Como construir um dobrador de tubos para o seu perfil, você mesmo: uma visão geral dos melhores produtos caseiros
Os tubos de perfil são usados como um material não menos do que tubos redondos. Executando o trabalho de instalação com eles, você também precisa cortar, dobrar, afiar, cozinhar. Você não pode ficar sem esse equipamento de forma alguma.
Nem sempre é possível comprar acessórios prontos para serralheria e encanamento, geralmente é necessário fazer o equipamento você mesmo. Por exemplo, fazer um dobrador de canos com suas próprias mãos é a força de todos. Oferecemos a familiarização com as três opções mais populares e com a tecnologia de sua construção.
O conteúdo do artigo:
Como dobrar um tubo de perfil sem uma ferramenta especial?
O uso de uma ferramenta especial que torna fácil e simples dobrar tubos, incluindo perfis, já pode ser considerado uma tradição do encanamento. Enquanto isso, durante todo o tempo de prática de serralheiro, uma série de maneiras simples de obter curvas sem usar uma ferramenta especial foi inventada.
Olha - talvez você não precise construir uma dobradeira de cachimbo. É verdade que se deve dizer que essa abordagem nem sempre está pronta para satisfazer plenamente as necessidades de flexão. Especialmente se você deseja dobrar o tubo de perfil de uma só vez em vários lugares e sob diferentes raios.
Os métodos artesanais mais simples que ajudam a fazer uma ou duas dobras, sem usar nenhum equipamento:
- encher a cavidade interna do tubo com areia;
- encher a cavidade interna do tubo com água, seguida de congelamento;
- o uso de mandril caseiro;
- aparar a parede do perfil ao longo do raio interno.
Quando é necessário dobrar um tubo de perfil em um, no máximo dois pontos distantes um do outro, é bastante razoável aplicar métodos simples:
- Encha a área interna do tubo de perfil com areia fina do rio.
- Feche bem as peças finais.
- Dobre o perfil com as mãos de acordo com o modelo nos lugares certos.
Da mesma forma, o trabalho é realizado com um cano cheio de água. Mas nesta modalidade, a água deve ser congelada. Nem sempre as condições de trabalho permitem concluir este procedimento.
Outro método semelhante é o uso de um mandril - uma mola de aço ligeiramente menor que o diâmetro interno do próprio tubo. A mola é colocada dentro, após a qual é realizada uma dobra.
Assim, você pode dobrar manualmente tubos de paredes finas. Para produtos de perfil com uma configuração mais poderosa, esses métodos não são adequados.
Perfis poderosos de paredes espessas podem ser dobrados em um ou dois pontos de uma maneira simples de cortes tecnológicos. A tecnologia envolve o corte de pequenos segmentos da parede do tubo ao longo do raio interno (por exemplo, um triturador).
Em seguida, o perfil é dobrado até que as juntas dos limites dos rebaixos feitos sejam unidas. Os pontos de junção das bordas dos rebaixos são soldados usando solda elétrica.
As melhores opções para dobradeiras de tubos caseiras para o perfil
Ferramentas especiais - dobradeiras de tubos - oferecem mais opções para operações de dobragem. Trabalhar com um dobrador de tubo praticamente não limita as necessidades dos projetistas que usam tubos de perfil em seu trabalho.
Você pode dobrar produtos de tamanhos diferentes, mas levando em consideração todos os tipos de características técnicas. A variedade da gama de modelos de dobradores de tubos de tubos de perfil permite que você faça o trabalho de qualquer complexidade.
Construção # 1 - dobrador de tubos manual
Em geral, o design do instrumento é bastante simples, o que significa que está disponível para execução por uma pessoa despreparada. Eles fabricam independentemente não apenas estruturas móveis de pequeno porte de ação manual, mas também sistemas estacionários equipados com acionamento elétrico.
Para uso privado, os modelos manuais são mais relevantes. Além disso, a fabricação de dispositivos manuais é um pouco mais barata.
Um dos esquemas comuns de um dispositivo portátil, adequado para a fabricação de uma dobradeira, é construído com os seguintes componentes:
- rolos de esteira;
- rolo de pressão;
- peças de chassi;
- parafuso de ajuste;
- alça de alimentação.
A ferramenta opera com o princípio de um mecanismo de rolamento, como a maior parte de outras estruturas caseiras. Todas as peças são feitas de metal, incluindo rolos de suporte e pressão. Enquanto isso, parte dos componentes (os mesmos rolos) pode ser fabricada com outros materiais. Por exemplo, existem modelos caseiros com rolos de madeira.
O material dos elementos de trabalho é um indicador que determina com quais tubos (por espessura da parede e dureza do metal) é possível trabalhar com um dobrador de tubos.
Construção # 2 - Dispositivo Mecanizado Poderoso
Vários projetos caseiros não se limitam apenas a uma ferramenta manual. Artesãos criam dobradores de tubos caseiros, adequados para comparar com equipamentos industriais. As peças para esses sistemas podem ser facilmente encontradas entre o lixo de empresas técnicas ou podem ser compradas mais barato no mercado.
Dobradores de tubos reforçados de tubos de perfil são equipados com acionamento elétrico. Nessas “máquinas”, perfis de diferentes seções com espessura de parede de vários milímetros são dobrados sem dificuldades.
Na figura acima, um exemplo de um poderoso esquema de dobrador de tubos, cujo design contém:
- uma estrutura soldada a partir de canais;
- dois rolos de metal;
- três marchas;
- corrente de metal;
- caixa de câmbio e motor elétrico com mecanismo de acionamento por correia.
Os rolos de rolamento são montados em unidades de rolamentos de suporte. Eles recebem torque através de engrenagens de metal conectadas por uma corrente de metal.
O acionamento por corrente recebe o torque principal da caixa de engrenagens, que, por sua vez, é girada pelo eixo do motor. Os eixos do motor elétrico e da caixa de engrenagens através das polias são combinados com uma correia.
A caixa de engrenagens no circuito da máquina desempenha um papel significativo - o alto torque do eixo do motor reduz ao baixo torque transmitido às engrenagens dos rolos de suporte. Portanto, não há necessidade de instalar um motor com baixas velocidades no dispositivo. Um motor elétrico com uma configuração padrão de 960 a 1.500 rpm é adequado aqui.
Todos os detalhes da construção são montados em uma estrutura de metal feita de pedaços de canal. Fixar as peças na estrutura é uma maneira simples - parafusos ou solda. Para instalar essa máquina, sempre há um lugar em uma cabana de verão, no pátio de uma casa particular, em uma garagem para transporte pessoal.
Construção # 3 - dobrador de tubo hidráulico
Uma instalação acionada eletricamente é uma máquina verdadeiramente poderosa. Mas ainda mais poderoso é o design, equipado com uma tomada de carro.
O esquema é instalação hidráulica simplicidade insuperável. Mas, ao mesmo tempo, as características do dispositivo são impressionantes. Com a ajuda desta máquina, os tubos de perfil são dobrados, que nem mesmo um dobrador de tubo elétrico sempre consegue dobrar.
Um resumo passo a passo sobre a montagem da estrutura hidráulica de um dobrador de tubos caseiro para tubos de perfil começa com uma seleção de peças.
O instalador precisará do seguinte:
- três seções de um canal amplo;
- três seções de um canal estreito;
- bloqueio de loop;
- três rolos montados em unidades de rolamentos;
- alça de alimentação com bucha de fixação;
- tomada de carro.
Nos canais, todas as peças são parafusadas. Os dois canais superiores são conectados um ao outro através de uma trava de loop. Nesse caso, um dos canais é rigidamente fixo à base e o segundo é deixado no estado “livre” e sobe ou desce no plano horizontal com a haste do macaco.
O eixo do rolo de suporte que emana de um lado do conjunto de mancal é conectado à alça de alimentação através de uma luva de metal. A conexão é fixa com um pino.
O princípio de operação da construção com o macaco difere um pouco das opções consideradas acima pelo esquema para ajustar o raio de curvatura.
Se em instalações anteriores um eixo foi usado para ajuste, que move o rolo de suporte ao longo do eixo vertical, aqui o eixo é operado por um canal "flutuante", que é movido pela haste do macaco. Esse sistema requer ainda menos recursos para montagem do que um projeto de acionamento elétrico.
A seguinte seleção de fotos o familiarizará com o processo de montagem de um dobrador simples com um macaco:
Dobrador de tubo auto-construído é usado ao executar vários trabalhos na economia do país. Na maioria das vezes é usado para fazer arcos a partir dos quais uma estufa é montada.
O proprietário de um dobrador de tubos caseiro pode facilmente fazer todas as partes estruturais da estufa em um dia:
Instruções sobre o uso de dobradeiras de tubos
Tecnologia curva de tubo não requer habilidades especiais. Porém, dependendo do tipo de dobrador usado, o procedimento de dobragem pode ser acompanhado por certas nuances.
Para entender, analisaremos um exemplo de trabalho com uma dobradora de tubos manual equipada com um parafuso de ajuste do raio de curvatura:
- O tubo do perfil é cortado no tamanho necessário.
- O rolo de pressão do dobrador de tubos é instalado na posição inicial.
- O perfil é colocado no espaço entre os roletes (impulso na parte superior do tubo, apoiando a parte inferior do tubo).
- Com o parafuso de ajuste, o rolo de pressão é pressionado contra o tubo com algum esforço.
- Com a alça de alimentação, o tubo do perfil se move para frente e para trás em um curso curto.
O curso curto do tubo e a braçadeira com o parafuso de ajuste são realizados até que o raio de curvatura necessário seja obtido.
Um briefing semelhante também é aplicável a dobradeiras de tubos de perfil, cujo design é feito com base em acionamento elétrico ou hidráulico. Porém, neste caso, é necessária alguma experiência prática no controle das unidades marcadas.
Dicas úteis para “pioneiros”
Para aqueles que encontraram perfis flexíveis pela primeira vez, é recomendável considerar alguns recursos da tecnologia de processamento para esse tipo de tubo. Por exemplo, artesãos experientes nunca sacrificam a qualidade da dobra para economizar tempo.
É aconselhável executar várias prensas fracas com o parafuso de ajuste e várias passagens nos rolos do que fazer tudo de uma vez. Essa abordagem elimina completamente a deformação do tubo de perfil e reduz significativamente a carga nos acionamentos (ou nos músculos do mestre).
É recomendável trabalhar com rolos em uma configuração que corresponda ao perfil do tubo. Portanto, se houver uma correspondência entre o tamanho da largura do rolo e o tamanho da seção transversal do perfil, a dobra será precisa e precisa. Além disso, o mestre não precisará corrigir periodicamente o tubo que se move do centro do rolo de suporte para sua borda extrema.
Antes de iniciar a operação de flexão do tubo de perfil, é desejável criar um gabarito para um determinado raio de curvatura. Se o modelo não puder ser feito por algum motivo, você pode limitar-se a calcular a distância obtida entre os dois pontos de controle após dobrar o tubo. Conhecendo os valores calculados, a peça de trabalho pode ser dobrada com um dobrador de tubos sem medições periódicas de controle, reduzindo assim o tempo de operação.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
No vídeo, você pode descobrir como é um dobrador de cachimbo caseiro em uma cama.
É necessário trabalhar com tubos de forma de perfil com bastante frequência nas condições de condução de uma casa ou casa de campo. Portanto, a presença na oficina de uma ferramenta chamada dobradora de tubos é bem-vinda.
Como mostra a prática de mestres autodidatas, essa ferramenta não é difícil de fazer de forma independente. E tendo feito esse projeto, é fácil dominar e aplicar periodicamente.
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