Vetranie pre domácich majstrov v dielni: možnosti a zásady pre usporiadanie systému výmeny vzduchu
Práce spojené s tvorbou prachu, uvoľňovaním toxických plynov, dymov si vyžadujú usporiadanie pracoviska a priestorov s výfukovým systémom. Vo väčšine prípadov je najpriaznivejším spôsobom riešenia problému vetranie do dielne v dielni.
Na konštrukciu systémov výmeny vzduchu existujú rôzne možnosti. Pomôžeme vám orientovať sa v rozmanitosti, zvážiť vlastnosti vetrania budov pre každý typ dielne. Budeme analyzovať najúčinnejšie a cenovo dostupné možnosti pre vlastnú inštaláciu.
Obsah článku:
Typy vetracích systémov v dielni
Spôsobom prúdenia vzduchu v miestnosti sa rozlišujú dva hlavné typy vetrania:
- prírodný;
- povinná.
V prvom prípade dochádza k pohybu vzduchu v dôsledku rozdielu teplôt v interiéri a exteriéri.
A v druhej cirkulácii zabezpečujú ventilátory, ktoré vytvárajú v dielni pretlak alebo vákuum. Takéto vetranie sa nazýva aj mechanické vetranie.
Nútený je naopak týchto typov:
- extrakcie;
- plénum;
- kombinovať.
výfuk vetranie zaisťuje odstránenie škodlivých plynov, pár, zatiaľ čo čistý vzduch vstupuje do dielne prirodzene. vtekaniunaopak vytvára nadmerný tlak vo vnútri miestnosti v dôsledku prívodu vzduchu v ulici a výfukové plyny sa vytlačujú z dielne von cez prirodzené otvory, praskliny. V prípade potreby sa môže vstupný prúd zahriať, vyčistiť alebo zvlhčiť.
kombinovaný dielenský ventilačný systém nazývaný prívod a odvod. V závislosti od relatívnej polohy prívodu vzduchu a výfukových kanálov môže dôjsť k cirkulácii premiestnením alebo zmiešaním.
Ak sú prívodné ventilátory nižšie, potom stúpajúci studený vzduch zahreje teplejšie. Pri hornom umiestnení vstupného kanála sa studený prúd rozdeľuje po celej miestnosti, klesá dole a zmiešava sa s teplejším. Potom je odpadový vzduch odvádzaný výfukovým potrubím.
V závislosti od spôsobu organizácie je vetranie v dielni rozdelené na dva typy:
- miestnu;
- centralizovaná.
Prvá sa používa na odstránenie škodlivých látok priamo z pracoviska. Je výhodné ho použiť na lokalizáciu znečistenia, keď sú jednotky zariadení od seba odstránené po celej ploche miestnosti.
V malých dielňach s kompaktnejším usporiadaním strojov sa odporúča nainštalovať centralizovanú kapotu.
Platí tiež hybridné možnosti vetraniakeď je časť strojov pripojená k spoločnému systému a časť má lokálne filtrovanie. V niektorých prípadoch v zásade uprednostňujú iba miestne systémy, aby sa v dielni zabránilo rozptylu jemného prachu a iných toxických látok.
Vlastnosti usporiadania vetrania v dielni
Práca v dielni je spojená s prítomnosťou toxických a nezdravých látok vo vzduchu. Dizajn a konštrukcia vetrania v týchto miestnostiach závisí od druhu práce a povahy škodlivých faktorov.
Zvážte hlavné vlastnosti, ktoré ovplyvňujú konfiguráciu a parametre vetracích systémov pre rôzne typy dielní.
# 1 Odstraňovanie prachu v stolárskej dielni
Jemný prach je hlavným problémom drevárskych dielní. Takáto suspenzia častíc môže byť vo vzduchu všetkých 24 hodín, hoci to nie je viditeľné pre oči, ale je vdychované pľúcami. Okrem toho sa usadzuje na všetkých povrchoch. S akýmkoľvek nábehom alebo naštartovaním strojov, nástrojov sa náradie znovu objaví vo vzduchu.
Organizácia systému na odsávanie prachu (ašpirácie) komplikované prítomnosťou veľkého množstva zdrojov prachu a rôznych frakcií triesok. Z tohto dôvodu je potrebné do každého stroja dodávať sacie hadice s individuálnou filtráciou.
Ale okrem škodlivých účinkov na dýchanie má drevný prach ešte stále požiar a výbušné vlastnosti. To kladie zvýšené nároky na vetracie systémy z hľadiska eliminácie elektrostatiky a uzemňovacích štruktúr.
# 2 Čistenie vzduchu v aute
Autoservis sa týka miestností s vysokým znečistením ovzdušia. Neustála prítomnosť výfukových plynov, oxidu uhoľnatého a dusíka, aerosólov, benzínových výparov, farieb a iných technických tekutín kladie osobitné požiadavky na výkon vetracieho systému. Výkon napájacej a výfukovej jednotky sa volí s rezervou, aby sa zabezpečilo čerpanie celého objemu miestnosti s odporúčaným pomerom 20 - 30.
Okrem toho musí byť znečistený vzduch filtrovaný a vypúšťaný oddelene od hlavného vetracieho potrubia.
# 3 Vetranie opravárskych a kovárskych dielní
Výrobky spaľovania elektród, dymu, škvára a prachu uvoľňovaného počas zváračských a zámočníckych prác počas rezania a spracovania kovov si vyžadujú odstránenie pomocou miestnych odsávačov pár.Čo je regulované GOST 12.3.003, SP 49,13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 a bezpečnostné pravidlá počas stavebných, plynových a elektrických zváračských prác.
Pri ručnom elektrickom zváraní sa ich približná produktivita vyberá na základe výmeny vzduchu od 1500 do 4500 tisíc m3* h / kg vydelené hmotnosťou elektród spálených za 1 hodinu.
Pri poloautomatickom zváraní sa objem zvýši na 1700 - 2000 tis. M3* h / kg.
Všeobecná cirkulácia vzduchu je rozdelená v pomere prítoku k odsávaciemu priestoru 1: 3 pre hornú vrstvu a 2: 3 pre spodnú vrstvu.
Vetracou funkciou kováčskej dielne je potreba odstrániť prebytočné teplo a toxické plyny. Na tento účel použite miestne sanie nad sporákmi a prirodzené vetranie.
Pri výpočte výkonnosti vetracích systémov pre všetky typy dielní v odporúčanej multiplicite je potrebné zohľadniť tepelné straty v chladnom období. Výber maximálnych parametrov zaručí rýchle odstránenie škodlivých látok, ale zároveň si bude vyžadovať náklady na ohrev privádzaného vzduchu. akspätné získavanie tepla ak nie je stanovené, je lepšie zastaviť výber na dolných prípustných limitoch multiplicity.
Možnosti vetrania dielne
Pri hľadaní najlepších spôsobov, ako vybudovať vetranie pre svoju vlastnú dielňu, musíte predtým, ako nájdete najvhodnejšie, skontrolovať veľa možných možností.
Na uľahčenie tohto hľadania zvážime ako príklad najúspešnejšie, podľa nášho názoru, riešenia nezávislého usporiadania vetrania v dielni.
Variant č. 1 - odsávanie z plastových potrubí
Pri realizácii tohto projektu boli použité: použitý odstredivý „slimák“ ventilátor s elektrickým motorom 2, 2 kW, valec 40 - 50 litrov s otvorom zodpovedajúcim vstupu „slimák“ a kanalizačné plastové rúrky 110 mm.
Niekoľko slov o materiáli potrubí. Použitie plastových kanalizačných potrubí na vetranie je pomerne populárnou možnosťou, predovšetkým kvôli cene. Sú niekoľkokrát lacnejšie ako plasty a oceľ vzduchové kanály na vetranie.
Kanalizačné rúry však majú svoje nevýhody:
- nemôžu sa používať na miestach, kde môže teplota prekročiť +60 stupňov;
- nemajú antistatický povlak, preto sa neodporúča používať v systémoch na odstraňovanie triesok a prachu;
- ich priemery nespĺňajú normy vetracích systémov, čo sťažuje spárovanie s inými zariadeniami.
Napriek týmto nedostatkom sa vo väčšine prípadovkanalizačné potrubia úspešne použitý ako potrubie. Uvažovaná možnosť ventilačného systému zariadenia z improvizovaných materiálov nebola výnimkou.
V tomto projekte boli všetky hlavné zostavy kapoty pre zámočnícke dielne vyrobené ručne. Stručne opíšte fázy vykonanej práce.
Najprv sa vykonala generálna oprava a revízia odstredivého ventilátora. Upresnenie sa týkalo vstupného potrubia. Presnejšie, kvôli jeho neprítomnosti bolo potrebné vyrobiť nový z malého zapečateného valca, ktorého objem by umožňoval ventilátoru zvýšiť potrebnú rýchlosť vírivého toku.
Vo valci sa vytvoril bočný otvor a kus plastovej rúry sa prilepil, berúc do úvahy aerodynamiku, takže vstupný prúd prešiel pozdĺž vnútorného obvodu valca.Potom bol pod stropom v strede pozdĺž celej dielne namontovaný vzduchový kanál vyrobený z plastových rúrok.
Odstredivý ventilátor vytvára silný prúd vírenia v hlavni, ktorý zaisťuje rýchlu cirkuláciu vzduchu v celom systéme. Jeho pevnosť je taká veľká, že udržuje pilovú čepeľ brúsky na najvzdialenejšom vstupe vzduchu.
Parametre výfukového systému sú tieto:
- výkon motora 2, 2 kW;
- rýchlosť ventilátora 2800 ot / min;
- produktivita 1 000 m3/ h - 1500 m3/ h;
- čas na odsatie celého objemu vzduchu z dielne je 5-10 minút.
Celý systém má 6 prívodov vzduchu uzavretých domácimi nastaviteľnými zátkami. Sú vyrobené z bežného plastu s vyrezanými štrbinami vo veku a rovnakými štrbinami v pohyblivej kovovej doske pripevnenými na jednej osi. Vzájomným otáčaním je regulovaný prietok vzduchu.
Variant 2 - zberač prachu z filtra KAMAZ
Pretože výrobné odsávacie systémy sú dosť drahé, používajú sa domáce zberače prachu založené na vzduchových filtroch z veľkých nákladných vozidiel KamAZ, traktorov alebo kombajnov.
Po doplnení tohto filtra ventilátorom získajú dobrý čistič vzduchu, ktorý zaberá minimum miesta a ľahko sa dá preniesť do ktorejkoľvek časti dielne.
Výkon takého systému je regulovaný výberom výkonu ventilátora. Takéto filtre môžu vyčistiť objem vzduchu od 500 do 1000 m3 za hodinu, v závislosti od typu. K nim je možné pripojiť ventilátory s kapacitou do 300 - 400 m.3/ h
Zostavenie čističa vzduchu je pomerne jednoduché. Za týmto účelom odrežte prírubu a pripevnite čap na osi k dĺžke filtra. Potom prilepte ventilátor na prírubu a celú konštrukciu priskrutkujte k filtru.
Z dôvodu jednoduchosti výroby a nízkych nákladov je možné tieto filtre vyrobiť niekoľkokrát a výrazne zlepšiť vzduch v celej dielni.
Možnosť č. 3 - odsávací systém v stolárskej dielni
Hlavnú úlohu v navrhovanom systéme na odstraňovanie prachu hrá čistič továrenských čipov JET. Náklady na také vybavenie, v závislosti na parametroch, je 15 - 40 tisíc rubľov. Väčšina modelov má vrecko na prach a vrecko na triesky.
Pre túto možnosť bol vybraný najlepší model JET DC-1200CK s prvkom papierového filtra vo forme odnímateľného valca. Je vybavený ručným zariadením na vnútorné čistenie, ktoré vám umožní odstrániť hlavný prach bez odstránenia filtra.
Ventilačné potrubia boli vybrané tak, aby poskytovali maximálnu ochranu proti elektrostatike a najmenší odpor proti prúdeniu vzduchu. Najlepší spôsob, ako tieto požiadavky splniť, sú skrinky z pozinkovanej ocele.
Pri ich inštalácii multimetrom bola skontrolovaná spoľahlivosť elektrického kontaktu v uzloch pripojenia. V prípade potreby bol kontakt zosilnený dvoma skrutkami na protiľahlých stranách. Celý plynovod bol uzemnený. Okrem toho boli škáry kvôli tesnosti obalené hliníkovou páskou.
Aby sa znížil hluk a prach, výfukový systém sa presunul mimo dielne do susednej kotolne. Prívodná rúrka je položená otvorom v stene pod stropom. Prívodná rúra je pripevnená k stropu v strede dielne. Má vlnitú dvojmetrovú rúru vyrobenú z priehľadného plastu.
Výmena vzduchu v stolárskej dielni je okrem aspirácie zabezpečená aj prívodom a odsávaním.
Závery a užitočné video na túto tému
Jedna z možností pre odsávače pár v dielni:
Kde je najlepšie miesto pre čerpadlo na čip? Viac informácií nájdete v nasledujúcom videu:
Možnosť vybavenia mobilnej kapucne pre dielňu:
Možnosti diskutované vyššie nezahŕňajú celú skupinu metód na nezávislé zostavenie vetrania v dielni. Prinajmenšom vám však pomôžu zvoliť správny smer pre váš vlastný projekt a vyhnúť sa dlhému pokusu a chybe. Prax ukazuje, že ventilačný systém s dostatočným výkonom pre dielňu môže byť kompletne navrhnutý a nainštalovaný vlastnými rukami.
Máte otázky týkajúce sa vetracieho zariadenia v dielni? Alebo chcete povedať ostatným používateľom o tom, ako ste zorganizovali efektívny systém výmeny vzduchu a odsávania prachu pomocou improvizovaných materiálov? Podeľte sa o svoje skúsenosti, opýtajte sa našich odborníkov - blok komentárov sa nachádza pod touto publikáciou.