Inštalácia medených rúrok pre domácich majstrov: technológia inštalácie medených rúr
Vodovodná sieť pre domácnosť zostavená z prvkov valcovania medených rúr je považovaná za jednu z najspoľahlivejších. Usporiadanie takejto diaľnice samozrejme nie je lacné. Vysoké náklady na dodávku vody sa však oplatia pre svoju odolnosť a ďalšie významné výhody.
S cieľom nejako ušetriť rozpočet na dodávku vody, môžete vykonať inštaláciu medených rúrok vlastnými rukami, predtým, ako ste už študovali technológiu práce. Pochybujete o svojich vlastných schopnostiach?
Povieme vám, aké nástroje musíte pripraviť, opíšte postupné postupy na zostavenie medeného potrubia spájkovaním, ako aj pomocou krimpovacích tvaroviek. Vyššie uvedené fotografické pokyny a praktické tipy vám pomôžu vyhnúť sa chybám a vybaviť spoľahlivú inžiniersku sieť.
Obsah článku:
Meď ako materiál na výrobu rúr
Meď je optimálny materiál, ktorý zaisťuje funkčnosť systémov pri vysokých tlakoch a teplotách. Preto sa medená rúrka používa nielen na inštaláciu potrubí na teplú vodu pre domácnosť alebo na vykurovacie siete, ale aj na iné účely.
Pre porovnanie si môžete vziať polypropylénové rúry a meď. Prvý z nich je schopný odolávať teplotám až do + 95 ° C pri tlakoch nepresahujúcich 25 ATI. Druhé z nich sú schopné pracovať pri tlaku = 250 ° C a tlakoch do 300 MPa.
Meď je hlavným materiálom, z ktorého Francúzi, Briti, Austrálčania a Švédi preferujú montáž systémov na zásobovanie vodou a vykurovanie. Vysoká mechanická pevnosť, ľahké obrábanie - vďaka týmto vlastnostiam sa bezšvíkové medené rúry stali populárnymi pri stavbe rôznych druhov komunikácií.
Moderná výroba takýchto výrobkov zahŕňa aplikáciu ochrannej polymérnej vrstvy na povrch rúrok, čím sa eliminuje výskyt bludných prúdov v zónach magnetických polí.
Nuansy inštalácie medených rúr
Inštalatéri so sadou nástrojov a skúsenosti s prácou s meďou vykonajú počas inštalácie medených potrubí niekoľko akcií:
- stripovanie, kalibrácia, rezanie;
- Získa sa požadovaný tvar;
- kompresia, spájkovanie, spojenie.
Každý majiteľ bytu alebo súkromného domu môže robiť rovnaké akcie aj vlastnými rukami.
Hlavná vec je naučiť sa nuanciám technológie a tajomstvám výroby takýchto diel. Každá akcia si vyžaduje vhodný nástroj.
Sada nástrojov zvyčajne obsahuje:
- medené rúrkové rezačky alebo píla na rezanie;
- pilníky, brúsny papier, handry;
- Kovové kľúče;
- plynový kľúč č. 1;
- manuálny kalibrátor, ohýbačka rúrok;
- plynový horák, tavidlo, spájka, páska dym.
Začiatkom inštalačných prác vždy predchádzajú činnosti zamerané na výpočet a zostavenie schémy distribúcie vody alebo vykurovací systém.
Na základe ich schém sa počíta požadovaný počet medených rúr, ich dĺžka, priemer, ako aj počet ďalších montážnych dielov.
Metódy spájania medených rúr
V praxi sa používa jeden z dvoch spôsobov montáže medených potrubí - spájkovaním alebo mechanickým lisovaním.
Tajomstvo spájkovania plynom
Pri výbere spôsobu spájkovania na namontovanie systému je potrebné vziať do úvahy toto: všetky takto vykonané spojenia sú jednodielne.Spájkovanie poskytuje vysokú percentuálnu záruku hustoty, ale ukladá určité obmedzenia na údržbu. Často nie je možné aktualizovať systém bez ďalšej zložitosti.
Ak je napríklad potrebné zmeniť niektoré časti systému zásobovania vodou (vykurovacieho systému), napríklad v dôsledku zavedenia nového zariadenia, môžu nastať ťažkosti. Budete musieť znovu použiť plynový horák a spájkovaciu techniku, aby ste mohli začleniť spojku, tričko alebo inú časť do systému.
Spájkované spoje sa preto používajú v projektoch ukrytých vodovodných potrubí obkladaných stenami alebo pod podlahou.
Spájkovací proces je neoddeliteľne spojený s prevádzkou plynového horáka (otvorený plameň a produkty spaľovania). Preto nie je takáto technika vždy vhodná na inštaláciu, najmä v miestnostiach, kde bol predtým vykonaný jemný povrch.
Postup spájkovania krok za krokom:
- Dve rúry sú narezané na požadovanú veľkosť. Koncová oblasť je zbavená otrepov.
- Koncová časť jednej z rúrok sa rozširuje o kalibrátor - vytvára sa zvonček.
- Pomocou kovovej kefy a šmirgľového papiera vyčistia spájkovacie miesta na lesk.
- Vyčistené povrchy sú ošetrené roztokom tavidla.
- Obrábané časti sa vkladajú jeden do druhého.
- Spoj sa zohrieva horákom na teplotu topenia spájky (350 - 500 ° C).
- Koniec spájkovacej tyče sa dotýka spodného okraja objímky.
Spájka sa vplyvom vysokej teploty topí a vrhá sa do medzery medzi stenami rúrky a hrdla kvôli kapilárnemu efektu vytvorenému parou tavidla. Výsledkom je čistý a vysoko kvalitný spájkovaný spoj. Toto je len jeden príklad spájkovania rúrkami v potrubí.
Rovnakým spôsobom sa vykonáva spájkovanie s príslušenstvom a inými prvkami.
Podrobné pokyny na spájkovanie medených rúr, ako aj technické nuansy práce sú uvedené v tento článok.
Krimpovacie tvarovky
Je oveľa jednoduchšie a ľahšie vykonať inštaláciu medených rúrok vlastnými rukami, ak používate inú široko používanú technológiu - mechanické krimpovanie. V tomto prípade sa na vytvorenie spojenia medených rúrok používajú špeciálne tvarovky.
Pri práci s polypropylénovými rúrami sa používajú približne rovnaké prvky. Ale pre meď je vyrobená mierne odlišná konštrukcia krimpovacieho krúžku - pevná, bez rezu.
Krimpovacie tvarovky sú vyrobené z mosadze. Podľa stupňa plasticity materiálov sú tieto hodnoty pre meď a mosadz takmer rovnaké. Dôležitým znakom párovania mosadz-meď je takmer úplná absencia galvanického spojenia medzi materiálmi.
Tento faktor zaručuje čistotu zlúčeniny počas prevádzky - neprítomnosť oxidov, korózie atď.
Situácia je úplne iná s hliníkom. Tento kov sa na rozdiel od mosadze galvanicky viaže na meď. V podmienkach, keď je vodovodná voda nasýtená soľami, to znamená, že je aktívnym elektrolytom, sa vytvára priaznivé prostredie pre vznik elektrochemickej reakcie.
Pod vplyvom takejto reakcie sa hliník ničí. Preto je priame spojenie medených rúr a hliníkových radiátorov (alebo iných hliníkových spotrebičov) nežiaduce. Mali by sa používať napríklad oceľové prechody.
Inštalácia lisovaného spoja:
- Koncová oblasť potrubia je odhrotovaná.
- Na koniec rúry sa umiestni matica, krimpovací krúžok.
- S kľúčom na požadovanú veľkosť sa kovanie drží v jednej polohe.
- Druhým kľúčom sa matica priskrutkuje na závit kovania.
Hustota spojenia sa dosiahne rovnomerným upnutím krimpovacieho krúžku pozdĺž priemeru medenej rúrky. Pri dotiahnutí matice sa neodporúča extrémna sila. Z miesta počiatočného zastavenia stačí natiahnuť maticu o 1-2 otáčky.
Výhody stlačte konektorové aplikácie - v prípade potreby môžu byť rozobraté a zložené. Zároveň je však kvalita zhutnenia takýchto zlúčenín ovplyvnená zmenami teploty vonkajšieho a vnútorného prostredia.
V dôsledku zmien teploty často dochádza k úniku krimpovacích spojov. Takáto vada sa odstráni jednoducho a rýchlo - utiahnutím prevlečnej matice.
Avšak pre skrytú inštaláciu systému prívodu vody nie je technika krimpovania klbových spojov medených rúrok jednoznačne nevhodná.
Nástroje na montáž prvkov
Nie vždy je možné rezať rúrku bez porušenia štruktúry steny. Hrúbka steny medených rúr do priemeru 28 mm je iba 1 mm. Dokonca aj použitie disku rezačka rúr pre medené rúrky neposkytuje úplné záruky rovnomernosti rezu. Ak sa vyskytnú poruchy steny, použite kalibrátor. Pomocou tohto nástroja sú rúra a hrdlo kalibrované (zarovnané).
Rezačky rúrok sa vyrábajú manuálne, elektrické, pneumatické, hydraulické. Konštrukčne je rezačka rúrok mechanická svorka, kde dva podpery pôsobia ako podporné prvky. Jeden z valcov má reznú hranu.
Proces rezania sa uskutočňuje postupným lisovaním a posúvaním rezača rúrok okolo osi rúrky. Čím hladšie a častejšie sa lisovanie vykonáva, tým lepšie sa získa rúrková časť.
Montážne práce sú často sprevádzané ohýbaním medených rúrok. Kvalitné hladké ohýbanie s akýmkoľvek polomerom pomáha vytvárať nástroj nazývaný ohýbačka rúrok. Existujú dva typy ohýbačov medených rúr - pružinové a mechanické.
Prvý nástroj má jednoduchý, ale efektívny dizajn. Určené na ohýbanie rúrok malého priemeru. Druhý typ obsahuje niekoľko štrukturálnych odrôd.
Pružinový ohýbač je vyrobený vo forme dlhého plášťa, ktorý sa nosí na medenej rúrke. Jeden koniec takého puzdra je mierne rozšírený, aby sa uľahčilo jeho použitie. Medená rúrka umiestnená v takomto pružnom puzdre je ohnutá ručne bez rizika zaseknutia v ohybe.
Nevýhody - polomer ohybu musí byť overený okom, pre špecifický priemer rúrky potrebujete vlastný ohýbač pružín.
Mechanické ohýbačky rúrok (páka, segment, kuše, hydraulika) umožňujú ohýbanie rúrok rôznych priemerov (od 10 do 125 mm). Medené rúrky s veľkým priemerom sú obvykle ohýbané segmentované a hydraulický ohýbač rúrok, Uhol ohybu pri práci s takýmito zariadeniami môže byť 180 °.
Medené inštalačné špecifikácie
trvanlivosť medené vodovodné potrubia do určitej miery v dôsledku skutočnosti, že chlór obsiahnutý vo vode v reakcii s meďou podporuje tvorbu tenkého filmu oxidu na vnútornom povrchu. Tento film navyše chráni stenu potrubia pred negatívnym vplyvom čerpaného média.
Meď je tiež považovaná za optimálny materiál podľa výsledkov hygienicko-bakteriologických štúdií. Tento kov má bakteriologický účinok, napríklad, proti vírusu stafylokokov.
Meď má vysoký koeficient tepelnej vodivosti.Tento moment je nútený prijať opatrenia zamerané na izoláciu potrubí od vonkajšieho prostredia.
Neizolovaný prívod studenej vody počas letného obdobia môže predstavovať vážny problém pri zbere a odstraňovaní kondenzátu. Významné tepelné straty sú zaznamenané na neizolovaných potrubiach na teplú vodu. Pri inštalácii sietí medených rúr vlastnými rukami by sa tieto body mali zohľadniť.
Závery a užitočné video na túto tému
O tom, ako nainštalovať systém prívodu medi, sa dozviete z nasledujúceho videa:
Kvalita, spoľahlivosť, trvanlivosť - voda a vykurovacie systémy s týmito vlastnosťami často potešia majiteľov bytov a domov, ak sa na inštaláciu použije meď.
Ak existuje istota, že nedochádza k žiadnym únikom a v budúcnosti sa nepredpokladá, že nárazy nie sú v zime určené na to, aby boli v zime dokonca tvrdé, znamená to, že v dome je namontovaný systém medených rúr.
Existuje niečo, čo by sa malo doplniť alebo máte otázky týkajúce sa technológie na inštaláciu medených rúr? Zanechajte prosím pripomienky a zúčastnite sa diskusií o publikácii. Kontaktný formulár je umiestnený v dolnom bloku.