Манометри за мерење притиска гаса: врсте, карактеристике дизајна и рад бројила

Често постоји потреба за мерењем притиска који ствара гас. На пример, у цилиндрима, гасоводима, разним контејнерима и посудама. За контролу и праћење индикатора, манометри се користе за мерење притиска гаса. Ови уређаји служе у различитим сферама живота, од медицине до тешке индустрије.

Да набавка уређаја не би била узалудна, а купљени манометар у складу са захтевима производних процеса, вреди се упознати са класификацијом. Упознаћемо вас са сортама бројила за притисак гаса. Рећи ћемо о њиховим дизајнерским карактеристикама и принципима деловања.

Класификација по типу измереног притиска

Уређаји који служе за добијање података о параметрима притиска гаса у држачима гаса, транспортним водовима, у боце за гас и други тенкови су класификовани према неколико критеријума. Разликују се по својој структури и принципу рада.

Уређаји који мере притисак подељени су у класе према:

• врста измереног притиска;
• именовање;
• принцип деловања;
• класа тачности

По врсти измереног притиска уређаји намењени одређивању тачних показатеља деле се на манометре, вакуумове, гравиметре, манометре, барометре и друге.

У зависности од степена заштите од утицаја спољашње средине, производе се следећи уређаји:

• стандард;
• заштићено од прашине;
• водоотпоран
• заштићен од агресивног окружења;
• отпорност на експлозију.

Један производ може комбиновати више врста заштите.

Дијаграм приказује одвајање мерних уређаја по принципу деловања, према врсти притиска, примени и приказу.Уређаји са течном и мртвом тежином ретко се користе за прикупљање података о притиску гаса

Манометар је уређај малих димензија помоћу којег се мери притисак или разлика у притиску. Принцип рада овог инструмента зависи од његове унутрашње структуре. Унутар исте класе, они су и даље подељени у групе зависно од класе тачности.

За мерење апсолутног притиска, чији се показатељи рачунају од апсолутне нуле (вакуум), користе се манометри. Надтлак се одређује прекотлачним притиском. У општем случају, све врсте таквих уређаја називају се једном речју: "манометар".

Већина типова манометра дизајнирана је за мерење надтлака. Њихова особина је у томе што показују притисак који представља разлику између апсолутног и атмосферског.

Вакуум мерилице су уређаји који показују вредност притиска разблаженог гаса. Помоћу мановакуометра измерите вишак притиска и притиска разблаженог гаса. Информације се приказују у једној скали.

Помоћу мјерача главе, параметри надтлака одређују се са вриједностима до 40 кПа. С друге стране, трактометри омогућавају мерење ријеткости до - 40 кПа. Манометри мере реткост и надтлак у опсегу од - 20 до + 20 кПа.

Манометри се користе у широкој индустрији. Рад са гасом укључује високи ризик, тако да је важно пратити све показатеље система. Информације о притиску пружају кориснику информације о тренутном стању измереног објекта.

Диференцијални манометри могу одредити разлику притиска у две произвољне тачке које треба проучавати. Микроманометар је диференцијални манометар који вам омогућава да измерите разлику притиска унутар 40 кПа.

Функционална класификација

Гасни манометри, овисно о механизму очитања, дијеле се на:

• Деформација;
• Електрични;
• Теретни клип;
• Течност.

Свака врста има своје карактеристике.

Деформацијски приказ манометра

Принцип и основа рада уређаја класе деформације је да притисак делује на осетљиви елемент уређаја који се деформише. Ниво притиска се одређује степеном деформације.

Деформациони манометри производе се са цевастом опругом, мехом или мембранским радним компонентама високе осетљивости

Осјетљиви елементи у уређајима цјевасте опруге су цјевасте опруге. Ови производи су округле савијене цеви са попречним овалним пресеком. Гас има утицај на унутрашњу површину цеви. Током ове акције, цев се деформише и мења облик, приближавајући се заобљеном.

Један крај цеви је заптивен и може се кретати. Други је отворен и закључан од стране држача. Када се опружна цев сагне, делује и прстен, који затим одвија опругу. Заптивени крај опруге помера се у складу са притиском. Овај покрет се преноси у мерну скалу.

За мерење притиска до 40 бара користе се кружне опруге. При већим притисцима користе се спиралне или спиралне опруге које се налазе у истој равнини. Грешка у очитањима приликом мерења притиска овом методом је од 1 до 4%.

Елементи дијафрагме и мехања омогућавају вам да ефикасно измерите мале вредности вишка и притиска вакуума.

Мехови су произведени по принципу водоводног мехуса. То је метална цев са танком стијенком направљена од покретних попречних прстенова. Овисно о материјалу и производним параметрима, мехови могу бити више или мање крути.

Под утицајем високе температуре пластичне се деформације током времена накупљају, што нарушава тачност очитавања. Поред тога, при повишеним температурама и пулсацијама притиска, промена статичке карактеристике се убрзава

Осетљиви елементи мембране имају највећу разноликост. Класа тачности таквих уређаја не прелази 1,5. У таквим уређајима је обезбеђен заштитни систем. У случају преоптерећења, мембрана се наслања на посебан заштитни уређај.

Мембранске кутије се често уграђују у инструменте који мере притисак и притисак. Уређаји главе, манометри и мјерачи тежине са мембранским кутијама производе се са тачношћу од 1,5; 2.5 и граница мерења до 25 кПа.

Равне мембране имају мали помак радне тачке, па се најчешће користе за претварање притиска у силу. Они су нестабилни, али добро су израчунати.

Валовите мембране заједно са сличним кутијама користе се за побољшање статичких перформанси. Први се крећу боље, али је тешко израчунати. Потоњи се користе много чешће због смањене крутости.

За мерење малих вредности притиска користе се уређаји са лаганим мембранама.

Уређајима је потребна заштита од изложености високој температури јер то негативно утиче на еластичност и осетљивост главних радних елемената.

Механички манометри

Многи опружни манометри за притисак заправо су уређаји за директно претварање. То значи да се притисак претвара у премештање сензорног елемента и механичког уређаја који је у контакту са њим.

У дијаграму је млазница постављена радијално, међутим, израђени су и манометри са аксијалним положајем млазнице.

Под утицајем притиска креће се слободни крај опруге, поводац делује на сектор зупчаника, зупчаник се окреће и стрелице показују.

Опружни манометри се производе са опсегом мерења од 0,1 до 103 МПа и имају различите класе тачности. Модели модела се производе са класама тачности од 0,15; 0,25; 0,4. Мерни инструменти радне категорије повећане тачности - 1 и 0,6. Општи технички радници - са тачношћу 1.5; 2,5; 4.

Контактирајте манометре

Конструктивно, то је прецизирање индикатора манометра. Суштина рада је да се када стрелица достигне вредност прага притиска мрежа се затвара.

У дизајну показивача манометра стрелице су додатно интегрисане са унапред учитаним електричним контактима, који су супротни вредностима сигнала

Електрични круг се затвара и аларм се активира када стрелица за указивање досегне једну од стрелица са контактима. Класа тачности таквих манометра је 1,5. Опсег мерења одговара стандардним вредностима.

Да би се активирао аларм или у сврху позиционе регулације користи се притисни прекидач са ознаком РД. Они мере притисак у опсегу од 12 до 1600 кПа. Релеј је постављен на горњу и доњу границу активирања у складу са сведочењем управљачког уређаја, а има пробијачки капацитет од 10 вата.

Снимање модела за мерење притиска

Индустрија производи манометре са уграђеним системом очитавања индикатора који биљежи вриједности на дисковној карти тако да можете пратити динамику индикатора. Једна револуција се може догодити за 8, 12, 24 сата. Кретање је последица електромотора или радног такта.

Рад манометријског диктафона заснован је на преносу сигнала цевастом опругом великог пречника, која има силу повлачења. Преноси покрет са сензора на систем за приказ. Уређаји означени надтлаком МТС снимају.

Такви уређаји захтевају контролу од стране оператера и имају класе тачности од 1; 1,5; 2.5.

Механички сензорски елементи користе се у само-снимљивачима диференцијалног притиска, који се могу додатно опремити алармним уређајем и пнеуматским претварачем. Такви уређаји мере притисак у опсегу од 6,3 кПа до 0,16 МПа и имају класе тачности 1; 1,5.

Манометри притиска на клипу

Такви манометри често се користе као референца за калибрацију других мерних инструмената. Њихов опсег мерења је веома широк. У зависности од дизајна уређаја, може почети са озбиљним вредностима редфактације, а може се завршити редундацијом до 2500 МПа. Класа тачности достиже максималне вредности до 0,0015.

Сваки пут када је мерни уређај изложен оптерећењу које прелази прописану норму, губи се током трајања свог века и тачности мерења

Принцип рада је да се цилиндар у клипу држи у одређеном стању, док калибрациона утези делују с једне стране, а измерени притисак са друге. У зависности од тежине робе, процењује се величина створеног притиска.

Главни радни елемент уређаја је мерна колона. У зависности од квалитета његове производње, тачности и чистоће једињења, величина грешке се такође мења.

Најмања грешка мерења су гасне машине са погоном на гас. Међутим, такви уређаји коштају неколико пута више због особитости њиховог дизајна и потребе да се филтрирају гас из страних честица

Функционално, испитивач мртве тежине састоји се од уређаја за стварање притиска, мерног система и тегова. Уређај је опремљен ротационим механизмом за повећање и смањење притиска, као и вентилом за смањење притиска.

Широко коришћени манометри са лабавим клипом. Између клипа и цилиндра постоји јаз. Контејнер испод клипа напуњен је уљем, које се под притиском улива у отвор и подмазује површине трења.

Електрични мерач гаса

Такви манометри се користе за претварање директног или индиректног притиска гаса у електрични параметар. Најчешћи манометри овог типа су: деформацијски, капацитивни и отпорни уређаји. Притисак се мери у опсегу од 100 Па до 1000 МПа. Уређаји се производе са тачношћу од 0,1 до 2,5.

Рад манометара који делују на основу ефекта отпорности на оптерећење састоји се у промени вредности отпора водича услед деформације. Измерите притисак у опсегу од 60 до 10⁸ Па са минималном грешком.

Прирубнички носач сензора и посебан дизајн уређаја омогућавају очитавање података о притиску у посебно агресивним окружењима са температурама до 300 ° Ц. Користе се за мерење притиска у системима са брзим процесима.

Оперативни дијаграм мјерача отпора заснован је на зависности отпора проводника од притиска. Обично се ова врста уређаја користи за мерење посебно високих нивоа притиска изнад 100 МПа.

Манганинова жица, чији се отпор лако мери уравнотеженим мостом, делује као осетљив елемент у таквом уређају.

Рад капацитивних манометра заснован је на утицају притиска на мембрану, која је покретна електрода. Када се мембрана помера, следи промена капацитивности претварача. Карактеришу их значајне температурне грешке.

Код капацитивних манометра одбојност мембране се одређује електричним кругом. Такви уређаји се користе у системима са брзим падовима притиска.

Течни мерни инструменти

Одређивање притиска помоћу ових уређаја одвија се уравнотежењем утврђеног притиска са притиском створеним у колони течности. На овај начин можете да измерите благи надтлак, атмосферски притисак, ниво вакуума, разлику притиска.

Ова група је представљена манометрима у облику слова У, који се састоје од комуникационих посуда, а притисак је одређен нивоом течности; компензациони микроманометри; манометри са чашама у којима се уместо друге цеви користи резервоар; диференцијални манометри са пловком, звоном и прстеном.

Манометри за притисак у две цеви вам омогућавају да измерите разлике у притисцима. У овом случају притисак који се мора измерити се примењује на сваку од цеви.

У мерним инструментима за течност радни флуид је аналоган сензорном елементу.

Дифманометри су обично опремљени сигналним уређајима, мерачима протока, регулаторима и уређајима за снимање. Опсег мерења 10 до 10⁵ Тата У зависности од течности која пуни уређај, граница мерења се мења.

Функционални одјел

Према намјени, разликују се следеће врсте манометра који се користе за мерење притиска гаса:

• опште техничке;
• референца;
• специјална.

Размотрите карактеристике сваке врсте.

Манометри опште намене

Ова врста манометра производи се за мерење вредности вакуума и манометра за опште техничке сврхе. Различите модификације уређаја омогућавају њихову употребу у широком распону окружења. Користе се за мерење притиска у производњи директно током технолошких процеса.

Притисак у таквим уређајима утиче на цев изнутра и узрокује помицање лабавог краја. Механизам делује у интеракцији са њим, који помера стрелицу

Такви манометри могу мерити притисак гасовитих медија који су неагресивни у односу на легуре бакра при радним температурама до 150 ° Ц. Обично је тело производа направљено од челика, а детаљи механизма израђени су од месингане легуре.

Опште-техничке манометре за гас ниског или високог притиска производе се отпорне на вибрације са фреквенцијом у опсегу од 10 до 55 Хз, као и амплитуду помака од највише 0,15 милиметара. Имају неколико класа тачности од 1 до 2,5.

Дигитални манометри су мали, одликују их висока тачност мерења и дуг радни век. Међутим, такви уређаји се могу калибрисати

Све више су постали све популарнији манометри за гас са електронском таблом на којима су приказани подаци мерења. Често су опремљени претварачима, који аутоматизују технолошке процесе. Вредности притиска приказују се на електроничком котачу.

Група за специјалне мераче притиска

Такви уређаји се производе за одређену врсту гаса и окружење које они стварају. За системе високог притиска производе се манометри за гас под високим притиском. Неки гасови су агресивни у односу на одређене легуре, па су за њих потребни стабилни материјали.

Специјални манометри обојени су бојама различитих боја у зависности од врсте гаса.

Пропански манометри обојени су црвено, имају челично кућиште и карактеристике опћих техничких манометара. Радни притисак таквих уређаја је од 0 до 0,6 МПа. Ово је стандардни притисак пропана. Могућ је рад у температурном опсегу од - 50 до + 60 ° Ц. Температура радне околине до + 150 ° С. Често се испоручује са балонским мењачима.

Мерачи притиска амонијака у цилиндрима и другим резервоарима обојени су жутом бојом. Вишестепене компресионе јединице опремљене су температурном скалом. Компоненте манометра израђене су од материјала отпорних на паре амонијака.

У присуству озбиљних динамичких оптерећења, манометри се пуне глицерином или силиконом

Ацетилен манометар је обојен у бело. Направљен је као манометар сигурносних система од немасних материјала. Користи се за мерење надтлака у различитим системима дистрибуције и генерисања ацетилена.Тело је направљено од челика, унутрашње компоненте су од месингане легуре. Распон дозвољених температура је од - 40 до + 70 ° Ц.

Манометар притиска водоника постаје тамно зелене боје. Манометар за друге запаљиве гасове обојен је црвено. Мерни уређај за незапаљиве смеше обојен је црном бојом. Мерач кисеоника је обојен плавом бојом.

Референтни уређаји за мерење притиска

Ова врста манометра дизајнирана је за проверу, калибрацију и подешавање других инструмената како би се обезбедила највећа могућа тачност мерења. Такве уређаје карактерише виша класа тачности у поређењу са општим техничким. Радни стандарди су подељени у три категорије.

Испитни мјерачи који се користе за контролу тачности очитања мјерних уређаја на мјесту уградње називају се и високо прецизним мјерачима. Распон мерења од 0-0,6 до 0-1600 бара за гасовите медије.

Манометри за конвенционалне и композитни гасни цилиндри морају проћи поступак верификације најмање једном годишње, осим ако у документима за уређај није другачије одређено. Верификацију врше акредитоване метролошке организације са статусом правних лица. Након верификације издаје се потврда и ставља се ознака.

Уређај се мора извадити из цилиндра и одвести у метролошку службу. Тамо ће калибратори и калибратори користити сет стандарда и помоћних инструмената за приближно 10 дана да би потврдили

Зупчаници у референтним манометрима обрађују се с повећаном учесталошћу преноса. Одликује их минимално трење у механизму преклопника, као и велика осетљивост унутрашњих елемената.

Примјери манометра, са тачношћу од 0,4, имају скали од 250 јединица, са тачношћу од 0,15 или 0,25, имају скали од 400 јединица са подељеном ценом од 1 јединице. Рад уређаја је могућ на различитим температурама, овисно о тијелу пунила. Идеална радна температура је 20 ° Ц.

Представља специфичности пуњења бензинских боца следећи чланак. Вриједно је прочитати све власнике приградских објеката који нису прикључени на централизовано снабдевање гасом.

Закључци и корисни видео о овој теми

Принцип рада опружног манометра:

Карактеристике и примене манометра:

Манометри се производе за решавање различитих проблема. Најпопуларније су опште техничке врсте које у малим индустријама користе разне компаније када раде са гасном опремом и системима. Манометри за контакт су уређаји који сигнализирају да је достигнута критична вредност.

За калибрацију и подешавање манометра користе се референтни манометри. Израђују се специјални манометри за мерење притиска одређеног гасовитог медијума. Међу њима су веома популарни манометри за пропан, који се често уграђују заједно са мењачем на бензинске боце.

Да ли желите да поделите корисне информације о теми чланка, поставите питање или објавите фотографију? Молимо оставите коментаре у облику испод блока. Поделите корисне информације и препоруке које могу бити корисне посетиоцима сајта.