Pripojenie medených rúrok: pokyny a porovnanie rôznych inštalačných technológií

Medené rúrky sa používajú pri inštalácii teplej úžitkovej vody, studenej vody, klimatizácie, kúrenia, dodávky plynu. Sú drahé, ale trvanlivé, tvárné a odolné proti korózii. Aby však inžinierske komunikácie od nich mohli trvať celé desaťročia, musí sa správne vykonať pripojenie medených rúrok.

Opíšeme, ako sa vyrába zariadenie z medených potrubí, ktoré zaisťuje tesnosť prepravovaného média alebo cirkulujúceho chladiva. Článok prezentovaný na oboznámenie sa podrobne popisuje inštalačné technológie. Na základe našej rady bude konštrukcia systémov „vynikajúca“.

Nuance práce s medenými rúrami

Pri inštalácii vnútorných potrubí v dome si môžete zvoliť rúrku vyrobenú z plastu, kovu, plastu alebo nehrdzavejúcej ocele. Iba analóg medi však môže vydržať bez problémov a generálne opravy viac ako pol storočia.

Správne namontované medené potrubné systémy v praxi správne fungujú počas celého životného cyklu, ktorý je vyhradený pre chalupu alebo bytový dom.

Kovania a spoje použité pri inštalácii spájkovaním podľa štatistík nehôd sa ukázali byť spoľahlivejšie ako medené rúry samotné - ak dôjde k prerušeniu systému, je to len na stene produktu z rúry.

Medené rúrky sa neboja dlhodobého tepelného zaťaženia, chlóru a ultrafialového žiarenia. Pri zamrznutí nepraskajú a teplota vnútorného prostredia (voda, odpadová voda, plyn) nezmení svoju geometriu.

Na rozdiel od plastových náprotivkov medené potrubia neskĺzni sa. Tento plastický materiál je vystavený expanzii pri vysokých teplotách s meďou, čo sa samozrejme nedeje.

Potrubné medené výrobky majú dve nevýhody - vysokú cenu a mäkkosť kovu. Vysoké náklady na materiál sa však oplatia na dlhú životnosť.

Aby sa steny potrubia nepoškodili eróziou zvnútra, musia byť do systému nainštalované filtre.Ak nedôjde k znečisteniu vo forme tuhých častíc vo vode, potom nebudú žiadne problémy s deštrukciou potrubí.

Požiadavky na spracovanie rúr a zváranie

Pri práci s medenými rúrami sa musia dodržiavať tieto pravidlá:

1. Pri montáži studenej vody alebo horúcej vody spájkovaním je potrebné vylúčiť použitie olovnatej spájky - olovo je príliš toxické.
2. Rýchlosť prúdu vody by nemala byť vyššia ako 2 m / s, inak najmenšie častice piesku alebo iných pevných látok začnú postupne ničiť steny potrubia.
3. Pri použití tokov musí byť potrubný systém po dokončení inštalácie vypláchnutý - tok je agresívnou látkou a prispieva ku korózii stien medených rúrok.
4. Pri spájkovaní sa bod pripojenia nesmie prehriať - to môže viesť nielen k vytvoreniu netesného spoja, ale aj k strate pevnosti medeného produktu.
5. Prechod rúr z medi na iné kovy (oceľ a hliník) sa odporúča vykonávať pomocou adaptérov z mosadze alebo bronzu - inak sa oceľové a hliníkové rúry rýchlo začnú korodovať.
6. Hrany (prasknutia kovu) a otrepy v miestach rezu musia byť odstránené - ich prítomnosť vedie k vzniku turbulentných turbulencií v prúde vody, čo prispieva k erózii a zníženiu prevádzkovej životnosti medenej rúrky.
7. Pri príprave medených rúr na pripojenie je prísne zakázané používať abrazíva - ich častice, ktoré zostanú po inštalácii vo vnútri zostavy, poškodia kov a vytvoria fistulu.

Ak vo vodovodnom alebo vykurovacom systéme v dome sú okrem medi aj rúry alebo prvky vyrobené z iných kovov, potom by z nich mal prúd vody prúdiť na meď a nie naopak. Prúd vody z medi na oceľ, zinok alebo hliník povedie k rýchlej elektrochemickej korózii úsekov potrubia z nich.

Medené rúry sú bez problémov rezané a ohýbané, dokonca aj začiatočník môže zvládnuť ich pripojenie k jednému potrubnému systému. Stačí si len vyzdvihnúť príslušné nástroje a postupovať podľa pokynov

Vďaka tažnosti a pevnosti kovu sú medené rúrky bez problémov rezané a ohýbané. Otáčanie potrubia sa môže uskutočňovať pomocou ohýbačky rúrok a použitím armatúr. Pokiaľ ide o zariadenie na vetvenie a spojenie s rôznymi zariadeniami, existuje veľa častí vyrobených z tepelne odolných plastov, mosadze, nehrdzavejúcej ocele a bronzu.

O interakcii medi s inými kovmi

Vo väčšine súkromných domácností sú vodovodné potrubia zostavené z oceľových a hliníkových rúr. Vo vykurovacích systémoch sú tiež radiátory vyrobené z ocele alebo hliníka. Nesprávne vloženie medených rúr do takéhoto vedenia je spojené so značnými problémami.

Podľa stavebných noriem, aby sa vylúčili korózne procesy v potrubí z potrubí odlišných v kovoch, mal by byť tok vody nasmerovaný na meď

Najoptimálnejšou možnosťou inštalácie je použitie potrubí a zariadení výlučne z medi a jej zliatin. Teraz môžete bez problémov nájsť bimetalové radiátory z hliníka a medi, ako aj príslušné armatúry a ventily. Kombinácia rôznych kovov je len v extrémnych prípadoch.

Ak je kombinácia nevyhnutná, potom by meď mala byť uzáverom v reťazci potrubných prvkov. Nie je možné ju zbaviť schopnosti viesť elektrický prúd.

A dokonca aj pri slabom prúde vytvára tento kov galvanické výpary s oceľou, hliníkom a zinkom, čo nevyhnutne vedie k predčasnej korózii. Pri inštalácii vodovodného potrubia medzi nimi je bezpodmienečne nutné vložiť adaptéry z bronzu.

Je to tiež potenciálny problém - kyslík vo vode. Čím vyšší je jeho obsah, tým rýchlejšie potrubia korodujú. Platí to pre potrubia vyrobené z jedného kovu alebo z rôznych.

Majitelia chát často robia vážnu chybu a často menia chladivo vo vykurovacom systéme.To vedie iba k pridaniu úplne nepotrebných častí kyslíka. Najlepšie je vodu úplne nemeniť, ale doplniť ju podľa potreby.

Výber inštalácie: odnímateľný vs jeden kus

že pripojte medené rúry do jedného potrubného systému, môžete ich použiť niekoľkými spôsobmi. Rôzni inštalatéri používajú lisovacie a lisovacie tvarovky, zváranie alebo spájkovanie. Ale predtým, ako začnete pracovať sami, musíte sa rozhodnúť, či je potrubie alebo jednodielne jednodielne.

Na pripojenie medených rúrok existujú tri montážne technológie:

• elektrické zváranie;
• spájkovanie s horákom alebo elektrickou spájkou;
• lisovanie.

Všetky tieto technológie môžu byť použité pri formovaní deleného aj jednodielneho systému. V tomto prípade ide skôr o použitie rôznych tvaroviek a adaptérov alebo o ich odmietnutie.

Ak konštrukciu nie je možné rozobrať bez zničenia jej jednotlivých častí, potom sa považuje za integrálnu - ukázalo sa, že je lacnejšia, ale jej opravu je ťažšie.

Ak potrubný systém vyžaduje odnímateľné, ako aj jednoduchšie opravy a pridávanie nových prvkov, musia sa spojenia urobiť odpojiteľné.

Na tento účel použite príslušenstvo:

• kompresia;
• závit;
• samosvorné.

Odpojiteľné pripojenia sa ľahšie robia samy o sebe, môžete to urobiť aj bez spájkovania. Nevyžadujú, aby kapitán bol príliš kvalifikovaný.

Takéto uzly však vyžadujú neustálu kontrolu a dotiahnutie matíc, aby sa zabránilo netesnostiam. Rozdiely v tlaku a teplote v systéme vedú k oslabeniu spojovacích prvkov. A z času na čas sa odporúča ich utiahnutie.

Ak sa predpokladá, že prístup k medeným rúrkam bude pevne uzavretý povrchovou úpravou alebo betónovým poterom, potom je najlepšie ich spájaním alebo zváraním spojiť do integrálnej štruktúry. Takýto systém je spoľahlivejší, odolný a odolný voči nárazom.

Je zakázané nanášať nite na výrobky z medi. Štruktúra tohto kovu je príliš mäkká. Pri inštalácii delenej rúry musia byť všetky závitové spojenia vykonané pomocou tvaroviek. Ten môže byť pripojený k medenej rúrke lisovaním alebo spájkovaním.

Pred pripojením sa medené rúrky pripravia špeciálnym spôsobom:

Tri základné spôsoby pripojenia

Pred pripojením kúskov medených rúrok je potrebné ich odrezať podľa schémy zapojenia a pripraviť. Budete potrebovať rezačku píly alebo pílku na kov, ohýbačku rúrok a pilník. A na odizolovanie koncov jemne zrnitý šmirgľový papier nepoškodí.

Nie je možné začať s inštaláciou bez jasného plánu a výkresu plynovodu - nejde len o finančné náklady, ale aj o pochopenie rozsahu práce.

Potrebné množstvo spotrebného materiálu je možné vypočítať iba so schémou budúceho potrubného systému. Je potrebné vopred určiť, kde a aký priemer budú rúry namontované. Je tiež potrebné jasne pochopiť, koľko spojovacích prvkov bude potrebných na tento účel.

Možnosť č. 1: Zváranie medených rúr

Na automatizované alebo manuálne zváranie medených rúr sú potrebné elektródy a plyn na vytvorenie ochranného prostredia (dusík, argón alebo hélium). Budete tiež potrebovať zvárací stroj na jednosmerný prúd av niektorých prípadoch horák.Elektróda môže byť grafit, volfrám, meď alebo uhlík.

Hlavnou nevýhodou tejto inštalačnej technológie sú značné rozdiely v charakteristikách výsledného zvaru a rúrkového kovu. Líšia sa chemickým zložením, vnútornou štruktúrou, elektrickou a tepelnou vodivosťou. Ak je zváranie nesprávne vykonané, môže sa spoj dokonca neskôr odkloniť.

V dôsledku legovania medi v dôsledku pôsobenia deoxidačného činidla prítomného v elektróde je zvarový šev v mnohých ohľadoch veľmi odlišný od zváraného hlavného kovu.

Zváracie medené rúrky môže správne pripojiť iba kvalifikovaný remeselník. Vyžaduje si to určité znalosti a zručnosti.

Táto možnosť montáže má veľa technologických nuancií. Ak plánujete urobiť všetko sami, ale so zváracím strojom nie sú žiadne skúsenosti, je lepšie použiť iný spôsob pripojenia.

Možnosť č. 2: Kapilárne spájkovanie

V domácich podmienkach sú medené rúry zriedkavo spojené zváračským potrubím. Je to príliš komplikované a vyžaduje si špecializované zručnosti a pracné podnikanie. Je ľahšie použiť metódu kapilárneho spájkovania pomocou plynového horáka alebo horáka.

Technológia spájkovania medených rúr pomocou spájky je založená na kapilárnom vzostupe (presakovaní) tejto rúrky po roztavení medzery medzi dvoma lisovanými kovovými rovinami

Dochádza k spájkovaniu medených rúr:

• nízka teplota - používajú sa mäkké spájky a dúchadlo;
• používajú sa vysokoteplotné žiaruvzdorné zliatiny a propánový alebo acetylénový horák.

Osobitný rozdiel v konečnom výsledku z nich metódy spájkovania medenou rúrkou nemajú. Spojenie je v oboch prípadoch spoľahlivé a odolné proti roztrhnutiu. Šev pri vysokoteplotnej metóde je o niečo silnejší. Avšak v dôsledku vysokej teploty prúdu plynu z horáka sa zvyšuje riziko horenia cez kovovú stenu potrubia.

Spájky sa používajú na báze cínu alebo olova s ​​prídavkom bizmutu, selénu, medi a striebra. Ak sú však rúrky spájkované pre systém prívodu pitnej vody, je lepšie odmietnuť možnosť olova z dôvodu jej toxicity.

Existujú dva spôsoby zvárania medených potrubí:

• zásuvka;
• pomocou kovania.

Prvá možnosť spočíva v rozšírení konca jednej z pripojených rúr špeciálnym expandérom. Potom sa táto objímka nasadí na druhú rúrku a spoj sa spájkuje spájkou.

Predĺženie konca je uskutočnené tak, že medzi vonkajšou a vnútornou stenou výrobkov, ktoré sa majú spojiť, zostáva medzera 0,1 až 0,2 mm. Nie viac. Spájkovanie na ňom vďaka kapilárnemu efektu bude stále vyplňovať celú existujúcu medzeru.

V tejto technológii je dôležité pri expanzii nepoškodiť potrubie. Ak je vyrobený z tuhej medi (R 290), musí sa najprv spáliť. V tomto prípade kov na križovatke nadobúda vlastnosti mäkkého analógu. Pri výpočte parametrov pracovného tlaku v potrubí je potrebné na tieto zmeny nezabudnúť.

Použitie špeciálnych tvaroviek na kapilárne spájkovanie eliminuje chyby so stupňom roztiahnutia rúrky počas formovania objímky, spočiatku sa nastavia na požadovanú veľkosť.

Na zjednodušenie spájkovania prvkov medeného potrubia vlastnými rukami stačí nakúpiť hotové spojky, zákruty, podložky a zátky. Už majú potrebný zvon. Použitie týchto častí vedie k zvýšeniu nákladov na inštaláciu, ale výrazne ich zjednodušuje.

Na čistenie kovu v mieste spájkovania a mazania spájky sú konce rúr, ktoré sa majú spojiť, potiahnuté tavivom. Mal by sa aplikovať výlučne na steny potrubia zvonka. Zásuvky a tvarovky z vnútornej strany sa nespracovávajú. To jednoducho nie je potrebné.

Na spájkovanie sa rúry vložia do objímky a zahrievajú sa horákom. Keď sa dosiahne požadovaná teplota, spájka sa dostane do medzery. Začína sa topiť a tečie dovnútra.

Ak sa príliš veľa dostane do spoja, bude unikať z vnútra potrubia, čo povedie k zúženiu vnútorného priemeru potrubia. A pri nízkom prietoku bude spojenie nedostatočne spájkované.

Ak sa vyskytnú problémy s použitím spájky, môžete použiť tvarovky, v ktorých je už v správnych objemoch. Aby sa práca zjednodušila, teraz sa v továrni zavádza do týchto spojovacích prvkov zvnútra kapilárny pás zodpovedajúcej zliatiny. Túto časť treba položiť iba na potrubie a zahriať horákom.

Možnosť č. 3: Káblové spojky a lisovacie spojky

jednodielne medený rúrkový spoj je možné vykonať pomocou lisovacích spojok alebo lisovacích spojov. Namiesto spájky používajú tesniaci krúžok. Prvá možnosť je pripevnená k rúrke pomocou špeciálnych klieští a druhá - pomocou prevlečných matíc a kľúča k nim.

Pri dotiahnutí matice je koniec jednej medenej rúrky pritlačený k druhej. Výsledkom je trenie medi, čo vytvára pevné spojenie bez medzier. Pri použití takýchto spojok sú netesnosti prakticky vylúčené.

Teoreticky je možné zostavu klieští rozobrať a znovu zložiť, ale v praxi je lepšie nerobiť to - pevnosť spoja po takýchto postupoch je znížená

Zostavenie a inštalácia medeného potrubia špecializovaná rezačka rúr, navrhnuté na rozdelenie na segmenty tohto konkrétneho typu materiálu. V našom sprievodcovi sa zoznámite s pokynmi pre výber tohto nástroja.

Závery a užitočné video na túto tému

Ako vyzerá práca s rúrkami v praxi, nájdete v nasledujúcich videách.

Video č. 1. Všetko o spájkovaní medených rúr pomocou plynového horáka:

Video č. 2. Analýza typických chýb pri spájaní medených rúr s mäkkou spájkou:

Video č. 3. O vlastnostiach montážnych tvaroviek:

Existuje niekoľko spôsobov, ako vzájomne prepojiť medené rúrky pomocou tvaroviek. Niektoré z nich sa dajú ľahšie vykonávať samostatne, zatiaľ čo iné budú lacnejšie, ale vyžadujú si špeciálny nástroj. Pri tejto inštalácii nie je nič zvlášť zložité.

Pred priamym spojením s spájkovaním potrubia sa však oplatí praktizovať použitie horáka. Počas práce nedovoľte vyhorenie medi.

Poznáte technologické nuansy spájania medených rúr, ktoré nie sú uvedené v tomto článku? Chcete povedať, ako ste zostavili medenú rúrku vlastnými rukami? Do nasledujúceho bloku napíšte komentáre, pýtajte sa, zdieľajte dojmy a fotografie na danú tému.