Echipamente de tăiere a conductelor: tipuri de unelte și caracteristici ale aplicației lor
La fabricarea și instalarea produselor din țeavă în diverse scopuri, se utilizează echipamente speciale pentru tăierea conductelor. Vă permite să tăiați un fragment de dimensiunea necesară din semifabricatul de bază. Proiectarea dispozitivului constă dintr-o carcasă de tracțiune și role de tăiere.
Forța transmisă prin pârghie acționează asupra rolei de tăiere și transformă presiunea creată pe corpul tăietorului de țeavă în mișcări de rotație. Rezultatul este o tăiere lină, îngrijită, care face ușoară și convenabilă conectarea unei părți separate a conductei la sistemul de ansamblu.
Vom vorbi despre instrumentul pentru tăierea țevilor, soiurile de freze de conducte și principiile muncii lor, precum și despre modul de a tăia în mod corespunzător conducte de diferite diametre.
Conținutul articolului:
Clasificarea frezelor de conducte moderne
Instrumentele proiectate pentru tăierea țevilor, în primul rând, diferă unele de altele prin puterea și capacitatea de a lucra cu materiale de densități diferite.
Cuțitele universale de țeavă rezistă calm la sarcini mari și pot face față cu ușurință țevilor cu oțel cu pereți groși și fontă cu un diametru de până la 12 mm. Dispozitivele progresive echipate cu un zăvor de prindere aparțin aceleiași clase. Datorită ei, instrumentul devine mai puternic și tăie cu ușurință o țeavă cu un diametru de până la 324 mm.
Al doilea grup include echipamente concepute pentru a lucra cu produse din țeavă dintr-un material mai subțire: alamă, cupru și oțel inoxidabil. Țevile din plastic și metal-plastic sunt de obicei tăiate cu aceeași unealtă, mai ales atunci când este necesar să respectați cele mai precise dimensiuni și să obțineți o tăiere dreaptă ideală la ieșire.
Mai multe detalii despre tipurile de freze de țeavă pentru țevi de plastic puteți găsi în în articolul pe care îl recomandăm.
Cea de-a treia categorie include unități pentru prelucrarea materialului fragil și care se sfărâmă. Sunt utilizate pentru tăierea țevilor din ceramică, beton și azbest-ciment. Instrumentul oferă o linie de tăiere îngrijită și netedă și nu bate bucăți de pe margine.
În scopuri personale, echipamentele cu un levier mecanic sunt mai potrivite pentru efectuarea lucrărilor de reparație și instalare unice. Instrumentele electrice din această clasă sunt utilizate în principal pentru lucrări obișnuite cu caracter masiv (furnizarea de servicii pentru instalarea canalizărilor, conducte de gaz și apă etc.).
Contactul cu o unitate electrică de tăiere necesită anumite abilități și abilități profesionale, astfel încât este rar utilizat în viața de zi cu zi.
Caracteristici de proiectare a echipamentelor de tăiere
O caracteristică distinctivă importantă a tăieturilor de țeavă este numărul de role de tăiere. Cea mai simplă opțiune are un singur cilindru ascuțit și două ghidaje. O astfel de unealtă este potrivită pentru tăierea țevilor cu un diametru de 15-50 mm și necesită efort fizic semnificativ din partea angajatului.
Tăierea nu este prea clară și aproape întotdeauna are nevoie de prelucrare suplimentară și îndepărtarea burrelor externe și interne.
Unitatea cu trei role demonstrează viteză și performanță ridicate. Procesează ușor materialul cu țeavă cu un diametru de până la 100 mm. Marginea de pe tăietură face clar, uniform și neted. În plus, măcinarea suprafeței sau eliminarea erorilor nu este necesară.
Freza cu țeavă cu patru role poate face față cu ușurință lucrului activ și rezistă la sarcini grele. Tăiați rapid și curat țeava, lăsând în urmă o tăietură aproape perfectă.
Modelul manual, în funcție de producător, este echipat cu un mâner suplimentar convenabil, care vă permite să lucrați în perechi și să tăiați țeava cu diametru mare.
Specificații tehnice și principiu de funcționare
Piața echipamentelor de construcții oferă astăzi pentru utilizare diferite tipuri de freze de conducte: mecanice manuale, electromecanice și electrice. Unitățile de mână sunt considerate cele mai simple și mai ieftine. Cel mai adesea folosit în viața de zi cu zi pentru lucrări de reparație și instalare. Acestea funcționează numai datorită forței musculare umane.
Au un mâner ergonomic care asigură cea mai eficientă conversie a efortului în rezultat. Acestea nu necesită o întreținere complicată, sunt foarte durabile și servesc în mod fiabil mai mulți ani.
Frezătoarele de conducte electrice se caracterizează printr-o productivitate crescută, îmbunătățesc, chiar tăie și nu obligă stăpânul să facă eforturi semnificative pentru a efectua acțiunile necesare.
Cum funcționează tăietorii de conducte de diferite tipuri?
Conform principiului de acțiune, instrumentul pentru tăierea conductelor este împărțit în patru subclase:
- Ținut de mână Ei lucrează sub influența directă a forței fizice a unei persoane și nu necesită abilități specifice din partea utilizatorului.
- electric au un motor intern care pornește unitatea să funcționeze. Modelele compacte de putere mică și medie sunt potrivite pentru uz casnic și fac față masivă sarcinilor pe scară largă și încărcărilor crescute. Echipat cu un sistem cu role pentru menținerea și rotirea materialului pentru conducte. Un disc de tăiere din aliaj de înaltă rezistență este alimentat în zona de tăiere în regim manual sau utilizând o unitate integrată.
- pneumatic tăiați calitativ și rapid țevile cu diametru mare cu tăietori pentru contactul cu materialul de densități diferite, de la plastic subțire din plastic la fontă. Sunt utilizate în principal pentru lucrări industriale, deoarece diferă în ceea ce privește dimensiunile voluminoase și greutatea mare. Acestea sunt transportate la locul de muncă pe cărucioare speciale și necesită servicii calificate de către personal instruit.
- hidraulic constau dintr-o tijă, piston și pompă hidraulică. Pentru o funcționare deplină, nu au nevoie de curent electric, deoarece folosesc principiul presiunii fluidului în lucru. Pompa internă creează un efect asupra pistonului, care conduce mecanismul. Când presiunea apei scade, incisivii revin la pozițiile inițiale. Dispozitivul depășește semnificativ puterea modelelor manuale, dar este inferior echipamentului care funcționează la un electrician.
Asta nu înseamnă că instrument este mai bun și care este mai rău. Fiecare dintre opțiunile de mai sus are avantajele sale și este utilizată în funcție de sarcini și de tipul de material de conductă utilizat.
Soiuri de freze mecanice pentru conducte
Cuțitele mecanice pentru conducte au unele caracteristici de proiectare și caracteristici distinctive. Modelele cu role efectuează tunderea prin rotirea unității în jurul conductei.
În acest moment, partea de tăiere îndepărtează stratul de metal, iar transportul cu role de ghidare este controlat de un mâner cu șurub în mișcare și apasă discul cu forța necesară pentru conducta procesată.
Dispozitivele de prindere detașabile sunt proiectate astfel încât să poată acoperi complet conducta în timpul procesului de tăiere. Elementele de tăiere sunt plasate în perechi în clemele și în părțile fixe ale unității.
Datorită acestui proiect, sarcina este distribuită uniform pe suprafață, iar tăierea este precisă și precisă. Cel mai adesea, astfel de unelte sunt utilizate pentru tăierea conductelor în spații închise.
În modelele de lanț nu există elemente volumetrice și părți rotative. Discurile de lucru fixate într-un lanț liber încercuiesc conducta în diametru.
Mecanica sau hidraulica creează tensiune și stoarceți partea la locul potrivit. Metalul nu este tăiat, ci se rupe, iar marginea este destul de limpede și uniformă.
În frezele mecanice cu conducte rotative, piesele de tăiere sunt amplasate simetric în două fragmente dintr-un design detașabil. Inelul unui astfel de agregat este atât de mare încât asigură prelucrarea materialului cu țeavă cu un diametru de până la 1000 mm.
Echipamentele tip pistol sunt potrivite pentru tăierea țevilor din plastic polimeric. Tăierea nu se realizează cu cuțite, ci cu lame ascuțite, realizate din oțel întărit, de înaltă rezistență.
Marginea este netedă și nu necesită o prelucrare suplimentară ulterioară cu șmirghel sau orice alt instrument de măcinat.
Alegerea tipului potrivit de unealtă este necesară în funcție de domeniul de lucru preconizat și de densitatea materialului prelucrat.
Principiul de funcționare a elementelor de tăiere a frezei de conductă
Din punct de vedere structural, tăieturile de țeavă diferă între ele, toate versiunile acestui tip de unealtă taie conducta în moduri diferite. Unitățile de tratare termică nu taie atât de mult materialul, cât îl vaporizează și dau o tăiere foarte bună, netedă, chiar uniformă.
Instrumentele de ghilotină separă elementul tubular cu cea mai mare presiune concentrată pe vârful ascuțit al piesei de tăiere conducătoare. Agregatele de măcinare, mai probabil, se macină de pe un strat de material prelucrat, în același timp nivelând și lustruind o secțiune a unei secțiuni.
Modelele clasice folosesc un element de tăiere tip cuțit și pur și simplu tăiați o parte din dimensiunea dorită din piesa principală. Ce instrument este cel mai bine utilizat depinde de tipul de conductă utilizat pentru instalarea unui anumit sistem de comunicații.
Cele mai eficiente mașini de tăiat conducte
Cu tăierea rapidă și precisă a țevilor din materiale puternic combustibile, unitățile de tăiere fără foc se descurcă mai bine decât altele. Procesează ușor și clar toate tipurile de polimeri, inclusiv cei care se topesc la o temperatură de 180-200 ° C.
Pe site-ul nostru web există un articol detaliat despre cum să alegeți un dispozitiv de tăiere a conductelor pentru țevi din plastic, citiți mai departe.
Pentru tăierea cupru solid, dar ductil, modelele clasice cu role, atât mecanice cât și electrice, sunt minunate. Cu același tip de unealtă, țevile sunt tăiate din materiale mai scumpe (alamă, bronz etc.)
Mașini de tăiat cu gaz, tăiate țevi de oțel. Pentru fontă, această opțiune de prelucrare nu este potrivită, deoarece supraîncălzirea puternică se formează în zona de contact a elementului de tăiere cu corpul țevii. Acest lucru afectează negativ proprietățile de bază ale metalului și creează obstacole pentru o tăiere lină, precisă și de înaltă calitate.
Vă recomandăm, de asemenea, să revizuiți frezele pentru conductele din oțel. Mai multe detalii - accesați legătura.
Pentru tăierea secțiunilor de țeavă din materiale multicomponente, sunt ideale diferite opțiuni pentru ghilotina manuală. Acestea nu deteriorează stratul subțire de armare din aluminiu și nu zdrobesc baza de polimer flexibil.
Țevile din ceramică sau beton sunt tăiate cel mai adesea cu un polizor unghiular. Aceste materiale nu reacționează la efectele termice, iar dispozitivele mecanice de tip ghilotină duc la colorarea muchiei și la distrugerea integrității întregii conducte.
Pe lângă echipamentele concepute exclusiv pentru tăierea țevilor, în acest scop sunt utilizate și alte unelte, de exemplu, o mașină cu discuri de tăiat, un ferăstrău circular, o mașină de perforat cu laser și un ferăstrău cu bandă.
Cu toate acestea, acest lucru este relevant numai pentru lucrările unice. Dacă tăierea țevii de diferite forme, diametre și densități este efectuată în mod regulat, este mai bine să achiziționați un instrument special cu profil îngust.
Specificații de tăiere a conductelor
În viața de zi cu zi, atunci când se efectuează diverse lucrări de reparație și instalare, apare deseori necesitatea tăierii conductelor de diferite diametre. Pentru a pune în aplicare acest lucru, ajută tăietorii de țeavă cu diferite modificări sau tăietori.
Prima opțiune asigură o tăiere uniformă și servește purtătorul mult timp. Al doilea efectează tăierea bine, dar este considerat mai puțin rezistent și implică utilizarea timp de mai mulți ani.
Caracteristici de tăiere a conductelor de diametru mic
Pentru o tundere corectă, o țeavă cu diametrul mic este fixată în clema tăietorului de țeavă, iar mânerul sculei este rotit în sensul acelor de ceasornic, astfel încât elementul cu role să atingă suprafața țevii. Apoi fac o a doua rotire și examinează cu atenție urmele tăieturii. Dacă cercul este închis și nu are încălcări vizibile, munca continuă.
Mânerul sculei este deplasat cu jumătate de rotație și trageți rola la conductă. După ce s-au asigurat că piesele ascuțite de tăiere au intrat în metal, acestea rotesc instrumentul până când poate face față sarcinii.
Pentru a vă deplasa mai bine și fără probleme, zona de tratament este unsă cu ulei.Lubrifierea reduce serios temperatura prelucrării metalelor și grăbește semnificativ procesul de tăiere.
Pentru tăierea țevilor de plastic adesea nu folosiți echipamente specializate, ci instrumente improvizate disponibile în arsenalul fiecărui proprietar, de exemplu, foarfece mari pentru metal. Cuțitele pentru polimer, în exterior foarte asemănătoare cu foarfecele casnice, sunt preluate de la dispozitivele de profil.
Producătorii de renume vând freze de țeavă pentru produse cu diametru mic, la un preț destul de ridicat, însă, dacă instrumentul este necesar pentru utilizare regulată, va plăti și va dura mulți ani.
Când planurile sunt o singură dată, unitatea poate fi închiriată sau solicitată o vreme de la rude, prieteni sau cunoscuți.
Puteți citi mai multe despre diferitele metode de tăiere a conductelor din chestiile astea.
Cum se taie conductele cu diametru mare?
Tăierea regulată a țevilor de diametru mediu și mare nu este aproape necesară în viața de zi cu zi, dar este foarte relevantă pentru producția industrială și întreprinderile. Pentru a lucra aici, sunt necesare unități fiabile și puternice, care pot asigura tăierea cu viteză ridicată a materialului și suportă încărcăturile operaționale în permanență.
Pentru tăierea zilnică a volumelor mari de materiale pentru conductele metalice, se folosesc dispozitive cu role. Suportul, care face parte din proiectare, face posibilă efectuarea tăierii, aflându-se totodată la o distanță mică de epicentrul procesului.
Pentru a obține o tăiere de înaltă calitate și uniformă, mișcările de translație se realizează în sus și în jos și se opresc la tăierea conductei. Munca aparține categoriei de muncă intensivă și necesită mult timp.
Instrumentul acestei clase prezintă cele mai bune rezultate la prelucrarea obiectelor din metal subțire. El face față cu produse cu pereți groși mult mai rău.
Pentru tăierea regulată a țevilor cu diametru mare la unele întreprinderi puneți un ferăstrău. Este un design voluminos, oarecum similar cu o mașină de frezat verticală. Dar în loc de freza, un ferăstrău mare acționează ca un element activ.
Cu această unitate, nu numai țevile sunt tăiate, ci și alte piese metalice. Cel mai evident dezavantaj al acestei opțiuni este marginea ascuțită rămasă după tăiere. Se complică serios lucrările ulterioare cu fragmentul decupat.
În viața de zi cu zi, pentru tăierea conductelor cu diametru mare, este adesea folosit Masina de tocat sau orice alt instrument de tăiere al unui astfel de plan. Pentru prelucrare, țeava este fixată rigid în suport, iar apoi partea dorită este tăiată.
Pentru ca tăierea să fie finalizată rapid și muncitorul să nu fie rănit, o unitate de siguranță este pusă pe unitate și un disc special este proiectat special pentru tăierea metalului.
Pentru a obține o margine perfect uniformă în regiunea de tăiere, se utilizează tăierea cu gaz-plasmă. Modul de prelucrare semiautomatică (fixarea părții tubulare și activarea tăierii) este deosebit de reușit. Odată cu tăierea manuală, apar o serie de probleme pe care operatorul nu le poate rezolva adesea și procesul întârzie semnificativ.
Cel mai avansat instrument pentru tăierea conductelor mari se numește echipament cu laser. Astfel de instalații taie aproape instantaneu prin metal orice grosime și rezistență și lasă o tăietură ideală fără burice după prelucrare.
Sistemul CNC face posibilă prin computerul personal să setați mașina programul necesar pentru implementarea lucrărilor de orice complexitate.
Cu toate acestea, există o restricție la dimensiunile elementelor procesate. Instalația face față cu conducte de până la 6,5 metri lungime și un diametru extern de până la 160 mm. Laserul are un cost ridicat și este achiziționat doar de către întreprinderi care se ocupă în mod constant de tăiere, nu numai de produse pentru tuburi, ci și de alte piese metalice.
Concluzii și video util pe această temă
Recenzie video a frezei manuale pentru țevi din plastic:
Instrucțiuni video despre utilizarea unei freze de țeavă. Videoclipul arată cum să procesați în mod corespunzător produsele din oțel de diametru mediu cu ajutorul unui tăietor de țeavă:
După ce ați făcut cunoștință cu tipurile și tipurile de echipamente de tăiere a conductelor, nu va fi dificil să alegeți instrumentul potrivit. Dacă rămân îndoieli, consultanții magazinelor de construcții și feronerie vor fi fericiți să vină la salvare și să vă spună ce dispozitiv este cel mai bine să cumpărați.
Aveți întrebări despre subiectul articolului, găsiți defecte în material sau puteți furniza informații valoroase? Vă rugăm să lăsați comentariile dvs. în caseta de mai jos.
Întotdeauna am avut un simplu tăietor manual de țeavă conceput pentru tăierea țevilor din oțel și fontă. Da, a trebuit să muncesc din greu și apoi să curăț tăietura, dar mi s-a potrivit. Însă acum conductele sunt adesea confecționate din plastic și polipropilenă, un tăietor de țeavă convențional le poate deforma. Prin urmare, am grijă de modelul electric. După cum am înțeles, opțiunea cu 4 clipuri este prea mult, cu 3 va fi corect.
Dar de ce și tăietorul de țeavă cu patru role nu este prea mult. Până la urmă, nu este întotdeauna posibilă o revoluție completă, dar aici 120 de grade sunt suficiente.