Како се поставља цев без ровова: функције методе + пример рада

За изградњу нових цевовода, као и за поправку или замену старих комуникационих водова, активно се користи полагање цеви без рова.

Разне методе вам омогућавају да одаберете најбољи начин - зависно од сложености локације или густине развоја.

У овом ћемо материјалу детаљно разговарати о методама полагања цевовода без рова и њиховим карактеристичним карактеристикама.

Предности и карактеристике БПТ-а

Очигледне предности у поређењу са ископом приликом копања ровова су следећи аспекти:

• смањење услова рада;
• минимизирање трошкова за обнављање побољшања;
• одржавање рада инфраструктуре у нормалном режиму;
• смањен утицај на еколошки осетљива подручја.

Избор методе полагања цевовода без рова зависи од пречника потребног бушотине, карактеристика пејзажа и тла, материјала положених цеви, присуства или одсуства постојећих комуникација.

Природни резервоари, земља и подземна инфраструктура, зелене површине и зграде не утичу ако се радови на изградњи цевовода изводе без ровова

Постоји много опција за имплементацију, али међу њима се могу разликовати четири главне методе: санација, пробијање и бушење тла, хоризонтално усмерено бушење.

Реконструкција и замена цевовода санацијом

Метода санације користи се у оним случајевима када је током ревизије утврђена потреба за потпуном или делимичном заменом постојећег цевовода.

Помоћу рехабилитације ефикасно се решавају следећи проблеми:

• зачепљење дијелова цјевовода и пуцање;
• уништавање локалних грана комуникације са коријењем дрвећа;
• ризик од пуцања цеви услед корозије.

У зависности од стања комуникације и задатака, прибегавају технологији обнове или обнове.

Технологија одвајања или „цев у цеви“

Релининг је опција за рехабилитацију која се користи за цевоводе у којима је могуће мало смањење пречника. Ако се истински живот металних цеви исцрпи и постоје страхови да ће деловати до следећег пробоја, тада су претходно очишћени од талога калцијума, рђе и песка.

Припрема се полиетиленски омотач који има облик чахуре, која је изнутра испуњена полимерном композицијом, равномерно распоређеном по целој дужини. Ова полимерна чарапа под притиском воде или ваздуха заглађује се у цеви, истовремено окретањем ка унутра тако да се претходно нанесена композиција придружи зидовима цевовода.

Након што је рукавац напунио цео сегмент истрошеног цевовода, процес полимеризације се врши под утицајем температуре. Као резултат, повећава се и снага комуникације и њихова пропусност.

Друга технологија за облагање укључује постављање нове полипропиленске цеви из постојећих старих. На овај начин се замењују челични, керамички, азбест-цементни, ливени гвожђе, бетон и армирано-бетонски цевоводи пречника 200-315 мм.

Релининг је брз и економичан начин за надоградњу цевовода и повећање његове пропусности, упркос малом смањењу унутрашњег пречника цеви

Треба имати на уму да на неким местима Цеви од ПВЦ цеви формира се шав од око 15 мм и од њега је потребно измерити размак између унутрашњег пречника старе цеви и спољне површине нове цеви.

Због ниског хидрауличког отпора пластичних цеви, пропусност се не смањује чак и са смањењем пречника.

Реновирање цевовода технологијом обнове

Друга опција за рехабилитацију је обнова. Разликује се од наслањања по много мање штедљивом односу према постојећим комуникацијама, које се уништавају и сабијају у земљу, стварајући заштитну шкољку за нови цевовод, који често има већи пречник.

Употребом технологије обнове, истрошени сегменти старог цевовода се уништавају и утискују у земљу, стварајући додатну заштитну шкољку за нове комуникације

За такво полагање цијеви без рова потребна је специјализирана опрема - користи се пнеуматска чекића с конусним експандером опремљена резним ребрима. Видео испод чланка јасно показује како се конус носи са цевима од 6 мм.

Радни механизам је фиксиран на вучни кабл, након чега се модули од ПВЦ цеви спајају у фазама, чија дужина може варирати од 600 до 1000 мм, у зависности од ширине бушотине. Пнеуматско црево је спојено на компресор, након чега се пролази кроз повезане модуле заједно са сигурносним каблом.

Улаз у замењени цевовод се шири и у њега је уведена машина са пнеуматским чекићем. Крећући се дуж комуникација, она их разбија, истовремено истискујући материјал за полагање.

Методе ударања по тлу

Потискивање тла се такође изводи у великом броју варијација. Ово је технологија микротуннелације, употреба пнеуматских бушача, усмерено бушење вијцима, контролисано и неконтролисано бушење.

Сваки од ових метода полагања без рова је захтеван и релевантан у зависности од места комуникације.

Кућиште цеви или неконтролисана метода пробијања

Овом методом кућиште се утискује у земљу, а истовремено се узима узорак. Вијци се чешће користе за узимање узорака, ређе - компримовани ваздух и ерозија водом.

Неконтролирано пробијање користи се за било коју врсту тла, мада се могу појавити потешкоће у случају некохерентних тла и присуства крупног камења, када је кућиште затрпано земљом или је његово кретање блокирано.

У фази припреме радова кућиште је изложено у јами јасно дуж осе пробијања. Због могућих препрека, путања кретања се може кориговати помоћу две цеви, од којих је једна изабрана са већим пречником од потребног, а већ се унутар ње положи бич цеви одговарајућег пречника.

Спољна цев служи као врста кућишта и штити радни цевовод, што је важно у случајевима када се полагање врши испод железничких или трамвајских пруга, као и под ауто-путевима високог оптерећења.

Једна од најчешћих инсталација за полагање безкопа без цеви. Предности уградње - компактан и лаган за транспорт

Разлика у пречнику је обично 150-250 мм, а плоча је подложна доливању - пуњењем цементно-песковитим малтером. Тако се смањује притисак тла на радној цијеви, смањује се оптерећење на њему од транспорта, а пружа се и заштита од утјецаја других комуникација које се налазе у близини.

Дужина сегмената кућишта креће се од 3 до 12 метара; током уградње се заваривају узастопно.

Разлике у контролираној пункцији

Ова метода се разликује од неконтролираног убода додатном употребом дефлектора - челичних плоча причвршћених испред кућишта. Подижу се помоћу хидрауличних цилиндара, чиме се исправља смјер пробијања.

Инсталација контролисане бушења тла УПГК-40У може се користити у бушотинама пречника до једног метра са поклопцем шахта до 600 мм

У оба случаја, за смањење трења користи се раствор бентонита, који се испумпава након полагања цевовода и може се поново користити након филтрирања.

Више информација о технологији полагања цеви бушењем можете пронаћи у ове ствари.

Употреба пнеуматских перфоратора у густим тлима

Употреба пнеуматских пробијача за пробијање тла најјефтинији је, брз и најефикаснији начин, због релативно велике тачности продора без рова.

Ова метода не захтева израду додатних застора за хидрауличне дизалице, његова употреба користи малу и погодну опрему за транспорт, а представљени су минимални захтеви за припрему градилишта.

Пнеуматски бушач такве снаге користи се за бушење бушотина пречника од 155 мм без експандера до 245 мм, под условом да се користи експандер

Због компримованог ваздуха развија се довољна ударна енергија, под утицајем које се отворена челична цев дужине до 80 метара зачепљује у тла велике чврстоће. Просечна брзина полагања је 15 метара на сат. Након полагања цеви се чисте од тла водом и компримованим ваздухом. Цеви великог пречника чисте се ручно.

Предности Мицротуннелинг технологије

Процес микротуннелирања у потпуности је аутоматизован. Узнемирујуће и радне цеви израђене су не само од челика, већ и од керамике, стаклопластике, ливеног гвожђа и армираног бетона. Просечна удаљеност вожње без поновне инсталације прикључне станице је од 100 до 250 метара.

Микротуннелинг комплекси омогућавају полагање челичних и армирано-бетонских кућишта пречника до 1700 мм у тла која садрже балване и стијене

Распон варира од врсте тла, снаге оквира за пробијање са којим је опремљен микротуннел комплекс, као и од материјала коришћених цеви - зависно од силе притиска коју цев може да издржи.

Примена усмерених бушилица

Укључивање вијачних инсталација јефтина је алтернатива микротуннеллингу. Такве инсталације омогућавају полагање кућишта цеви са високом тачношћу и посматрање нагиба конструкције, што је важно за гравитационе комуникације.

Ограничења у кориштењу могу бити брза и велика чврста укључивања тла. Удаљеност вожње обично не прелази 80 метара.

Максимална дужина бушотине пре поновне уградње шведске опреме је око 80 метара. Опсег такође зависи од чврстоће кућишта.

Употреба пужева са шупљом осовином омогућава бушење без стварања јама за пријем.

Начин хоризонталног усмереног бушења

Можда је ово најскупља метода од свих постојећих у постављању цеви без ровова, али и најсавременија.

ХДД се користи не само када је неопходно бушење великих удаљености и полагање цеви великог пречника, већ иу оним случајевима када је потребно положити мали део цевовода малог пречника у непосредној близини приватних имања или објеката од културне вредности.

У процесу се употребљава течност за бушење, која омогућава смањење трења приликом повлачења бичем цеви, одржавање развијеног тла у суспензији да се спречи сабијање положеног материјала, хлађење и подмазивање опреме и уклањање развијеног тла на површину.

Блато за бушење припрема се разблаживањем водом бентонита - природног минерала са комплексом посебних адитива. Настала суспензија спречава колапс канала, елиминише потребу за делимичним или потпуним испумпавањем подземне воде, јер је у стању да обавља своје функције чак и на пропусним тлима.

Хоризонтално усмерено бушење на тлима засићеним водом захтева прецизну контролу притиска и брзине протока течности за бушење, као и употребу посебних адитива у његовој припреми.

Пошто се вода за припрему раствора узима из водних тела која се налазе у непосредној близини, потребно је водити рачуна о присуству минералних соли и пХ подземних вода, јер ови параметри могу утицати на стабилност суспензије. Овакав приступ избегава неконтролисану ерозију.

Рад на тврдом диску може се поделити у неколико фаза:

• планирање пута за бушење;
• припрема радног места;
• извршавање пилот бушотине;
• фаза ширења бушотине;
• обрнуто повлачење;
• обнављање територије.

Размотрите сваку ставку у плану.

Фаза планирања и израчунавање путање бушотине

Прије почетка бушења потребно је израчунати и планирати путању бушотине.

Узмите у обзир не само дужину и дубину пута, већ и могуће препреке, као што су:

• сабијање тла, његова порозност и лепљивост;
• садржај влаге и ниво подземне воде;
• присуство великог камења и стена;
• подземне конструкције поред зоне бушења.

Идентификовани су могући ризици и обавештења се шаљу хитним службама и Канцеларији саобраћајне полиције.

Чак и приликом постављања комуникација на малој раздаљини, потребно је тачно израчунати путању бушотине, а такође узети у обзир могуће ризике

Израђује се цртање пута бушења или се врши маркација директно на површини територије. Уз озбиљан инжењерски приступ узимају се у обзир улазни и излазни углови бушилице, као и минимални дозвољени радијуси закривљености зупчаника шипки.

Највеће оптерећење инсталације настаје приликом ширења пилот-бушотине и полагања цевовода, тако да су прорачуни прилагођени снази опреме.

Организација места за хоризонтално усмерено бушење

ХДД комплекс се доставља у објекат, истоварује, приказује се на месту рада. Потребно је проверити угао нагиба оквира за бушење и учврстити инсталацију.

Без таквог причвршћивања, сама бушилица, њен погон и оквир за бушење брже се троше, тако да причвршћивање не треба занемарити. Затим извршите пробни рад миксера за суспензију и моторе јединице и осигурајте да су хидраулична црева стабилна.

Пилот бушотина

Пилотно бушење састоји се у преласку читаве дужине пута бушотине малог пречника који је довољан да продужи завежњу шипки. Први сегмент је убачен у водећу шипку, навојни прикључак је обилно подмазан и повезан са главом бушилице - уређајем који се састоји од предајника локацијског система, самог сечива бушилице, а такође и филтера за довод вешања.

Затим се испоручује раствор бентонита и подешава притисак - то је потребно како би се осигурало да суспензија прође кроз црева до бушилице, уђе у цеви, филтер и млазнице на бушилицу, а затим изађе са жељеним притиском.

Оператор инсталације врши довод окомито на површину тла у односу на уздужну ос главе бушења, након чега врши бушење, узастопно повећавајући растезање шипки.

Мали тим оператора, минимално уплитање у постојећи пејзаж, велика брзина изградње цевовода - технички аргументи у корист ХДД-а

Оператор локацијског система прави ознаке положаја, дубине и угла бушења, проверава планирану путању и ставља на план стварни пут, ако је потребно преусмерење. Након што се глава за бушење појави на излазу, пилот-бушење је завршено.

Фазе проширења и тунелирања бунара

У процесу пилот-бушења формира се бушотина ширине 75-100 мм, што је довољно за полагање комуникација малог пречника. Ако је пречник бушотине ужи него што је потребно, тада се одвлачивач рамера повлачи у супротном смеру.

Често се ова фаза комбинује са полагањем комуникација, тада се иза ротирајућег експандера поставља окретни елемент како се материјал који се полаже не увија.

У неким случајевима, узимајући у обзир напоре потребне за затезање, бушотина се одвојено шири, тако да величина тунела обезбеђује полагање материјала жељеног пречника.

Обрнуто повлачење се такође врши испоруком течности за бушење да би се смањило трење материјала о зидовима бушотине. Како се везица затегне дужином штапа, ХДД оператер искључује вешање, зауставља ротацију и искључује шипку, а затим наставља инсталацију.

Поступак се понавља све док се експанзер не појави са улаза у бунар.

Завршетак и обнова пејзажног уређења

По завршетку полагања цевовода без ровова, инсталацијски мотор се искључује, обложена комуникациона трака се одваја, конектори, окретни и филтер уклањају.

Сви уређаји се чисте од земље, третирају водоотпорном машћу. Остатак суспензије се испумпа, јама се пуни и, ако је могуће, обнавља се природни или готово природни пејзаж.

Закључци и корисни видео о овој теми

Бушење бунара импровизованим средствима на приватном месту:

Видео о примени методе обрушавања:

Принцип обнове је уништавање челичне цеви:

Корак по корак упутства за употребу компактне ХДД инсталације:

Употреба безводних метода полагања комуникација подразумева употребу посебне опреме и одређених уређаја. Међутим, за краће удаљености бушотина пречника 50-100 мм може се избушити помоћу уобичајених електричних уређаја при руци. Главна ствар је исправно извршити прорачуне.

Имате још питања, пронађите недостатке у нашем материјалу или му можете додати корисне информације? Молимо оставите своје коментаре у блоку испод чланка.