Hur rumpsvetsning av polyetenrör utförs: information om arbetet
Rör från polyeten med en diameter på 2-120 cm används ofta för att lägga vattenledningar, gasledningar, stormavloppsutrustning. De är tåliga, resistenta mot korrosion, lätta, enkla att installera. Svetsning används för att ansluta produkter. Det kan vara av olika typer. Den mest populära rumpsvetsningen av polyetenrör. Det ger en tät och estetisk snygg söm.
Vanligtvis anlitas specialister för att lägga bagagerummet. Men du förstår att professionella tjänster inte är billiga? Dessutom är inte alla hantverkare samvetsgranna och ansvarsfullt närmar sig genomförandet av beställningen. Om du har viss kunskap och färdigheter kan du göra jobbet själv. Detta sparar pengar och garanterar ett kvalitetsresultat.
Vi kommer att prata om tekniken för att svetsa rumpsvetsade polyetenrör, ge en detaljerad handlingsalgoritm, ge länkar till lagstiftningsdokument och tips som bör följas när du utför sådant arbete.
Artikelens innehåll:
Hur man utför rumpsvetsning?
Butt svetsning är populär idag. Denna metod används inte bara i industrin utan också i vardagen. Det används för att ansluta homogena arbetsstycken. Butt svetsning har flera fördelar över andra tekniker.
För att kunna implementera det behövs inte kopplingar och andra element. Detta gör att du kan spara pengar vid köp av ytterligare material. Den använda tekniken säkerställer bevarande av flexibilitet och styrka. Med sin hjälp kan du ansluta produkter med olika längder. Samtidigt kommer hållfastheten vid svetspunkten inte att vara lägre än på andra fasta sektioner.
Butt svetsning kan utföras genom refow och motstånd. Var och en av alternativen har sina egna egenskaper, fördelar och nackdelar.
Reflow svetsning
Kärnan i svetsning med denna metod är att rörets fogar smälts under påverkan av ett uppvärmt verktyg till visköst flöde. Sedan ansluts ändarna under tryck och hålls svalna helt. Resultatet är en snäv söm.
För att anslutningen ska vara av hög kvalitet är det nödvändigt att trycka ordentligt på produktens delar efter uppvärmning. Med modern utrustning kan du automatisera och förenkla sådant arbete delvis. Med sin hjälp utförs driften av sammanfogning av rör enligt refow-metoden så snart som möjligt.
Motståndssvetsning
Kärnan i svets mot rostmotstånd är att rörets kanter pressas mot elektroder som är utrustade med speciella käftar. Detta ger högkvalitativ elektrisk kontakt. Inget glidande material mellan elektroderna.
Sedan pressas två rör ordentligt mot varandra och fixeras. Därefter levereras svetsström. De kontaktande sektionerna av materialet smälts och under tryck kombineras till en produkt. Den resulterande konstruktionen har låg motståndskraft mot oxidation under drift. Detta begränsar dess omfattning avsevärt.
Motståndssvetsning är endast lämplig för rör med ett litet tvärsnitt. Därför används det i storskalig produktion för att lägga stora motorvägar sällan.
Vad ska man välja för polyetenrör?
Ofta används polyetenmaterial för att lägga rörledningen. Detta beror på dess låga pris och utmärkta prestanda.
Det är värt att komma ihåg att polyeten är ett dielektrikum. Därför leder han, till skillnad från metall, inte ström. För att ansluta produkter från det, rekommenderas det att använda refow-metoden. Med metoden för att svetsa med rumpa med motstånd mot polyeten, kan en söm inte göras. Det är nödvändigt att använda utrustning som värmer upp skivorna i två delar.
Svetsning genom smältning av polyetenrör har ett antal funktioner. För det första kommer detaljerna till varandra med låg hastighet. För det andra förblir spänningen under hela processen oförändrad. För det tredje försvinner alla mikroroughness på grund av enhetlig tillförsel av de anslutna elementen. För det fjärde smälter arbetsstyckets yta för att säkerställa maximal kontaktyta.
Kan jag svetsa på egen hand?
Läggningen av en polyetylenlinje genom rumpsvetsning har sina egna egenskaper och skillnader från andra metoder för att sammanfoga två produkter.
För att kunna implementera det krävs viss kunskap och erfarenhet. Annars kommer designen att vara av låg kvalitet och kort livslängd.
Stödsvetsmetoden är inte lätt att implementera. Inte alla lyckas genomföra röranslutningen kvalitativt första gången. Om det inte finns några kunskaper och färdigheter inom svetsområdet är det bättre att vända sig till en professionell hantverkare för att lägga linjen. Men för arbetet måste han betala ett imponerande belopp.
Om en person som tidigare utfört svetsning med andra metoder, till exempel elektrofusion, kommer han troligen att kunna behärska rumpstekniken. Därför är det vettigt att försöka hålla anslutning av polyetenrör själv. Men man måste komma ihåg att tekniken för svetsning av rumpan är mer komplicerad än vid anslutning av polyetenrör med en elektrofusionskoppling.
För att göra jobbet effektivt med dina egna händer måste du ha specialutrustning. Det kan hyras. Det blir mycket billigare än att köpa en ny eller begagnad enhet. Det är viktigt att känna till steg-för-steg-instruktionerna för blixtstödsvetsning och följa den tydligt.
Svetsinstruktion för rumpa
Butt svetsning med refow-teknik används för att ansluta polyetenprodukter, i synnerhet rör. Med sin hjälp också göra installationen rördelar och andra detaljer.
För svåråtkomliga och komplexa områden används inte denna metod. I sådana fall är elektrofusionssvetsning lämpligare.
För att rumsvetsningen ska bli framgångsrik och sömmen ska vara snygg och hållbar måste du följa en viss handlingsalgoritm.
Steg-för-steg-instruktioner ges nedan:
- Förbered svetsutrustning.
- Ordna nödvändiga villkor.
- Förbered rören.
- Utför svetsarbete.
- Vänta tills materialet svalnat och fixat resultatet.
Var och en av dessa stadier har sina egna egenskaper, uppföranderegler. Vi kommer att prata om dem nedan mer i detalj.
Förberedelse av svetsutrustning
För svetsning av två segment av polyetylenrör enligt föreningsmetoden krävs specialutrustning. Den centrerar, kamrar, smälter och ansluter kanterna på produkterna under önskat tryck.
Den moderna marknaden erbjuder ett brett urval av sådana enheter. Det finns enheter med mekaniska, hydrauliska drivenheter och de som är utrustade med programstyrning. De senare är mer praktiska att använda.
Mjölksvetsmaskiner har en standardkonstruktion. De inkluderar utan fel sådana komponenter: centraliserare, trimning, värmeelement, tryckreducerande foder, drivning.
Centraliseraren är utformad för att fixera arbetsstyckena i rätt läge och fixera de anslutna ändarna på polyetenrören. Den är utrustad med två rörliga och två fasta klämmor.
Tvärsnittet gör att du kan bearbeta skäret så att ändarna på de två delarna är helt i kontakt. Enligt reglerna tillåts ett mellanrum på högst 0,05 cm för medelstora och små rör.
För stora produkter ökar detta värde till 0,07 cm. Om mellanrummet efter den första bearbetningen vid dockningen är större än den etablerade standarden, används tvärsnittet igen.
Värmeelementet är i form av en platta belagd med Teflon. Han upprepar formen på röret. Enheten samlar och kopplar samman de uppvärmda och smälta fogarna i två produkter. Växelbussningar förhindrar deformation av produkten.
I automatiserad utrustning finns en styrenhet utrustad med knappar. Sådana anordningar ger enkelhet och noggrannhet i svetsprocessen. Detta eliminerar sannolikheten för att göra ett misstag.
Det räcker med att placera de två rören som måste anslutas korrekt och klicka på motsvarande knapp. Modern utrustning har hög prestanda, men är dyr.
Skapande av nödvändiga villkor
Flash-svetsningstekniken är enkel att använda. Men det kan tillämpas långt ifrån i alla fall. Det är viktigt att ett antal villkor är uppfyllda.
Butt svetsning är endast möjlig för rör som är tillverkade av en typ av polyeten och som har samma diameter. Produktens väggtjocklek bör inte vara mindre än 0,5 cm. Arbetet är endast tillåtet vid ett visst temperaturområde: från -15 till +45 grader.
Stödsvetsmetoden implementeras endast om det är möjligt att på ett tillförlitligt sätt fixera och pressa ändarna på rören som ska sammanfogas. I närvaro av en speciell apparat uppstår detta inte.
Beredning av polyetenrör
För att få en högkvalitativ, tät och estetisk söm när du ansluter polyetenrör med en svetsad rumpa-metod måste du först förbereda produkterna. Kontrollera ovaliteten hos polyetenrören. Det rekommenderas att jämföra väggtjockleken. Det borde vara detsamma.
Produkter bör också beredas mekaniskt. För att göra detta, använd beskärning, fräsning. Detta kommer att ansluta rören i önskat läge.
Det rekommenderas att använda en elektrisk trimmer. Han kommer att klippa röret i rätt vinkel. Det är viktigt att arbetsstyckets kanter är plana och helt i kontakt med varandra.
Det är nödvändigt att ta bort föroreningar från ytan på delar - damm, smuts, etc., fukt. Detta kan kräva två mjuka, torra trasor, en speciell rengöringsmedel.
Butt svetsning
Butt svetsning genom refow och efterföljande sammanfogning av två delar på egen hand görs bäst i automatiskt läge. Detta ger det önskade resultatet.
Oavsett om automatisk eller mekanisk utrustning används för rumpsvetsning kommer handlingsalgoritmen att vara densamma.
Processen utförs i följande ordning:
- ordna de två rören som ska sammanfogas genom svetsning i en centraliserare och fixera dem. Mellan produkterna bör det vara ett avstånd på cirka fyra centimeter;
- avfasnings- och remsprodukter;
- rörledningernas ändar upphettas samtidigt med en svetsspegel. Polyetenmaterialet smälts vanligtvis med 2 mm. Detta händer tillräckligt snabbt;
- ta försiktigt bort värmeelementet;
- anslut tätt de uppvärmda lederna på rörledningarna och fixera dem i detta läge;
- motstå tryck.
Som ett resultat bör en jämn tät anslutning med yttre avsättning i svetsområdet uppnås.
Processtid
En annan tid kan ta att svetsa polyetylenrören genom återflöde med efterföljande sammanfogning. Mycket beror på den yttre diametern på arbetsstyckena. Ju större det är, desto längre material värms upp och kyls, desto mer tid ges för anslutningen.
För att få en hållbar, tät och snygg söm är det viktigt att veta hur mycket som ska värmas upp rörens ändar, för att motstå dockade produkter. Liknande information ges i tabellen nedan.
Rördiameter i centimeter | Tiden att värma arbetsstyckets ändar på några sekunder | Anslutningstid i sekunder | Dags att kyla de sammanfogade rören och få en pålitlig svets på några minuter |
11,0 | 50 | 12 | 8 |
9,0 | 40 | 11 | 8 |
7,5 | 30 | 10 | 8 |
6,3 | 24 | 8 | 6 |
5,0 | 18 | 6 | 4 |
4,0 | 12 | 6 | 4 |
3,2 | 8 | 6 | 4 |
2,5 | 7 | 4 | 2 |
2,0 | 7 | 4 | 2 |
1,6 | 5 | 4 | 2 |
Oftast appliceras rumpsvetsning på polyetenrör med en diameter på mer än 5 cm.
Allmänna svetsriktlinjer
Vid svetsning av plaströr med återflöde är det mycket viktigt att följa anvisningarna. Avvikelse från teknik kan leda till överhettning av materialet och utseendet på en inre tillströmning. Detta kommer att störa rörelsen av vätskor genom rören.
Sömmen kan också visa sig vara krökt, heterogen. I vilket fall som helst kommer en sådan design att anses vara bristfällig och olämplig för användning.
Det finns ett antal rekommendationer som måste följas för att uppnå önskat resultat. Det är viktigt att väggarna inte rör sig mer än 10% av sin tjocklek under dockningen. Vid kylning av materialet måste de anslutna delarna vara ordentligt fixerade. Tiden för att ta bort värmeplattan och sammanfoga de två ändarna av produkten bör vara minimal.
Butt svetsning av icke-tryck avloppsrör tillverkade av polymer enligt en flash-metod rekommenderas inte. En vals bildas vid korsningen, på vilken fasta partiklar kan samlas, vilket leder till igensättning av linjen.
Efter att ha beslutat att lägga rörledningen och rumpsvetsen rekommenderas att du först bekanta dig med bestämmelserna i de relevanta GOST: erna. Dessa dokument innehåller regler, krav på arbetets kvalitet, produkt.
När du installerar vatten- och gasledningar bör du fokusera på GOST R 55276. Den beskriver tekniken för rumssvetsning av en polyetylenledning.
När det gäller utrustning för att sammanfoga produkter med en liknande metod, GOST R ISO 12176-1.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Ordningen och egenskaperna hos rumpsvetsningen av rör tillverkade av polyeten med hjälp av en mekanisk apparat:
Butt svetsning av polyetenrör med automatisk utrustning:
I praktiken är rumpsvetsning av polyetenrör med egna händer inte särskilt vanligt. Detta beror på det faktum att för att utföra sådant arbete krävs specialutrustning, en viss kunskapsnivå, färdigheter.
Knoppsvetsning av polyetenrör bör utföras i enlighet med fastställda krav och regler. Detta säkerställer en högkvalitativ och hållbar konstruktion. Butt svetsning har sin egen teknik, funktioner och skillnader.
Du kan implementera metoden med dina egna händer, men för detta är det viktigt att skapa nödvändiga förhållanden, för att korrekt förbereda rören. Om det inte finns någon apparat för svetsning är det lämpligare att hyra den. Det rekommenderas att du först läser videon om ämnet baksvetsning. Det kommer helt klart att vara lättare att förstå kärnan i metoden och funktionerna i dess implementering.
Har du erfarenhet av rumpsvetsning av polyetenrör? Vill du dela din kunskap inom detta område eller ställa frågor om svetsning? Lämna kommentarer, delta i diskussioner - feedbackformuläret finns nedan.