Trycktestning av metall-plaströr: ordning och nyanser av arbetet

Ett framgångsrikt alternativ till traditionella stålrör är tekniska produkter tillverkade av metallplast. Det var särskilt populärt inom VVS-industrin. Plast används för montering och reparation av tryckkommunikation, trycklösa kretsar för varm- och kallvattenförsörjning samt värmesystem.

Vid bildning av föreningar används en enkel och prisvärd metod - krympning av metall-plaströr. Vi kommer att berätta hur detta arbete utförs, vilket verktyg en oberoende rörmokare behöver för att bygga eller återställa system. Våra rekommendationer hjälper till att uppnå högsta kvalitetsresultat.

Crimping: ett begrepp i vid bemärkelse

Själva konceptet ”krympning”, som tillämpas på metall-plasthylsor, bör beaktas i ordets breda mening. Till exempel förstås krimpning ofta som standardtester som utförs hydrauliskt eller pneumatiskt.

Men modern praxis visar att begreppet ”krimpning” också ganska logiskt närmar sig proceduren för att ansluta en armatur och ett metall-plaströr. Den här typen av anslutning utförs med hjälp av kraftkrympningsteknologi med ett specialverktyg (presstång)

Bilden visar ögonblicket att krama ihop i processen att gå samman metall-plaströr. I detta fall är krympning en mekanisk kraftåtgärd som syftar till att uppnå en tillförlitlig anslutning

Oavsett installationsförhållanden och tillämpad teknik åtföljs installationen av VVS eller annan kommunikation baserad på plaströr av tester för täthet och hållfasthet.

Anslutningsenheten för tryckprovningspumpen till vattensystemet på plaströr ser ut så här. Vid ingången installeras en av de två styrmätarna, vilket bestämmer kretsens täthet

Som regel, testprocess utförs hydrauliskt.Men möjligheten att göra tester med den pneumatiska metoden utesluts inte.

Metoder för att krama metallplast

Den hydrauliska metoden innefattar att fylla metall-plaströr med vatten, följt av en ökning av trycket för att ställa in värden. Tester kan påverka hela monterad bagageutrymme eller endast dess enskilda delar.

Den pneumatiska metoden innebär användning av tryckluft istället för vatten. Denna krympningsmetod anses vara mindre effektiv och farligare än den hydrauliska versionen. Och det spelar ingen roll, metallrör eller metallplast testas.

Alternativ 1: hydrauliskt

Processen skiljer sig inte från standardversionen, som används på stålvattenledning. Det enda förbehållet är att arbetstrycket för plaströr har lägre värden än de som används för metallprodukter.

Följaktligen beräknas testtrycket med hänsyn till standardinställningar för driftstryck för plast enligt formeln:

Ri = Rrp * 1,5,

I den är Ri testets tryck; RRP - arbetstryck hos ett plaströr.

Vattentemperaturen inuti rörledningen tillåts inom plusvärdena 5 - 40ºС.

Procedurframsteg:

1. Förbered testplatsen (sätta kranar, pluggar).
2. Installera 2 mätare på olika punkter på linjen.
3. Installera en luftventilation på den övre nivån på linjen.
4. Anslut en vattenpump på den nedre nivån på linjen.
5. Fyll linjen med vattentillförsel från den nedre till den övre nivån.
6. Öppna luftventilen för att lufta luft från systemet.

Inuti motorvägen från plaströr uppbyggnadstrycket ska vara långsamt, exklusive plötsliga hopp. Sådana tryckförhållanden tillhandahålls av manuell hydraulisk press.

En hydraulpump används för att testa ett monterat eller renoverat system som kräver felfri fogtäthet. Själva anslutningarna bildas inte av pumpen

Tills trycket når arbetsnivån rekommenderas det att kontrollera områdena med eventuella läckor med jämna mellanrum.

Dessa webbplatser är vanligtvis:

• rör-till-rör-anslutningar;
• rör- och monteringskontakt;
• installationspunkter för kranar och pluggar.

En ökning av trycket inuti metall-plaströren till ett värde som överstiger driftsparametern med 1,5 gånger tillåts endast i frånvaro av personer nära testlinjen.

Det etablerade testtrycket inuti rörledningen måste upprätthållas under en viss tid. För vattenförsörjning från metall-plaströr, konstruerade för drift i hushållsförhållanden, antas en minimixponeringsperiod på fem minuter.

Under det accepterade minimivärdet för testtiden tillåts inte ett tryckfall vid monteringspunkterna för kontrollmätare. När förändringar i minus observeras på styrenheterna indikerar detta tillstånd en ofullständig täthet i systemet.

Det är nödvändigt att avlasta trycket till driftsvärdet och noggrant kontrollera platserna för eventuella läckor över hela plaströrets sektion. Upptäck eventuella fel och upprepa testproceduren.

I det sista steget med att krympa metall-plaströr kopplas pumpen ur systemet. Ta också bort kontrollmätare, tidigare installerade pluggar och stoppcocks

Läcktest genomförs när de uppfyller följande villkor:

• inga läckor detekterades visuellt;
• inga visuella avbrott i rörens väggar;
• fem minuter var det ingen förändring i tryck på kontrollmätare;
• inga synliga rördeformationer.

Samtidigt är det nödvändigt att klargöra: om exponeringstiden överstiger ett fem minuters intervall tillåts ett litet fall i testtrycket på grund av en naturlig förändring av vattentemperaturen i metall-plaströren.

Alternativ 2: pneumatisk

I händelse av omöjlighet av hydraulisk krympning av någon anledning är ett alternativ tillåtet - pneumatisk test.

Den pneumatiska testmetoden skiljer sig på något annorlunda sätt att kontrollera för läckor, men i allmänhet upprepar den praktiskt den hydrauliska metoden. Denna teknik används inte så ofta på rör, men för att krympa enskilda anordningar, till exempel expansionsbehållare, pannor, värmeväxlare etc., används ofta.

En bekväm liten och lättvikts billuftpump är ganska lämplig för att utföra pneumatiska tester av ett hemsvattensystem på metall-plaströr

För att upptäcka läckor vid test av pneumatisk tryck används tvållösning som regel. Den installerade linjen är fylld med luft under tryck Ри = Ррп * 1.15 och platserna för potentiella läckor bevattnas med tvålvatten. Luftutloppet bestäms av bubblans uppblåsning.

Med denna verifieringsteknik kan du visuellt upptäcka även mindre läckor. Men det är ganska svårt för en inspektör att övervaka läckor på platser som är svåra att komma åt för visuell observation.

Den pneumatiska testmetoden är väl lämpad för läcktestning plast rörbeslag eller enligt "pipe in pipe" -schemat. Men när det krävs att testa rörsystemet för styrka är denna metod helt klart inte den bästa. Här måste du referera till tester hydrauliskt.

Crimpning som en anslutningsmetod

Övningen av installation av metall-plaströr noteras med hjälp av flera metoder som är lämpliga för att göra alla slags anslutningar:

• lödning;
• skiftnyckel;
• krimp.

Den sista metoden av de tre är bara att krama metall-plaströret i området för dess ledning med armaturen.

Anslutningen av elementen i metall-plaströrledningar med kraftkrympning anses vara pålitlig och hållbar. Denna teknik får snabbt popularitet inom VVS.

Tekniken för sådan krympning kännetecknas av enkla åtgärder som är tillgängliga för utförande även till oprofessionella rörmokare. Det enda förbehållet - för arbete krävs det så kallade tryck tång - ett specialverktyg, tack vare vilket en tillförlitlig crimp-anslutning skapas.

I allmänhet krävs följande verktygssats för utförande av arbete med krimningsteknik:

• rörskärare för plaströr;
• kalibrator, expander, avfasning;
• tryck tång.

Rörskäraren gör en jämn avstängning för en viss storlek, utan deformation av röret och i rätt vinkel.Med kalibratorn och avfasningen förbereds änden av metall-plasthylsan för efterföljande ledled med kopplingen.

Ibland krävs också en expander för drift. Trycktång i processen upptar en speciell plats. Det är med hjälp av det här verktyget som den förberedda fogen pressas in.

Crimp och komprimering (de är också gängade) beslag används i montering av metall-plaströrledningar, stegen för installationen är i stort sett lika:

Hur man klämmer in ett plaströr

Crimpningsproceduren beträffande anslutning av ett metall-plaströr med en beslag ger följande sekvens av åtgärder:

1. Kapning av plaströr i storlek.
2. Utför kalibrering av dess slutavsnitt.
3. Avföra den inre radien.

Sedan installeras crimphylsan på rörets ände.

Element som är involverade i en crimpled. Själva krympningen utförs av en presstång. Detta verktyg finns i olika versioner - manuellt och automatiskt.

Efter dessa åtgärder införs fittingsdelen av armaturen i metall-plaströret från änden där crimphylsan är belägen. Flytta crimphylsan över rörkroppen och ställ den parallellt med armaturen. Riktlinjer för att arbeta med pressbeslag i montering av en metall-plastledning här Vi rekommenderar att du läser användbar information.

Pålägg korsningsområdet presstång, kompletterat med tillbehör som motsvarar storleken på diametern på den bearbetade rörledningen. Pressa verktygshandtagen hela vägen.

En uppsättning installatörer, som inkluderar presstång och flera munstycken för olika diametrar av metall-plaströr. Kostnaden för en sådan uppsättning kan uppgå till 100 tusen rubel. beroende på varumärke och konfiguration

Sådana åtgärder är typiska för att krympa med hjälp av ett handverktyg. Samtidigt finns det förutom manuell krympning elektriska, hydrauliska, pneumatiska anordningar.

Dessa designalternativ används vanligtvis sällan i vardagen. Deras syfte är industriell produktion. Genom konfiguration skiljer de sig också mycket från manuella modeller.

Det bör noteras vissa funktioner när man arbetar med presstång.Endast engångskrympning är alltid tillåtet. Om det av någon anledning inte var möjligt att göra en högkvalitativ crimp första gången, försök inte att upprepa åtgärden. Defekt krympning måste tas bort och krympningsproceduren måste utföras först.

För- och nackdelar med krympning

bedöma anslutning av plaströrtillverkad med hjälp av presstång är det omöjligt att inte notera fördelar och nackdelar.

Power crimping-teknik låter dig skapa täta, icke-separerbara fogar. Fördelen med denna teknik är också hållbarheten och tillförlitligheten hos den skapade anslutningen.

Både det ena och det andra bestämmer villkoren där denna metod är lämplig.

Listan över noterade fördelar är följande:

• en obevakad anslutning skapas;
• beräkning för högt arbetstryck;
• hög mekanisk hållfasthet;
• lång livslängd;
• Enkel enkel och snabb installation.

Med tanke på befintliga brister identifierar experter också vissa faktorer och kopplar dem vanligtvis till kriterierna för underhåll eller installation:

• en icke-separerbar anslutning skapas;
• specialverktyg krävs (trycktång).

Nackdelen är att varje krympfel reducerar allt arbete till noll.

Det är nödvändigt att utföra arbete med att krama ett metall-plaströr noggrant och försiktigt. Den minsta oriktigheten kan orsaka krympning av dålig kvalitet. Då måste du börja från början

Utöver dessa brister kan du lägga till de höga kostnaderna för huvudverktyget - en krysspress.

Det är sant att manuell anpassning till hushållet har ett pris som inte är lika högt som automatiska konstruktioner. Men även i det här fallet är det inte lönsamt att köpa, eftersom behovet av verktyget faktiskt är en gång.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Från videon kan du lära dig hur man arbetar med pressstänger av mekanisk typ, nämligen hur man klämmer fast beslag av metall-plaströr.

Installation av metall-plaströr med krympning rekommenderas att utföras under omgivningsförhållanden med en temperatur på minst + 10ºС. Det rekommenderas att motstå det köpta materialet (rören) under de nya förhållandena i minst 24 timmar och först sedan påbörja installationen.

Det installerade VVS-systemet måste testas med avseende på läckor och hållfasthet med hjälp av hydrauliska och pneumatiska tester.

Har du erfarenhet av att arbeta med plaströr och med anslutningarna? Äger de tekniska finesserna för produktionen av detta verk, som inte omfattas av artikeln? Skriv kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, skriv foton.