Kendi elinizle bir Buleryan fırını nasıl yapılır: nasıl yapılacağı hakkında adım adım talimatlar
Dışarıdan, Buleryan fırını süslü bir tasarıma sahip göbekli bir sobaya benziyor. Ancak bu cihazın etkinliği çok daha yüksektir ve kapsam daha geniştir.
Endüstriyel üretim modelleri oldukça yaygındır, ancak kendi ellerinizle bir Buleryan fırını yaparak garaja, kamu hizmet binasına ve hatta küçük bir eve ısı sağlayabilirsiniz. Katılıyorum, fikir ilginç ve yeni bir birim satın alma tasarrufları çok somut.
Hazırlanan makalede bir ısıtma ünitesinin inşası için gerekli tüm bilgileri bulacaksınız. Size Buleryan fırının nasıl düzenlendiğini ve çalıştığını anlatacağız, çalışma sırasında hangi malzemelere ve araçlara ihtiyaç duyulacağını açıklayacağız ve ayrıca ev yapımı ürünler yapmak için adım adım talimatlar vereceğiz.
Ek olarak, makale bir baca düzenlemek ve bir ısıtma tesisatına servis vermek için pratik ipuçları sağlar. Önerilerimize uyarak, küçük bir odanın verimli ve güvenli bir şekilde ısıtılmasını sağlayabilirsiniz.
Makalenin içeriği:
Buleryan sobasının çalışma prensibi (Berneran)
Bülten prensibi kendi yolunda dahidir. Uzun yanan fırının özelliklerini ve hava kütlelerinin özel tüpler aracılığıyla taşınmasını birleştirir. Bu elemanlar, Buleryan fırını bu tür diğer cihazlardan hemen görsel olarak ayırt etmenizi sağlar. Yanma odası yakıtın yavaş yanması için tasarlanmıştır.
Tipik olarak, yük 12 saatlik sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Bu, cihazın yalnızca iki yakıt yükü ile gece gündüz çalışmasını sağlar: sabah ve akşam.
Tasarımın en önemli özelliği hava tüpleridir. Yanma odasının gövdesine entegre edilmiştir ve bunun bir parçasıdır. Bu tüplerin üst ve alt kesimleri açık kalır.
Aşağıdan, soğuk hava oldukça hızlı bir şekilde ısınan ve üst açıklıklardan odaya çıkan hava kanallarına girer.Konveksiyon sürekli olarak gerçekleştirilir, bu nedenle odadaki tüm hava yavaş yavaş rahat ve konforlu bir seviyeye kadar ısınır.
Bir cihaz kasası olarak tüplerin kullanılması başka bir şüphesiz artıya sahiptir: sabit hava dolaşımı yüzeyin tehlikeli bir seviyeye kadar ısınmasına izin vermez. Sonuç olarak, Buleryan fırına dokunarak yanmak, sobanın yüzeyi ile temas ettiğinden çok daha zordur.
Bu şekilde sadece havayı değil, suyu da ısıtabilirsiniz. Bunu yapmak için Buleryan fırını içinden geçeceği bir ısı eşanjörüne bağlamanız gerekecek su ısıtma devresi.
Böyle bir cihazda yakıt yanma sürecini sağlamak için, önce bir ateşleme yapılır, bu sırada oda yakılana kadar yakacak odun yavaş yavaş küçük porsiyonlara eklenir. Bundan sonra, sadece 12 saatte bir fırına odun yüklemek kalır.
Fırında, bu tipteki diğer kazanlarda olduğu gibi iki aşamada gerçekleşen ahşabın yavaş yanması işlemi gerçekleştirilir. İlk olarak, yakıt az miktarda oksijen ile yavaşça yanar. Bu işlemin bir sonucu olarak, yanıcı gaz üretilir. Sonra hava ile bağlanır.
İkinci aşama, büyük miktarda termal enerji açığa çıkaran bu gaz-hava karışımının yanmasıdır.
Fabrika sobaları ve uzun yanan kazanlar Yüksek verimlilik ile karakterize edilirler, çünkü geleneksel odun yanmasından daha fazla ısı elde etmenizi sağlarlar. Bu teknolojinin uygulanması nedeniyle Buleryan fırınının verimliliği yaklaşık% 80'dir.
Küçük modellerin bile performansı saatte beş metreküp sıcak havayı aşabilir, bu da geniş odalar için bile yeterlidir.
Tasarım ve cihaz özellikleri
Buleryan fırını aşağıdaki unsurlardan oluşur:
- bükülmüş boru ve metal şeritlerden oluşan bir yanma odası;
- ikincil yanma odası;
- arka duvar;
- ön duvar;
- yakıt yükleme kapısı;
- baca için dallanma borusu;
- bir küllük;
- enjektör;
- baca kapısı;
- güç regülatörü;
- patladı, vb.
Arka duvar, küçük bir boşlukla ayrılmış iki metalden yapılmıştır. Bu, cihazın bir kısmını ısınmadan yüksek sıcaklıklara karşı korur ve aynı zamanda fırının genel verimliliğini artırır. İkincil yanma odasında, yanma odasının birincil bölümünde yakıt bozulması sırasında oluşan yanıcı gazların yanması gerçekleştirilir.
Kapıya ek olarak, ön duvarda odaya giren hava miktarının düzenlendiği bir tutamak vardır. Baca kapısı benzer işlevleri yerine getirir. Yanma işlemini kontrol etmek için bu elemanlardan sadece birini kullanabilir veya aynı anda kullanabilirsiniz.
Kül tavasının boyutları, yani. kül toplamak için kaplar küçüktür ve bu haklıdır. Buleryan fırını doğru bir şekilde başlatılırsa, çalışma sırasında yakacak odun neredeyse tamamen yanar, böylece minimum miktarda kül elde edilir veya hiç olmaz.
Ön kapıya bir dizi önemli eleman monte edilmiştir. Ayrı olarak toplanır ve daha sonra kaynaklı metal menteşeler kullanılarak asılır. Cihazın verimliliğini arttırmak için, bazı üreticiler Buleryan fırını çift kasa ile kapatıyor. Bu, tasarımda gerekli ancak arzu edilen bir unsur değildir.
Yeterli miktarda sac mevcutsa, fırının ana montajının sonunda, boru şeklindeki "nervürleri" gizleyecek ve cihazı daha güvenli hale getirecek olan kavisli elemanlar yukarıdan borulara kaynaklanabilir.
Kendin yap süreci
Cihazın en basit tasarımı göz önüne alındığında, Buleryan fırınının bir çizimini önceden çizmek veya örneğin İnternet'te bitmiş bir proje bulmak mantıklıdır. Bir kaynak makinesi ve bu tür ekipmanlarla çalışma becerileri gerektiren sac levhayı çok kesmek ve pişirmek gerekir.
Başarılı metal kesimi için uzmanlar kalıpları kullanmanızı önerir.
Buleryan sobasının üretimi için ana malzeme 5-6 mm kalınlığında sac ve yaklaşık olarak aynı duvar kalınlığına ve 50-60 mm dış çapa sahip metal borulardır.
Boru şekilli elemanlara istenen konfigürasyonu vermek için kullanılması arzu edilir. hidrolik boru bükücü. Her bir elemanın birbirine göre konumunu kontrol etmek için yapı hidrolik seviyesini kullanın.
Çalışma sürecinin normal seyri için bir dizi cihaza ve malzemeye ihtiyacınız olacak:
- kaynak makinesine elektrotlar;
- boru kesici;
- rulet tekerleği;
- işaretleyici;
- kelepçeler;
- kare;
- çizgi;
- taşlama makinesi.
Genellikle metal kesme ve boru kesme ile başlarlar. Daha sonra metal kalıntıları çıkarılır ve ayrı ayrı elemanlar, fırını kademeli olarak birleştirerek birbirine kaynaklanır.
120 cm uzunluğunda gerekli tüp sayısını (örneğin, projenin özelliklerine bağlı olarak sekiz parça) kesmek gerekir.Bir boru bükücü kullanarak, 225 mm'lik bir yarıçapa bükülürler.Bir metal levhadan tutarlı olarak, arka ve ön duvarların elemanları, kapılar, ayarlayıcılar ve gövde için şeritler kesilir.
Kalan metal kapı elemanları, küllük, nozullar vb. İmalatında kullanılır. V şeklindeki kamera için ayrı ayrı boşluklar yapın. Gövde için metal şeritler, tüplerin dış çapından biraz daha geniş kesilir. Oval kesimler, borulara yakın kaynak yapılabilmeleri için uçlarda yapılır.
Giriş ve çıkış nozulları, bir halka halinde bükülerek sac levha şeritlerinden de yapılabilir. Bir alternatif, metal bir borudan uygun uzunluktaki parçaları basitçe kesmektir. Ancak çapı, cihaz kasası için kullanılan yapının çapından daha büyük olmalıdır.
Cihazın montajı tüplerle başlar. Düzgün bükülmüş elemanlar, yapının arka tarafı altta ve ön üstte olacak şekilde kademelendirilmelidir.
Boruların doğru konumda olduğundan emin olmak için, metal elemanların dış çapına eşit kalınlıkta ahşap bloklar kullanın.
Borular doğru şekilde kesilir ve bükülürse, böyle bir "piramit" in düz bir zemine sorunsuz bir şekilde döşenmesi mümkün olacaktır. Bundan sonra, borular temas yerlerinde birbirine kaynaklanmalıdır.
Ortaya çıkan yapı şimdi ters çevrilebilir ve V şekilli tepsinin "kaburgaları" arasındaki boşlukta kaynak yapılabilir. Birincil yanma odasını ikincil kısımdan ayıracaktır. Ön duvarın tüplerinden birinde, ikincil yanma odasına hava sağlamak için bir enjektör yapılmalıdır.
Bundan sonra, daha önce kaburgalara kesilmiş metal şeritleri kaynaklayarak soba gövdesinin oluşumuna devam etmek mümkündür. En iyi seçenek, borunun çapının yaklaşık üçte ikisinin vücuda girmesi ve bu elemanların üçüncü kısmının dışarıda kalmasıdır. Sobanın ön duvarının üretimi ile tamir etmek zorunda kalacaksınız.
Kapı boşluğunda, önce üfleyici için bir delik yapılır. Bir boru kaynaklanır, burada birincil yanma odasına giren hava akışını düzenleyen bir damper takılır.
Deklanşör için, çapı nozulun boyutuna tam olarak uyan yuvarlak bir parça kesmeniz gerekir. Dampere bir pim kaynak yapılır. Bundan sonra, memeye bu pimin yerleştirildiği eksen boyunca bir delik açılır.
Ön duvar için boşlukta kapı için bir delik açılır. Çevresine dar bir metal şerit kaynak yapılır.
Bu tür iki metal şeridin kapının kendisine kaynaklanması gerekir, biri çok kenarda, diğeri ilkinden biraz uzakta olmalıdır. Her şey çizimlere göre yapılırsa, ön duvardaki “yaka” kesinlikle kapının kenarları arasındaki boşluğa sığacaktır.
Kapıyı kapatırken maksimum sızdırmazlık sağlamak için bu alana bir asbest kablosu döşenmesi önerilir.Şimdi iç kısmını kapıya, bir taraftaki menteşelere ve diğer taraftaki eksantrik mandalı kaynaklamanız gerekiyor.
Eksantrik kilit, yakacak odunların uzun yanması sürecinde önemli olan maksimum sızdırmazlık için kapının sobanın ön duvarına sıkıca oturmasını sağlar.
Deneyimsiz bir usta, bu ürünü profesyonel bir turnerden sipariş etmek daha iyidir. Fırın gövdesine menteşeler ve metal bir mandal pimi de monte edilmiştir.
Şimdi baca borusu için bir delikli bir çift arka duvara kaynak yapın. Bu eleman önce konturlarının birbirine bağlanan boruların ana hatlarıyla tam olarak eşleştiğinden emin olmak için bitmiş yapıya uygulanır.
Bu aşamada, herhangi bir özel sorun olmadan fazlalığı kesebilirsiniz. Bu aynı zamanda diğer elemanlar için de geçerlidir - kaynak yapmadan önce tesadüf olup olmadıkları kontrol edilir ve gerekirse düzeltilir. Şimdi fırın neredeyse hazır. Dört bacağı vücuda kaynaklamanız gerekir. Kalın telin bükülmüş bölümlerinden yapılabilirler.
Bacaklar muhafazanın ön ve arka duvarlarına kaynak yapılır. Bitmiş cihaz, yangına dayanıklı malzemelerle kaplı düz ve sağlam bir tabana monte edilir: asbest, hatta kayrak, seramik karo, vb.
Fırının etrafındaki duvarlar da yüksek sıcaklıklara maruz kalmaya karşı korumaya zarar vermez.
Şimdi, bir boru baca borusuna bağlanır ve bir manşon bağlantısı ile sabitlenir. Bu durumda, borular gaz hareketinin yönüne karşı bir konumda monte edilir, ancak üretici aksi takdirde yapılmasını önerir. Baca, örneğin mineral yün kullanarak izole edilmesi tavsiye edilir.
Yararlı İpuçları
“Yanlış” kurulum baca boruları Yapıyı odun yanması sonucu oluşan reçineden koruma ihtiyacı nedeniyle. Bu an öngörülmezse, reçine sobadan dışarı akar ve böyle bir kurulumla bacada kalır ve yavaş yavaş yanar.
Buleryan fırını için reçine tıkanması neredeyse kaçınılmazdır. Zamanla, reçineli katmanlar cihazı biriktirir ve tıkar. Bu, çalışmasının verimliliğinde gözle görülür bir azalma, çekişte azalma, kapının serbest dolaşımı ile ilgili problemlerle ifade edilir. Yani sobayı temizleme zamanı.
Böyle bir temizliğin hafif bir versiyonu, cihazı kavak ağacıyla ısıtmaktır. Ne yazık ki, böyle bir önlemin pratik faydaları küçük ve kısa ömürlüdür.
Katran kirliliğini ortadan kaldırmanın en iyi yolu yanmaktır. Bunu yapmak için fırın, açık bir kül tava ile büyük ölçüde eritilir, aslında tüm kanalları kalsine eder. Sonuç olarak, katran yatakları yanar.
Buleryan soba temelinde, otonom bir ısıtma sistemi düzenleyebilirsiniz:
Bazı ustalar fırını yakmak için oksijen kullanır ve silindirin memesini kül deliğine getirir. Bu, yangın güvenliği düzenlemelerini ihlal eden son derece tehlikeli bir işlemdir. Oksijen tüpünün açık alev yakınında dikkatsizce kullanılması patlamaya neden olabilir.
Buleryan fırını için yakıt olarak sadece odun değil, aynı zamanda odun atıkları (talaş) veya özel briketler. Önemli bir koşul, yakıtın düşük nemidir. Daha az nem, sobanın içinde daha az reçine oluşur ve daha az temizlenmesi gerekir.
Fırının çalışması sırasında, minimum reçine oluşumu ile maksimum ısı elde etmek için böyle bir çalışma modunun seçilmesi gerekir. En iyi seçenek bulunursa, ısıtma mevsiminde temizliğin sadece birkaç kez yapılması gerekecektir.
Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video
Buleryan fırını imalatındaki gerçek deneyimi doğaçlama malzemelerden görebilirsiniz:
Böyle bir cihazın bağımsız üretimi kolay bir iş değildir. Ancak sonuç, yüksek performanslı ve kullanışlı bir ısıtıcıdır. Uzmanlar, uygun kurulum ve çalışma koşullarına uygunluk ile Buleryan fırınının hizmet ömrünün neredeyse sınırsız olduğunu belirtiyor.
Buleryan fırınının üretimi ve kullanımı konusundaki deneyiminizi okuyucularınızla paylaşın. Lütfen makaleye yorum bırakın, sorularınızı sorun, tartışmalara katılın ve ev yapımı ürünlerinizin fotoğraflarını ekleyin. Geri bildirim formu aşağıda yer almaktadır.
İyi bilinen bir prensip üzerine inşa edilmiş ilginç bir tasarım. Uzun zamandır bu tür şeyleri bahçedeki bir evde toplamayı planlıyorum (15 metrekarelik bir odaya tam teşekküllü bir ocak koymanın anlamını görmüyorum.) Ancak makale bir dezavantaj fark etti - fırının metal levhalardan monte edildiği belirtildi.
Ne tür bir metal olması gerektiğini anlamak istiyorum. Kişisel deneyimlerden biliyorum ki her teneke uzun süreli yüksek sıcaklıklara dayanamaz ve temel olarak yanmaz. Ve yakıtın yanması ve boruların içine düşmesi sırasında oluşan aşırı kokulara karşı herhangi bir koruma sağlamanın mümkün olup olmadığı hala tam olarak bilinmemektedir (bence böyle bir isabetten kaçınılamaz). Belki egzoz borularındaki katalizör gibi bir şey? Teşekkür ederim
Sobanın yapılacağı metalin kalınlığı pahasına, burada en az 3 mm kalınlığında sac metal gerekir. Ancak 5 mm'den fazla bile 15 kare ısıtma kapasitesine sahip bir soba için kullanmak mantıklı değil.
Kokular gelince, bulleryan borulardaki tüm dikişleri dikkatlice kaynaklamak, normal çekişi sağlamak ve fırın kapısının mekanizmasını çalışmak gerekir. Bu önlemler birlikte katı yakıtların yanma ürünlerinden kaynaklanan kokuları en aza indirmelidir.
Ve bülten üzerindeki borular hakkında, her zaman bacaların Kazaklarında kullanılmazlar, sağır olabilirler. Onlar aracılığıyla, odadaki hava daha hızlı ısınır, ancak yan boruların baca olarak kullanıldığı çözümler de vardır.