Elektrické zváranie pre začiatočníkov: nuansy zvárania a analýza základných chýb

Byt, nehovoriac o súkromnom dome, potrebuje pravidelnú údržbu a opravy. Domáci remeselník musí byť všeobecný lekár, ktorý je schopný vykonávať mnoho rôznych úloh. Preto majstri chcú ovládať čo najviac technológií.

Jednou z najvyhľadávanejších zručností je schopnosť vykonávať zváračské práce. Prax ukazuje, že elektrické zváranie je pre začiatočníkov najlepšie - táto technológia je jednoduchá a prístupná každému, kto sa chce naučiť, ako ju používať. Skôr ako začnete ovládať túto metódu, mali by ste sa oboznámiť s teoretickým aspektom otázky, súhlasíte?

Všetky potrebné informácie sú uvedené v našom článku. Popísali sme princíp elektrického zvárania a identifikovali sme, ktoré zariadenie je najlepšie zvoliť pre prácu doma. Okrem toho výrobok poskytuje technológiu krok za krokom pre zváranie častí, spôsoby výroby švov a tiež uvádza možné chyby spojov.

Čo je elektrické zváranie?

Elektrina sa nazýva jednou z metód zvárania, keď sa elektrický oblúk používa na zahrievanie a následné tavenie kovov. Teplota posledne menovaného dosahuje 7000 ° C, čo je oveľa vyššia teplota topenia väčšiny kovov.

Proces elektrického zvárania prebieha nasledujúcim spôsobom. Na vytváranie a údržbu elektrického oblúka sa privádza prúd zo zváracieho zariadenia do elektródy.

Počas procesu zvárania sa základný kov a kovové jadro elektródy roztavia a zmiešajú, čím sa vytvorí silný a neroztaviteľný šev (+)

Keď sa elektródová tyč dotkne zváraného povrchu, tečie zvárací prúd. Elektróda a kovové okraje zváraných prvkov sa vplyvom svojho vplyvu a pôsobením elektrického oblúka začnú topiť.Z taveniny je vytvorený zvárací kúpeľ, ako hovoria zvárači, v ktorom je roztavená elektróda zmiešaná so základným kovom.

Roztopená troska sa vznáša na povrchu kúpeľa, ktorý vytvára ochranný film. Po vypnutí oblúka sa kov postupne ochladzuje a vytvára šev pokrytý stupnicou. Po úplnom ochladení sa materiál vyčistí.

Na zváranie sa môžu používať nepotrebné a spotrebné elektródy. V prvom prípade sa do taveniny zavedie plniaci drôt na vytvorenie zvaru, v druhom prípade to nie je potrebné. Na vytváranie a následnú údržbu elektrického oblúka sa používa špeciálne vybavenie.

Domáce zručnosti zváračov sú potrebné na splnenie rozsiahlej škály úloh:

Čo je potrebné pre zváranie doma?

Na prácu budete potrebovať predovšetkým zvárací stroj. Existuje niekoľko druhov.

Rozhodnite sa, ktorý z nich uprednostníte.

• Zváracie generátory, Charakteristickou črtou je schopnosť vyrábať elektrickú energiu a používať ju na vytváranie oblúka. Bude to užitočné tam, kde nie je žiadny aktuálny zdroj. Má pôsobivé rozmery, takže nie je príliš pohodlné používať.
• Zváracie transformátory, Zariadenie prevádza striedavé napätie privádzané zo siete na striedavé napätie inej frekvencie, ktoré je potrebné pre zváranie. Ovládanie zariadení je jednoduché, ale majú významné rozmery a reagujú negatívne na možné prepätia v sieťovom napätí.
• Usmerňovač zvárania, Zariadenie, ktoré prevádza napätie dodávané zo siete na jednosmerný prúd, ktoré je potrebné na vytvorenie elektrického oblúka. Líšia sa kompaktnosťou a vysokým celkovým výkonom.

Pre prácu doma je výhodný usmerňovač usmerňovača. Zvyčajne sa nazývajú jednoducho invertory. Zariadenie má veľmi kompaktnú veľkosť. V práci ho zavesia na rameno. Princíp činnosti zariadenia je pomerne jednoduchý.

Konvertuje vysokofrekvenčný prúd na jednosmerný prúd. Práca s týmto typom prúdu poskytuje zvar najvyššej kvality.

Zvárací generátor môže pracovať bez siete. Produkuje sám seba. Systém je veľmi ťažkopádny, je s ním dosť ťažké pracovať

Invertory sú ekonomické a pracujú z domácej siete. Okrem toho je pre nich lepšie začať s nimi začiatočník. Ovládajú sa mimoriadne ľahko a poskytujú stabilný oblúk.

Nevýhody meničov zahŕňajú vyššie náklady ako iné zariadenia, citlivosť na prach, vlhkosť a prepätie. Pri výbere meniča pre domáce zváranie venujte pozornosť rozsahu hodnôt zváracieho prúdu. Minimálna hodnota je 160 - 200 A.

Dodatočné vybavenie môže uľahčiť začiatočníkom.

Z týchto príjemných „bonusov“ stojí za zmienku:

1. Horúci štart - čo znamená zvýšenie počiatočného prúdu dodávaného v čase zapálenia zváracieho oblúka. Vďaka tomuto oblúku je aktivácia oveľa jednoduchšia.
2. Anti stick - automaticky znižuje zvárací prúd, ak je elektródová tyč zaseknutá. To uľahčuje jeho oddelenie.
3. Oblúková sila - zvyšuje zvárací prúd, ak sa elektróda privádza do produktu príliš rýchlo. V tomto prípade nedochádza k lepeniu.

Okrem zváracieho stroja akéhokoľvek typu sú potrebné aj elektródy. Ich značka je najlepšie zvoliť podľa špeciálnej tabuľky, ktorá uvádza typ zváraného materiálu.

Vyžaduje sa tiež zváracia maska. Najlepšie zo všetkého je ten, ktorý sa nosí na hlave. Modely, ktoré potrebujete držať v ruke, sú veľmi nepohodlné.

Pri zváraní pracujte iba v ochrannom obleku. Špeciálna maska ​​chráni oči pred UV žiarením a postriekaním, tesný oblek a nepremokavé rukavice zabraňujú popáleniu

Maskou môže byť jednoduché zatemnené sklo alebo takzvaný „chameleón“. Druhá možnosť je výhodnejšia, pretože keď sa objaví oblúk, sklo automaticky stmavne.

Pracujte iba v špeciálnom oblečení, ktoré chráni pred postriekaním a ultrafialovým žiarením. Môže to byť hustá bavlnená kombinéza, čižmy alebo vysoké čižmy, plachta alebo pogumované rukavice.

Elektrická technológia zvárania

Naučiť sa, ako správne zvárať diely elektrickým zváraním, je lepšie pod vedením skúsených zváračov. Ak to z nejakého dôvodu zlyhá, môžete to skúsiť sami. Najprv musíte správne usporiadať pracovisko. Je to veľmi dôležité, pretože zváranie sa vzťahuje na vysoké teploty, a teda na procesy ohrozujúce oheň.

Pre prácu je potrebné zvoliť pracovnú dosku alebo akýkoľvek iný podstavec vyrobený z nehorľavého materiálu. Drevené stoly a podobné výrobky sú prísne zakázané. Je vhodné, aby sa v blízkosti miesta, kde sa bude vykonávať zváranie, nenachádzali žiadne horľavé predmety.

Nezabudnite umiestniť vedro vody blízko seba, aby ste vylúčili možné zdroje vznietenia. Okrem toho musíte určiť bezpečné miesto, kde sa spočítajú zvyšky použitých elektród. Aj najmenší z nich môže spôsobiť požiar.

V predaji nájdete zváracie elektródy rôznych priemerov. Požadovaná veľkosť tyče je zvolená na základe hrúbky zváraného kovu

Pre prvé nezávislé švy musíte pripraviť nepotrebný kus kovu a vyzdvihnúť elektródy. V takýchto prípadoch odborníci odporúčajú používať tyče s priemerom 3 mm. Menší priemer sa používa na zváranie tenkých plechov, ktoré sa nepohodlne učia. Elektródy s väčším priemerom vyžadujú vysokovýkonné vybavenie.

Začneme odizolovaním kovovej časti, na ktorej bude umiestnený šev. Nesmie tam byť hrdza a žiadne znečistenie.

Po príprave dielca zoberte elektródu a vložte ju do svorky zváracieho stroja. Potom urobíme klip „uzemnenie“ a pevne ho pripevníme na diel. Skontrolujte kábel znova. Musí byť zastrčený do držiaka a dobre izolovaný.

Teraz musíte zvoliť prevádzkový prúdový výkon zváračky. Je vybraný podľa priemeru elektródy. Zvolený výkon nastavíme na panel zváračského zariadenia.

Ďalším krokom je zapálenie oblúka. Aby sa to dosiahlo, musí sa elektróda priviesť k dielu pod uhlom asi 60 ° a veľmi pomaly držať na základni. Mali by sa objaviť iskry. Hneď ako sa to stane, jemne sa dotknite elektródy k dielu a okamžite ju zdvihnite do výšky nie viac ako 5 mm.

Zvárací invertor je pripravený na prevádzku. K tomu sú pripojené dva káble: jeden so svorkou pre elektródu, druhý so zemou

V tomto okamihu bliká oblúk, ktorý sa musí udržiavať po celú dobu prevádzky. Jeho dĺžka by mala byť 3 až 5 mm. Toto je vzdialenosť medzi koncom elektródy a obrobku.

Pri udržiavaní oblúka v prevádzkovom stave je potrebné pamätať na to, že elektróda počas prevádzky vyhorí a skracuje sa. Ak je elektróda príliš blízko obrobku, môže dôjsť k zlepeniu. V takom prípade ich musíte mierne nakloniť do strany. Oblúk sa nemusí prvýkrát rozsvietiť.Možno nie je dostatok prúdu, potom je potrebné ho zvýšiť.

Keď sa nováčik zvárač naučil zapáliť oblúk a udržať ho v prevádzkovom stave, môžete pristúpiť k fúzii valca. Toto je najjednoduchšie zo všetkých operácií. Zapálili sme oblúk a začali veľmi hladko a presne pohybovať elektródou pozdĺž budúceho švu.

Zároveň vykonávame oscilačné pohyby pripomínajúce kosáčik s malou amplitúdou. Trochu „hrabeme“ roztavený kov do stredu oblúka. Mali by ste teda získať rovnomerný šev, ktorý vyzerá ako valec. Na ňom bude prítomný malý zvlnený prítok kovu. Po ochladení švu musíte do neho zraziť mierku.

Techniky zvárania elektrickým oblúkom - metódy zvárania

Ak chcete získať vysoko kvalitný spoj, musíte sa naučiť, ako ho udržiavať, a potom posúvať oblúk. Obzvlášť ovplyvňuje kvalitu dĺžky elektrického oblúka. Ak je viac ako 5 mm, považuje sa za dlhú.

V tomto prípade dochádza k nitridácii a oxidácii roztaveného kovu. Nastrekuje sa kvapkami, zatiaľ čo šev je porézny a nie je dostatočne silný. Ak je oblúk príliš krátky, môže dôjsť k nedostatočnej fúzii.

Elektródová tyč sa môže pohybovať rôznymi cestami. So skúsenosťami si každý zvárač vyberie „svoju“ možnosť a častejšie kombináciu niekoľkých pohybov

Na zváranie sa používajú rôzne metódy. Detailne zvažujeme tie hlavné.

Možnosť č. 1: spodné tupé spoje

Najbežnejší a najjednoduchší spôsob pripojenia častí. Pre hrúbky kovov do 0,8 cm sa používa obojstranné zváranie. Pre kovové spoje tenšie ako 0,4 cm sa vykonáva iba jednostranné zváranie.

Na prácu sa vyberú elektródy, ktorých priemer sa rovná hrúbke kovu. Ak presiahne 8 mm, zváranie sa vykonáva reznými hranami. Ďalej je uhol rezu asi 30 °.

Zváranie sa vykonáva niekoľkými prechodmi. Aby sa predišlo vyhoreniu, je vhodné používať odnímateľné obklady z ocele alebo medi. Prvý priechod sa uskutoční s elektródou malého priemeru, nie viac ako 4 mm.

Pri uskutočňovaní prvého švu je veľmi dôležitá jeho presnosť a hĺbka prieniku. Po aplikácii by za hrany nemal byť roztavený kov.

Na druhý a všetky nasledujúce priechody sa používajú elektródové tyče s väčším priemerom. Sú vybrané na kvalitné vyplnenie vybrania vytvoreného medzi okrajmi.

Elektróda sa pomaly pohybuje pozdĺž švu, zatiaľ čo vykonáva oscilačné pohyby, akoby kyvná elektróda zo strany na stranu úplne vyplnila dutiny roztaveným kovom.

Možnosť č. 2: škáry dolného rohu

Skúsení zvárači tvrdia, že dobré výsledky sa dajú dosiahnuť zváraním rohov „v člne“. To znamená, že časti, ktoré sa majú spojiť, sú namontované pod uhlom 45 ° alebo iným.

To zaisťuje najvyššiu kvalitu prieniku do stien produktu a znižuje sa riziko podhodnotenia a nedostatočného prieniku. Tento spôsob zvárania umožňuje naváranie zvarov veľkého prierezu v jednom priechode.

Masters pripomínajú, že pri zváraní uhlového spojenia typu T zapaľujte elektrický oblúk iba v horizontálnej rovine (+)

Existujú dva typy zvárania „člnov“ - symetrické a asymetrické:

1. Časti so sklonom 45 °, Pravdepodobnosť ochabnutia alebo podhodnotenia jednej zo stien je minimálna. Reverzné a priame zváranie polaritou sa vykonáva pri maximálnych hodnotách prúdu. Pri vykonávaní opačnej polarity zvárania by dĺžka elektrického oblúka mala byť minimálna.
2. Časti nakláňajte pod uhlom 60 ° alebo 30 ° - asymetrická „loď“. Táto možnosť je veľmi výhodná, ak sa práca vykonáva na ťažko dostupných miestach, pretože amplitúda pohybu elektródy je malá. Zvárač nasmeruje oblúk na samý koreň švu, pričom sa uistí, že neprekračuje hranice budúceho švu. Taktiež nie je dovolené ukladať príliš veľa kovu naraz.

Rohové spoje môžu mať tvar písmena T, takže sa musíte naučiť, ako zvárať kov správne a bez chýb v niekoľkých priechodoch.

Použitie jedného prechodu je možné iba vtedy, keď sú jednoduché strany zvarené k bokom, ktoré zvierajú uhol zaoblenia 45 °. Priemer elektródy v tomto prípade nemôže prekročiť hrúbku kovu o viac ako 0,15 až 0,3 cm.

Štandardné viacpriechodové zváranie T sa vykonáva nasledujúcim spôsobom. Pri prvom priechode sa odoberie elektróda s väčším priemerom ako elektróda vybraná pre nasledujúce priechody. Napríklad sa používa elektróda, ktorej veľkosť sa pohybuje od 0,4 do 0,6 cm.

Niektoré zvary sa vyrábajú v niekoľkých priechodoch. V tomto prípade sa veľkosť elektródy pre prvý priechod a pre všetky nasledujúce priechody líši

Zváranie sa vykonáva hladko, bez priečnych vibračných pohybov. Keď vykonávajú zvyšné prihrávky, musia sa nevyhnutne vykonať. Je dôležité, aby amplitúda kmitov bola v prijateľnej šírke švu.

Ďalší významný bod. Pri zváraní uhlového spoja v tvare písmena T by sa elektrický oblúk mal vždy zapáliť na vodorovne umiestnenej polici.

Pri elektrickom zváraní rohov „urob si sám“ môžete použiť prekrývajúce sa spojenie. V tomto prípade sú časti, ktoré sa majú zvárať, umiestnené jedna na druhú s prekrývaním. Oblúk s rovnou polaritou by mal byť krátky, s opačným smerom - čo najkratší. Nasmerujte oblúk presne do koreňa križovatky.

Počas procesu zvárania je potrebné vykonať malý vratný pohyb s amplitúdou s elektródou. Takto bude možné rovnomerne zahriať celú spojovaciu plochu. V tomto prípade je zvarový bazén rovnomerne vyplnený a šev bude vypuklý a plný.

Možnosť č. 3: zvislé švy

Švy smerované vertikálne vykonávajú iba krátky oblúk. Pracovný prúd by mal byť o 10% až 20% nižší ako pri zváraní častí v dolnej polohe. Tieto požiadavky sa dajú ľahko vysvetliť.

Menej prúdu znamená, že roztavený tekutý kov nebude odtiecť zo zvarového bazénu. Použitie menšieho oblúka je pohodlnejšie.

Zváranie zvislých švov má svoje vlastné vlastnosti. Vysvetľuje ich skutočnosť, že v tejto polohe môže tekutý kov prúdiť pozdĺž švu. Preto je potrebné správne zvoliť zvárací prúd a uhol elektródy.

Skúsení zvárači preferujú varenie zvislých švov zdola nahor. Oblúk je zapálený v najnižšom bode budúceho švu. Potom pripravte malú vodorovne umiestnenú plošinu, ktorej rozmery zodpovedajú prierezu budúceho švu.

Potom pomaly posuňte elektródovú tyč nahor. V tomto prípade sa nevyhnutne vykonávajú pohyby cez spojenie.

Môžu byť vo forme vianočného stromu, rohu alebo polmesiaca. Posledná možnosť je najjednoduchšie vykonať. Okrem toho je dôležité dodržiavať správnu polohu elektród.Teoreticky je penetrácia najlepšie uskutočnená, ak je tyč kolmá na šev, t.j. vodorovne.

Zvary na tupo sa vyznačujú nasledujúcimi kritériami:

Prax ukazuje, že v tejto polohe elektródovej tyče tečie tekutý kov švíkom. Aby sa tomu zabránilo, uhol tyče je zvolený v rozsahu 45 ° - 50 °. Toto je najlepšia voľba pre vertikálne zváranie. Na zváranie častí v smere zdola nahor sa vyberú elektródy, ktorých priemer nepresahuje 0,4 cm.

Možnosť č. 4: podrobnosti o plynovode

Doma si často musíte pamätať na to, ako privariť kovovú rúrku elektrickým zváraním. Zvislý šev je obvykle vyrobený na boku dielca a vodorovný šev je po obvode. Oceľové rúry tupý zvar. Všetky hrany sa musia dobre uvariť.

Aby sa minimalizoval prítok vo vnútri potrubia, elektróda sa privádza k produktu pod uhlom najviac 45 °. Šírka švu by mala byť 0,6 až 0,8 cm, výška - 0,2 až 0,3 cm.

Rúrkové zváranie sa vykonáva v rôznych spojoch a v rôznych oblastiach. V závislosti od hrúbky steny dielca a jeho umiestnenia sa vyberie priemer elektródy a typ spoja

Pred zváraním sú diely, ktoré sa majú pripojiť, dôkladne očistené. Konce rúrky sú skontrolované. Ak sú zdeformované, sú narovnané alebo strih pomocou rezačky rúrok, Potom sa okraje častí vyhladia na kovový lesk vnútri a von vo vzdialenosti najmenej 1 cm od okraja. Potom pokračujte vo zváraní.

Spoj sa zvarí bez prerušenia až do úplného uvarenia. Pre nerotujúce spoje rúrok so stenami do šírky 0,6 mm sa vykonávajú dva zváracie priechody, pre výrobky so stenami od šírky 0,6 až 1,2 cm, tri priechody, pre časti so stenami širšími ako 1,9 cm, štyri priechody.

Okrem toho sa každý nasledujúci šev aplikuje až po odstránení stupnice z predchádzajúcej.

Najdôležitejšia je kvalita prvého švu. V procese jeho implementácie by sa všetky otupenia a okraje mali úplne roztaviť. Trhliny, ani najmenšie, by nemali byť. Ak sú, sú tavené alebo vyrezávané. Potom sa fragment opäť uvarí. Podobne sa vykonáva zváranie rotačných rúrok.

Možné chyby vo zvarových spojoch a spojoch

Elektrické zváranie je zložitý proces a nie vždy všetko pôjde hladko.

V dôsledku chýb v práci môžu mať švy a spoje rôzne nedostatky, medzi ktoré patria:

• Krátery. Malé vybrania vo zvarovej pätke. Môže sa objaviť v dôsledku zlomenia oblúka alebo chýb vo vykonávaní posledného fragmentu švu.
• Póry. Zvárací šev sa stáva pórovitým v dôsledku kontaminácie okrajov častí hrdzou, olejom atď. Okrem toho sa môže pórovitosť objaviť, keď sa šev príliš rýchlo ochladí, pri vysokej rýchlosti zvárania a pri práci s nesušenými elektródami.
• Podrezanie. Vyzerajú ako malé výklenky na oboch stranách korálku stehu. Pri zváraní rohových spojov sa objaví, keď sa elektródy posunú v smere vertikálnej steny.Okrem toho vznikajú pri práci s dlhým oblúkom alebo ak sú hodnoty zváracieho prúdu príliš vysoké.
• Zahrnutie trosky. Vo zvarenej pätke sú kúsky trosky. To sa môže stať, keď sú okraje znečistené, rýchlosť zvárania vysoká alebo ak je zvárací prúd príliš nízky.

Toto sú najčastejšie chyby zvaru, ale môžu existovať aj iné.

Ďalšie informácie o zváraní zvislých a vodorovných švov elektrickým zváraním sú uvedené v tento článok.

Závery a užitočné video na túto tému

Vlastnosti zvárania rúr:

Ako zvoliť zvárací invertor:

Ak je to potrebné, každý domáci majster sa môže naučiť základy zvárania. Nie je to také ťažké. Bude si to vyžadovať trpezlivosť, presnosť a samozrejme presné vykonanie všetkých pokynov. Všetko bude oveľa jednoduchšie, ak sa proces zvládnutia novej zručnosti uskutoční pod vedením skúseného odborníka.

Máte osobné skúsenosti s spájaním dielcov pomocou elektrického zvárania? Chcete sa podeliť o svoje vedomosti alebo sa opýtať na túto tému? Zanechajte prosím pripomienky a zúčastnite sa diskusií - formulár spätnej väzby je uvedený nižšie.