Gazificarea instalațiilor industriale: opțiuni și norme pentru gazificarea întreprinderilor industriale

Ce cauzează necesitatea instalării sistemului de alimentare cu gaz la fabrică, la fabrică, la uzină sau la centrală? În primul rând, gazificarea instalațiilor industriale le oferă o încălzire neîntreruptă.

În al doilea rând, este posibilitatea furnizării continue de apă caldă. În al treilea rând, gazul poate fi utilizat ca combustibil în diferite procese tehnologice, iar unele întreprinderi au nevoie de alimentare cu abur.

Vom vorbi despre modul în care se realizează organizarea sistemelor de alimentare cu apă la întreprinderile de producție. În articolul nostru, vom descrie în detaliu opțiunile pentru instalarea sistemelor de alimentare cu gaz și soiurile lor populare. Sunt luate în considerare costurile alocate construcției circuitelor principale de alimentare cu gaz.

Opțiuni de combustibil gazos

Principalii consumatori de gaze sunt fabricile și centralele electrice. Ei folosesc gazul ca combustibil eficient. Întreprinderile din industria chimică, metalurgică și inginerie folosesc, de asemenea, gazul în implementarea proceselor tehnologice. În orașe, industria alimentară trece în mod activ la gaze.

Alimentarea cu gaz către o întreprindere industrială în funcție de surse de combustibil poate fi realizată în diverse moduri. Marile întreprinderi industriale își folosesc propriile surse de gaz. În cele mai multe cazuri, acesta este generator, cocs sau gaz de furnal. În timpul procesării cărbunelui, sunt emise gaze artificiale: gaz mai ușor, gaz la cuptor și altele.

Interacțiunea elementelor chimice în procesele de producție determină eliberarea de gaz sub forma unui produs secundar. Dacă sunt detectate insuficiență și deficiență de resurse, întreprinderile industriale sunt adesea conectate la conducta principală de gaz unde este furnizat gaz natural: petrol standard sau asociat.

Cocsul sau piroliza cărbunelui se realizează prin încălzirea acestuia la temperaturi foarte ridicate.Cuptoarele în care are loc acest proces nu lasă oxigenul să intre. Drept urmare, pe lângă o serie de produse secundare, se obțin și compuși gazoși.

Cea mai bună opțiune pentru combustibil pentru alimentarea cu gaz este considerată gaz natural.

Acest lucru se datorează următoarelor avantaje:

• preț redus pentru gazul natural;
• valoare calorică ridicată;
• capacitatea de a transporta rapid și ieftin;
• o cantitate mică de emisii nocive în bazinul de aer în timpul combustiei;
• automatizarea completă a combustiei.

Gazul câștigă în comparație cu alte tipuri de combustibil datorită faptului că alimentarea sa se realizează în principal prin conducte.

Acest lucru permite proprietarilor de întreprinderi industriale să elibereze terenuri destinate combustibililor solizi și deșeurilor acestora. De asemenea, nu este necesar să existe vehicule pentru transportul constant al volumelor mari de combustibil.

Tipuri de sisteme de alimentare cu gaz

Întreprinderile industriale pot fi gazificate prin mai multe scheme, care diferă în funcție de condițiile de proiectare ale fiecărui obiect individual.

Utilizarea unei scheme specifice de furnizare a gazului sau combinarea și combinarea mai multor scheme este determinată de condițiile de proiectare individuale. Combinația circuitelor este de obicei proiectată în cazurile în care cererea de gaz în atelierele întreprinderii variază mult

O singură etapă sisteme de alimentare cu gaz sunt proiectate în cazurile în care:

• Se planifică conectarea întreprinderii la conducta de gaz din oraș cu un nivel scăzut de presiune;
• Se prevede că întreprinderea industrială va fi conectată la rețeaua de gaze a orașului printr-o stație centrală de control a gazului, dacă este necesar, pentru a asigura o presiune scăzută în conducta de gaz a obiectului;
• Dezvoltăm conexiunea unei instalații industriale la rețelele orașului prin conectarea la un sistem central printr-un punct de distribuție a gazelor cu un nivel mediu viitor de presiune a gazului în conducte.

Instalarea sistemelor în două etape este prevăzută în următoarele cazuri:

• la conectarea unităților de distribuție a gazelor din atelier ale unei instalații industriale cu rețeaua de gaze a orașului prin punctele de distribuție de presiune medie și joasă din conductele de gaz ale atelierului;
• când atașați unități de distribuție a gazelor din atelier ale unei întreprinderi industriale la o rețea de gaz urban cu presiune medie, cu un nivel mediu de presiune în conductele de gaz din atelier;
• la conectarea unităților de distribuție a gazelor din atelier la punctul central de distribuție a gazelor din rețelele orașului, cu un nivel mediu de presiune în conductele de gaz inter-atelier și un nivel scăzut de presiune în conductele de gaz din atelier;
• la conectarea unităților de distribuție a gazului din atelier la punctul central de distribuție a gazelor din rețelele orașului la un nivel mediu presiunea gazului în conductele de gaz inter-workshop și cu un nivel mediu de presiune în conductele de gaz din atelier.

Atunci când proiectează un sistem de alimentare cu gaz pentru o întreprindere industrială separată, inginerii întâmpină deseori nevoia de a combina concepte pentru condițiile specifice ale instalației gazificate.

Gazificarea centralizată a întreprinderilor industriale

Sistemele de alimentare cu gaze industriale includ o serie de componente.

Principalele componente includ:

• prize de conducte de gaz pe teritoriul organizației;
• rețea de conducte de gaz inter-ateliere;
• sistem intern de alimentare cu gaz;
• puncte și instalații de reglementare;
• instrumente de măsurare a debitului de gaz;
• conducte de gaz pentru dispozitive consumatoare de gaz.

Gazificarea prin conectarea la conducta principală de gaz este caracteristică celor mai mari instalații - flagship-urile producției industriale. Marea majoritate a reprezentanților industriei mici și mijlocii utilizează servicii de furnizare a gazelor urbane.

Conducta este realizată strict în conformitate cu soluția tehnică din proiect.Ține cont de toate caracteristicile și condițiile individuale pentru instalarea conductelor. Ca element portant în timpul așezării, se utilizează în principal terasamente sau suporturi.

Alimentarea cu gaz la instalațiile industriale provine de la o rețea de distribuție în buclă. Există trei niveluri de presiune: ridicat, mediu și scăzut. Majoritatea instalațiilor și instalațiilor sunt alimentate de sisteme de apărare a aerului de înaltă și medie presiune. Și doar un număr mic de instalații industriale urbane mici au suficientă presiune scăzută.

Două conducte de intrare de pe autostrăzi diferite sunt conectate la instalații industriale mari, care sunt apoi combinate pe zona instalației. Conductele care transportă gazul către un obiect se fac terestre sau subterane.

Conductele onshore sunt o opțiune mai populară, deoarece sunt mai ușor de inspectat și întreținut. În caz de scurgeri de gaze, astfel de conducte nu sunt atât de periculoase. De asemenea, nu sunt supuse unui proces constant de coroziune.

Acestea sunt instalate pe suporturi sau sunt transportate de-a lungul pereților și structurilor exterioare rezistente la foc. Înălțimea de așezare este reglementată de documente de reglementare.

Conductele de gaze terestre transportă combustibil în condiții termice variabile. Acestea sunt autorizate să fie instalate de-a lungul pereților exteriori ai clădirilor în care există instalații de producție clasificate în categoriile G și D. Este de asemenea posibil să se așeze încăperi ignifuge de primul și al doilea grad de rezistență la foc

Mai multe robinete sau valve cu compensator de lentile sunt plasate în toată conducta: unul în afara clădirii industriale și mai multe, în funcție de nevoile întreprinderii, direct la șantier.

La fabricile mari, fiecare conductă inter-atelier de gaz are propria schemă dezvoltată separat, care este compilată în funcție de nivelul consumului de gaz. Schemele de conducte de gaz inter-atelier diferă în mare și numărul, locația și tipul punctelor de control a gazelor.

În fabricile mici, alimentate de o rețea de distribuție a inelelor cu presiune joasă, punctele de control ale gazului nu sunt de obicei instalate, dar este necesară instalarea unui punct de contorizare a debitului de gaz.

Dacă nivelul presiunii este mai mare decât este necesar, atunci pe teritoriul instalației industriale este instalat un punct central de distribuție a gazelor. Dispozitivul reduce presiunea la nivelul necesar la întreprindere.

Dacă este necesar, într-un atelier care oferă o valoare diferită a presiunii, în el este instalată o unitate de distribuție a gazului, cu ajutorul căreia puteți ajusta indicatoarele de presiune.

Evoluțiile moderne ale ingineriei permit introducerea de echipamente noi. Controlul alimentării cu gaz și distribuția sa prin conductele sistemului este simplificat foarte mult, ceea ce contribuie la evitarea consecințelor adverse în caz de scurgeri și accidente neprevăzute

Dacă este necesar un nivel individual de presiune în fiecare atelier la o întreprindere, atunci este posibil să se conducă o conductă de gaz la fiecare atelier individual. Pentru aceasta, trebuie instalată mai întâi o unitate de distribuție a gazului.

Consumul de gaze la diferite întreprinderi este inegal și depinde de mulți factori. De obicei, consumul crescut de resurse apare în timpul zilei, când principalele procese tehnologice sunt realizate în fabrici.

În zilele săptămânii, la majoritatea întreprinderilor industriale, consumul de gaz este mai mare decât în ​​weekend. Cu toate acestea, unele fabrici funcționează fără perioade de oprire tehnologică.

Pentru a calcula consumul de gaz, este important să se ia în calcul sezonul. Iarna, în regiunile mai reci, consumul de resurse este de câteva ori mai mare decât vara. Din cauza denivelărilor consumului de gaze, apar o serie de probleme.

Vara, conductele de gaz de la distanță nu funcționează la capacitate maximă, iar iarna, este necesar să se reducă sau să se oprească complet alimentarea cu gaze a secțiunilor individuale.

Datorită posibilității de a alege un suport adecvat pentru gaz, întreprinderile industriale au posibilitatea de a organiza o alimentare eficientă și neîntreruptă de gaz. Când cumpărați un rezervor de gaz, ar trebui să acordați atenție conformității acestuia cu standardele europene de calitate

La construcția rețelelor autonome de furnizare a gazelor naturale pentru întreprinderile situate pe un teren inaccesibil pentru instalarea unei conducte de gaz, se utilizează containere speciale - suporturi de gaz destinate instalațiilor industriale. Această opțiune se aplică și în cazul în care organizarea unei conducte de gaz standard nu este profitabilă.

Pentru a utiliza pe deplin resursa pe timpul verii, sunt instalate consumatoare tampon care pot folosi mai multe tipuri de combustibil. Sunt concepute pentru o tranziție rapidă a unității de la consumul unei resurse la alta.

Furnizarea autonomă de gaze către organizații

Dacă un antreprenor se întreabă cum să-și gazeifice întreprinderea, una dintre soluțiile posibile este alăturarea unei alimentări centralizate de gaz. Cu toate acestea, legea prevede și utilizarea surselor autonome de gaz.

Avantajele gazificării autonome includ o reducere a consumului de gaz din rețeaua comună. Costurile construirii unui depozit autonom de gaz, precum și costul instalării rezervorului de gaz pe o zonă suburbană, semnificativ mai mică decât costul instalării conductelor și conectarea la o autostradă centralizată.

Astfel de sisteme sunt utilizate în următoarele scopuri:

• furnizarea instalațiilor de cogenerare cu combustibil necesar pentru generarea eficientă de energie electrică și termică;
• alimentarea cu combustibil la încălzitoarele cu infraroșu cu gaz;
• asigurarea funcționării continue a generatoarelor de gaz;
• furnizarea resursei necesare pentru cazanele cu gaz pe gaz.

La întreprinderile industriale, gazul poate fi utilizat ca principal purtător de energie sau ca resursă pentru a asigura funcționarea schemei de furnizare a energiei de rezervă. În cel de-al doilea caz, sunt achiziționate suporturi de gaz, care ar trebui instalate strict în conformitate cu standardele GOST și SNiP.

Corpurile suporturilor de gaz sunt acoperite cu un strat protector care previne procesele de coroziune electrochimică.

Majoritatea tipurilor de suporturi de gaz sunt proiectate pentru a fi amplasate în subteran. Această soluție avantajoasă vă permite să economisiți spațiu de producție și să folosiți suprafața de teren pentru alte nevoi. Instalațiile subterane sunt acoperite cu un strat de protecție prevăzut în faza de producție

Printre echipamentele necesare pentru conducerea unui sistem autonom de gaz la instalație, se numără:

• Evaporatoare lichide sau electrice, care sunt echipate suplimentar cu un grup de reglementare. Ele cresc productivitatea proiectării.
• Mixere instalate pe conductele întreprinderilor conectate la autostrada centrală;
• Unitate de scurgere care permite eliminarea condensului;
• Conductele de gaz pentru diferite faze ale amestecurilor de gaze;
• Colectoare de condens care colectează și drenează condensul din conductă la evaporatoare sau dispozitive pentru eliminarea acestuia;
• Complex de management conceput pentru automatizarea controlului fermei rezervoare.

Instalațiile rezervoare au următoarea schemă de lucru:

• Umplerea gazelor lichide;
• Depozitarea combustibilului lichid sub presiune într-un rezervor;
• Alimentarea unei faze lichide la evaporator;
• Conversia unei faze lichide în vapori;
• Alimentarea cu abur pentru echipamente și arzătoare.

Gazul este furnizat evaporatorului cu ajutorul pompelor. Complexul de acumulare trebuie să fie echipat cu un sistem de control automat.

Printre deficiențele deținătorilor de gaz subteran, sunt evidențiate costurile ridicate ale instalației lor și posibilele riscuri. Dacă sistemul nu este suficient izolat, acesta poate îngheța. Există, de asemenea, furnizori fără scrupule care completează gazul brut. Lucrul cu gaz necesită întotdeauna o atenție deosebită.

Procedura de gazeificare a unei întreprinderi industriale nu depinde de faptul dacă gazul este utilizat ca sursă principală de energie sau ca combustibil pentru alimentarea cu energie de rezervă. Pentru gazificarea organizației, este necesar să se efectueze o serie de măsuri consecutive.

Chiar și în faza de proiectare, este specificat și specificat conceptul de „gazificare a unei întreprinderi”. Astfel, gazificarea este indicată secvențial în documentație: echipamente, sisteme de comunicare, atelier și întreprindere.

În primul rând, ar trebui să solicitați institutului de proiectare. Acolo, sunt efectuate calcule de inginerie termică, iar necesitatea unui obiect gazificat în combustibil este determinată în funcție de condițiile tehnologice ale întreprinderii.

Următorul pas este să trimiteți o scrisoare către organizația de distribuție a gazelor naturale din regiune. Acesta ar trebui să conțină o cerere pentru un certificat care să confirme disponibilitatea fezabilității tehnice a conectării unei instalații industriale la rețelele regionale de gaz.

Setul de hârtii listat trebuie să fie însoțit de un plan situațional și un calcul de inginerie termică efectuat la institutul de proiectare.

O condiție prealabilă pentru un sistem de alimentare cu gaz este instalarea unui punct de contorizare a gazului. Consumul afișat de combustibil nu numai că vă permite să urmăriți și să calculați indicatorii și cheltuielile viitoare, dar va ajuta și la identificarea unei scurgeri în locuri inaccesibile pentru ochi

Organizația regională de distribuție a gazelor primește și un certificat de fezabilitate tehnică pentru conectarea companiei la rețelele de distribuție a gazelor.

Pentru a obține condiții tehnice pentru gazeificare în departamentul de proiectare și tehnică a organizației de proiectare care dezvoltă proiectul și estimarea, trebuie să obțineți permisiunea de a utiliza gazul natural ca combustibil.

De asemenea, este semnat un acord tripartit între furnizorul de gaz, consumatorul și organizația de distribuție a gazului. După primirea tuturor documentelor și permisiunilor, se efectuează instalarea și instalarea tuturor sistemelor și echipamentelor, iar gazul este lansat direct.

Costurile serviciilor de gazificare

Utilizarea gazelor naturale este economică, cu alimentare neîntreruptă și o prietenie ecologică ridicată. Când proprietarii și factorii de decizie ai întreprinderilor industriale, fabricilor, fabricilor își dau seama de avantajele viitoare ale gazificării, ei se întreabă despre costul serviciilor de conducte de gaz.

Proprietarii de gospodării private pun întrebări similare. cost de conectare se îngrijorează nu mai puțin de manageri și consiliul de administrație al întreprinderilor. În esență, elementele de cost pentru consumatorii privați și comerciali sunt similare, diferența se datorează în principal tarifelor tarifare.

O conductă de gaz este posibilă numai dacă există o confirmare a fezabilității tehnice din partea unei organizații de distribuție a gazelor naturale. După încheierea verdictului privind admisibilitatea conexiunii la rețeaua de gaz, se întocmește o estimare pentru executarea lucrărilor.

Pe de o parte, documentația necesară poate fi colectată personal. În acest caz, va trebui să vă confruntați cu probleme de documentare, să petreceți timp personal, bani și să vă delectați în toate procesele. Instalarea directă a sistemelor de gaz trebuie efectuată în conformitate cu normele și normele aprobate de organele de stat.

Pentru a efectua o astfel de lucrare pot face parte doar companii specializate în instalarea conductelor de gaz. Puteți utiliza serviciile unor echipe mici, contractori sau echipe de servicii mari.

Pe de altă parte, o serie de companii operează pe piață, oferind servicii complete pentru furnizarea de gaze a întreprinderilor industriale și comerciale. Astfel de organizații pentru o sumă prestabilită vor efectua întreaga gamă de lucrări, inclusiv documentarea, achiziționarea de echipamente și instalarea tuturor sistemelor.

Serviciile integrate de conducte de gaz de înaltă calitate, cu asistență treptată, de la proiectare până la lansarea tuturor sistemelor, sunt furnizate numai de companii certificate. Atunci când intrați în contact cu specialiști incompetenți, progresul lucrărilor se poate opri la faza inițială

Desigur, serviciile unor astfel de companii vor costa mult. Cu toate acestea, garantează o muncă de înaltă calitate și îndeplinesc comenzi cât mai curând posibil.

Costul serviciilor companiilor specializate variază în funcție de o serie de factori:

• puterea instalată a echipamentelor, măsurată în kW;
• numărul de instalații din întreprindere care va fi gazificat;
• prezența și cantitatea dispozitivelor tehnologice consumatoare de gaz;
• lungimea proiectată a conductei de gaz, măsurată în metri;
• condițiile geologice ale traseului de-a lungul căruia va fi efectuată conducta.

Pentru a economisi la gazeificare, se recomandă respectarea următoarelor sfaturi:

• încălzirea structurilor conducătoare de gaze reduce pierderea de căldură a obiectelor încălzite și puterea necesară a echipamentului;
• instalarea sistemelor moderne de încălzire plătește într-un timp scurt datorită eficienței energetice ridicate;
• în prezența instalațiilor industriale din cartier, merită să ne gândim la proiectarea în comun a căilor de alimentare cu gaz;
• calculați cea mai optimă rută și metoda de stabilire a căilor de gaz.

În medie, durează de la 12 la 15 luni pentru a finaliza toate etapele de la proiectare până la lansarea sistemelor de alimentare cu gaz.

Concluzii și video util pe această temă

Cum să alegeți și să instalați un suport pentru gaz:

Instalarea unei conducte de gaze subterane:

Realizarea unei conducte de gaze și a sistemelor de gaz adiacente la instalațiile industriale este un proces complex și cu mai multe etape. Pentru implementarea cu succes, ar trebui luate în considerare multe nuanțe și caracteristici. De asemenea, va necesita investiții financiare serioase pentru achiziționarea de echipamente și plata pentru lucrările de instalare.

Cu toate acestea, banii cheltuiți plătesc în viitorul apropiat. Acest lucru se datorează costului scăzut al gazelor naturale, raportului calitate / preț bun și prieteniei ecologice ridicate. Compania nu va trebui să achiziționeze echipamente de filtrare costisitoare pentru a nu polua mediul înconjurător.

Există mai multe probleme posibile cu care întreprinderea va trebui să se confrunte. Poate fi dificil să obții acorduri și licențe. De asemenea, este necesar să obțineți acordul proprietarilor terenului pe care va fi amplasată conducta. Toate problemele sunt ușor rezolvate prin alegerea unei abordări corecte.

Deoarece lucrul cu gazul este în primul rând responsabilitatea și calificarea, este important să alegeți un antreprenor bun. Se recomandă cooperarea cu companii cu experiență pozitivă în stabilirea comunicațiilor pe gaz. Compania trebuie să cunoască toate complicațiile muncii și să fie conștientă de responsabilitatea sa.

În situații dificile, trebuie să cooperezi cu organismele de supraveghere a statului și să îndeplinești cerințele și recomandările acestora. De asemenea, este posibil să se facă ajustări în timpul procesului de instalare și instalare.