Testarea sub presiune a țevilor metal-plastic: ordinea și nuanțele lucrării

O alternativă de succes la conductele tradiționale de oțel sunt produsele tehnologice din metal-plastic. A fost deosebit de popular în industria instalațiilor sanitare. Plasticul este utilizat la asamblarea și repararea comunicațiilor sub presiune, a circuitelor fără presiune a alimentării cu apă caldă și rece, precum și a sistemelor de încălzire.

În formarea compușilor, se folosește o metodă simplă și accesibilă - sertizarea țevilor metal-plastic. Vă vom spune cum este realizată această lucrare, ce instrument va avea nevoie de un instalator independent pentru a construi sau restaura sisteme. Recomandările noastre vor ajuta la obținerea unui rezultat de cea mai înaltă calitate.

Crimping: concept în sens larg

Însuși conceptul de „sertizare”, așa cum se aplică pe mânecile metal-plastic, ar trebui luat în considerare în sensul larg al cuvântului. De exemplu, crimarea este adesea înțelesă ca teste standard efectuate hidraulic sau pneumatic.

Dar practica modernă arată că termenul „sertizare” se apropie destul de logic de procedura de conectare a unei fitinguri și a unei țevi din metal-plastic. Acest tip de conexiune se realizează folosind tehnologia de sertizare a forței folosind un instrument special (clește de presare).

Fotografia arată momentul sertizării în procesul de îmbinare a țevilor metal-plastic. În acest caz, sertizarea este o acțiune de forță mecanică menită să atingă etanșeitatea unei conexiuni fiabile

Indiferent de condițiile de instalare și de tehnologiile aplicate, instalarea instalațiilor sanitare sau a altor comunicații pe bază de conducte de plastic este însoțită de teste pentru etanșeitate și rezistență.

Unitatea de conectare a pompei de testare a presiunii la sistemul de apă de pe conductele de plastic arată ceva similar. La intrare, este instalat unul dintre cele două manometre, care determină etanșeitatea circuitului

Ca o regulă, procesul de testare efectuate hidraulic.Nu este exclusă însă posibilitatea de a produce teste prin metoda pneumatică.

Metode de sertizare din plastic metalic

Metoda hidraulică presupune umplerea conductelor metal-plastic cu apă, urmată de o creștere a presiunii pentru valorile setate. Testele pot afecta întregul trunchi montat sau numai secțiunile sale individuale.

Metoda pneumatică implică utilizarea aerului comprimat în loc de apă. Această metodă de sertizare este considerată mai puțin eficientă și mai periculoasă decât versiunea hidraulică. Și nu contează, conductele metalice sau cele din metal-plastic sunt testate.

Opțiunea nr. 1: hidraulică

Procesul nu diferă de versiunea standard, care este utilizată pe rețelele de apă din oțel. Singura atenționare este că presiunile de lucru pentru conductele de plastic au valori mai mici decât cele adoptate pentru produsele metalice.

În consecință, presiunea de încercare se calculează ținând cont de setările standard ale presiunii de funcționare pentru plastic conform formulei:

Ri = Rrp * 1,5,

În ea, Ri este presiunea testului; RRP - presiunea de lucru a unei conducte de plastic.

Temperatura apei din interiorul conductei este admisă în valori plus de 5 - 40ºº.

Progresul procedurii:

1. Pregătiți locul de testare (puneți macarale, dopuri).
2. Instalați 2 calibre în diferite puncte de pe linie.
3. Instalați o aerisire pe nivelul superior al liniei.
4. La nivelul inferior al liniei, conectați o pompă de apă.
5. Umpleți linia cu alimentare cu apă de la nivelul inferior până la nivelul superior.
6. Deschideți orificiul de evacuare a aerului pentru a scurge aer din sistem

În interiorul autostrăzii dinspre tevi de plastic presiunea acumulată ar trebui să fie lentă, excluzând salturile bruște. Astfel de condiții de presiune sunt furnizate de presă hidraulică manuală.

O pompă hidraulică este utilizată pentru a testa un sistem asamblat sau recondiționat care necesită o etanșare la imbinare fără cusur. Conexiunile în sine nu sunt formate de pompă

Până când presiunea ajunge la nivelul de funcționare, se recomandă să verificați periodic zonele posibilelor scurgeri.

Aceste site-uri sunt de obicei:

• conexiuni țeavă-țeavă;
• contactul de țeavă și montare;
• puncte de instalare pentru robinete și mufe.

O creștere a presiunii în interiorul țevilor metal-plastic până la o valoare care depășește parametrul de funcționare cu 1,5 ori este permisă numai în absența persoanelor în apropierea liniei de încercare.

Presiunea de test stabilită în interiorul conductei trebuie menținută pentru un anumit timp. Pentru alimentarea cu apă din țevi metal-plastic, destinate funcționării în condiții casnice, se adoptă o perioadă minimă de expunere de cinci minute.

În timpul valorii minime acceptate a timpului de încercare, nu este admisă o scădere a presiunii în punctele de instalare ale manometrelor de control. Când se observă modificări în minus pe dispozitivele de control, această condiție indică o etanșeitate incompletă a sistemului.

Este necesar să scutiți presiunea de valoarea de funcționare și să verificați cu atenție locurile posibile scurgeri pe întreaga secțiune a conductelor de plastic. Detectați orice defecte și repetați procedura de testare.

În etapa finală de sertizare a țevilor metal-plastic, pompa este deconectată de la sistem. Înlăturați, de asemenea, manometrele, mufele și blocările de blocare instalate anterior

Testele de scurgere sunt trecute atunci când îndeplinesc următoarele condiții:

• nu au fost detectate vizual scurgeri;
• nu există pauze vizuale în pereții conductelor;
• cinci minute nu a existat nicio schimbare de presiune asupra manometrelor de control;
• nu există deformări vizibile ale conductelor.

Între timp, este necesar să se clarifice: dacă timpul de expunere depășește un interval de cinci minute, este permisă o ușoară scădere a presiunii de încercare din cauza unei schimbări naturale a temperaturii apei din interiorul țevilor metal-plastic.

Opțiunea nr. 2: pneumatică

În caz de imposibilitate de sertizare hidraulică din orice motiv, este permisă o alternativă - test pneumatic.

Metoda testului pneumatic diferă într-un mod ușor diferit de verificare a scurgerilor, dar, în general, repetă practic metoda hidraulică. Această tehnologie este folosită nu atât de des pe conducte, dar este utilizată pe scară largă pentru sertizarea dispozitivelor individuale, cum ar fi rezervoarele de expansiune, cazanele, schimbătoarele de căldură etc.

O pompă de aer automată de dimensiuni mici și ușoare este destul de potrivită pentru efectuarea testelor pneumatice ale unui sistem de apă pentru locuințe pe țevi din metal-plastic

Pentru a detecta scurgerile în timpul testării presiunii pneumatice, de regulă, se utilizează soluție de săpun. Linia montată este umplută cu aer sub presiune Ри = Ррп * 1.15, iar locurile potențialelor scurgeri sunt irigate cu apă săpună. Ieșirea aerului este determinată de inflația bulelor.

Această tehnică de verificare vă permite să detectați vizual chiar și scurgeri minore. Dar este destul de dificil pentru un inspector să monitorizeze scurgerile în locuri dificil de accesat pentru observarea vizuală.

Metoda de testare pneumatică este potrivită pentru testarea scurgerilor fitinguri de conducte din plastic sau în conformitate cu schema „țeavă în țeavă”. Dar când este necesar să testeze rezistența sistemului de conducte, această metodă nu este în mod clar cea mai bună. Aici trebuie să vă referiți la testarea hidraulică.

Sertizarea ca metodă de conectare

Practica instalării țevilor metal-plastic se remarcă prin utilizarea mai multor metode potrivite pentru realizarea tuturor tipurilor de conexiuni:

• de lipit;
• cheie;
• încrețituri.

Ultima metodă dintre cele trei este doar sertizarea conductei metal-plastic în zona articulației sale cu fitingul.

Conexiunea elementelor conductelor metal-plastic cu ajutorul sertizării puterii este considerată fiabilă și durabilă. Această tehnologie câștigă rapid popularitate în domeniul instalațiilor sanitare.

Tehnica de astfel de sertizare se remarcă prin acțiuni simple care sunt disponibile pentru execuție chiar și pentru instalatorii neprofesionali. Singura avertisment - pentru muncă necesită așa-numita clește de presă - un instrument special, datorită căruia se creează o conexiune fiabilă de sertizare.

În general, pentru executarea lucrărilor folosind tehnica de sertizare, este necesară următoarea trusă de scule:

• freză de țeavă pentru țevi din plastic;
• calibrator, expandator, șampon;
• clește de presă

Taietorul de conducte face o tăiere uniformă pentru o dimensiune dată, fără deformarea conductei și într-un unghi drept.Cu calibratorul și șamponul, capătul manșonului metal-plastic este pregătit pentru articularea ulterioară cu fitingul.

Uneori este necesar și un expander pentru funcționare. Curele de presă din proces ocupă un loc special. Cu ajutorul acestui instrument, se desface compusul preparat.

Fitingurile de sertizare și compresiune (sunt și filetate) sunt utilizate la asamblarea conductelor metal-plastic, etapele instalării lor fiind în mare măsură similare:

Cum se sertizează o țeavă de plastic

Procedura de sertizare privind conectarea unei conducte metal-plastic cu o armătură oferă următoarea succesiune de acțiuni:

1. Taierea tevilor de plastic la dimensiuni.
2. Efectuați calibrarea secțiunilor sale finale.
3. Chamfering raza interioară.

Apoi, manșonul de sertizare este instalat pe capătul conductei.

Elemente implicate într-o îmbinare de sertizare. Sertizarea în sine este realizată de un breton de presă. Acest instrument este disponibil în diferite versiuni - manual și automat.

După aceste acțiuni, partea de fixare a armăturii este introdusă în conducta metal-plastic de la capătul în care se află manșonul de sertizare. Mutați manșonul de sertizare peste corpul țevii, setați-l paralel cu montarea. Linii directoare pentru lucrul cu fitinguri de presă în ansamblul unei conducte metal-plastic dat aici Vă recomandăm să citiți informații utile.

Implicați-vă pe cârligele de presare din zona de joncțiune, completate cu accesorii corespunzătoare dimensiunii diametrului conductei prelucrate. Strângeți instrumentul până la capăt.

Un set de instalatori, care include colțuri de presă și mai multe duze pentru diferite diametre ale țevilor din metal-plastic. Costul unui astfel de set poate ajunge până la 100 de mii de ruble. în funcție de marcă și configurație

Astfel de acțiuni sunt tipice pentru sertizare folosind o unealtă manuală. Între timp, pe lângă sertizarea manuală, există dispozitive electrice, hidraulice, pneumatice.

Aceste opțiuni de design sunt de obicei rareori utilizate în viața de zi cu zi. Scopul lor este producția industrială. După configurație, acestea sunt foarte diferite de modelele manuale.

Trebuie menționate câteva caracteristici atunci când lucrați cu clești de presă.Numai o crimă o singură dată este permisă. Dacă din anumite motive nu a fost posibil să se facă o sertizare de înaltă calitate pentru prima dată, nu încercați să repetați acțiunea. Sertizarea defectuoasă trebuie îndepărtată, iar procedura de sertizare trebuie efectuată mai întâi.

Avantajele și dezavantajele sertizării

evaluarea conectarea conductelor de plasticrealizată cu ajutorul cârligelor de presă, este imposibil de notat avantajele și dezavantajele.

Tehnologia de sertizare a energiei vă permite să creați articulații dense, care nu se pot separa. De asemenea, avantajul acestei tehnici este durabilitatea și fiabilitatea conexiunii create.

Atât unul, cât și celălalt determină condițiile în care această metodă este potrivită.

Lista beneficiilor notate este următoarea:

• se creează o conexiune nesupravegheată;
• calcul pentru presiuni mari de lucru;
• rezistență mecanică ridicată;
• durată de viață lungă;
• Instalare ușoară și rapidă.

Din punct de vedere al deficiențelor existente, experții identifică, de asemenea, unii factori și, de obicei, îi asociază cu criteriile de întreținere sau instalare:

• se creează o conexiune care nu se poate separa;
• instrument special necesar (clește de presare).

Dezavantajul este că fiecare eroare de sertizare reduce toate lucrările la zero.

Este necesar să efectuați lucrări la sertizarea unei conducte de metal-plastic cu atenție și atenție. Cea mai mică inexactitate poate provoca sertizare de proastă calitate. Atunci trebuie să începi de la zero

În plus față de aceste deficiențe, puteți adăuga costul ridicat al instrumentului principal - o presă de bifare.

Adevărat, adaptarea manuală la condițiile interne are un preț nu la fel de ridicat ca desenele automate. Dar chiar și în acest caz, cumpărarea nu este profitabilă, deoarece nevoia instrumentului este de fapt o singură dată.

Concluzii și video util pe această temă

Din videoclip puteți afla cum să lucrați cu cârligele de presă de tip mecanic, și anume cum să sertzească fitingurile țevilor din metal-plastic.

Instalarea conductelor metalico-plastice prin sertizare se recomandă să fie efectuată în condiții ambientale cu o temperatură de cel puțin + 10ºС. Este recomandabil să rezistați materialului achiziționat (conductele) în noile condiții timp de cel puțin 24 de ore și abia apoi începeți instalarea.

Sistemul de instalații instalate trebuie să fie testat pentru scurgeri și rezistență prin teste hidraulice și pneumatice.

Aveți experiență în lucrul cu țevi de plastic și în dispozitivul conexiunilor lor? Dețineți subtilitățile tehnologice ale producției acestei lucrări, care nu sunt cuprinse în articol? Vă rugăm să scrieți comentarii în formularul de mai jos, puneți întrebări, postați fotografii.