Umplerea frigiderului cu freon acasă: algoritmul lucrării

Scurgerea de refrigerant este o problemă comună cu echipamentele de refrigerare. Eliminarea acestei defecțiuni este de obicei încredințată maeștrilor specializați în restabilirea capacității de lucru a echipamentelor de refrigerare.

Dar umplerea frigiderului cu freon este destul de accesibilă pentru stăpânii de acasă care sunt dispuși să studieze cu atenție acest proces și să pună în practică cunoștințele.

Rolul freonului în funcționarea frigiderului

dacă compresor Unii consideră inima frigiderului, apoi agentul frigorific poate fi considerat sângele său. Fără suficientă substanță, niciun echipament frigorific nu poate funcționa. Pentru transferul energiei termice este necesar un gaz incolor și inodor.

Freonul trece cu ușurință de la o stare lichidă la o stare gazoasă la temperaturi relativ scăzute. Circuitul prin care circulă este format din două părți: intern și extern.

Agentul frigorific lichid intră în circuitul intern al frigiderului și absoarbe particule de energie termică împrăștiate în aer, transformându-se în gaz. Apoi se deplasează în circuitul extern, trece prin compresor și evaporator, emite căldură aerului din jur și revine la forma lichidă.

Ciclul se repetă din nou și, în consecință, aerul din camera frigorificului devine mai rece, iar grătarul peretelui din spate generează constant căldură.

Pentru a umple frigiderul cu freon, veți avea nevoie de o benzinărie, un set de unelte și materiale speciale, precum și un cilindru cu un agent frigorific

Aceste proprietăți ale freonului sunt utilizate și în alte dispozitive, cum ar fi aparate de aer condiționat, pompe de căldură etc. Gazul circulă într-un circuit închis ermetic. Nu prezintă un mare pericol pentru sănătatea umană chiar și cu o scurgere completă de substanță dintr-un frigider casnic obișnuit.

În total, în industrie sunt utilizate 16 tipuri de hidrocarburi saturate care conțin fluor.Pentru realimentarea unui model specific de frigider, este potrivit o marcă de freon, de obicei este indicată direct pe carcasa compresorului.

Cauzele scurgerii de agent frigorific

Pe scurt, cauza scurgerii freonului este o încălcare a etanșării circuitului de refrigerare. Dar motivele acestei situații pot fi foarte diferite. Stresul mecanic accidental pe componentele circuitului de refrigerare sau pe compresor poate provoca această defecțiune.

Deteriorarea compresorului necesită aproape inevitabil umplerea freonului. Chiar dacă agentul frigorific rămâne în circuit, va trebui să fie încărcat la înlocuirea unui element defect. Calitatea scăzută a capilarelor de-a lungul căreia se deplasează freonul sau uzura lor cauzează adesea o depresurizare a sistemului.

Dacă punctele de conectare ale elementelor individuale ale circuitului de refrigerare nu sunt montate corect, acestea pot slăbi în timp, agentul frigorific va ieși prin golurile care au apărut.

Dacă contaminarea tuburilor capilare s-a produs din cauza înghețării umidității care a intrat în circuit, nu este dificilă curățarea lor. Dar, uneori, un astfel de blocaj apare ca urmare a acumulării de contaminanți din particule de ulei de motor arse. Uscătorul de filtru nu captează aceste substanțe, ele se acumulează treptat în interiorul tuburilor înguste și formează un obstacol în calea liberei circulații a agentului frigorific.

Dacă un compresor spart trebuie să fie înlocuit cu unul nou, va trebui să deschideți circuitul de refrigerare și, după înlocuire, să descărcați o nouă porție de freon

Deși nu se observă o scurgere de freon într-o astfel de situație, pentru a normaliza sistemul, este necesar să se deschidă circuitul de refrigerare.

După curățarea capilarelor, va fi necesar să-i restabiliți etanșeitatea, apoi să introduceți un nou agent frigorific în sistem în locul celui pierdut.

Înainte de începerea alimentării, cauza scurgerii trebuie identificată și eliminată. Pentru a face acest lucru, trebuie să inspectați circuitul pentru a înțelege exact unde se întâmplă acest lucru.

Pentru a identifica locul de scurgere a freonului folosind o soluție de săpun, trebuie să examinați starea la joncțiunea tuburilor, precum și unde se observă urme de poluare cu ulei.

Dacă examinarea nu a dat rezultate, puteți utiliza o soluție de săpun. În acest caz, aerul este furnizat sub o ușoară presiune.

Soluția de săpun se aplică pe suprafața tuburilor, îmbinărilor etc. Va bula în locuri de scurgeri. Procesarea întregului circuit în acest fel este practic și nesigur.

Va fi mai ușor să verificați mai întâi zonele cele mai slabe și mai suspecte: îmbinările, precum și zonele în care există urme de contaminare cu uleiuri industriale.

Pentru a determina cu exactitate punctul de deteriorare a circuitului și a scurgerilor de agent frigorific, se utilizează un detector de scurgeri - un dispozitiv care răspunde unei mărci specifice de freoni

Dacă soluția de săpun nu dă rezultate, ar trebui să utilizați un detector de scurgeri sau să invitați un tehnician cu experiență pentru a determina locația scurgerii de agent frigorific. Acesta nu este un instrument universal, de obicei un anumit dispozitiv este configurat să răspundă doar la o marcă specifică de agent frigorific.

Poate fi utilizat pentru a identifica punctele de scurgere nu numai înainte de a le elimina, ci și după terminarea umplerii circuitului, pentru a asigura o calitate suficient de înaltă a operațiunilor efectuate.

Dacă nu faceți acest lucru, este posibil să lipsiți de un defect. Reparația slabă va apărea în aproximativ două săptămâni, toate lucrările vor trebui să fie efectuate din nou.

Pe lângă eliminarea scurgerilor, ajută și la verificarea funcționării altor elemente ale sistemului. O cantitate insuficientă de freoni duce adesea la o uzură crescută a pieselor individuale. Dacă nu se elimină cauzele care provoacă scurgeri, foarte curând va fi necesar să începeți din nou repararea, să pompați agentul frigorific etc.

Procedura lucrărilor la înlocuirea freonului

Înainte de a continua cu înlocuirea agentului frigorific, trebuie să vă asigurați că aveți la îndemână toate instrumentele și materialele necesare lucrării.

Pasul 1 - diagnosticați singur problema

Refrigerații nu ard, dar absența lor sau cantitatea insuficientă în sistem poate provoca uzura prematură și deteriorarea altor părți.

În plus, încălcarea transferului de căldură setat va determina frigiderul să fie prea cald, produsele se vor deteriora și miros urât etc. Prin urmare, este important să învățați să identificați rapid semnele de scurgere și să le eliminați.

Prezența zăpezii în frigider poate fi un semn al defecțiunii, mai ales dacă capacul de zăpadă apare din nou după decongelare

Iată câteva puncte în care merită să fii atentă la:

• temperatura din interiorul camerei este prea mare;
• reducerea semnificativă a întreruperilor în funcționarea motorului;
• compresorul funcționează continuu;
• condensul apare în interiorul dispozitivului;
• un miros neplăcut emană din frigider, nefiind asociat cu prezența alimentelor stricate;
• evaporatorul este acoperit cu un capac de zăpadă sau gheață etc.

Uneori, o scurgere poate fi detectată imediat. Dacă gheața nu este îndepărtată cu atenție din evaporator, tubul de circuit poate fi străpuns accidental.

Drept urmare, gazul cu un șuier caracteristic va ieși din gaura îngustă. Dacă acordați atenție acestui moment, puteți remedia rapid problema.

Coroziunea carcasei poate fi un semn al lipsei de agent frigorific în circuit: în interiorul camerei, temperatura crește, condensul se acumulează, umiditatea acționează asupra metalului și apare rugina

Pasul 2 - lucrări pregătitoare înainte de înlocuire

Înainte de a începe lucrările de reparații, desigur, frigiderul trebuie deconectat de la sursa de alimentare. Toate aparatele de încălzire și sursele de flacără deschise ar trebui să fie oprite sau îndepărtate de locul unde se efectuează alimentarea cu freon.

Echipamentele electrice care vor fi utilizate în timpul reparației trebuie să fie împământate în conformitate cu instrucțiunile de exploatare.

Atunci când efectuați lipirea, trebuie luată în considerare și siguranța la foc. Deși freonul nu este periculos pentru oameni, este mai bine să aerisiți camera în timpul desfășurării, precum și la sfârșitul lucrării.

În primul rând, trebuie să deconectați frigiderul de la rețea și să pregătiți întregul set de instrumente necesare

Înainte de a începe reparațiile, nu va strica să găsiți și să citiți manualul de instrucțiuni pentru frigider, pentru a ține cont de caracteristicile unui anumit model. Când alimentați frigiderul cu freon, ar trebui să vă concentrați pe informațiile indicate pe etichetă, precum și pe etichetele de pe cilindrul de umplere.

Pasul 3 - îndepărtați agentul frigorific rămas

Înainte de a pompa gaz în sistem, trebuie să îndepărtați agentul frigorific rămas din acesta. Pentru a face acest lucru, trebuie să găsiți un uscător de filtru, acesta este fixat cu o prindere de ac.

După aceea, o gaură este găurită în filtru într-o secțiune de cupru. Un element deteriorat în acest fel va trebui înlocuit cu unul nou în viitor.

La umplerea cu agent frigorific, uscătorul de filtru va fi deteriorat, va trebui să fie înlocuit cu un element nou care să funcționeze. În plus, va trebui să dezvăluiți circuitul și să instalați supape suplimentare

Locul de lipire a robinetului este mai bine pregătit în avans. Acesta trebuie îndepărtat de pe armătură și tăiat lungimea suplimentară. Apoi, se recomandă să vindeți robinetul imediat pe compresor.

După ce agentul frigorific rămas iese din sistem, toate conductele vor trebui purjate cu azot. Acest lucru va îndepărta umiditatea din circuit, care ar putea fi acolo.

Pentru injecția de gaz în circuitul de lucru al frigiderului, este instalată o supapă Schroeder, care exclude curgerea de freon în direcția opusă.

Nu folosiți buteliile pentru astfel de lucrări în care presiunea gazului depășește 6 atmosfere, deoarece acest lucru poate deteriora sistemul. Informațiile despre presiunea internă sunt de obicei indicate pe rezervor.

Dacă nu este disponibil un cilindru cu caracteristici adecvate, trebuie să furnizați gaz la sistem folosind un reductor.

Cilindrul frigorific arată marca freonului, precum și presiunea de funcționare.Dacă gazul din interior este comprimat în mai mult de șase atmosfere, trebuie utilizat un reductor.

Sistemul trebuie curățat timp de aproximativ 10-15 minute. După aceea, supapa de pe prinderea acului este închisă și filtrul este tăiat lângă tubul capilar.

Apoi purgați din nou circuitul. La sfârșitul purjării trebuie să fie instalat un nou filtru de uscare în locul celui folosit.

Acest lucru trebuie făcut în 15 minute după încheierea ultimei epurări, deoarece circuitul de refrigerare nu poate fi lăsat deschis pentru o perioadă mai lungă.

Meșterii profesioniști folosesc un set întreg de instrumente speciale pentru a efectua acest tip de lucrări: detector de scurgeri, tester, pompă de vid, chei, termometru, clește, clește, etc.

Pentru a efectua lipirea, ar trebui să vă aprovizionați cu scuturi de protecție și, cu siguranță, veți avea nevoie de o supapă Schroeder și un nou uscător de filtru.

Pentru a face o realimentare unică a frigiderului, nu are sens să cumpărați un set separat de echipamente. Va fi mai ieftin și mai ușor să închiriați tot ce aveți nevoie.

Pasul 4 - descărcare freon

Pentru a efectua această operație, aveți nevoie de instrumente care vă permit să controlați presiunea din sistem. Stăpânii de reparații la electrocasnice folosesc o benzinărie care constă din două manometre cu valve de închidere și trei furtunuri.

Manometrele diferă prin culoare: roșu și albastru. Folosind primul, se măsoară presiunea de evacuare, iar albastru determină presiunea de aspirație.

Aceasta este o diagramă simplificată a modului de conectare a unei benzinării și a unui cilindru de refrigerare la circuitul de refrigerare. În acest caz, furtunul roșu și manometrul nu sunt utilizate.

Când lucrați cu un frigider casnic obișnuit, se iau în considerare numai citirile manometrului albastru.

Furtunurile la care sunt atașate manometrele au, de asemenea, coduri de culori diferite: roșu și albastru, care sunt conectate la manometrele de aceeași culoare și galben, amplasate în centru.

Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că robinetele furtunurilor cu manometre sunt complet închise. După aceea, furtunul galben este atașat la cilindrul de gaz.

Furtunul albastru este conectat la conducta prin care va fi furnizat agentul frigorific în circuit. Pentru a face acest lucru, utilizați o montare specială.

Furtunul roșu este montat pe celălalt capăt al sistemului. Pentru aceasta trebuie să atașați supapa Schroeder.

Este necesar un manometru albastru pentru controlul presiunii de aspirație, roșu - pentru a monitoriza presiunea la ieșirea sistemului, freonul din cilindru este furnizat prin furtunul galben

Când sunt conectate toate elementele necesare, trebuie să deschideți blocările de siguranță pe furtunurile albastre și roșii. După aceea, deschideți robinetul de pe cilindru cu agentul frigorific și începeți să umpleți sistemul, respectând citirile manometrelor.

Atunci când presiunea atinge aproximativ 0,5 atmosfere, robinetele gabaritului trebuie închise.

Alimentarea este acum furnizată compresorului pentru aproximativ 30 de secunde. În loc de cilindru, o pompă de vid este conectată la furtunul galben. Este pornit aproximativ 10 minute.

Evacuarea vă permite să eliminați aerul prins în sistem și să îmbunătățiți calitatea încărcării. Acum trebuie să reconectați furtunul galben la cilindrul freon.

O pompă de vid este necesară pentru a îndepărta gazele străine din circuitul de refrigerare și pentru a asigura umplerea de înaltă calitate

În acest caz, faceți un mic decalaj între galerie și furtun, astfel încât agentul frigorific care intră să deplaseze aerul din furtun și să aplice o cantitate mică de gaz pe furtun.

Apoi, furtunul galben din care este evacuat aerul este fixat sigur pe galerie. Din nou, trebuie să deschideți supapa albastră și să continuați să completați circuitul cu freon.

În această etapă, compresorul este pornit din nou, iar manometrele sunt monitorizate pentru a verifica dacă sistemul funcționează normal. Dacă presiunea rămâne stabilă, țevile sunt închise și sigilate complet.

Nu prindeți conducta de service și nu o lipați înainte de o testare a sistemului.În această etapă, acul manometrului albastru ar trebui să se afle constant în zona zero.

Acasă, atunci când umpleți sistemul cu freon, puteți utiliza o scară de uz casnic pentru a controla cantitatea de agent frigorific transferat pe circuit

Unii meșteri umplu circuitul cu freon folosind doar un manometru. În acest caz, cantitatea de agent frigorific care a fost transferată în circuit este determinată prin cântărirea cilindrului cu freon pe o scară de uz casnic.

Restul procesului de injecție nu este practic diferit de metoda descrisă mai sus.

Concluzii și video util pe această temă

Iată procesul de reparare a scurgerilor și de pompare a freonului în frigider cu ajutorul greutăților:

Procedura generală pentru efectuarea acestui tip de lucrări poate fi văzută în videoclip:

Este relativ ușor să umpleți frigiderul cu freon dacă aveți echipamentul necesar și abilitățile adecvate. Cu toate acestea, este necesar să se țină seama de o serie de nuanțe: pentru a respecta cerințele de siguranță, pentru a identifica și elimina toate defecțiunile care au provocat o scurgere de agent frigorific, pentru a efectua o lipitură finală de înaltă calitate etc.

Maeștrii neexperimentați ar trebui să observe mai întâi activitatea specialiștilor pentru a învăța cum să efectueze singură această operație.

Dacă aveți experiență în frigidere cu auto-umplere cu freon, vă rugăm să le împărtășiți cititorilor noștri. Spuneți-ne cum ați reușit să diagnosticați problema și ce a fost făcut pentru a o rezolva. Scrie comentariile tale, împărtășește-ți experiența, pune întrebări - blocul de contact se află sub articol.