Caldeira a óleo faça você mesmo: fabricando uma caldeira de resíduos caseira

Um dos tipos mais baratos de combustível usado no aquecimento de caldeiras é o óleo usado. Pode ser qualquer: sintético ou natural. Óleo adequado drenado de unidades de cozinha, carros ou locomotivas a diesel.

De qualquer forma, durante a combustão, produzirá uma grande quantidade de calor. Portanto, montar uma caldeira com óleo usado com suas próprias mãos é muito benéfico. Especialmente se você precisar aquecer a despensa ou a garagem.

Nós lhe diremos como o aquecedor é organizado e funciona, quais são as nuances estruturais de uma unidade caseira e também descreveremos o processo passo a passo de montagem da caldeira e os recursos de sua operação.

Aquecimento de treino: rentável ou não?

O sistema aquecimento de óleo usado está em grande demanda. E isso não é coincidência, porque tem muitas vantagens. Primeiro de tudo, esse é o custo acessível de dispositivos e operação.

Dado que o preço do combustível para uma caldeira desse tipo é muito baixo, ele se pagará na primeira temporada de aquecimento. Além disso, se você não comprar equipamentos, mas montá-los você mesmo, isso custará ainda menos.

Uma caldeira adequadamente configurada queima completamente o óleo usado. Produtos de combustão tóxicos não se formam, portanto esse dispositivo é seguro para o meio ambiente. O design do dispositivo é muito simples, ele usa um mínimo de peças. Assim, o risco de falha do dispositivo diminui e sua confiabilidade aumenta.

A caldeira aquece rapidamente e aumenta a temperatura na sala, o que é facilitado por convecção forçada.

O dispositivo também tem desvantagens:

• Rápida queima de oxigênio na sala onde o dispositivo está montado, uma centena requer a organização de um sistema de ventilação eficaz.
• A necessidade de limpeza regular. As caldeiras de desenvolvimento são rapidamente contaminadas e, portanto, sua manutenção é necessária com mais frequência.

Para a operação do equipamento, pode ser usado qualquer óleo usado ou uma mistura de vários óleos.

Óleos naturais e sintéticos, bem como misturas em qualquer proporção, podem ser usados ​​como combustível para uma caldeira de resíduos

A heterogeneidade das matérias-primas utilizadas e a alta probabilidade da presença de uma ampla variedade de impurezas requerem um filtro especial. É colocado no suprimento de óleo para a caldeira. No processo, o filtro fica sujo muito rapidamente, portanto você precisará alterá-lo com frequência.

A caldeira está funcionando: o que são

Fabricantes produzem aquecimento caldeiras a óleo três tipos. Os aquecedores de ar aumentam a temperatura da sala aquecendo diretamente o ar. Tais dispositivos são caracterizados por alto desempenho e são capazes de manter a temperatura por um longo tempo, mesmo em grandes áreas.

O tanque de combustível para esses dispositivos geralmente está localizado no chão e o próprio aquecedor de ar pode ser montado no teto ou na parede.

O aquecedor de exaustão pode aquecer o ar da sala ou aquecer o circuito da água e, às vezes, duas de uma vez

Caldeiras são projetadas para aquecer o líquido de arrefecimento, geralmente água.

Existem dois tipos de equipamento:

• desvio - capaz de aquecer água para uso doméstico e aquecer o líquido de refrigeração;
• circuito único - "responsável" apenas pelo aquecimento.

Geradores de calor automáticos pertencem a caldeiras. Eles estão equipados com um sistema de automação que controla a operação do dispositivo.

A automação para caldeiras usadas pode executar diferentes funções. Isso pode controlar a temperatura do ar na sala aquecida, controlar o aquecimento do líquido de refrigeração, etc.

Caldeiras de desenvolvimento com ou sem automação são realizadas exclusivamente na versão de piso. Seu custo difere significativamente, dependendo da funcionalidade. No entanto, em todo o caso, é bastante grande, por isso os artesãos domésticos montam esses dispositivos com as próprias mãos.

Como funciona o aquecedor

O design da caldeira é extremamente simples. Inclui dois compartimentos da câmara: evaporativo e combustão. No primeiro, o processo de preparação do óleo para combustão ocorre, no segundo ele queima.

Tudo acontece da seguinte maneira.Do reservatório com a bomba, a bomba fornece o óleo usado para a câmara de evaporação, localizada na parte inferior do dispositivo. Aqui, a temperatura é mantida suficiente para permitir que a mineração aqueça e comece a evaporar.

É assim que uma caldeira trabalha com evaporação de óleo e fornecimento de ar forçado (+)

O vapor de óleo sobe para o topo da carcaça onde está localizada a câmara de combustão. É equipado com um duto de ar, que é um tubo com orifícios. Por meio de um ventilador, o ar é fornecido através do duto e misturado ao vapor de óleo.

A mistura óleo-ar queima quase sem deixar vestígios - o calor recebido aquece o trocador de calor, os produtos de combustão são enviados para a chaminé.

O pré-aquecimento do óleo é uma parte essencial do processo. Você deve entender que a mineração contém um grande número de impurezas e substâncias tóxicas. Tudo isso é decomposto em carboidratos simples, que são posteriormente queimados.

Após o qual são formados vapor de água, dióxido de carbono e nitrogênio, elementos completamente inofensivos. No entanto, esse resultado é possível apenas se certas condições de temperatura forem atendidas.

A oxidação ou combustão completa de hidrocarbonetos ocorre apenas a uma temperatura de + 600 ° C. Se for inferior ou superior a 150-200 ° C, no processo de combustão uma grande quantidade de uma variedade de substâncias tóxicas é formada. Como não são seguros para os seres humanos, a temperatura de combustão deve ser observada com precisão.

Projetar sutilezas de equipamentos caseiros

O componente mais importante da tecnologia de combustão é considerado o aquecimento preliminar do óleo. Isso torna possível decompor o combustível "pesado" em componentes mais leves. Parâmetros bem escolhidos permitem obter uma combustão quase sem fumaça e completa do óleo usado.

Os artesãos domésticos acreditam que a maneira mais fácil de obter esse resultado é se você usar uma tigela de metal em brasa com paredes grossas, na qual a mineração é alimentada com gotas.

Um dos possíveis esquemas de operação de equipamentos de aquecimento com evaporação de óleo (+)

Quando o óleo toca o metal quente, ele imediatamente se transforma em fumaça, que é enviada para a câmara de combustão. Para uma melhor combustão, eles precisam ser misturados ao ar. Para esse fim, use o duto.

Um impulsor é instalado em sua boca para criar um redemoinho de fluxo necessário para uma estadia suficientemente longa da mistura óleo-ar na câmara de combustão. Somente neste caso o combustível fornecido para a tigela queimará completamente.

Uma certa dificuldade no processo de ativação da operação do aquecedor é o aquecimento do recipiente de evaporação.

A maneira mais fácil de implementá-lo é colocar um pavio embebido em qualquer composição combustível dentro do tanque. Em seguida, despeje um pouco de gasolina ou diesel no fundo da tigela e atire fogo nela. Após o aquecimento do metal até a temperatura desejada, é iniciado um suprimento de óleo. Esta é a maneira mais simples, mas bastante perigosa.

Outro momento difícil de implementar é o suprimento de petróleo. Na Internet e em outras fontes abertas, você pode encontrar muitos exemplos de caldeiras operando com óleo usado, onde o fornecimento de lixo é realizado em um jato.

Sim, esse sistema está operacional, mas é extremamente perigoso para o usuário. O óleo que flui não tem tempo para queimar. É formado um grande número de substâncias tóxicas que podem entrar na sala. E isso é muito perigoso.

Assim, você pode organizar a alimentação de gotejamento do óleo usado na tigela de evaporação. O mamilo, tees e um fragmento de um conta-gotas médico são usados

Para uma mineração eficaz sem combustão, é necessária a organização de um suprimento de óleo de gotejamento. É bastante complicado, mas bastante solucionável. O método ideal, de acordo com os mestres domésticos, de alimentação por gotejamento é o seguinte.

Você precisa tomar uma mangueira que funcione como um tubo de óleo. Em uma extremidade, um filtro é necessariamente fixado nele para limpar a matéria-prima de impurezas e contaminantes.

Deve ser uma filtragem completa do filtro de óleo do carro. Este último é muito importante. Não parcial, mas completa. Você precisa estar preparado para o fato de que precisará alterá-lo com frequência. Em média, uma vez a cada 30 dias, ou ainda mais frequentemente. Tudo vai depender da qualidade do combustível usado.

Pode haver alguma dificuldade no processo de conexão da unidade. É equipado com uma linha com a qual é fixada no carro.

Você pode fazer o seguinte. Você deve encontrar um pequeno pedaço de mangueira resistente a óleo, cujo diâmetro coincidirá com a seção transversal da rosca, e colocá-la no filtro. O conjunto resultante é conectado ao tubo de óleo por meio de uma conexão.

É muito importante que o excesso de óleo não se acumule na mangueira de suprimento de óleo, caso contrário, a alimentação por gotejamento não será possível.

Caldeira tipo pirólise. Devido à presença do pós-combustor, o tempo de queima de uma porção de combustível é aumentado significativamente

Como alternativa, você pode escolher uma bomba de potência que libere apenas a quantidade necessária de exercício. Mas é muito difícil. Uma opção mais simples é usada em caldeiras para montagem industrial. Esta é uma construção simples de camisetas, encaixes e mamilos.

Com ele, você pode ajustar facilmente o fluxo da quantidade certa de óleo. O excesso será devolvido ao tanque de combustível.

O último elemento do sistema de alimentação por gotejamento é um fragmento de um conta-gotas médico. É necessário montar um local com uma roda reguladora. O elemento permitirá que você controle a velocidade e a frequência do suprimento de combustível na tigela. Um fragmento de um conta-gotas é firmemente fixado ao acessório.

É ideal que a mineração não desapareça e queime constantemente. Isso só é possível se o óleo tiver fluidez normal. Para fazer isso, sua temperatura deve estar na faixa de 10 a 20 ° C.

Você precisa saber que a cada alteração na composição da mineração ou na temperatura, será necessário selecionar novamente a frequência e a velocidade do suprimento de óleo de gotejamento. Não funcionará para fornecer combustível diretamente do conta-gotas para a câmara de combustão. É enviado para um funil conectado a um tubo que fornece combustível à tigela.

De uma maneira tão simples, é possível organizar um suprimento uniforme de óleo na câmara e, assim, prolongar o tempo de queima de uma porção armazenada do combustível (+)

O design da caldeira pode ser diferente. Pode ser conectado aos tubos do sistema de aquecimento. Um pré-requisito neste caso é instalação da bomba para garantir a circulação eficaz do líquido de refrigeração.

Se uma chamada jaqueta de água estiver disposta em torno do dispositivo, ela aquecerá a água. Se houver apenas um circuito de água, a caldeira servirá apenas aquecimento.Se houver dois circuitos, o fornecimento de água quente também será fornecido.

Outra opção é um trocador de calor embutido na forma da letra U. Ele é colocado na parte superior da parte do forno e conectado a um tanque remoto no qual haverá água quente. Opção alternativa - acomodação trocador de calor de chaminé.

A caldeira de desenvolvimento pode ser pirólise. Sua principal característica é a possibilidade de operação a longo prazo em uma única guia de combustível. Estruturalmente, esse modelo será diferenciado pela presença de um pós-combustor.

Aqui, ocorre a combustão final de todos os elementos químicos que compõem o óleo usado.Devido à presença de um pós-combustor, o tempo de operação caldeira de pirólise por porção de óleo aumenta significativamente.

Como fazer uma caldeira você mesmo

Para a fabricação de um dispositivo de aquecimento, precisamos dos seguintes materiais e ferramentas. Preparamos chapa de aço com uma espessura mínima de 4 mm, conexões com seção transversal de 10 ou 8 mm, um tubo para dutos, T, cotovelos e ângulos de meia polegada para o queimador, adaptadores de aço, um compressor, um tanque de expansão e uma bomba.

Além disso, você precisará de equipamentos de soldagem, selante resistente ao calor, pano de amianto e moedor.

Um dos projetos mais simples de uma caldeira de desenvolvimento. Esse dispositivo é muito simples de fabricar de forma independente, enquanto trabalha com eficiência

Considere o processo de fabricação da caldeira caseira mais simples para teste. O próprio dispositivo pode assumir várias formas. A este respeito, para facilitar o trabalho, é possível não levar chapa de aço, mas uma seção de um tubo de seção grande com paredes espessas.

Por exemplo, um aparelho viável que aquece facilmente uma garagem de tamanho padrão é obtido a partir de dois fragmentos de tubo. Uma seção é de 0,5 m, a segunda é de 0,2 m.

Além deles, serão necessárias mais duas placas de metal com uma espessura mínima de 3 mm, cortadas em forma de círculo. Se for necessário um dispositivo de aquecimento mais potente, partes dos tamanhos corretos são selecionadas ou feitas de chapa de aço.

Agora você pode prosseguir para a montagem. Começamos com a preparação do corpo. Será feito de um tubo de seção maior. Cortamos com um moedor para obter um fragmento de uma altura da ordem de um metro.

Um tubo de uma seção transversal menor também é cortado. Para obtermos um fragmento com 20 cm de altura, agora estamos preparando chapas que funcionarão como fundo e tampa da caixa.

Em um deles, fazemos um buraco correspondente ao tamanho da chaminé. Esta será a tampa da caixa. Em outro, cortamos um buraco para conectar a um fragmento de um pequeno tubo. Este será o fundo da estrutura.

Um esquema detalhado para a fabricação de uma caldeira em treino, indicando todas as dimensões necessárias (+)

Soldamos a ele um cilindro cortado de um tubo de menor diâmetro. Fechamos o fundo com outro prato redondo. Montamos o estojo, cobrindo-o com placas dos dois lados. Nós conectamos as peças e as escalamos em um círculo.

No fundo do gabinete, anexamos pernas feitas de barras de reforço. Realizamos furos de ventilação no tubo. Temos uma caldeira cilíndrica, na parte inferior da qual existe um pequeno tanque.

Agora você precisa equipar a porta. Corte-o na parte inferior do cilindro com um moedor. Colocamos e consertamos a chaminé na parte superior do corpo. A versão mais simples da caldeira está pronta.

Para acendê-lo, você precisará derramar um pouco de trabalho no recipiente inferior e atear fogo nele com uma mecha de papel queimando. Essa é a mais fácil de todas as opções conhecidas. Você pode montar um design mais complexo e, portanto, mais eficiente.

Na verdade, o diagrama de princípio de qualquer dispositivo de combustível no final são duas caixas de metal durável, interconectadas por um duto de ar na forma de um tubo perfurado.

A caixa inferior é equipada com um orifício através do qual o óleo é derramado na câmara de evaporação; normalmente, um obturador está localizado em frente a ela. O duto superior é equipado com uma abertura na qual uma chaminé é inserida.

É muito simples complementar esse esquema com uma variedade de componentes: uma bomba de alimentação de óleo, uma alimentação de gotejamento de um escapamento, um compressor de ar ou um tanque de suprimento de combustível conectado à caldeira.

Você também pode conectar um circuito de água. Porém, neste caso, será necessário equipar um queimador eficiente que possa realizar o aquecimento mais uniforme do líquido de refrigeração.

Uma opção de queimador para uma caldeira de desenvolvimento que funciona com uma vela incandescente de um motor diesel. Esse queimador pode ser usado para aparelhos que aquecem o circuito da água.

Considere o processo de fabricação desse queimador.Na verdade, seu formato pode ser arbitrário, mas é preciso lembrar que a zona de mistura deve estar sempre apenas acima da zona de combustão.

Somente nesse caso, a mineração não utilizada poderá retornar ao tanque. Para fazer o corpo do queimador, pegamos cantos de meia polegada e os conectamos usando tees e curvas.

Para o tubo de óleo que fornece o trabalho, são necessários adaptadores para o encaixe. Antes de apertar, aperte bem todas as conexões roscadas com selante resistente ao calor. Usamos chapa de aço para cobrir o queimador. Espessura da folha de pelo menos 3 mm.

Cortamos uma parte correspondente ao tamanho do soquete na caldeira. Depois de montar o queimador, resta instalá-lo corretamente. Para fazer isso, prepare duas placas de aço, uma deve ser ligeiramente menor que a outra, porcas, parafusos e tecido de amianto. Os tubos de meia polegada e a parte interna do adaptador devem ser cobertos com amianto. A tela deve ser fixa.

Cole-o com selante de silicato em duas camadas, fixe o amianto nos tubos com fio de aço. Agora pegamos o queimador e o inserimos no compartimento, se necessário, ajustamos à instalação no soquete.

Depois que o queimador “encaixar” no lugar, instale uma placa menor no soquete e cubra-a com várias camadas de pano de amianto. Idealmente, se houver quatro ou cinco.

Usamos uma placa grande como uma almofada de fixação. Realizamos vários furos embaixo dela para fixadores, depois dos quais nos deitamos em cima do amianto e torcemos as duas placas com parafusos.

Deve-se entender que a conexão resultante deve ser o mais firme possível, se não for assim, os elementos do queimador poderão se mover durante a operação. Para acender esse queimador, é usada uma vela incandescente padrão, usada em motores a diesel.

Em uma versão simplificada, a caldeira de desenvolvimento é um fogão ao qual um trocador de calor ou tanque está conectado para aquecer o líquido de refrigeração. A seguinte seleção de fotos apresentará o processo de fabricação de um fogão caseiro:

A parte superior do fogão caseiro está pronta. Agora precisamos montar a parte inferior e conectar os componentes:

Como o fogão caseiro que construímos inicialmente não possuía um trocador de calor, o soldamos separadamente e o anexamos à câmara superior do dispositivo:

Este é apenas um exemplo da fabricação de um tanque para aquecer um transportador de calor com um forno em funcionamento. De fato, existem muitas opções de compilação. O principal é escolher um design adequado para implementação e calcular o volume de refrigerante necessário.

Opções interessantes de fabricação de eletrodomésticos improvisados ​​usados ​​na mineração são descritas nestes artigos:

1. O forno para trabalhar fora do tubo: como fazer um forno eficaz para óleo usado a partir de materiais improvisados
2. Como fazer um fogão a lenha com óleo com as próprias mãos: opções e exemplos de como fazer um fogão
3. Pistola de calor DIY para óleo usado: instruções passo a passo da fabricação

Um pouco sobre operação segura

Aparelhos de aquecimento que operam no local de trabalho são bastante perigosos na operação. Isso sempre deve ser lembrado.

Para não causar problemas, você deve seguir estritamente algumas regras simples:

1. A sala onde o aquecedor está instalado deve estar equipada com ventilação eficaz.
2. A caldeira deve estar equipada com uma chaminé projetada e executada adequadamente, que remova produtos de combustão sem resíduos. Deve ter um obturador.
3. A seção da passagem da chaminé através do telhado é realizada através da instalação de um revestimento especial.
4. A caldeira deve ser instalada de acordo com os requisitos de segurança contra incêndio.
5. É estritamente proibido o armazenamento de materiais combustíveis e inflamáveis ​​nas proximidades do aquecedor.

Para a caldeira no treino, como em qualquer outro dispositivo de aquecimento, você precisa ter cuidado. Realize todo o trabalho preventivo necessário a tempo, para que não haja problemas com a operação e sua segurança.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como montar a caldeira no treino:

Caldeira de desenvolvimento com circuito de água conectado:

Outra versão construtiva de tal caldeira:

O equipamento de aquecimento de treino é uma solução prática para organizar o aquecimento de instalações utilitárias ou de garagem. Modelos mais complexos, equipados com automação que monitora o processo e a segurança da combustão, também podem ser instalados como um dispositivo de aquecimento doméstico.

A principal vantagem de tais dispositivos é o uso de combustível barato, às vezes gratuito, o que torna seu uso o mais benéfico possível para o proprietário.

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