Systèmes d'aspiration: types, appareil, critères de sélection d'installation

Les processus de production s'accompagnent souvent de la libération d'éléments poussiéreux ou de gaz qui polluent l'air intérieur. Le problème sera résolu par des systèmes d'aspiration conçus et installés conformément aux exigences réglementaires.

Nous comprendrons comment ils fonctionnent et où ils sont utilisés, tels types de complexes de purification de l'air. Nous désignerons les principales unités de travail, décrirons les normes de conception et les règles d'installation des systèmes d'aspiration.

Comment ça marche

La pollution de l'air fait inévitablement partie de nombreux processus de fabrication. Afin de se conformer aux normes sanitaires établies en matière de pureté de l'air, des procédés d'aspiration sont utilisés. Avec leur aide, vous pouvez éliminer efficacement la poussière, la saleté, les fibres et autres impuretés similaires.

L'aspiration est une aspiration, qui est réalisée en créant dans le voisinage immédiat de la source de contamination une zone de basse pression.

Pour créer de tels systèmes, vous avez besoin de connaissances spécialisées approfondies et d'une expérience pratique. Bien que le fonctionnement des moyens d'aspiration soit étroitement lié au fonctionnement systèmes de ventilation, tous les spécialistes de la ventilation ne se chargeront pas de la conception et de l'installation de ce type d'équipement.

Pour atteindre une efficacité maximale, les méthodes de ventilation et d'aspiration sont combinées. Le système de ventilation dans la salle de production doit être équipé complexe d'alimentation et d'échappementpour assurer un apport constant d'air frais de l'extérieur.

L'aspiration est largement utilisée dans ces domaines de l'industrie:

• production de concassage;
• transformation du bois;
• fabrication de produits de consommation;
• d'autres processus qui s'accompagnent de la libération d'un grand nombre de substances nocives pour l'inhalation.

Il est loin d'être toujours possible d'assurer la sécurité des employés avec un équipement de protection standard, et l'aspiration peut être le seul moyen d'établir un processus de production sûr dans l'atelier.

Les usines d'aspiration sont conçues pour éliminer efficacement et rapidement divers petits contaminants de l'air qui se sont formés pendant la production industrielle.

L'élimination des contaminants à l'aide de ce type de système est effectuée par des conduits spéciaux qui ont un grand angle d'inclinaison. Cette position permet d'éviter l'apparition de zones dites de stagnation.

Les unités mobiles de ventilation et d'aspiration sont faciles à installer et à utiliser, elles sont parfaites pour les petites entreprises ou même pour un atelier à domicile

Un indicateur de la performance d'un tel système est considéré comme le degré de non-cognement, c'est-à-dire le rapport entre la quantité de contaminants éliminés et la masse de substances nocives qui n'ont pas pénétré dans le système.

Il existe deux types de systèmes d'aspiration:

• systèmes modulaires - dispositif fixe;
• monoblocs - installations mobiles.

De plus, les systèmes d'aspiration sont classés par niveau de pression:

• basse pression - moins de 7,5 kPa;
• moyenne pression - 7,5-30 kPa;
• haute pression - plus de 30 kPa.

L'ensemble complet du système d'aspiration de type modulaire et monobloc diffère.

Explications du schéma: 1 - la source de la sélection des matières tombées (équipement de traitement des céréales), 2 - un parapluie, 3 - un ventilateur centrifuge, 4 - conduits, 5 - un cyclone, 6 - un bac à poussière (+)

Les monoblocs se composent des éléments suivants:

• fan
• un séparateur;
• stockage des déchets.

Le séparateur est un filtre pour nettoyer l'air passant à travers l'appareil. L'accumulateur de déchets peut être à la fois stationnaire, c'est-à-dire candy bar intégré et amovible.

Une telle unité peut être achetée prête à l'emploi et simplement installée dans un endroit approprié pour effectuer des procédures d'aspiration. Cependant, ils ne sont pas difficiles à connecter aux systèmes centralisés existants.

Les systèmes modulaires sont plus difficiles à installer et plus chers, mais leur utilisation est beaucoup plus efficace que lors de l'utilisation de conceptions monoblocs. De tels systèmes ne sont pas typiques, ils sont d'abord conçus en tenant compte de conditions et de tâches spécifiques.

Cela prend en compte un certain nombre de facteurs:

• caractéristiques de la salle de production;
• caractéristiques du processus;
• qualité du support transporté, etc.

Il s'agit généralement d'un système centralisé composé de jeu de gaines et unité d'aspiration. Pour les grandes entreprises, un système peut être utilisé non pas avec une, mais avec deux ou plusieurs unités de ce type.

Le matériau des conduits peut être différent, selon la nature et la quantité de contamination qui est censée être transportée à travers eux.

L'aspiration et l'abri sont montés aussi près que possible de la zone à partir de laquelle les contaminants seront éliminés, mais ils ne devraient pas gêner le personnel effectuant les tâches

Les constructions les plus durables sont en métal ferreux, mais elles sont aussi les plus chères. Dans tous les cas, des sections individuelles de la conduite d'air sont connectées hermétiquement à l'aide de brides boulonnées.

Parmi les avantages des systèmes d'aspiration, on peut noter:

• relative simplicité de conception;
• compatibilité avec différents types d'équipements de production;
• sécurité environnementale;
• la capacité d'automatiser le travail;
• augmenter la sécurité incendie de la pièce, etc.

Les inconvénients de telles installations comprennent, tout d'abord, l'augmentation des coûts énergétiques, en particulier avec une conception incorrecte, ainsi que la faible résistance des conduits métalliques à l'usure. Ces points doivent être pris en compte lors du choix d'une conception appropriée.

Pourquoi le design est nécessaire

Pour créer un système d'aspiration modulaire, l'installation des éléments suivants est prévue:

• aspiration locale;
• conduits inclinés;
• systèmes de filtrage;
• ventilateur haute pression, etc.

En tant qu'aspiration locale, divers modèles d'appareils peuvent être utilisés, par exemple, l'aspiration aéroportée, les structures «parapluie», «abri» et autres.Les conduits d'air sont posés depuis le lieu de collecte des déchets jusqu'au point de se déplacer vers l'espace.

Le système de filtration peut assumer à la fois l'élimination des masses d'air nettoyées de la pièce et leur retour après filtration vers la clôture.

Les systèmes d'aspiration stationnaires dans les grandes entreprises sont de grandes structures qui doivent être conçues en tenant compte des caractéristiques de la pièce, des caractéristiques de la pollution, de la configuration du système de ventilation et de nombreux autres indicateurs

Avant de rédiger l'unité d'aspiration, il est nécessaire de procéder à un examen technique de l'état de l'installation. À ce stade, il est possible d'identifier et d'éliminer les défaillances du système. Les systèmes de ventilation et d'aspiration existants peuvent être soumis à un test similaire.

L'efficacité de l'aspiration dépend en grande partie du volume d'air qui traverse les conduits par unité de temps. Plus cet indicateur est élevé, plus l'installation de la structure est coûteuse, ainsi que le coût de son fonctionnement.

Si vous sélectionnez correctement les composants du système, les coûts, initiaux et opérationnels, peuvent être considérablement réduits.

Le système d'aspiration stationnaire se compose de nombreux modules et éléments, dont la configuration est sélectionnée séparément pour chaque entreprise afin d'assurer une efficacité maximale (+)

Cela comprend la sélection d'un appareil approprié pour aspirer l'air, des calculs compétents pour la distribution de l'air d'alimentation, etc. En conséquence, la charge sur le système diminuera, les filtres nécessiteront moins de nettoyage, la durée de vie des ventilateurs augmentera, etc.

Certains propriétaires d'installations industrielles, lorsqu'ils choisissent un système de nettoyage, empruntent la voie de la moindre résistance. Ils partent des paramètres de l'installation de type cyclone, informant simplement le fournisseur des conditions de son fonctionnement: consommation d'air et nature de la pollution.

En conséquence, ils obtiennent un appareil dont les performances sont sélectionnées selon les tableaux sans tenir compte des autres paramètres. Les concepteurs expérimentés soutiennent que cette approche entraîne généralement une augmentation des coûts et une efficacité réduite de l'équipement.

Le coût de l'installation du cyclone est d'autant plus élevé que le volume d'air qui la traverse est élevé. Si vous optimisez un système de distribution d'air existant, vous pouvez choisir l'aspiration et les filtres qui donneront l'effet souhaité avec moins de consommation d'air.

Un tel équipement coûtera moins cher, les économies pouvant représenter environ un tiers du coût total. C'est pourquoi, avant de choisir un équipement pour un système d'aspiration, vous devez vous occuper de l'expertise technique et inviter des designers expérimentés.

Caractéristiques de l'installation de telles structures

Etant donné que des volumes considérables de contaminants sont transportés à travers les conduits d'air des systèmes d'aspiration, des exigences accrues sont imposées à ces structures en termes de résistance, contrairement aux systèmes de ventilation d'alimentation.

Pour leur fabrication, de l'acier d'une épaisseur de 1,2 à 5,0 mm est utilisé, et pour les pièces profilées, il est recommandé de prendre de l'acier, dont l'épaisseur est supérieure de 1,0 mm au matériau du conduit.

Pour les conduits d'air des systèmes d'aspiration, utilisez une tôle d'acier solide d'au moins 1,2 mm d'épaisseur. Les joints enfichables facilitent le nettoyage du système contre la contamination

Ne montez pas les conduits d'aspiration avec des colliers sur la suspension. Seule l'utilisation de pinces fixées avec des supports est autorisée, dans certains cas, des chaînes sont utilisées comme attaches.

La distance maximale entre les supports doit être de trois mètres pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 40 mm et de quatre mètres pour les structures d'un diamètre inférieur ou égal à 400 mm. Ces paramètres fourniront une résistance structurelle suffisante et réduiront le risque de rupture de conduit pendant le fonctionnement.

Une autre caractéristique des conduits d'aspiration est qu'ils doivent souvent être démontés afin de nettoyer de la saleté accumulée sur les murs. De plus, en raison de l'usure rapide, les éléments individuels doivent être remplacés périodiquement.

Pour cette raison, il est recommandé d'utiliser des éléments de couplage à déconnexion rapide pour l'installation des structures, plutôt que des brides traditionnelles qui échouent rapidement en cas de démontage-montage fréquent.

Pour éviter l'accumulation de contamination dans la conception du système d'aspiration, il est nécessaire de donner aux conduits la pente correcte, qui dépend de la vitesse estimée de mouvement des masses d'air

Pour ajuster le débit d'air, des portes obliques sont utilisées, qui présentent moins de résistance au débit et empêchent mieux l'accumulation de contaminants. L'utilisation de soupapes de commande des gaz dans les systèmes d'aspiration n'est pas recommandée. Il est très important que les conduits soient positionnés à angle droit.

La position de la structure dépend du débit d'air réglé, qui est déterminé par la nature des contaminants éliminés. Ainsi, pour assurer une vitesse d'environ 20 m / s, une pente de 60 ° est nécessaire, pour une vitesse de 45 m / s, un angle inférieur à 60 °, etc.

Si la nature des impuretés permet de prévoir l'accumulation de poussières collantes dans les conduits d'air, il est recommandé que ces systèmes d'aspiration industrielle soient initialement conçus en vue de la vitesse maximale de déplacement des masses d'air.

Dans les petits systèmes d'aspiration, un tuyau en polyéthylène de diamètre approprié peut être utilisé pour l'aspiration. Il s'agit d'un élément pratique, mais pas trop durable, qui devra éventuellement être remplacé.

Pour faciliter le nettoyage de la structure, des inserts spéciaux de film, papier et autres matériaux appropriés sont insérés dans les conduits. Les ventilateurs domestiques conventionnels et même certains industriels pour les systèmes d'aspiration ne conviennent pas, même s'ils ont des performances suffisamment élevées.

Nous avons besoin d'appareils avec une résistance accrue à l'usure, qui peuvent fonctionner sous une charge élevée pendant une longue période sans interruption.

Un problème courant pour les systèmes d'aspiration à faible efficacité est la perte d'air. Pour éviter ce phénomène, les experts recommandent choisissez les fans avec une certaine réserve de marche. La perte d'air en pratique peut atteindre 30% par rapport aux données calculées.

Un mauvais choix d'aspiration locale peut nuire à l'ensemble du système. Vous ne pouvez pas choisir un tel élément sans prendre en compte les caractéristiques du processus.

Dans certains cas, un abri de type parapluie sera efficace, dans d'autres une «vitrine», une hotte, une cabine, etc. Ce point doit nécessairement être convenu avec le technologue d'une production particulière.

La plupart des unités d'aspiration sont conçues pour déplacer l'air purifié dans l'atmosphère, mais parfois ces masses d'air sont renvoyées dans la salle de production (+)

Pour le nettoyage grossier de l'air de la poussière, des sacs à poussière, des chambres à poussière sans partition, des conduits de gaz encastrés, des cyclones secs et d'autres appareils similaires sont utilisés en fonction de la nature de la poussière.

Les épurateurs sont souvent utilisés pour un nettoyage moyen, et un nettoyage fin est effectué à l'aide d'un ensemble d'outils, qui peut comprendre un précipitateur électrostatique de type cyclone et un filtre à manches, dans certains cas, un venturi haute pression ou d'autres unités appropriées sont utilisées.

Pourquoi les problèmes surviennent

Même s'il existe un système d'aspiration dans la salle de production, il est nécessaire de vérifier périodiquement le niveau de pollution de l'air. Il arrive que le système fonctionne normalement, les filtres sont en ordre, mais la pollution de l'air reste trop élevée.

La cause des inconvénients peut être certains phénomènes:

• la poussière accumulée dans les conduits;
• ventilateur d'extraction basse performance;
• trop de consommation d'air;
• débit insuffisant de masses d'air frais.

Si une grande quantité de poussière s'accumule dans les conduits, cela indique que le projet avait initialement des vitesses trop faibles pour déplacer les masses d'air. Une autre raison de ce phénomène est les défauts de configuration des éléments du système d'aspiration.

La présence de virages trop prononcés, de sections à faible pente, le manque d'un nombre suffisant de trappes de nettoyage, etc., peuvent empêcher l'élimination rapide des particules de poussière du système.

Si le système d'aspiration est conçu et / ou monté avec des défauts, il subira une tension accrue et deviendra bientôt inutilisable.

Une installation incorrecte ou des erreurs peuvent entraîner des pertes d'air excessivement élevées dans le système, entraînant une diminution générale des performances de l'appareil. Une fuite d'air peut survenir à la suite d'un mauvais fonctionnement du système de filtration. Pour cette raison, lors du calcul, il est recommandé de prévoir un pourcentage suffisant pour ces pertes.

Si une quantité suffisante d'air traverse le système, mais que le fonctionnement du système ne démontre toujours pas l'efficacité attendue, il peut être nécessaire de réviser la conception de l'abri d'aspiration local.

Il doit être situé de manière à collecter le maximum de contaminants, en les empêchant de pénétrer dans l'air ambiant. Cette structure est conçue de manière à ne pas gêner le travail et les déplacements du personnel.

Avant de concevoir un système d'aspiration stationnaire, il est nécessaire de procéder à un examen technique de la salle de production pour déterminer la taille de l'échange d'air et les principaux paramètres du système (+)

Si la pièce ne reçoit pas suffisamment d'air frais, cela ne suffira pas pour faire fonctionner le système d'aspiration. Afin de compenser l'augmentation de l'efficacité des échanges d'air, une alimentation ventilation récupérée.

Dans les ateliers chauds, le chauffage de l'air entrant de l'extérieur n'est pas nécessaire, il suffit de faire une ouverture dans le mur et de le fermer avec un registre.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Voici un aperçu du déballage et de l'installation du système d'aspiration mobile RIKON DC3000 pour l'industrie du bois:

Cette vidéo montre le système d'aspiration stationnaire utilisé dans la fabrication de meubles:

Systèmes d'aspiration - un moyen moderne et fiable de purifier l'air dans les locaux industriels de la pollution dangereuse. Si la conception est correctement conçue et installée sans erreur, elle démontrera une efficacité élevée à un coût minimal.

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