Cum să îndoiți o țeavă de profil cu propriile mâini, fără unelte speciale

Țevile de profil sunt indispensabile în procesul de asamblare a cadrelor pentru structurile de construcție. Sere, o varietate de sere, foișoare și alte obiecte sunt construite cu ajutorul lor rapid și eficient. Totuși, totul nu este atât de simplu.

Pentru a îndoi o astfel de țeavă, trebuie să folosiți echipamente speciale scumpe, care nu sunt întotdeauna acceptabile pentru un maistru de acasă. Să vorbim despre cum să îndoiți o țeavă de profil acasă.

Țeavă de profil - ce este?

Un profil este considerat a fi o conductă cu o secțiune transversală diferită. Poate fi dreptunghiulară, ovală, hexagonală sau pătrată. Țeava are o rezistență crescută, deoarece fețele sale preiau rolul de rigidizare.

Produsele de profil fac față sarcinilor semnificative de îndoire, ceea ce le face o alegere bună pentru construcția unui cadru metalic pentru clădiri cu diverse scopuri.

Materiile prime pentru producerea țevilor în formă sunt adesea oțeluri aliate înalte sau mici. În funcție de metoda de fabricație, există tuburi distincte sudate electric, laminate la rece și la cald, fără sudură.

Produsele diferă prin grosimea peretelui și înălțimea profilului. Astfel de conducte pot fi utilizate pentru fabricarea diferitelor piese sub formă de rame, scări și balustrade. Cel mai adesea, o conductă de profil este utilizată în construcții pentru construcția structurilor arcuite și ca înlocuitor pentru barele de fier în construcția cadrelor.

Aptitudinile pentru îndoirea unei țevi de profil vor fi utile meșterilor de acasă care doresc să echipeze independent o zonă suburbană:

Posibile complicații în timpul lucrului

Curbarea propriu-zisă a unei astfel de conducte este un proces care oferă elementului o configurație curbă-lină. Acest lucru se poate face doar sub presiune, deoarece partea are rezistență mare. Pentru a reduce presiunea necesară pentru îndoire, se poate folosi încălzirea fragmentului de îndoire.

În ciuda aparentei simplități a operației, ca urmare a încovoierii, elementele configurației dorite nu sunt întotdeauna obținute. Destul de des există probleme. Printre cele mai frecvente complicații se numără trei.

Primul este că latura interioară a profilului este formată din pliuri particulare care seamănă cu o ondulare. În versiunea corectă, aceasta este redusă uniform.

Industria produce multe varietăți de țeavă în formă. Acestea diferă prin forma secțiunii transversale, înălțimea profilului, grosimea peretelui

A doua dificultate este ruperea peretelui exterior al conductei de profil. În timpul îndoirii, se întinde. Uneori, metalul nu rezistă la forță și izbucnește. A treia problemă este că țeava, schimbându-și forma, poate pierde alinierea elementelor.

Aceasta înseamnă că fragmentele sale într-o stare îndoită se vor afla în planuri diferite. Iar acest lucru este inacceptabil. Practica arată că toate dificultățile apar din cauza alegerii eronate a metodei de îndoire.

Pentru a-l alege corect, trebuie să țineți cont de capacitățile de plastic ale conductei de profil. Acestea sunt determinate de mărimea și forma secțiunii transversale, precum și de grosimea pereților produsului. Pe baza acestor valori, este posibil să se calculeze raza minimă de curbură posibilă. Încercarea de a rotunji o rază mai mică este puternic descurajată.

Pentru a determina raza minimă, avem nevoie de o înălțime de secțiune. Se calculează după cum urmează. Înălțimea profilului este măsurată, grosimea peretelui dublat a produsului este scăzută.

Numărul rezultat va fi înălțimea dorită, o notăm cu h. Pentru țevi cu secțiune transversală dreptunghiulară și pătrată, se aplică următoarea regulă. Dacă înălțimea profilului este mai mare de 20 mm, partea rezistă la îndoire în secțiune, a cărei lungime minimă este hx3.5.

Produsele cu un profil sub 20 mm pot fi îndoite pe o secțiune cu o lungime de hx2.5 sau mai mult. Această regulă se aplică tuturor conductelor. Cu toate acestea, grosimea peretelui piesei afectează și limitările la îndoire.

Cu cât este mai subțire, cu atât este mai mare probabilitatea unei ruperi sau strivire a piesei. Experții nu recomandă cu încredere să încercați să îndoiți produsele cu a căror grosime de perete este mai mică de 2 mm. În acest caz, este optimă utilizarea unei mașini de sudare.

În procesul de îndoire a unei țevi de profil, este foarte important să efectuați toate acțiunile în mod corect și precis, în caz contrar, partea poate pierde alinierea sau s-a înfundat. Nu folosiți o astfel de țeavă

Un alt punct de care trebuie să fii conștient.Țevile din aliaj scăzut și aliaje de carbon sunt foarte elastice și, după îndoire, pot cumva „arc”, încercând să ia forma anterioară.

Acest lucru implică o muncă suplimentară cu produsul, deoarece va trebui să fie personalizat din nou în conformitate cu un șablon prefabricat. Prin urmare, se recomandă să aflați valoarea momentului de rezistență plastic al unei conducte de profil date și să efectuați îndoire ținând cont de acest indicator. Cu cât este mai mică, cu atât partea va „răsări”.

Caracteristici ale diferitelor moduri de îndoire a profilului

Există două metode principale pentru îndoirea unei țevi de profil: rece și fierbinte. Primul presupune că procesul de îndoire este efectuat fără un efect de temperatură preliminar asupra piesei.

Întrucât cea de-a doua se efectuează numai cu o conductă preîncălzită. Desigur, încălzirea unei părți își mărește semnificativ ductilitatea și facilitează procesul de îndoire.

Nu există standarde care reglementează strict utilizarea metodei de îndoire la rece și la cald pentru produsele de profil. Sunt destinate numai conductelor cu secțiune transversală circulară. Conform acestor standarde, încovoierea la cald este folosită pentru piese cu un diametru de 100 mm sau mai mult. Pentru țevi dreptunghiulare și pătrate, se aplică reguli ușor diferite.

Dacă există o lucrare o singură dată la îndoirea țevii, puteți să o cumpărați, dar este mai bine să închiriați un îndoit hidraulic cu o acționare manuală:

Plombele recomandă îndoirea tuturor conductelor cu o înălțime a profilului mai mică de 10 mm doar într-un mod rece. Produsele cu înălțimea profilului de 40 mm și mai sus sunt îndoite prin metoda la cald.

Modul de îndoire a pieselor cu o înălțime a profilului de 10 până la 40 mm depinde de executant. Pentru a nu face o greșeală, puteți efectua o îndoire a procesului. În general, dacă este disponibil țeavă îndoită, cu ajutorul său, puteți îndoi țeava fără nicio încălzire.

Dacă nu există un instrument special, merită să efectuați o îndoire încercată a conductei de profil. Pentru a face acest lucru, o margine a piesei este ferm fixată într-un vici. Pe celălalt capăt se pune o țeavă cu un diametru mai mare decât cel al produsului îndoit.

„Umărul” rezultat ar trebui să fie puternic tras, îndoind produsul. Dacă partea se îndoaie, se poate folosi metoda de îndoire la rece. Dacă nu, se aplică îndoirea cu preîncălzire.

Subtilitățile încovoierii la cald

Îndoirea unui fragment dintr-o conductă de profil are loc după încălzirea acestuia. Este recomandabil să efectuați operația într-o singură abordare, deoarece încălzirea repetată a metalului este nedorită. Un produs răcit până la o culoare vișinie ușoară poate izbucni.

Prin urmare, această metodă este ideală pentru efectuarea îndoirii unității unghiulare. Pentru a îndoi profilul sub un arc rotunjit, acesta trebuie utilizat cu precauție, deoarece încălzirea repetată în acest caz este inevitabilă.

Este bine să folosiți nisip cernut și calcinat ca umplutură pentru o țeavă în timpul îndoirii la cald. Adormește în interiorul părții folosind o pâlnie

Pentru a îndoi corect conducta de profil într-un mod fierbinte, ar trebui să se folosească o umplutură. Acest lucru va preveni posibila zdrobire a piesei. Ca nisip de umplutură este de obicei luat.

Cea mai bună opțiune este nisipul de construcție cu granulație medie. Dacă nu, materialul dintr-o cutie de nisip pentru copii este potrivit. În primul rând, trebuie să îl curățați de impurități inutile.

Pentru a face acest lucru, nisipul este cernut printr-o sită cu celule cu dimensiunea de 2-2,5 mm. Astfel, puteți scăpa de pietricele mari și resturi. Dacă în timpul procesului de îndoire o astfel de incluziune se află direct la peretele conductei, va forma un relief care nu este complet necesar.

De asemenea, nu sunt necesare boabe prea mici de nisip. În timpul încălzirii, acestea sunt capabile să sinterizeze, ceea ce este nedorit. Prin urmare, nisipul va trebui să fie sitat din nou, acum printr-o sită fină. Dimensiunea rețelei trebuie să fie de aproximativ 0,7 mm. Nisip cernut calcinat.

Umplutura este gata. Acum puteți face detaliile. În primul rând, trebuie să anulați conducta în zona în care se va efectua îndoirea. Atunci puteți începe să fabricați dopurile.

Veți avea nevoie de două părți de aceeași dimensiune, care vor acoperi ambele capete ale conductei de profil, astfel încât nisipul din acesta să nu se scurgă. Stube sunt confecționate numai din lemn, nu se poate folosi alt material.

Determinați dimensiunea și forma pieselor. Acestea ar trebui să fie piramidele, de fiecare dată de zece ori mai mari decât lățimea bazei. Dimensiunile bazei în sine ar trebui să dubleze aproape dimensiunea găurii care va fi închisă de acest dop. Produsele preparate trebuie încercate pe conductă.

Țeava de profil este închisă cu dopuri de lemn. În una dintre ele, adâncimile sunt efectuate în mod necesar pentru ieșirea gazelor generate în interiorul părții încălzite

Dacă totul este normal, executăm o canelură longitudinală pe fiecare parte a unuia dintre dopuri. Prin aceste caneluri, gazul acumulat în timpul încălzirii va ieși din piesă. Puteți începe să umpleți conducta.

Pentru a face acest lucru, luați o fișă fără caneluri și instalați-o în loc. O pâlnie obișnuită este introdusă la capătul opus al piesei. Dacă țeava este lungă, este așezată în unghi față de sol, dacă este scurtă, este perpendiculară.

Nisipul este turnat în porții mici prin pâlnie. După fiecare porție, luați un mălai de cauciuc sau de lemn și atingeți bine partea de jos, ajutând nisipul să se răspândească cât mai uniform și compact. După ce se aude un sunet plictisit la atingerea întregii lungimi a conductei, opriți lucrul. Aceasta înseamnă că partea este complet umplută cu nisip.

Golul umplut cu nisip este închis de al doilea capac. Acum trebuie să desenați cu cretă limitele site-ului care va fi supus încălzirii. Lungimea sa trebuie să fie egală cu cel puțin șase diametre ale piesei.

Piesa este bine fixată într-o clemă sau într-un vici. Dacă țeava este sudată, trebuie să fie fixată astfel încât cusătura să fie în afara cotului. Dacă este înăuntru, este posibil ca partea să se spargă.

Acum ar trebui să încălzești un fragment de țeavă la o culoare roșie-cireș. Acest lucru se poate face cu un suflator sau cu gaz lanterna de lipit. Un punct important. Întreaga zonă trebuie încălzită uniform.

Supraîncălzirea fragmentelor individuale nu trebuie să fie permisă. Dacă totuși acest lucru s-a întâmplat, astfel de zone ar trebui să fie răcite. Un indicator al unei țevi suficient de încălzite va fi o scară care se respinge.

Experții recomandă cu încredere să efectuați îndoirea la cald a conductei de profil dintr-o dată. Încălzirea repetată a unei părți poate provoca ruperea acesteia.

După încălzirea piesei, se pune la capăt un fragment dintr-o țeavă cu o secțiune mai mare. Pentru ca marginea părții să nu ajungă la curbarea viitoare. Apoi țeava este îndoită cu grijă la forma dorită.

Trebuie să faceți acest lucru într-un pas cu o mișcare progresivă lină într-un plan vertical sau orizontal. Curba rezultată este verificată pe șablon.

Țeava îndoită trebuie să se răcească, după care trebuie din nou comparată cu șablonul și asigurați-vă că forma este corectă. Dacă da, dopurile sunt eliminate. Adesea este dificil să faci acest lucru, atunci poți doar să arzi plute din lemn și să toarne nisip.

Pentru a clarifica curbura, fără riduri și lacrimi, trebuie să umpleți nisipul cât mai strâns în conductă și să încălziți uniform partea.

Caracteristici de îndoire la rece

Există mai multe moduri de a îndoi un profil fără încălzire. Este cel mai ușor să faceți acest lucru folosind un instrument special, și anume o mașină de formare a rulourilor. Îl puteți cumpăra sau face singur, ceea ce este destul de dificil.

Totuși, cumpărarea unui instrument nu vă plătește dacă trebuie doar să îndoiți câteva detalii. Prin urmare, mulți sunt interesați de modul de îndoire a conductei de profil se face manual și dacă acest lucru este posibil deloc.

Multe dispozitive de casă pentru conducte de îndoire la rece. Figura prezintă o diagramă a unuia dintre astfel de dispozitive

O astfel de operație este destul de posibilă. Pentru implementarea sa, vor fi necesare cele mai simple dispozitive sub formă de dorn sau de o placă de îndoire. Acestea pot fi ușor asamblate din materiale improvizate. Înainte de îndoire, trebuie să determinați umplutura pentru conductă.

Dacă înălțimea profilului său este mai mică de 10 mm, nu este necesar să completați piesa, pentru produsele cu o înălțime mai mare, umplutura este necesară. Acesta poate fi nisip preparat în modul descris mai sus, sau un arc.

În ultimul caz, este selectată o piesă din oțel cu o înfășurare strânsă. Diametrul său trebuie să fie astfel încât să se încadreze strâns în cavitatea conductei de profil. Numai în acest fel poate preveni în mod eficient o schimbare prea accentuată a secțiunii transversale a conductei la locul de îndoire.

Pentru ca la sfârșitul lucrului, arcul să poată fi îndepărtat fără probleme, o bucată de sârmă este fixată sigur pe marginea sa înainte de instalare.

Acum trebuie să determinați tipul instrumente de îndoire. Acest lucru se poate face cunoscând înălțimea profilului produsului. Pentru o țeavă subțire, cu o înălțime a profilului mai mică de 10 mm, se folosește o placă de îndoire cu ace care acționează ca opriri. Sunt aranjate în conformitate cu raza de îndoire a piesei. Țeava este așezată între opriri, oferindu-i forma necesară.

Încep să așeze partea de la mijloc, este mai ușor să efectuezi operația. Apoi trec treptat la marginile produsului. Un dezavantaj semnificativ al acestei metode de îndoire este nevoia de eforturi semnificative.

În plus, este destul de dificil să vă îndoiți exact după model, este foarte probabil să existe unele abateri de la forma dată.

În procesul de încovoiere la rece, un arc de dimensiuni adecvate poate fi utilizat ca umplutură pentru țeavă. În acest caz, un fir trebuie să fie atașat la capetele sale, astfel încât arcul să poată fi îndepărtat ușor după îndoirea conductei

Țevile cu o înălțime a profilului mai mare de 10, dar sub 25 mm, sunt îndoite folosind echipamente speciale echipate cu o role. Acesta funcționează pe principiul așa-numitei mașini Volnov.

Se întâmplă după cum urmează. Piesa este bine fixată într-un viciu. Se aplică o forță considerabilă prin intermediul rolei, care îndoaie elementul. Această metodă permite efectuarea încovoierii mai precis și mai eficient.

Dar în acest caz, va trebui să depuneți eforturi fizice foarte semnificative pentru a obține rezultatul dorit. Dacă doriți să obțineți o parte cu o rază mare de îndoire, de exemplu, se utilizează un arc pentru o structură de cadru, plăci plane-paralele sau un dorn.

Dispozitivul este un șablon fix în formă de rotunjire pe care sunt utilizate cleme pentru fixarea piesei.

O țeavă de profil este introdusă fără efort într-o canelă a cărei dimensiune se potrivește exact cu profilul produsului. Clemele de fixare țin părțile componente la loc până când întregul element este așezat în corp. Astfel, conductei i se oferă forma dorită.

Dacă dețineți abilitățile de bază ale unui sudor electric, atunci o mașină simplă pentru îndoirea rulării țevii cu profil se poate face cu propriile mâini:

De asemenea, vă recomandăm să consultați articolul în care am vorbit despre cum să îndoiți conductele din diverse metale - citiți mai multe mai departe.

Cele mai simple instrumente de îndoire la rece

Luați în considerare cum puteți să faceți două corpuri foarte simple, care vă vor ajuta să îndoiți țeava profilului.

Profil Mandrel

Baza pentru adaptare va fi un banc de lucru. Este important ca nu numai zona de lucru, ci și spațiul din jurul său să fie liber. Pentru a fixa dornul, va trebui să faceți mai multe găuri distanțate strâns într-o margine a blatului de lucru.

Mandrinul sau șablonul în sine este realizat din placaj. Cu toate acestea, această opțiune este acceptabilă numai dacă se preconizează că vor fi finalizate mai multe părți.

Cel mai simplu dorn pentru o țeavă este realizat din placaj gros sau dintr-o scândură. Acest șablon este suficient pentru câteva coturi

Dacă trebuie să îndoiți un număr mare de țevi conform acestui șablon, dornul este cel mai bine realizat dintr-un colț de oțel. În unele cazuri, produsul de profil trebuie să fie îndoit în unghiuri diferite.

Pentru o astfel de muncă, veți avea nevoie de mai multe șabloane simultan, care ar trebui să fie pregătite în avans. Înainte de începerea lucrului, dornul este fixat ferm de bază cu cleme.

Țeava care trebuie îndoită este fixată în mod fiabil la marginea sa. Apoi se face îndoirea. Operația se efectuează fără probleme, fără zgârieturi ascuțite. Forța aplicată conductei trebuie să crească treptat. În timpul îndoirii, partea ia forma unui mandrin. Acest lucru va necesita eforturi considerabile.

Placă de îndoire avansată

Acesta este un dispozitiv multifuncțional convenabil care permite îndoirea profilului de înaltă calitate. Dispozitivul este o placă de bază solidă din metal montată pe un piedestal. Acesta din urmă, cu ajutorul șuruburilor de fixare, este fixat pe podeaua atelierului.

Placa de îndoire simplă și accesibilă cu un dorn poate fi făcută cu propriile mâini:

În mod alternativ, luați în considerare un dispozitiv similar montat pe un banc de lucru. După muncă, placa de îndoire este ușor de demontat și îndepărtat, sau o puteți folosi ca suport pentru alte operații de lăcătuire.

Pentru a face un astfel de dispozitiv, aveți nevoie de o placă groasă de metal. Este sudat pe un suport telescopic. Pentru opririle de îndoire, pe placa de bază se realizează două găuri.

Au pus șuruburi de oprire. Sunt instalate și fixate duze de diferite raze, ceea ce vă permite să îndoiți conductele după cum este necesar. O placă de presiune este tăiată din tabla groasă de oțel.

Este de dorit să echipezi placa de îndoire cu o placă sub presiune din metal rezistent. Acesta va permite menținerea alinierii părții profilului în timpul îndoirii

Utilizarea sa este obligatorie, astfel încât alinierea părții îndoite să nu fie perturbată, întrucât îndoirea unei țevi de profil fără o îndoită a țevii poate deforma accidental în două direcții diferite. Placa este fixată deasupra duzelor de pe șuruburile de oprire.

Procesul de îndoire în sine este după cum urmează. Un segment de țeavă este fixat în dispozitiv, după care este tras cu efort de marginea opusă. Partea ar trebui să înceapă să se îndoaie. Dacă acest lucru nu se întâmplă din cauza efortului insuficient, puteți încerca să creșteți umărul introducând o piesă cu o țeavă cu un diametru mai mare.

Concluzii și video util pe această temă

Îndoim țeava cu un dorn din colțurile de oțel:

Cum se face un bender rapid și ușor de făcut țeavă de casă:

Cel mai simplu mod de a îndoi o conductă de profil:

Există o mulțime de moduri de a îndoi manual conductele profilate. Și toate au un dezavantaj comun: este nevoie de mult efort pentru a le îndoi. Este posibil ca un maestru nepregătit fizic să nu poată face față acestei lucrări. Îndoirea pieselor folosind dispozitive specializate este mult mai simplă, mai precisă și nu necesită efort fizic special.

Problema este că costul unui astfel de echipament este destul de mare. Prin urmare, cumpărarea unui dispozitiv numai pentru a îndeplini o muncă unică este cu siguranță neprofitabilă. Cea mai bună opțiune este să închiriați echipamente specializate, care să permită o taxă mică pentru a primi produse de profil, îndoite exact în funcție de model.

Dacă aveți abilitățile necesare, vă rugăm să împărtășiți experiența dvs. cu cititorii noștri. Formularul de feedback se află sub articol. Acolo puteți pune o întrebare despre subiectul articolului și vom încerca să îi răspundem prompt.