Como escolher um ferro para soldar tubos de polipropileno e como usá-lo corretamente

Tubos de polipropileno estão em demanda ativa entre os residentes de verão e proprietários de casas particulares de residência permanente. E, não surpreendentemente, esse oleoduto é capaz de suportar várias condições operacionais, incluindo diferenças de temperatura.

Além disso, o custo dos tubos, o baixo peso e a facilidade de montagem da estrutura justificadamente os tornam um material exigido. Além disso, você pode montar o oleoduto - precisará de um ferro para soldar tubos de polipropileno e habilidades para trabalhar com esse equipamento.

O domínio da máquina de solda é bastante simples, o principal é seguir as medidas de segurança e as regras de uso do ferro. Duvide da sua própria força? Ajudaremos você a escolher um dispositivo confiável, se preparar para o trabalho e soldar o oleoduto.

O artigo estabelece os critérios básicos para a escolha de um ferro, identifica fabricantes populares e descreve uma instrução passo a passo para o uso da máquina de solda.

Como o equipamento é organizado

Em casa, os tubos de polipropileno são soldados usando uma máquina de solda chamada ferro. Todos eles diferem em características técnicas, cor, tamanho e custo. Mas sua aparência e princípio operacional são semelhantes para todos os fabricantes de tais equipamentos.

Estrutura típica de um ferro de solda:

• uma caneta;
• fios para inclusão na rede elétrica;
• indicador de operação de ferro;
• indicador do dispositivo atingindo a temperatura definida;
• regulador de temperatura;
• placa de aquecimento com orifícios para a instalação de bocais;
• bocais para tubos de aquecimento - manga para colocação de tubos e mandris para montagem;
• suporte para instalação do dispositivo.

Dependendo do modelo do equipamento, pode haver controle mecânico ou automático da temperatura. Em modelos mais baratos, é instalado um regulador mecânico de temperatura, que permite definir a temperatura de aquecimento desejada.

A aparência do dispositivo se assemelha a um ferro doméstico para passar roupas, o que contribuiu para obter o mesmo nome de um dispositivo para soldar no ambiente das pessoas comuns (+)

Um dispositivo profissional pode ser equipado com uma tela que exibe a mudança de temperatura em tempo real. Quando o nível de aquecimento desejado é atingido, o aparelho desliga-se automaticamente. Essa tela permite monitorar as menores flutuações.

Ferros de solda mais caros são capazes de manter a temperatura desejada por um longo período de tempo e, ao resfriar de 2 a 5 graus, o aquecimento do equipamento é ativado automaticamente

Como escolher o dispositivo certo

A abundância de ofertas dificulta a escolha de um usuário inexperiente - é difícil comprar imediatamente o ferro perfeito para a soldagem, o que será conveniente e durará muito tempo. A escolha de um dispositivo adequado deve ser abordada cuidadosamente comparando os parâmetros necessários com o modelo que você gosta.

Potência de ferro necessária

Primeiro, você precisa determinar a potência necessária do equipamento. Para isso, é necessário destacar claramente a frente da próxima soldagem de tubos de polipropileno. Você pode certamente atingir uma faixa de 1,5-2 kW, como alguns mestres recomendam. Mas será um dispositivo mais caro que, provavelmente, não será usado 100%.

Quando se trata de um oleoduto modesto com um diâmetro de tubo de 16 a 25 mm, uma unidade séria será um desperdício extra de dinheiro - você pode fazer isso facilmente com um ferro chinês por 1000 rublos, cuja potência é de 350 watts.

Os fabricantes costumam aplicar a energia do dispositivo e outras especificações técnicas a um dos lados

Para calcular a potência necessária da unidade de soldagem, proceda do diâmetro máximo tubos de polipropilenopara ser soldado. Esse diâmetro deve ser multiplicado por 10 e adicionar 30%. Essa é uma margem de segurança para que o ferro não funcione no limite de suas capacidades.

Portanto, para um tubo de 25 mm, a potência do dispositivo será: 25 * 10 + 30% = 325 W. Acontece que a potência do futuro ferro deve ser de 350 W - isso é suficiente para soldar tubos de polipropileno de 16, 20 e até 25 mm de diâmetro.

Para trabalhos em larga escala, é melhor não economizar e comprar um ferro mais potente - 1,2 a 1,5 kW. Essa potência permitirá a conexão confiável de tubos de plástico com diâmetro de 40, 60 e mais mm. Até 10 cm.

O fabricante indica os recursos de um dispositivo específico e os recursos de seu uso nas instruções ou no passaporte. Se não houver esse documento, é melhor recusar a compra de um ferro escolhendo outro dispositivo que possua os documentos necessários

Conjunto completo da unidade de soldagem

Além da energia, você deve prestar atenção ao próprio dispositivo e sua configuração. A qualidade do material do qual o ferro é feito também é importante. E sem luvas, fita métrica e corta-tubos para tubos PP será difícil lidar com a tarefa para um dono de casa que não tenha experiência na realização de tal trabalho.

O revestimento de teflon do revestimento e do mandril deve ser de alta qualidade. Às vezes, é melhor para um dispositivo barato comprar bicos caros, por exemplo, azul da Dytron

Portanto, antes de comprar um ferro, você deve prestar atenção especial a esses pontos:

1. Número de bicosindo empacotado. Se houver alguns deles, é melhor comprar o diâmetro necessário, escolhendo os corretos.
2. Qualidade de revestimento de teflon - para ferros mais caros, estão incluídos bocais com um bom revestimento. Além disso, para as unidades mais baratas, você pode comprar bocais caros onde é aplicado Teflon de alta qualidade.
3. Falta de elementos plásticos - o corpo de ferro não deve conter peças de polímero. A alça e outros elementos da caixa de um bom dispositivo são feitos de material resistente ao calor.
4. Disponibilidade no conjunto de equipamentos necessários - luvas, tesouras para cortar tubos de polipropileno, bicos, fita métrica, instruções e outros acessórios necessários. Se você comprar tudo isso, será muito mais caro.
5. Qualidade da embalagem do produto - O fabricante fornece um bom ferro em uma caixa de metal, onde todos os componentes tomam seu lugar.

Quanto à configuração, afeta diretamente o custo do dispositivo. Aqui você deve encontrar a opção mais adequada para sua carteira - quanto eles planejaram gastar com este equipamento.

Não vale a pena comprar um ferro em uma caixa de papel - não será conveniente armazená-lo e transferi-lo do local de instalação para a garagem. Além disso, ninguém coloca um dispositivo quente em uma caixa de papel

Quando se trata de montar um tubo de plástico em casa, na casa de campo e na sogra, é melhor não economizar na ferramenta - é de 5 a 10 vezes mais caro contratar um especialista. Se você precisar substituir uma seção do oleoduto, não precisará comprar um ferro - você pode alugar o equipamento necessário.

O custo do serviço depende da região de residência e do modelo do dispositivo. Em média, um ferro para soldar pode custar 150 rublos por dia.

Relação Qualidade / preço

Escolhendo o ferro certo para a soldagem, quero me concentrar na relação ideal de qualidade e preço. Assim, o custo de modelos individuais pode começar a partir de 800 rublos e chegar a 20.000 rublos. Esse intervalo deixará perplexo o iniciante.

Para não ficar confuso, é importante determinar inicialmente a tarefa que o dispositivo executará. Se o escopo do trabalho for muito modesto, não pague demais - um modelo adequado de produção chinesa de 1,2 a 1,5 mil é bastante adequado.

Por exemplo Foxplasticfabricado na China e com uma configuração perfeitamente aceitável. Além disso, comprar separadamente tesouras, luvas e bocais custará uma ordem de magnitude mais cara.

Todos os ferros para soldar polipropileno têm características próprias, dependendo do país onde foram produzidos. Então, a marca mais desejada é Rothenberger. Os dispositivos desta empresa alemã não são baratos - seu custo começa em 10.000 rublos.

O segundo passo é ocupado pelos dispositivos tchecos - esses são vários modelos de ferros da empresa Dytron. O custo depende das especificações técnicas. Mas os especialistas observam o alto custo da marca - nem todo novato se permite ter esse dispositivo.

Embora ainda valha a pena comprar bocais separadamente, o revestimento de Teflon sobreviverá a mais de um ferro barato por 850-1000 rublos.

O ferro turco Candan agrada os donos de casa com excelentes modelos a um preço acessível. Sim, e o grau de ferros é bom

As empresas turcas estão em terceiro lugar: Valtec, Candan, Cobra, Kalde e outros Eles ocupam um amplo nicho entre esses equipamentos - os ferros originais podem durar 3 anos ou mais.

Ao comprar dispositivos turcos, você deve definitivamente olhar para o fabricante para não falsificar. Como essa situação não é incomum agora, você deve examinar cuidadosamente a compra proposta antes de pagar o custo.

Muitos ferros domésticos para soldar polipropileno são coletados pelos chineses. Por exemplo, Sturm Energomash e outros

Na última etapa, estão os modelos de maior orçamento montados pelas fábricas chinesas. Além disso, existem muitas marcas domésticas que montam seus dispositivos no mesmo local - na China.

Os ferros chineses têm um preço baixo, mas a garantia para esses produtos é de aproximadamente 1 ano.E alguns fabricantes não dão nenhuma garantia. Portanto, antes de comprar, você deve estudar cuidadosamente a embalagem e procurar um passaporte ou cartão de instruções e garantia.

Para uma frente de trabalho modesta, um ferro para 900-1500 rublos será o ideal. Se o orçamento permitir, é mais aconselhável prestar atenção aos dispositivos turcos, o que ajudará a montar mais de um oleoduto de polipropileno.

Diretrizes para ferro de solda

Para que o equipamento dure muito tempo e não traga muitos problemas, é importante operá-lo corretamente. Caso contrário, em vez de um trabalho agradável, haverá problemas contínuos - equipamentos quebrados, um oleoduto inoperante e mãos / pés queimados de um artesão desatento envolvido na soldagem de tubos de polipropileno.

Medidas de segurança no trabalho

É importante aderir às regras básicas para trabalhar com ferro prescrito pelo fabricante do equipamento. Embora os ferros sejam diferentes de empresas diferentes, as medidas de segurança pessoal serão as mesmas em todos os casos.

Em primeiro lugar, não é possível tocar no dispositivo aquecido com as mãos ou os pés descalços - a temperatura da placa de aquecimento pode atingir 260 ° C e acima.

Luvas resistentes ao calor protegerão as mãos de um artesão em casa da exposição acidental a superfícies quentes durante a soldagem

Luvas de proteção devem ser usadas para segurança. Eles podem entrar no kit e deitar na mala em que o fabricante fornece seu dispositivo. Caso contrário, é melhor comprar antecipadamente um par de luvas resistentes ao calor e realizar toda a soldagem dos tubos de polipropileno.

Se o fabricante não fornecer luvas especiais com o dispositivo, elas deverão ser adquiridas separadamente. Não é necessário economizar neste equipamento de proteção individual - o tratamento de queimaduras será muito mais caro

Em segundo lugar, ao realizar a soldagem de tubos de polipropileno, é necessário limpar atempadamente a superfície de trabalho dos bicos de plástico aderido. Isso é correto imediatamente após conectar outra seção do pipeline.

Não espere até que a unidade esfrie - apenas pegue um pano macio ou uma ferramenta especial para limpar as superfícies de Teflon e remova cuidadosamente o polipropileno restante da luva e do mandril.

Quando a cola permanece no bico após o próximo aquecimento do tubo de polipropileno e do acoplamento, ele deve ser removido sem esperar que o ferro esfrie completamente

Escolha com cuidado uma ferramenta para limpar os bicos de Teflon.

É estritamente proibido usar o seguinte:

• produtos de limpeza contendo substâncias abrasivas;
• raspadores e esponjas de metal;
• líquidos que podem danificar o revestimento de Teflon.

Em terceiro lugar, Não deixe cair o ferro nem o encha com água. Se cair, pode ficar danificado e parar de funcionar. E para esfriar o ferro, basta desconectá-lo da tomada e aguardar algumas horas - o aparelho esfriará completamente sozinho.

Quarto, da sala onde é realizada a instalação do gasoduto, é necessário remover animais e crianças. Não se esqueça da alta temperatura das peças de trabalho do ferro de soldar.

Embora trabalhar em uma empresa com um animal de estimação seja mais engraçado, pode ser uma atividade bastante perigosa para ele - o animal pode aleijar acidentalmente tocando em um bico em brasa

Primeira partida

Separadamente, vale a pena notar o primeiro lançamento do equipamento adquirido - isso deve ser feito ao ar livre. O fato é que, na nova máquina de solda, as peças internas são revestidas com um lubrificante especial, que começará a fumar quando o ferro for aquecido pela primeira vez.

Um odor bastante desagradável e fumaça espessa aparecerão - é melhor quando o dispositivo for testado ao ar livre.

Não precisa se assustar se a primeira vez que você ligar o ferro houver um cheiro desagradável - isso é bastante aceitável. Para se acalmar, você deve ler as instruções para o dispositivo fornecidas pelo fabricante com antecedência.Freqüentemente, o vendedor não avisa sobre esse recurso de um comprador ingênuo que não possui experiência no uso desse equipamento.

Se tudo estiver montado corretamente e objetos de terceiros não tocarem na parte de aquecimento do ferro e a fumaça estiver fluindo, isso significa que a graxa de proteção aplicada pelo fabricante queima

Após a primeira partida do aparelho, é aconselhável praticar antes de prosseguir com a soldagem de uma tubulação real. Especialmente se não houver experiência na realização de tal trabalho. Também é aconselhável se acostumar com os recursos do ferro quando um dispositivo chinês muito barato é comprado.

Muitas vezes, você pode encontrar avaliações de usuários reais que são aconselhados a definir a temperatura na faixa de 220-230 ° C. Isso é fundamentalmente contrário às regras para soldagem de tubos de polipropileno, onde temperatura requerida igual a 260 ° C.

Está tudo bem aqui - o problema é que muitos ferros baratos fabricados pelos chineses simplesmente não sabem como manter uma temperatura estável em um determinado intervalo.

Com o aquecimento correto da seção desejada do tubo, do encaixe de conexão e da conexão perfeita, um anel de plástico duplo é formado na junção das duas partes

Portanto, quando o usuário define 230 ° C, após 10 minutos, a temperatura real de operação pode chegar a 255-265 ° C. Não é de surpreender que, a uma temperatura especificada de 260 ° C, um soldador inexperiente receba peças queimadas ou uma conexão completamente inutilizável.

Nesses casos, você precisa praticar a conexão correta e se acostumar com o ferro. Além disso, para o treinamento, você precisa de algumas horas de tempo livre, de 5 a 7 pedaços de cano e o mesmo número de acessórios. É um prazer barato - um acessório custa cerca de 10 rublos.

Durante o treinamento, é importante verificar a costura por dentro - para fazer isso, corte a junta resfriada e verifique se o diâmetro interno do tubo diminui após a soldagem

Como usar um ferro para polipropileno

Para o uso adequado do aparelho de soldagem de polipropileno, é necessário estudar as instruções fornecidas pelo fabricante. Depois é necessário abrir a embalagem, de preferência uma mala, e montar o dispositivo instalando uma luva e um mandril do diâmetro desejado.

O próprio ferro de solda deve ser firmemente fixado, instalando-o em um suporte especial. Para um trabalho mais confortável, os mestres recomendam parafusar o suporte na placa ou na folha de madeira compensada e depois colocar o ferro. Isso garante maior estabilidade ao trabalhar com equipamentos

Nas pernas do suporte, você pode fazer furos de forma independente para fixar o dispositivo na mesa ou na placa com parafusos autorroscantes. Isso tornará confortável o uso do ferro para soldagem.

Quando os bicos necessários são fixos, é necessário ligar o dispositivo no soquete e ajustar a temperatura usando o controlador de temperatura. Pode ser uma roda a ser girada, indicando o número desejado ou um display eletrônico - os detalhes das configurações dependem do modelo do dispositivo.

A temperatura de operação para soldagem de tubos de polipropileno é de 260 ° C. Este parâmetro deve ser indicado.

O tempo de aquecimento do dispositivo depende da potência e dos recursos do modelo - pode demorar 5 minutos, como com ferros Wellnere 20 a 30 minutos com dispositivos chineses.

Quando o indicador sinalizar que a temperatura operacional foi atingida, o processo de soldagem do tubo pode começar.

É importante no processo de soldagem respeitar o tempo indicado na tabela especial para o dispositivo específico.

Lá, o fabricante indica:

• o tempo de aquecimento do tubo e montagem em segundos;
• o tempo em que você precisa ter tempo para conectar duas partes é de 3 a 5-6 segundos;
• o tempo necessário para consertar e criar uma costura confiável é de 10 a 20 segundos.

Todos esses parâmetros podem diferir dos diferentes fabricantes de ferros, portanto, você deve agir de acordo com as informações fornecidas no passaporte de ferro.

Após a conclusão da soldagem experimental, corte a conexão e verifique a qualidade da soldagem - é importante que o diâmetro interno do tubo não fique muito estreito

Se tudo der certo, você poderá continuar trabalhando tubos de polipropileno para soldagem. No final do trabalho, desconecte o equipamento da tomada e espere esfriar. Em seguida, remova os bicos e coloque todos os acessórios em uma mala.

O ferro deve ser armazenado em uma caixa de metal especial, o que prolonga sua vida útil e protege contra danos acidentais

Além do ferro para soldar tubos de polipropileno, use ferros de soldar cilíndricos e outros dispositivos. Mais informações sobre diferentes máquinas de soldar estão escritas em este artigo.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Os modelos de ferros mais caros têm suas próprias vantagens, o que simplifica o processo de solda de tubos de polipropileno, principalmente na ausência de experiência prática com artesãos domésticos. Sobre isso no videoclipe:

Os principais erros dos iniciantes cometidos ao soldar tubos com ferro são mostrados claramente no vídeo:

As regras para soldar tubos de polipropileno são demonstradas em detalhes no videoclipe:

Além de um bom ferro de solda, o kit incluirá todos os acessórios necessários para a soldagem de tubos de polipropileno. Sobre as regras para comprar o conjunto ideal no vídeo:

O videoclipe fornece uma visão geral do ferro para soldagem de um fabricante turco:

Depois de estudar as regras básicas para escolher ferros para soldar polipropileno, você pode escolher um dispositivo para uso pessoal a um preço acessível para sua carteira. Não é difícil usar um ferro - se desejar, você pode soldar uma tubulação de polipropileno por conta própria comprando uma máquina de solda.

Isso ajudará a economizar significativamente na chamada de mestres especializados em soldagem de tubos de polipropileno.

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