Tăierea conductelor în unghi: avantaje și dezavantaje ale diferitelor metode + exemplu de lucru

Țevile sunt un material de construcție răspândit. Sunt utilizate la instalarea diferitelor sisteme. În timpul instalării, situațiile se petrec atunci când conductele trebuie unite în unghi. Tehnologia de producție a unor astfel de lucrări nu este standard, dar trebuie să știți despre ea.

Pentru a crea o configurație complexă a îmbinării, este necesară tăierea conductelor într-un unghi. Vom descrie cum se efectuează astfel de operații și ce metode de tăiere există.

Tehnici de tăiere a conductelor în unghi

Având în vedere metodele de lucru - tăiere direct sau în unghi - este necesar să se țină seama de materialele diferite ale produselor supuse prelucrării. Așadar, furtunurile din polipropilenă sau cupru subțire sunt mai ușor și mai ușor de tăiat decât conductele de oțel cu pereți groși.

Produsele din plastic cu diametre mici sunt tăiate în unghiul drept cu foarfece speciale. În același timp, puteți controla unghiul cu un prelungitor obișnuit. Tăierea țevilor de polimer este, de asemenea, executată de un ferăstrău convențional cu o lamă cu dinți fine.

Tăierea conductelor în procesul de lucru cu aceste elemente de montare este foarte frecventă. Un instrument popular pentru astfel de cazuri este așa-numita râșniță. Cu acest instrument, tăiați drept și în unghi

Cea mai frecventă nevoie de instalare este tăierea apei, a canalizării și a conductelor de ventilație la un unghi de 45º.

Aflați ce dispozitive pot fi utilizate pentru tăiere în unghiuri diferite.

Model de hârtie pentru țeavă

Pentru executarea unei tăieturi relativ precise, puteți aplica o tehnică simplă, în care o foaie obișnuită de hârtie acționează ca un fel de model. De exemplu, este potrivit pentru crearea tiparelor de hârtie pentru imprimantă A4.

Anterior, foaia a fost marcată sub un pătrat folosind o riglă. Dimensiunea diagonala a pătratului trebuie să fie egală cu circumferința conductei care trebuie tăiată. Părțile în exces ale foii sunt tăiate.

Cel mai simplu mod de a obține o linie de marcare pe o țeavă pentru a produce o tăietură la un unghi de 45 de grade. Se folosește o foaie simplă de hârtie care se aplică pe corpul țevii din zona tăiată.

În continuare, următorii pași:

1. Îndoiți foaia în diagonală, alinind colțurile opuse.
2. Rotiți triunghiul rezultat astfel încât linia de ipotenuză să fie perpendiculară pe axa conductei.
3. În această poziție, înfășurați suprafața conductei cu hârtie, alinind punctele extreme ale hipotenuzei.
4. Marcați cu un marker marcajul tăiat de-a lungul liniei oricăruia dintre picioarele triunghiului.
5. Tăiați conducta pe linia dorită.

În acest fel, este destul de convenabil să marcați și să tăiați conductele la un unghi de 45º în intervalul diametrelor de la 32 la 63 mm. Pentru o mai mare comoditate, se recomandă să luați hârtie groasă, dar moale. Puteți utiliza, de asemenea, paronit și materiale similare.

Cum să alegi cu înțelepciune freză de țeavă pentru țevi din plastic și modul de aplicare al acestuia în practică este descris în detaliu în articolul nostru.

Modelele realizate corect pentru tăierea țevilor figurate vă permit să tăiați secțiuni cu o precizie extrem de ridicată. În același timp, este încă posibil un decalaj între piesele pregătite. În conexiunea țevilor metalice, este „închisă” cu o cusătură de sudură, atunci când conectați piese din plastic, este utilizat un cordon de lipit specializat.

Programe pentru calculul unghiurilor de tăiere

Tehnologia de tăiere pentru tipare vă permite să obțineți unghiuri de tăiere diferite. Dar, pentru formarea unui model în unghi diferit de 45º, va fi deja necesar să se efectueze calcule matematice și, conform datelor calculate, să se decupeze șablonul din hârtie sau materiale similare.

Este adevărat, există programe de calculator concepute pentru a salva vrăjitorul de la producerea de calcule.Modelele pentru tăierea conductelor de astfel de programe sunt tipărite pe o imprimantă.

Așa arată fereastra unui program de calculator care calculează unghiul de tăiere pentru o conductă de secțiune circulară. Conform rezultatelor calculului, apare un model care este imprimat de imprimantă. Modelul este utilizat la fabricarea modelelor

Un program simplu de calcul, creat pe baza MS Excel, vă permite să calculați și să compuneți un model pentru aproape orice valoare a diametrelor țevii și a unghiurilor de tăiere necesare.

Tot ce trebuie să facă utilizatorul este să introducă valorile corespunzătoare în celulele „Diametru exterior” și „Unghi de tăiere”. În conformitate cu acești parametri, va fi format un model care poate fi trimis pentru tipărire.

Un exemplu de model obținut prin metoda de calcul în popularul program Excel. Calculul punctelor de trecere a curbei se realizează pe baza a numai doi parametri dați - diametrul conductei și unghiul de tăiere necesar
Dezavantajul programului este că nu ia în considerare grosimea foii de model, ceea ce duce la inadvertențe minore.

Cutie mitru de tăiere a conductelor

Există un instrument simplu, adesea folosit în viața de zi cu zi, în principal pentru lucrul cu lemnul. Se numește - o cutie mitră. Deci, același dispozitiv este potrivit pentru tăierea țevilor și în unghiuri diferite.

Cutia mitrei este de vânzare, dar dacă doriți, puteți să o faceți întotdeauna singur și să reglați designul la diametrul dorit al țevii:

1. Luați o placă de lemn cu o lățime egală cu diametrul conductei, cu lungimea de 400-500 mm.
2. Luați alte două plăci de aceeași dimensiune, dar lățimea crescută cu grosimea primei plăci.
3. De la trei plăci pentru a asambla designul sub forma unei litere inversate "P", unde prima placă este instalată ca bază.
4. În partea centrală a structurii, marcați un dreptunghi, ale cărui două părți trec de-a lungul marginilor interioare ale plăcilor laterale.
5. Împărțiți dreptunghiul cu diagonale și de-a lungul liniilor obținute pe fețele superioare ale plăcilor laterale, faceți tăieturi până la bază.

În acest fel, un șablon este realizat pentru tăiere la un unghi de 45º. Dar cu ajutorul unui protractor, puteți marca aproape orice unghi și puteți face tăieri sub țeava tăiate pentru un anumit unghi.

Avantajul cutiei de mitrare - scula este potrivită pentru utilizare repetată. Lucrul cu instrumentul este permis până la un astfel de grad de uzură a pereților sloturilor, în timp ce acestea pot asigura tăierea de înaltă precizie. Se recomandă ca pereții sculei să fie confecționate dintr-un material cu o rezistență mai mare decât lemnul.

Aceasta arată ca un posibil design al mitrei - un dispozitiv datorită căruia este posibilă și tăierea conductelor în unghiuri diferite. Cu toate acestea, cutia mitrei, de regulă, este folosită în mod convenabil pentru tăierea conductelor mici

Avantajele metodei sunt evidente - simplitate, ușurință de fabricație a unealtă (cutie mitră), eficiență, versatilitate. Dezavantajele de a lucra cu o astfel de opțiune de prindere sunt nevoia de a ajusta dimensiunea cutiei de mitrare la diametrul conductei, cu condiția să se efectueze o tăiere precisă. Adică, pentru fiecare țeavă trebuie să vă faceți propriul instrument.

De asemenea, cu ajutorul unei cutii de mitrare, puteți tăia o țeavă doar cu un ferăstrău pentru metal sau cu o foarfecă (pentru produse din plastic). Pentru lucrul cu țevi metalice cu pereți groși sub un polizor tăiat, acest instrument nu va funcționa.

Echipamente simple de tăiere

Produsele metalice cu forme rotunde și dreptunghiulare, cu pereți suficient de groși, sunt tăiate convenabil la unghi folosind echipament electromecanic simplu.

Elementul de tăiere al unui astfel de instrument este un disc de tăiere sau un ferăstrău circular montat pe un arbore motor electric. La rândul său, motorul electric cu o torță face parte din întregul echipament, care include desktopul, suportul pentru pendul, clema.

Dispozitiv electromecanic pentru tăierea elementelor conductelor, inclusiv în unghiuri diferite. Se folosește un tăietor de disc și un sistem mecanic simplu pentru fixarea conductei în diferite poziții

Pentru instalarea țevii în unghiul dorit și apoi fixarea acesteia, se utilizează o clemă obișnuită și două colțuri metalice.Un colț (scurt) este atașat la baza mecanismului de leagăn - pendul. Al doilea colț (lung) este în stare liberă.

Procedura de așezare și tăiere a conductelor:

1. Mecanismul rotativ stabilește unghiul de tăiere dorit (de exemplu, folosind o riglă și un protector).
2. Poziția găsită este fixată prin șuruburi de prindere.
3. Între colțurile scurte și lungi, o țeavă este așezată și apăsată pe șurubul de prindere.
4. Se aplică o tensiune la motorul electric.
5. Aplicând o ușoară forță de presiune pe discul torței, țeava este tăiată la locul potrivit.

Avantajele acestei tehnici sunt lucrările rapide, tăierea exactă, capacitatea de a prelucra un număr mare de țevi într-o perioadă scurtă de timp.

Dezavantaje: restricții de utilizare în condiții casnice, creșterea zgomotului, lucrul cu conducte doar cu diametre mici și medii. În plus, procesul de tăiere prin prindere se realizează staționar la o distanță de locul de instalare, ceea ce nu este întotdeauna acceptabil.

Dacă aveți de gând să faceți o țeavă de cupru acasă, atunci veți avea nevoie freze speciale de conducte, ale căror reguli de selecție sunt sfătuite să citească.

Nuanțele de lucru cu o secțiune dreptunghiulară

Pentru a efectua tăierea produselor dreptunghiulare, se recomandă să pregătiți în prealabil tăieturi de colțuri. Sunt ușor de realizat dintr-un colț metalic, marcând anterior cu același protector.

Tăierea țevilor dreptunghiulare (elementele profilului) în unghiurile necesare se realizează, de obicei, în conformitate cu șabloanele. Astfel de modele sunt realizate din colțuri metalice de diferite dimensiuni.

Marcarea se poate face pentru unghiuri diferite. Pentru a utiliza șablonul în carcasă, este suficient să-l atașați la o țeavă dreptunghiulară la locul potrivit și să marcați linia tăiată. Apoi, cu orice instrument adecvat, tăiați pe linia dorită.

Mașini de tăiat cu precizie

Printre dispozitivele de marcă care ar putea fi utilizate în viața de zi cu zi pentru tăiere în unghi, puteți acorda atenție tehnologiei fabricate în limba italiană.

Ferăstrăul cu bandă de tăiere MASS Mini este un dispozitiv de dimensiuni mici, cu prindere manuală, pentru lucrul nu numai cu conducte, ci și cu colțuri, tije și elemente de profil.

Aparate convenabile și productive pentru tăierea conductelor de diametre mici și medii. Cuțitul este realizat pe baza unei benzi de oțel care poate fi instalată pentru a tăia în unghi

Mașina acceptă setarea unghiului de tăiere de la 0 la 45º. Procedura se realizează folosind o bandă cu bandă cu viteza de 45 de mișcări reciproce pe minut. Dispozitivul este echipat cu un motor electric cu o putere de 370 W, care este alimentat de o rețea de uz casnic. Diametrul maxim admisibil al conductei rotunde tăiate este de 65 mm.

Numeroase instalații cu acționări electromecanice și electrice au fost dezvoltate la scară industrială pentru tăierea conductelor. Mașinile sofisticate din punct de vedere tehnic permit tăiere termică, oxigen și plasmă de înaltă precizie:

Modele industriale (de exemplu, BSM)

Există mașini industriale speciale pentru operațiuni precise de tăiere a unghiurilor. Un exemplu bun: dispozitive fabricate sub numele de marcă "BSM". Producătorul de mașini este compania germană Rexinger.

Adevărat, mașinile din seria BSM sunt proiectate exclusiv pentru lucrul cu țevi din polipropilenă cu diametre suficient de mari. Procesarea de produse precum PP, PVC, PE, PVDF este acceptată.

Mașină industrială pentru tăierea produselor din țeavă din polimeri. Proiectat pentru a lucra cu produse cu diametre mari, dar are echipament pentru prelucrarea conductelor de la 50 mm. Mașina oferă o tăietură într-o gamă largă de unghiuri

Instrumentul de tăiere al mașinii este un ferăstrău cu bandă, datorită căruia tăierea se realizează în unghiuri de la 0 la 67,5º. Precizia procesului este asigurată de o recunoaștere prin tăiere cu laser.

În ciuda configurației dispozitivului pentru diametre mari, puteți utiliza o masă specială cu care sunt tăiate cu succes și țevi cu diametre mici (50 - 200 mm), care sunt mai ușor de tăiat cu folosind un freză de țeavă. O gamă largă de dispozitive BSM este disponibilă.

Utilizarea metodelor termice

Pe lângă metodele mecanice, se folosesc adesea metode termice, unde mașinile de sudare sau tăiere funcționează ca unelte. De exemplu, un tăietor de gaz autogen sau o mașină de sudare convențională (curent continuu / alternativ).

Folosind astfel de mașini de tăiat, sunt disponibile țevi metalice cu pereți groși. Cu toate acestea, este extrem de dificil să obțineți o tăiere perfect chiar și de înaltă calitate, folosind metoda de sudare electrică sau autogen de gaz.

Tehnologia de tăiere electrică și autogenă este omniprezentă. Tehnica nu prevede tăierea de mare precizie, dar atunci când instalați conducte acest factor nu este adesea determinant

Tehnologia de tăiere electrică și autogenă este omniprezentă. Tehnica nu prevede tăierea de mare precizie, dar atunci când instalați conducte acest factor nu este adesea determinant

De obicei, după tăiere termică, produsele sunt supuse unei prelucrări suplimentare. Linia de tăiere este aliniată, valorile unghiului necesar sunt ajustate. Această abordare este dezavantajoasă din punct de vedere economic, deoarece este însoțită de costuri suplimentare pentru prelucrare.

De regulă, tehnica de tăiere termică se aplică în condițiile sferei de producție industrială. Adevăratele servicii de utilitate apelează de asemenea la o astfel de tehnică.

Taierea termica este folosita si pentru lucrul cu material plastic. Există dispozitive - ghilotine termice. Lama subțire ascuțită a acestor dispozitive este încălzită la o temperatură ridicată, apoi efectuați o tăietură.

Ghilotinele termice sprijină tăierea în unghi, iar acesta este avantajul lor. Cu toate acestea, pentru a lucra cu materiale mai dure decât clorura de polivinil, lemnul, PAL, aceste dispozitive nu pot fi utilizate.

Pentru tăiere conductele din plastic au nevoie de tăietori de țeavă, capabil să se împartă uniform în părți ale produsului cu o structură multistrat. Articolul recomandat de noi este dedicat soiurilor și metodelor lor de aplicare.

Concluzii și video util pe această temă

Videoclipul arată calculele și arată un atelier cu privire la modul de tăiere a conductelor la unghiuri de 45º și 90º:

Pentru fiecare caz de instalare individuală, puteți alege cea mai convenabilă și mai scumpă metodă de tăiere. Alegerea specifică depinde de materialul conductei, diametrul acesteia, grosimea peretelui.

Folosind metode simple de marcare, puteți obține un unghi destul de precis la care doriți să tăiați piesa de prelucrat. În același timp, apelând la o procedură complexă de calcul, este posibilă tăierea în unghiuri standard, cu o precizie ridicată.

Aveți informații utile pe tema articolului? Aveți întrebări în procesul de familiarizare cu materialul sau găsiți probleme controversate? Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos.