Ventilația DIY în atelier: opțiuni și principii pentru amenajarea unui sistem de schimb de aer

Lucrările asociate cu formarea de praf, eliberarea de gaze toxice, fumuri, necesită amenajarea unui loc de muncă și a unui spațiu cu un sistem de evacuare. În cele mai multe cazuri, ventilația în atelier este cel mai accesibil mod de a rezolva problema.

Există diferite opțiuni pentru construirea de sisteme de schimb de aer. Vă vom ajuta să navigați în diversitatea lor, să luați în considerare caracteristicile ventilației clădirii pentru fiecare tip de atelier. Vom analiza cele mai eficiente și mai accesibile opțiuni pentru autoinstalare.

Tipuri de sisteme de ventilație în atelier

Prin metoda de circulație a aerului în încăpere, se disting două tipuri principale de ventilație:

• naturale;
• obligatorie.

În primul caz, mișcarea aerului are loc datorită diferenței de temperatură în interior și exterior.

Și în a doua circulație este asigurată de fani, creând în atelier suprapresiune sau vid. O astfel de ventilație se mai numește ventilație mecanică.

Eliminarea rapidă a aerului contaminat din atelier nu este posibilă fără ventilație mecanică. Dar acest lucru nu înseamnă că în astfel de încăperi nu se folosește o glugă naturală, de multe ori se completează reciproc

La rândul său, forțat este de următoarele tipuri:

• extracție;
• Plenului;
• combinate.

evacuare ventilația asigură eliminarea gazelor dăunătoare, a vaporilor, în timp ce aerul curat intră în atelier natural. intrări, dimpotrivă, creează o presiune excesivă în interiorul încăperii din cauza aportului de aer al străzii, iar evacuarea este stoarsă din atelier prin deschideri naturale, fisuri. Dacă este necesar, fluxul de intrare poate fi încălzit, curățat sau umezit.

combinate sistem de ventilație de atelier denumit alimentare și evacuare. În funcție de poziția relativă a canalelor de alimentare cu aer și de evacuare, circulația poate avea loc prin deplasare sau amestecare.

Dacă ventilatoarele de alimentare sunt mai jos, atunci aerul rece în creștere deplasează mai cald. Cu locația superioară a canalului de intrare, fluxul rece este distribuit în toată camera, scufundându-se în jos, amestecat cu mai cald. Apoi, aerul de evacuare este îndepărtat de o conductă de evacuare.

În funcție de metoda de organizare, ventilația în atelier este împărțită în două tipuri:

• locală;
• centralizat.

Primul este folosit pentru a elimina substanțele dăunătoare direct de la locul de muncă. Este avantajos să o utilizați pentru a localiza poluarea atunci când unitățile de echipamente sunt îndepărtate unele de altele pe întreaga zonă a încăperii.

Organizarea corectă a sistemului de aspirație elimină praful de lemn exploziv, păstrează sănătatea lucrătorilor. Sistemul centralizat este utilizat pentru intensitate ridicată și lucru continuu în atelier.

Pentru atelierele mici, cu un aranjament mai compact de mașini, este recomandat să instalați o capotă centralizată.

De asemenea, aplicați opțiuni de ventilație hibridăcând o parte din utilaje este conectată la un sistem comun, iar o parte are filtrare locală. În unele cazuri, în principiu, preferă doar sisteme locale pentru a preveni dispersia prafului fin și a altor substanțe toxice în întregul atelier.

Caracteristici ale aranjării ventilației în atelier

Munca în atelier este asociată cu prezența substanțelor toxice și nesănătoase în aer. Proiectarea și construcția ventilației în astfel de încăperi depinde de tipul de lucru și de natura factorilor nocivi.

Luați în considerare principalele caracteristici care afectează configurația și parametrii sistemelor de ventilație pentru diferite tipuri de ateliere.

# 1 Eliminarea prafului într-un atelier de tâmplărie

Praful fin este principala problemă a atelierelor de prelucrare a lemnului. O astfel de suspensie de particule poate fi în aer toate cele 24 de ore, deși nu este vizibilă pentru ochi, ci este inhalată de plămâni. În plus, se așează pe toate suprafețele. Cu orice pescaj sau pornire motor a mașinilor, sculelor, acesta apare din nou în aer.

Organizarea unui sistem de extracție a prafului (aspirație) complicat de prezența unui număr mare de surse de praf și fracții diferite de chipsuri. Din acest motiv, este necesar să furnizați furtunuri de aspirație cu filtrare individuală fiecărei mașini.

Sistemele de extracție a prafului funcționează pe principiul ciclonului. Aerul poluat este aspirat de mișcarea de rotație a ventilatorului și, sub acțiunea forței centrifuge, particule de praf mai grele se scufundă în partea de jos a rezervorului. Aerul purificat crește. În plus, poate apărea umectarea debitului pentru o mai bună curățare.

Dar, pe lângă efectele nocive asupra respirației, praful din lemn mai are foc și proprietăți explozive. Ceea ce solicită creșterea sistemelor de ventilație în ceea ce privește eliminarea electrostaticelor și a structurilor de împământare.

# 2 Curățarea aerului auto

Atelierul de service auto se referă la încăperile cu poluare ridicată a aerului. Prezența constantă a gazelor de eșapament, a monoxidului de carbon și a azotului, a aerosolilor, a vaporilor de benzină, a vopselelor și a altor lichide tehnice impune cerințe speciale în ceea ce privește performanțele sistemului de ventilație. Puterea unității de alimentare și evacuare este selectată cu o marjă pentru a asigura pomparea întregului volum al încăperii cu o multiplicitate recomandată de 20 - 30.

În plus, aerul contaminat trebuie filtrat și descărcat separat de conducta de ventilație generală.

# 3 Ventilație de ateliere de reparații și fierărie

Produsele de ardere cu electrozi, fum, cernere și praf degajate în timpul lucrărilor de sudare și lacătuire în timpul tăierii și prelucrării metalelor necesită îndepărtarea folosind hote locale.Ceea ce este reglementat GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 și norme de siguranță în timpul lucrărilor de construcție, sudare cu gaz și sudare electrică.

Pentru sudarea electrică manuală, productivitatea lor aproximativă este selectată pe baza furnizării de schimb de aer de la 1500 la 4500 mii m³* h / kg împărțit la greutatea electrozilor arse în 1 oră.

În sudura semi-automată, volumul este crescut la 1700 - 2000 mii m³* h / kg.

Ventilarea echipamentului din locul de muncă al sudorului este de o importanță extremă. Vaporii de metale și zgura conțin oxizi nocivi de mangan, compuși de siliciu, titan și alte elemente chimice care duc la boli ale sistemului nervos, plămâni, sunt capabili să se acumuleze în organism

Circulația generală a aerului este distribuită în raportul dintre fluxul și capota de evacuare 1: 3 pentru nivelul superior și 2: 3 pentru nivelul inferior.

Caracteristica de ventilație a atelierului de fierărie este nevoia de a elimina excesul de căldură și de gaze toxice. Pentru a face acest lucru, utilizați aspirație locală deasupra sobelor și ventilație naturală.

Atunci când se calculează performanțele sistemelor de ventilație pentru toate tipurile de ateliere la multiplicitatea recomandată, este necesar să se țină seama de pierderea de căldură în sezonul rece. Alegerea parametrilor maximi va garanta eliminarea rapidă a substanțelor dăunătoare, dar, în același timp, va necesita costul încălzirii aerului de alimentare. dacărecuperare de căldură nu este prevăzut, este mai bine să opriți alegerea pe limitele inferioare admisibile ale multiplicității.

Opțiuni de ventilație a atelierului

În căutarea celor mai bune moduri de a construi ventilație pentru propriul atelier, trebuie să examinați multe opțiuni posibile înainte de a le găsi cele mai potrivite.

Pentru a facilita această căutare, vom lua în considerare, ca un exemplu, cele mai de succes soluții pentru aranjarea independentă a ventilației în atelier.

Opțiunea nr. 1 - ventilație de evacuare din conductele de plastic

Pentru implementarea acestui proiect au fost utilizate următoarele: un ventilator centrifugal „melc” cu un motor electric de 2, 2 kW, un baril de 40–50 litri cu o gură corespunzătoare orificiului de „melc” și conducte de plastic de canalizare de 110 mm.

Un ventilator centrifugal, în contrast cu un ventilator axial, creează mai multă presiune. Acest lucru vă permite să construiți pe bază sisteme de ventilație mai extinse și extinse în atelier

Câteva cuvinte despre materialul conductelor. Utilizarea țevilor de canalizare din plastic pentru ventilație este o opțiune destul de populară, în primul rând datorită prețului. Sunt de câteva ori mai ieftine decât plasticul și oțelul conducte de aer pentru ventilație.

Dar conductele de canalizare au dezavantajele lor:

• ele nu pot fi utilizate în locuri unde temperatura poate depăși +60 grade;
• nu au o acoperire antistatică, de aceea nu este recomandabil să le folosiți pentru sistemele de îndepărtare a cipurilor și a prafului;
• diametrele lor nu corespund standardelor sistemelor de ventilație, ceea ce face dificilă asocierea cu alte echipamente.

În ciuda acestor deficiențe, în majoritatea cazurilor,conducte de canalizare utilizat cu succes ca conducte. Opțiunea considerată a sistemului de ventilație a dispozitivului din materiale improvizate nu a făcut excepție.

În cadrul acestui proiect, toate ansamblurile de hote principale pentru atelierul de lăcătuși au fost realizate manual. Să descriem pe scurt etapele lucrărilor efectuate.

Astfel, la început, s-a efectuat revizuirea și revizuirea ventilatorului centrifugal. Rafinarea privea conducta de intrare. Mai precis, din cauza absenței sale, a fost necesar să se producă unul nou dintr-un butoi sigilat mic, al cărui volum ar permite fanului să ridice viteza necesară a curgerii vortexului.

S-a făcut o gaură laterală în butoi și s-a lipit o bucată de țeavă de plastic, ținând cont de aerodinamică, astfel încât fluxul de intrare a mers de-a lungul circumferinței interioare a butoiului.Apoi, s-a montat sub plafonul din centru o conductă de aer din tuburi de plastic de-a lungul întregului atelier.

Butoiul din acest proiect acționează ca un receptor, care a fost creat cu extinderea sistemului de ventilație prin încorporarea mai multor conducte de intrare

Ventilatorul centrifugal creează un debit puternic de vortex în butoi, care asigură o circulație rapidă a aerului în întregul sistem. Rezistența sa este atât de mare încât păstrează lama de ferăstrău a polizorului pe cea mai îndepărtată intrare de aer.

Parametrii sistemului de evacuare sunt următorii:

• puterea motorului 2, 2 kW;
• viteza ventilatorului 2800 rpm;
• productivitate 1000 m³/ h - 1500 m³/ h;
• timpul pentru extragerea întregului volum de aer din atelier este de 5 până la 10 minute.

Întregul sistem are 6 prize de aer închise cu mufe reglabile de casă. Sunt confecționate din plastic obișnuit, cu sloturi decupate în capac și aceleași fante în placa metalică mobilă, fixate pe o axa. Odată cu rotația lor reciprocă, fluxul de aer este reglat.

Opțiunea # 2 - un colector de praf din filtrul KAMAZ

Întrucât sistemele de extracție a prafului din fabrică sunt destul de costisitoare, colectoarele de praf de uz casnic bazate pe filtre de aer din camioane, tractoare sau combine KamAZ mari sunt utilizate pe scară largă.

După ce au completat un astfel de filtru cu un ventilator, obțin un purificator de aer bun, care ocupă un spațiu minim și este transferat cu ușurință în orice parte a atelierului.

Performanța unui astfel de sistem este reglementată de selectarea puterii ventilatorului. Astfel de filtre pot curăța volumul de aer de la 500 la 1000 m³ pe oră, în funcție de tip. Ventilatoare cu o capacitate de până la 300 - 400 m pot fi conectate la ele.³/ h

Colectorul de praf poate fi suspendat din tavan. Montura trebuie să permită îndepărtarea periodică a echipamentului și curățarea acestuia. Acest lucru se realizează cel mai bine cu aer comprimat pe stradă.

Asamblarea unui purificator de aer este destul de simplă. Pentru a face acest lucru, tăiați flanșa, fixați știftul pe axa la lungimea filtrului. Apoi, lipesteți ventilatorul la flanșă și înșurubați întreaga structură la filtru.

Datorită simplității fabricării și a costurilor reduse, astfel de filtre pot fi realizate mai multe și îmbunătățesc semnificativ aerul pe tot parcursul atelierului.

Opțiunea nr. 3 - sistem de aspirație într-un atelier de tâmplărie

Rolul principal în sistemul propus de eliminare a prafului îl joacă dispozitivul de curățare a cipurilor din fabrică JET. Costul unui astfel de echipament, în funcție de parametri, este de 15 - 40 de mii de ruble. Majoritatea modelelor au o pungă de praf și o pungă cu cip.

Pentru această opțiune, cel mai bun model JET DC-1200CK a fost selectat cu un element de filtru de hârtie sub forma unui tambur amovibil. Este echipat cu un dispozitiv manual pentru curățarea internă, care vă permite să îndepărtați praful principal fără a îndepărta filtrul.

Țevile de ventilație au fost alese pentru a asigura o protecție maximă împotriva electrostaticelor și cea mai mică rezistență la curgerea aerului. În cel mai bun mod, țevile răsucite din oțel zincat îndeplinesc aceste cerințe.

În timpul instalării lor cu un multimetru, s-a verificat fiabilitatea contactului electric la nodurile de conectare. Dacă este necesar, contactul a fost consolidat prin două șuruburi autofiletante din părțile opuse. Întreaga conductă a fost legată la pământ. În plus, rosturile au fost învelite cu bandă de aluminiu pentru o etanșare.

Munca în atelier este organizată în așa fel încât toate bancurile de lucru și mașinile să poată fi deplasate pe roți în centrul camerei și conectate la ondularea evacuării pe măsură ce sunt folosite. Datorită acestui lucru, atelierul menține curățenie aproape perfectă și lipsa de praf.

Pentru a reduce zgomotul și praful, sistemul de evacuare a fost mutat în afara atelierului într-o cameră de cazane adiacentă. Țeava de alimentare este așezată printr-o gaură din peretele de sub tavan. Țeava de intrare este fixată pe tavanul din mijlocul atelierului. Poartă o țeavă ondulată de doi metri din plastic transparent.

În plus față de aspirație, schimbul de aer în atelierul de tâmplărie este asigurat prin alimentarea și ventilația de evacuare.

Concluzii și video util pe această temă

Una dintre opțiunile pentru hote în atelier:

Unde este cel mai bun loc pentru o pompă de cip? Mai multe despre asta în următorul videoclip:

Opțiunea de a echipa o capotă mobilă pentru atelier:

Opțiunile discutate mai sus nu acoperă întregul set de metode pentru construirea independentă a ventilației în atelier. Dar, cel puțin, te vor ajuta să alegi direcția potrivită pentru propriul proiect și să evite o cale de încercare și eroare lungă. Practica arată că un sistem de ventilație cu performanțe suficiente pentru atelier poate fi complet proiectat și instalat cu propriile mâini.

Aveți întrebări despre dispozitivul de ventilație din atelier? Sau doriți să le spuneți altor utilizatori despre modul în care ați organizat un sistem eficient de schimb de aer și de extracție a prafului pe cont propriu folosind materiale improvizate? Împărtășește-ți experiența, pune întrebări experților noștri - blocul de comentarii se află sub această publicație.