Gaz silindiri rampası: cihaz + DIY üretim örneği
İlkesi doğal gaz kullanımını içeren özerk ev eşyalarının çalışması daha rasyonel hale getirilebilir. Örneğin, bir ev ısıtma sistemi için gaz kazanları, silindirler için bir gaz rampası varsa, aynı anda birkaç gaz gemisinin bağlandığı bir kolektör hattı varsa, daha uygundur.
Rampa tasarımı, gaz ekipmanının güvenilir çalışması için gerekli işlevleri sağlar. Bu malzemede size silindirler için bir rampanın ne olduğunu ve gerekirse nasıl kendiniz yapacağınızı anlatacağız.
Makalenin içeriği:
Gaz tüpü rampası nedir?
Bir gaz silindirinden aynı kazana doğrudan bir bağlantıya sıklıkla, örneğin basınç düşüşleri şeklinde ifade edilebilen eksiklikler eşlik eder. Bu koşullar gaz brülörünün çalışmasını olumsuz yönde etkiler. Sonuç olarak, kazan kararsızdır, sıcak su beslemesinde kesintiler vb.
Basınç stabilizasyonu için öncelikle bir rampa kullanılması önerilir gaz tüplerikendi ellerinizle yapabilirsiniz.
Bununla birlikte, genel olarak, cihaz kullanıcıya bir dizi operasyonel avantaj sağlar:
- olası sızıntılar durumunda iş güvenliği;
- kararlı çalışma basıncına sahip ekipman sağlanması;
- "dondurma" etkisinden gaz tüplerinin atılması;
- gaz servisine çağrı sıklığını önemli ölçüde azaltma yeteneği.
Gaz rampasının teknolojik şeması, az sayıda gemiyi bağlamak ve bir düzineden fazla silindir kullanmak için bir toplayıcı cihaz içerebilir.
Evde kullanım için, çoğunlukla iki veya dört silindirli gaz rampaları yapılır.
Gaz dizisinin cihaz ve montaj şeması
Kolektör tasarımı, ilave elemanlarla donatılmış bir gaz kesme vanası ile donatılmış sıradan bir boru hattıdır:
- gaz dağıtım armatürleri;
- basınç kontrol cihazları;
- gaz akış filtresi;
- tahliye boru hatları (yüksek basınçlı hortumlar).
Gaz dağıtım dağıtım vanaları, kural olarak, elektromanyetik aktüatörlü vanalardır, ancak nadiren ev devrelerine monte edilirler. Elektrikli valflerle, bir kollektör grubu oluşturan tüm ayrı hatlar ayrı ayrı silindirleri bağlar veya ayırır.
Basınç izleme ve ayar cihazları grubu klasik cihazlardan oluşur - basınç göstergeleri ve gaz düşürücüler. Filtre ayrıca standart olarak kullanılır - gaz sistemleri için.
Gaz tüpleri için basit bir klasik rampanın montaj şeması aşağıdaki gibi inşa edilmiştir:
- Bir metal borudan bir dağıtım manifoldu oluşturulur.
- Toplayıcı girişine bir filtre monte edilmiştir.
- Filtreden sonra bir dişli kutusu monte edilir.
- Toplayıcı boyunca, silindirlere musluklar için bağlantıların takılması.
Endüstriyel tasarımlar genellikle bir sızdırmazlık kontrol cihazı ile tamamlanmaktadır. Ana amacı izleme ve kapatma / açmadır solenoid valfler.
Bu arada, 1 kW'dan az kapasiteye sahip ekipmanlara gaz sağlayan rampalar, bir sızdırmazlık kontrol modülü olmadan inşa edilebilir. Çoğu durumda yerli sektöre göre kullanılan bu tür bir ekipmandır.
Genel kurulum gereksinimleri
Rampaların ayrı (tek katlı) odalara monte edilmesine izin verilir. Bunun için metal dolaplar kullanarak 2 silindir, 4 silindir veya daha fazla gaz rampasının monte edilmesine izin verilir ve önerilir.
40'tan fazla silindiri teknolojik olarak bağlamayan bir sistem düzenlenmişse, bu rampalar üretim veya hizmet odalarına eklerin içine yerleştirilebilir.
6'dan fazla gaz tüpünü bağlamak ve takmak için tasarlanan baypas rampası, doğrudan zemin katın elektrik tesisine ve üretim tesislerine monte edilebilir. Aynı zamanda, her tank için gaz hacmi - 100 m değerini aşmamalıdır.3. Yerli sektör için koşullar biraz farklıdır.
Unutulmamalıdır ki, 2 silindir veya daha fazla gaz rampasının, evlerin sınırlarının dışına, açık alev kaynaklarından, güneş radyasyonu da dahil olmak üzere ısıdan güvenilir bir şekilde korunan yerlerde yerleştirilmesine izin verilmektedir.
Kurulum yeri bodrumdan ve teknik iletişimden uzak seçilmelidir. Gaz rampasının tasarımı olası kopmalardan, mekanik gerilmelerden vb. Korunmalıdır.
Kendin yap rampa yapımı
Gaz tüplerinin depolanması ve çalıştırılması için bir tasarım yapmak zor değildir.
Bunu kendiniz yapmak için yapın:
- Çelik sac 2-3 mm kalınlığında.
- 45 ° çelik açı veya 40 x 25 mm profil boru.
- Toplayıcının altındaki metal boru (uzunluk, silindir sayısına göre seçilir).
- Silindirleri sabitlemek için küçük metal zincir.
Bu maddi desteğe ek olarak, bir kaynakçı, çilingir, alet ve ekipman (kaynak makinesi) becerileri gerekecektir. Ancak kaynak çalışmaları istek üzerine yapılabilir.
Başlangıçta, rampaya kurulacak gaz silindirlerinin sayısını belirlemek gerekir. Örneğin, 3 silindir. Silindir çapının büyüklüğüne göre, rampa yapısının genişliğinin başlangıç boyutunu alın ve 150-200 mm artırın. Yükseklik boyutu, gaz silindirlerinin yüksekliği ve toplayıcının montaj ufkuna 150-200 mm dikkate alınarak belirlenecektir.
Bu hesaplamalara dayanarak, çelik bir köşeden veya bir profil borusundan bir destek çerçevesi yapılır. Destek çerçevesi kaynak ile monte edilebilir veya köşeleri (borular) cıvatalı bir bağlantı ile sabitlemek için mekanik yöntem uygulanabilir. Birleştirilmiş çerçeve "P" harfi biçimindedir.
Daha sonra, toplayıcı için braketler çerçevenin üst jumper'ına yerleştirilir ve çerçeve, daha önce çelik saclardan yapılmış metal bir kutunun içindeki arka duvara sabitlenir.
Gaz manifoldunun montajı
Şimdi kollektörün üretimi, montajı ve gerekli tüm aksesuarların eklenmesi gerekiyor. Bir metal boru (d = 32-50 mm), destek çerçevesinin jumper uzunluğuna eşit bir uzunluk boyunca ölçülür ve boru gövdesi üzerindeki işaretler bağlantı parçaları (3 adet) için noktalardır.
Bağlantı parçaları için kıvrımları boru gövdesine hafifçe kaynaklayın ve bu parçaları vanalarla birlikte takın. Borunun bir ucuna bir tapa yerleştirilir ve diğer ucuna dişli kutusunu bağlamak için bir bağlantı parçası takılır. Bu işleri tamamladıktan sonra, toplayıcıyı daha önce destek çerçevesi köprüsünün üst tarafına monte edilmiş olan braketlerin üzerine yerleştirin.
Kollektörün montajı, silindirlerin vanalarının seviyesinin üzerindeki girintiyi 150-170 mm dikkate alarak yapılmalıdır. Kolektör mümkün olduğunca doğru bir şekilde yatay olarak ayarlanmalı ve sac teknik lastikten yapılmış kelepçelerin contalarının kasnaklarının altına yerleştirilerek braketler üzerindeki kelepçelerle sabitlenmelidir.
Ardından, manifoldun açık ucuna bir filtre ile donatılmış bir gaz redüktörü takmanız ve bir kapatma valfi ile tamamlamanız gerekir.
Bir sonraki adım, silindirler için gömlek imalatıdır. Bir genleşme telafisi etkisi elde etmek için tercihen bir bakır borudan yapılabilirler. Ama aynı zamanda izin yüksek basınç hortumları.
Girişler bir ucunda manifold valflerine vidalanır, borunun diğer ucu silindir vanaları.
Son montaj ve bağlantı
Destek çerçevesinin raflarında kendi elleriyle gaz silindirleri için rampanın montaj işleminin sonunda, silindirlerin yüksekliğinin 2 / 3'ünde bir zincir kepenk yapın.
Bunu yapmak için aşağıdaki eylemleri gerçekleştirin:
- Metal bir zincir alın.
- Silindirin uzunluğu boyunca ölçün.
- Elde edilen zincir segmentini bir uçtan çerçeve rafına kesin ve sabitleyin.
Metal zincirin ikinci ucu serbest kalır. Gaz tüpleri rampaya yüklendikten sonra ikinci rafa bir kilitleme cihazı ile monte edilecektir. Tabii ki, bir sabitleyici olarak bir metal zincir kullanmak gerekli değildir. Diğer uygun, ancak her zaman güvenilir bağlantı parçaları kullanabilirsiniz.
İşin son aşamasında, tüketicilerden toplayıcı dişli kutusuna bir gaz borusu verilir. Teknik olarak, sadece rampaya gaz tüpleri yüklemek, bunları kollektörlere (hortumlar) kollektöre bağlamak kalır ve hepsi bu - cihaz ev ekipmanına istikrarlı gaz beslemesi için hazırdır.
Ancak hala bazı montaj detayları var. Rampanın monte edildiği çelik kabinin kapılarını donatmak gerekir. Gelecekte, sistemin çalıştırılacağı zaman, çekmece kapılarını güvenilir bir kilit ile donatmak ve çocuklar için erişimi kısıtlamak gerekir.
Yapıyı faaliyete geçirme sırası
Sisteme başlamadan önce, gaz hattının tüketici noktasından toplayıcı dişli kutusuna olan bağlantı noktasına kadar temizlenmesi önerilir. Tahliye işleminden sonra, hat şanzımanın giriş bağlantısına bağlanır.
Ardından, sırayla, aşağıdaki eylemleri gerçekleştirin:
- Propanlı 3 silindir bir rampaya yüklenir.
- Silindirleri bir emniyet zinciri ile sabitleyin.
- Derivasyon tüplerini silindirlerin valflerine bağlayın.
- Manifolddaki ve silindirlerdeki vanaları açın.
- Tüm bağlantıların sıkılığını kontrol edin.
- Çalışma basıncının istenen değeri dişli kutusunun regülatörü tarafından ayarlanır.
Boş gaz tüplerini dolu kaplarla değiştirme zamanı geldiğinde, kapları ve manifold üzerindeki vanaları hızlı ve güvenli bir şekilde değiştirmek için basitçe kapatmak yeterlidir.
Sistemin sızıntı olup olmadığını periyodik olarak kontrol etmeniz önerilir. Bu çalışma en az üç ayda bir yapılmalıdır. Aslında, böyle bir hizmet programı, gaz sektöründe kullanılanlar arasından kurallar ve gereksinimler tarafından belirlenir.
Unutulmamalıdır: gaz rampaları gibi tesislere sadece ilgili teknik minimum değeri geçen kişiler tarafından hizmet verilmesine izin verilir. Bu tür cihazlar temiz tutulmalıdır.
Rampa yakınında teknik yağlar ve sıvılar, yanıcı bileşenler depolamak kesinlikle yasaktır. Doğal olarak, mevcut bir rampada sigara içmek veya ateşle çalışmak kabul edilemez.
Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video
Bir rampa kullanarak gaz silindirlerinin kombinasyonu nasıl:
Birkaç geminin aynı anda yüklenmesi, depolanması, çalıştırılması için tasarımlar sadece propan-bütan için değil, aynı zamanda asetilen, oksijen, karbon dioksit ve diğerleri için de yapılır. Doğru, yerel alan için doğal gaz hala ana tüketici ürünü olmaya devam ediyor. Çoğu zaman, bu tür ürünler için gaz rampaları yapılır.
Tasarımın amacı ne olursa olsun, temel olarak ekipmanın çalışma koşullarını değiştirir - bunları kullanıcılar için daha uygun hale getirir, diğerleri için güvenli hale getirir.
Makalenin konusu hakkında sorularınız mı var? Ya da belki okuyucularımızla paylaşabileceğiniz değerli bilgiler var mı? Lütfen yorum yazın, soru sorun, deneyimlerinizi aşağıdaki blokta paylaşın.
Bunu ilgi ile okudum, her şeye katılıyorum, daha fazlasını söyleyeceğim: Birlik sırasında, özel evlerin gazlaştırılmasında büyük sorunlar olduğunda babam benzer bir şey yaptı. Tabii ki, daha basit ve yapısal olarak ilkel, ancak bu cihazlar gerçekten çalıştı. Ama şimdi, örneğin, silindirlerimiz gazla doludur, ki bu açıkça çirkin bir kaliteye sahiptir, birçok kirlilik vardır. Üretimi rahatsız etmeli miyim? Çekecek mi? Ve bir soru daha. Bu birim sokakta durursa, soğuk havalarımız oldukça düşüktür, sorunlar hangi minimum sıcaklıkta başlayabilir?
Ünitenin çalışacağı minimum sıcaklık, karışımın silindirlere pompalanmasına bağlıdır - kış veya yaz. Kış karışımında daha fazla propan var ve şişe kapalı bir kutudaysa 30 dereceye kadar çalışacak. Daha fazla bütan içeren yaz karışımı ile, problemler çok daha erken ortaya çıkacaktır.
İyi günler Bilmek istiyorum, ama hiçbir yerde bir cevap bulamadım.
Lütfen bana, iki silindir bağlı olduğunu, çift olarak aynı anda ısıtma kazanına bir tee ile çalıştığını söyleyin. Soru şu - gaz bir silindirden diğerine aktarılabilir mi yoksa şanzımanda bir çek valf var mı? Örneğin, bir boş ve bir dolu silindir bağlarsanız, sonuç olarak her iki silindirdeki gaz karşılaştırılır mı? Yoksa değil mi?
Merhaba, propan bazlı kış gazının minimum sıcaklık çalışması eksi 44 santigrat derecedir, bütan bazlı yaz sıcaklığı konsantrasyona bağlı olarak eksi 0.5-3 derecedir.