Teste de pressão na linha de gás: como são realizados os testes de estanqueidade do controle

Um dos estágios mais importantes na organização da gaseificação de uma casa particular é o teste de pressão do gasoduto, o que permite garantir que o sistema seja feito corretamente antes de ser conectado ao gasoduto principal.

Os testes de controle são realizados por representantes do serviço de gás. No entanto, o dono da casa não dói em saber a ordem e as regras do trabalho, concorda? As informações ajudarão a entender melhor os recursos de projeto do gasoduto, identificar oportunamente os pontos fracos e possíveis falhas no trabalho do gasoduto.

O artigo descreve em detalhes o procedimento para a realização de uma auditoria técnica, os requisitos para documentar a conexão de um gasoduto e as nuances de frisar uma rede de gás privada.

Executar uma verificação técnica

O teste das redes de gás é realizado não apenas antes do lançamento de uma nova filial, mas também após seu reparo. A compressão programada é realizada antes de colocar o gasoduto em operação.

O mesmo procedimento é repetido durante as verificações de rotina do estado do sistema. Durante sua implementação, é possível detectar defeitos que já existiam nos tubos e falhas feitos durante a soldagem. Somente após a eliminação completa de todas as deficiências é possível usar um sistema de gás.

Antes de iniciar o procedimento, é recomendável executar uma verificação técnica do estado do gasoduto. Existem instruções e instrumentos para realizar esse exame usando meios técnicos.

A inspeção é realizada pela equipe, dois operadores examinam e avaliam a condição do revestimento de isolamento, outro especialista fixa os locais de possíveis vazamentos.

Nesse caso, é necessário examinar não apenas tubos e conexões, mas também poços e tubulações de gás, para garantir que não haja contaminação por gás. Se pelo menos o menor vazamento for detectado, o estado da estrutura será declarado emergencial e prossiga imediatamente para corrigir o problema.

Os operadores que realizam a inspeção dos oleodutos devem obedecer a certas regras de segurança:

• os inspetores devem usar coletes especiais, especialmente quando trabalham perto de rodovias;
• inspeções programadas perto das estradas são realizadas durante períodos em que o tráfego é mínimo;
• se for detectada a destruição da camada isolante, a área danificada deve ser inspecionada imediatamente, prestando atenção não apenas ao estado do isolamento, mas também à integridade do tubo de gás.

Para um exame detalhado, você pode precisar cavar uma cova. Em alguns lugares, o uso de equipamentos de pesquisa pode ser difícil devido à disponibilidade de infraestrutura. Em tal situação, a criação de um poço será necessária para garantir a integridade do revestimento de isolamento ou para identificar locais de destruição.

Antes de iniciar o teste de pressão, é necessário verificar as condições do gasoduto e do equipamento usando meios técnicos, a fim de identificar primeiro os locais de possíveis danos

Outra maneira de estudar o estado de um gasoduto é perfurando um poço. Os instrumentos são introduzidos em uma abertura que analisa o estado do ar e permite identificar um possível vazamento de gás.

Durante esses procedimentos, deve-se lembrar que o uso de uma chama aberta a menos de três metros das comunicações a gás é inaceitável.

Trabalho e atividades preparatórios

O teste de pressão da seção da rede de gás é considerado o método tecnologicamente mais avançado para identificar falhas de projeto. Antes de iniciar este procedimento, é necessário executar medidas preparatórias. Isso é necessário de acordo com os requisitos de segurança.

Antes de prosseguir com o teste de pressão do sistema de gás, a pessoa responsável pela execução do trabalho deve estudar a documentação técnica e compará-la com a localização real do gasoduto (+)

Primeiro, você deve estudar em detalhes a documentação técnica relacionada ao objeto examinado.

Com base nessas informações, a localização de elementos como:

• esboço;
• um conjunto de instrumentação;
• um conjunto de sensores especiais;
• compressor

Discussões sobre os procedimentos para os próximos procedimentos, bem como treinamento sobre conformidade com as regras de segurança necessárias, são realizadas com os funcionários que executam trabalhos de crimpagem. Todas as medidas de controle são realizadas antes do início do novo sistema de gasodutos pelas instalações locais de gás.

A base da cravação antes de iniciar um novo gasoduto é a declaração correspondente do proprietário de uma casa particular ou de outra instalação gaseificada. Todos os outros trabalhos sobre conexão ao cano principal de gás também realizada por trabalhadores do serviço de gás.

Antes de começar a prensagem, o sistema de gás é soprado primeiro com uma corrente de ar sob pressão para remover contaminantes acumulados dos tubos

Os testes de pressão devem ser realizados na presença de funcionários da indústria de gás, bem como de representantes de empresas que realizaram trabalhos de instalação no arranjo da rede de gás externa e interna.

Nesse caso, os especialistas devem ter um desenho executivo. Todas as atividades são realizadas de acordo com as instruções de operação do gasoduto. Antes do teste de pressão, é necessário purgar o gasoduto com ar para limpá-lo de possíveis contaminantes.

A permissão para iniciar uma nova rede de gás pode ser obtida somente após uma compressão bem-sucedida. Somente uma pessoa deve ser responsável por todo o procedimento, responsável pela condução segura do trabalho. Este especialista deve ser qualificado.

Para a instalação e remoção de bujões de gás, a responsabilidade geralmente é a principal da seção de gás, e essas operações são executadas por funcionários com a devida aprovação e qualificação de pelo menos a quarta categoria.

O especialista responsável pelo trabalho de crimpagem primeiro reconcilia os desenhos executivos enviados e a localização real dos elementos da rede, todos os dispositivos e tubulações de gás. Os dados devem corresponder.

Em seguida, é realizada uma inspeção de controle do equipamento a gás, verificando-se como eles funcionam corretamente dispositivos de medição.

Depois disso, verifique se os dispositivos de proteção estão funcionando corretamente, se o alarme está conectado corretamente, se o sistema está bloqueado de acordo com as configurações. Também verifica o estado e o funcionamento da caldeira fechada, queimadores, etc.

Todas as operações no teste de pressão de controle do gasoduto devem ser formalizadas mediante a emissão de uma ordem de admissão, que é emitida adicionalmente. Esse documento pode ser emitido apenas por especialistas qualificados.

Controle de estanqueidade ao gás

Somente após a obtenção de um resultado satisfatório de acordo com os procedimentos descritos acima, é possível proceder à cravação. Para isso, o sistema é conectado a um compressor especial e os tubos são preenchidos com ar sob pressão. Em seguida, o design é examinado para identificar deficiências.

Para realizar testes de pressão, o ar é bombeado para o sistema. Se o nível de pressão necessário for mantido por um certo tempo, o resultado do teste pode ser considerado positivo.

Se forem identificadas deficiências, elas serão eliminadas; se o sistema estiver completamente estanque, ele será conectado a um gasoduto comum. No processo de preparação, você terá que remover e instalar tampões especiais, os elementos rotativos podem ser substituídos por conexões rosqueadas.

Em geral, o procedimento para operações de crimpagem deve consistir nas seguintes operações:

1. Para desconectar da linha a seção que será submetida ao procedimento, é necessário fechar a válvula de alta pressão e a torneira da rede de baixa pressão.
2. Depois disso, os plugues são inseridos.
3. Quando o flange se rompe, são utilizados jumpers de derivação.
4. Para drenar o gás dentro do sistema, você deve usar uma luva especial feita de tecido emborrachado ou executar esta operação através de uma vela, que geralmente é instalada em um coletor de condensado.
5. O gás é queimado e, se não há como fazê-lo com segurança, é transportado para armazenamento seguro.
6. Agora você precisa instalar adaptadores para conectar manômetros e compressores.
7. Para testes de pressão de sistemas estendidos, é recomendável usar bombas manuais em adição.

Normalmente, o controle de crimpagem é realizado sob uma pressão de trabalho de 0,2 MPa. O limite de pressão recomendado é 10 daPa / h. Em algumas indústrias, recomenda-se usar uma pressão de 0,1 MPa para prensar o gasoduto interno, e o nível permitido de queda no indicador é de 60 daPa / h ou menos.

O teste de pressão dos tubos de gás dentro da casa é realizado em todo o comprimento do sistema, desde a válvula na entrada da casa, para conectar-se aos consumidores de gás, por exemplo, a uma caldeira

Nas instalações que não são de produção, incluindo a instalação de gasodutos em instalações residenciais, a pressão de controle é realizada sob uma pressão de 500 daPa / h. A queda de pressão admissível nesses casos é de 20 daPa em cinco minutos. Os tanques destinados ao armazenamento de gás liquefeito são cravados a 0,3 MPa / h.

Se pressão do sistema Se permanecer estável durante o tempo de controle, o resultado da cravação será considerado positivo. Se essa situação for alcançada, os especialistas removerão as mangueiras que conectam o sistema ao duto de ar.

Nesse caso, é necessário verificar as condições das comunicações de travamento instaladas na área entre o duto e o gasoduto. Depois disso, os plugues são instalados nos encaixes.

Se durante o teste de pressão não foi possível obter indicadores de pressão estáveis ​​no sistema, o resultado do procedimento é considerado negativo.Nesse caso, uma inspeção técnica do sistema é realizada para identificar deficiências e eliminá-las. Depois disso, o procedimento é repetido para verificar a qualidade do trabalho realizado.

Para testes de pressão, recomenda-se o uso de manômetros com um grau de precisão suficientemente alto para obter resultados corretos ao verificar se há vazamentos no gasoduto

Somente depois que uma pressão estável é estabelecida no sistema, o teste de pressão pode ser considerado completo. Se a verificação do status do sistema for insatisfatória, a permissão para conectar-se ao tronco não será emitida.

O motivo da recusa de comissionar o gasoduto também pode ser uma violação cometida durante o friso.

Após a cravação, a pressão dentro da estrutura é reduzida para o nível atmosférico. Em seguida, são instalados os acessórios e equipamentos necessários, após o que é necessário manter o sistema sob pressão operacional por mais 10 minutos. Para verificar o aperto nos locais de juntas destacáveis ​​nesta fase, use uma emulsão de sabão.

Para eliminar os defeitos identificados, de acordo com as regras, você deve primeiro reduzir a pressão no sistema para atmosférica. Se após o friso fracassado, o trabalho de soldagem foi realizado, sua qualidade deve ser verificada por métodos físicos.

Após o aperto, é emitido o certificado relevante, com base no qual os especialistas do setor de gás se conectam ao gasoduto principal

O procedimento é registrado no diário com documentação operacional. No final da inspeção e cravação, os resultados do trabalho são refletidos no certificado de aceitação. Este documento deve ser mantido com outra documentação técnica relacionada ao gasoduto. Além disso, os resultados do friso são registrados no passaporte da construção.

Exemplo de crimpagem de um gasoduto privado

A documentação de trabalho indica o diâmetro e os recursos de projeto do gasoduto, de acordo com os quais os acessórios necessários para a inserção do equipamento de controle são selecionados. Parte subterrânea do tubo é cortada para que haja alguma reserva.

Depois disso, o compressor é conectado ao tubo e o gasoduto é purgado primeiro. Um fluxo poderoso de ar sopra partículas de detritos, água restante e outros conteúdos estranhos para fora do sistema.

Depois disso, os plugues devem ser instalados nas extremidades do sistema de gás. Em uma extremidade do tubo, onde há uma entrada no solo, um adaptador especial deve ser instalado, o que permite conectar equipamentos de metal à estrutura plástica.

O teste de pressão oferece a oportunidade de verificar a estanqueidade do sistema de gasodutos e garantir sua operação sem problemas ao longo do tempo

Um manômetro e um guindaste estão instalados aqui. Após a instalação de todos os dispositivos necessários, o ar é fornecido ao sistema para que a pressão interna atinja o limite desejado. Agora você precisa manter o tempo de controle para garantir que a pressão permaneça estável. O manômetro é registrado.

Esta é a versão mais simples do procedimento para verificar vazamentos em um gasoduto particular. Para executar essas operações em comunicações de alta e média pressão, é necessário usar equipamentos especiais de alta precisão e convidar especialistas com as qualificações apropriadas.

Alguns pontos significativos

A pressão do ar no sistema de gás deve ser mantida constante até que o sistema seja conectado ao gasoduto principal. O ar é geralmente usado para cravar, mas o procedimento também pode ser realizado usando um gás inerte.

Se um gasoduto estiver conectado na empresa, o procedimento deve ser elaborado com documentos relevantes, como um certificado de aceitação, uma ordem para nomear uma pessoa responsável pelo procedimento, instruções para operar a rede e o equipamento, instruções de segurança etc.

O gasoduto, que é submetido a testes de pressão, em alguns casos, é aconselhável dividir em várias seções, que são verificadas separadamente. Para isso, são instalados plugues especiais. Para a mesma finalidade, válvulas lineares podem ser usadas em combinação com dispositivos de fechamento.

Embora o fluxo de trabalho durante o engaste não pareça muito complicado, pode levar vários dias para concluir todos os procedimentos necessários.

Nesse caso, é necessário correlacionar o tipo de acessórios selecionados e a queda de pressão, o que é permitido. Se esse indicador estiver abaixo do necessário para o teste, use plugues.

A rede em edifícios residenciais, bem como em edifícios administrativos, casas de caldeiras, casas de mudança e outros objetos semelhantes, é verificada em todo o comprimento: desde o dispositivo de fechamento na entrada da rede até o local de conexão do equipamento para o qual o gás é usado.

Para executar o teste de estanqueidade, a precisão de 0,15 medidores é considerada ideal, embora sejam permitidos dispositivos com precisão de 0,4-0,6. Se o teste precisar ser realizado a uma pressão inferior a 0,01 MPa, recomenda-se o uso de dispositivos líquidos do tipo V.

A parte do gasoduto localizada no subsolo deve ser testada quanto à pressão após as estruturas serem colocadas na vala e vazadas. Se, por algum motivo, o aterro total for considerado irracional, cubra os tubos com uma camada de solo de pelo menos 20 cm. As juntas soldadas das linhas de aço devem ser cuidadosamente isoladas.

O teste de pressão de tubulações de gás localizadas no subsolo é realizado somente depois que a vala estiver completamente cheia ou se a camada de solo tiver pelo menos 20 cm

Antes de começar a crimpagem, é necessário aguardar até que o ar dentro da estrutura sob pressão de teste adquira a mesma temperatura do solo circundante.

Se for necessário verificar a rigidez da rede estabelecida nos casos por meio de barreiras de várias origens, isso deve ser feito três vezes: imediatamente após a soldagem das comunicações, após a colocação na maleta e o aterro completo do solo, bem como após a seção ser conectada ao sistema de gasoduto comum.

Se, após um teste de pressão mal-sucedido do gasoduto, os tubos de metal foram soldados, todos os locais dessas juntas devem ser verificados quanto a vazamentos usando uma emulsão de sabão

Às vezes, o último passo pode ser abandonado se não houver objeções da empresa operadora. Se a transição foi realizada usando perfuração direcional ou se não houver soldas sob a transição, é possível testar esta seção com pressão depois de conectar ao gasoduto principal.

Da mesma forma, a compressão é realizada se, por soldagem de tubos de polietileno No local da transição, foram utilizados equipamentos automáticos de alta precisão ou um sistema de aquecedores embutidos.

Requisitos, características, métodos e procedimentos adicionais para a entrada em um gasoduto são descritos nos artigos:

1. Como colidir com um gasoduto: requisitos técnicos e recursos de desempenho
2. Gaseificação de uma casa de campo: estágios de conexão da casa de campo ao gasoduto principal

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Informações detalhadas sobre este tipo de procedimento são apresentadas aqui:

O teste de pressão é uma medida necessária antes de iniciar o sistema de gasoduto, bem como após seu reparo. Deve ser realizado de acordo com as instruções e requisitos para garantir um nível adequado de segurança e confiabilidade do gasoduto.

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