kanalizacyjne mają swoje wady:
- nie można ich stosować w miejscach, w których temperatura może przekraczać +60 stopni;
- nie mają powłoki antystatycznej, dlatego nie zaleca się ich stosowania w systemach usuwania wiórów i kurzu;
- ich średnice nie spełniają standardów systemów wentylacyjnych, co utrudnia sparowanie z innym sprzętem.
Pomimo tych niedociągnięć w większości przypadkówrury kanalizacyjne z powodzeniem stosowany jako kanały. Rozważana opcja systemu wentylacji urządzenia z improwizowanych materiałów nie była wyjątkiem.
W tym projekcie wszystkie główne zespoły pokrywy dla warsztatu ślusarskiego zostały wykonane ręcznie. Opiszmy krótko etapy wykonanej pracy.
Tak więc na początku przeprowadzono przegląd i przegląd wentylatora odśrodkowego. Udoskonalenie dotyczyło rury wlotowej. Dokładniej, ze względu na jego brak, konieczne było wyprodukowanie nowego z małej uszczelnionej beczki, której objętość pozwoliłaby wentylatorowi na uzyskanie niezbędnej prędkości przepływu wirowego.
W lufie wykonano boczny otwór i przyklejono kawałek plastikowej rury, biorąc pod uwagę aerodynamikę, tak aby strumień wejściowy przebiegał wzdłuż wewnętrznego obwodu lufy.Następnie kanał powietrzny z rur z tworzywa sztucznego zamontowano pod sufitem pośrodku wzdłuż całego warsztatu.
Wentylator odśrodkowy wytwarza silny przepływ wirowy w beczce, co zapewnia szybką cyrkulację powietrza w całym układzie. Jego siła jest tak duża, że utrzymuje brzeszczot młynka na najbardziej odległym wlocie powietrza.
Parametry układu wydechowego są następujące:
- moc silnika 2, 2 kW;
- prędkość wentylatora 2800 obr / min;
- wydajność 1000 m3/ h - 1500 m3/ h;
- czas na usunięcie całej objętości powietrza z warsztatu wynosi od 5 do 10 minut.
Cały system ma 6 wlotów powietrza zamkniętych domowymi, regulowanymi zatyczkami. Wykonane są ze zwykłego plastiku z wyciętymi otworami w pokrywie i tymi samymi otworami w ruchomej metalowej płycie, zamocowanymi na jednej osi. Dzięki ich wzajemnemu obrotowi przepływ powietrza jest regulowany.
Opcja nr 2 - odpylacz z filtra KAMAZ
Ponieważ fabryczne systemy odpylania są dość drogie, szeroko stosowane są domowe odpylacze oparte na filtrach powietrza z dużych ciężarówek, ciągników lub kombajnów KamAZ.
Po uzupełnieniu takiego filtra wentylatorem uzyskują dobry oczyszczacz powietrza, który zajmuje minimum miejsca i można go łatwo przenieść do dowolnej części warsztatu.
Wydajność takiego systemu jest regulowana przez dobór mocy wentylatora. Takie filtry mogą oczyścić objętość powietrza od 500 do 1000 m3 na godzinę, w zależności od rodzaju. Można do nich podłączyć wentylatory o pojemności do 300 - 400 m.3/ h
Montaż oczyszczacza powietrza jest dość prosty. Aby to zrobić, wytnij kołnierz, przymocuj kołek na osi do długości filtra. Następnie przyklej wentylator do kołnierza i przykręć całą konstrukcję do filtra.
Ze względu na prostotę produkcji i niski koszt, takich filtrów można wykonać kilka i znacznie poprawić powietrze w całym warsztacie.
Opcja nr 3 - system aspiracji w warsztacie stolarskim
Główną rolę w proponowanym systemie usuwania pyłu odgrywa fabryczny środek czyszczący do wiórów JET. Koszt takiego sprzętu, w zależności od parametrów, wynosi 15 - 40 tysięcy rubli. Większość modeli ma worek na kurz i worek na wióry.
Do tej opcji wybrano najlepszy model JET DC-1200CK z papierowym wkładem filtrującym w postaci wyjmowanego bębna. Jest wyposażony w ręczne urządzenie do czyszczenia wewnętrznego, które pozwala usunąć główny pył bez wyjmowania filtra.
Rury wentylacyjne zostały wybrane w celu zapewnienia maksymalnej ochrony przed elektrostatyką i najniższego oporu przepływu powietrza. W najlepszy sposób skręcone rury ze stali ocynkowanej spełniają te wymagania.
Podczas ich instalacji za pomocą multimetru sprawdzono niezawodność styku elektrycznego w węzłach połączeń. W razie potrzeby kontakt wzmocniono dwiema samogwintującymi śrubami z przeciwnych stron. Cały rurociąg był uziemiony. Ponadto złącza zostały owinięte taśmą aluminiową, aby zapewnić szczelność.
W celu zmniejszenia hałasu i pyłu układ wydechowy został przeniesiony poza warsztat do sąsiedniej kotłowni. Rura zasilająca jest układana przez otwór w ścianie pod sufitem. Rura wlotowa jest przymocowana do sufitu na środku warsztatu. Ma na sobie falistą dwumetrową rurę wykonaną z przezroczystego plastiku.
Oprócz zasysania, wymiana powietrza w warsztacie stolarskim zapewnia wentylacja nawiewna i wywiewna.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Jedna z opcji okapów w warsztacie:
Gdzie jest najlepsze miejsce na pompę wiórową? Więcej na ten temat w następnym filmie:
Możliwość wyposażenia mobilnego okapu do warsztatu:
Opcje omówione powyżej nie obejmują całego zestawu metod samodzielnego konstruowania wentylacji w warsztacie. Ale przynajmniej pomogą ci wybrać właściwy kierunek dla twojego projektu i uniknąć długiej ścieżki prób i błędów. Praktyka pokazuje, że system wentylacji o wystarczającej wydajności dla warsztatu można całkowicie zaprojektować i zainstalować własnymi rękami.
Czy masz pytania dotyczące urządzenia wentylacyjnego w warsztacie? A może chcesz powiedzieć innym użytkownikom o tym, jak samodzielnie zorganizowałeś skuteczny system wymiany powietrza i usuwania pyłu, używając improwizowanych materiałów? Podziel się swoim doświadczeniem, zadawaj pytania naszym ekspertom - blok komentarzy znajduje się pod tą publikacją.