Ventilation des locaux industriels: règles d'organisation de l'échange d'air

Le principal travail effectué par la ventilation des locaux industriels est l'élimination de l'air usé et l'injection d'air frais. Avec son aide, dans les magasins et bureaux de l'entreprise, créez un environnement aérien confortable qui répond aux exigences réglementaires.

Il est difficile de surestimer le rôle d'un système de ventilation efficace. En effet, vous devez convenir que ce n'est que dans des conditions d'air pur, dans des conditions normales de température et d'humidité que vous pouvez augmenter la productivité du travail.

Pour comprendre comment organiser un échange d'air suffisant dans un bâtiment, vous devez comprendre les types et les caractéristiques du fonctionnement de divers systèmes de ventilation.

Nous vous expliquerons le fonctionnement de la ventilation naturelle et mécanique, décrirons les méthodes d'organisation de la ventilation locale de la zone de travail et expliquerons également les principes de calcul des échanges d'air.

Classification des systèmes de ventilation

Tous existants systèmes de ventilation regrouper par 4 panneaux:

1. Par la méthode de déplacement de l'air la ventilation est appelée: naturelle, mécanique ou artificielle, combinée lorsque les deux options sont présentes en même temps.
2. Dans le sens du flux d'air les systèmes de ventilation sont divisés en alimentation, évacuation ou alimentation et évacuation.
3. Sur les lieux les systèmes de ventilation sont combinés en 3 groupes: échange général, local, combiné.
4. Sur rendez-vous émettre un système de travail et d'urgence.

La base de la conception de la ventilation pour les lieux de travail en production sont les normes prescrites dans SNiP 41-01-2003. Échange d'air naturel et mécanique selon différents schémas.

Alors que les processus qui se produisent pendant la ventilation naturelle dépendent de la chaleur et de la pression du vent et ne sont pratiquement pas soumis à l'homme, l'échange d'air forcé n'est possible qu'avec sa participation active.

Schéma d'action de l'échange d'air naturel

La ventilation des locaux, réalisée en premier lieu, n'est rien d'autre qu'une simple ventilation. Elle se produit sans intervention humaine et est possible lorsque les clôtures ne sont pas suffisamment denses et permettent à l'air de pénétrer dans la pièce de l'extérieur et de l'intérieur.

La direction est influencée par la pression. Si ses indicateurs ont une valeur plus élevée de l'extérieur, alors la voie s'ouvre pour la pénétration dans la pièce d'air pur de la rue. Sinon, l'air chaud de la pièce trouve une issue. Ces processus se produisent souvent en parallèle.

Un gros avantage de la ventilation naturelle est que son installation ne nécessite pas de coûts importants pour l'équipement ou l'alimentation. De tous les schémas existants, c'est le plus simple

La ventilation naturelle active se produit non organisée en raison de circonstances accidentelles. Il est observé dans des conditions où la température de l'air à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment est très différente.

Contribue à ce processus et à l'émergence de sections individuelles avec des indicateurs de pression haute et basse du côté du corps, intensément soufflés par le vent et de son côté plus protégé, respectivement. Dans cette situation, une infiltration est observée - l'air pénètre dans la pièce par le vent et sort avec le vent.

Le coefficient d'échange d'air caractérisant l'intensité du processus, avec la méthode naturelle de ventilation ne dépasse pas 0,5.

Une ventilation non organisée ne peut pas fournir des conditions confortables pour les personnes dans la salle de production et l'équipement de travail. Des systèmes spécialement conçus doivent être présents ici.

La ventilation naturelle d'une forme organisée est réalisée par aération ou à l'aide de déflecteurs. L'approvisionnement et l'évacuation de l'air de la pièce se font soit par des ouvertures dans l'enveloppe du bâtiment, soit par les bouches d'aération. Dans la ventilation en canal, un déflecteur est nécessairement présent.

Lorsqu'ils parlent de ventilation dans la production, ils signifient non seulement l'équipement, mais aussi son entretien, et toute une série de mesures liées à la création d'un microclimat sain

Ventilation naturelle par aération

Dans les ateliers où la technologie permet la formation de chaleur en grande quantité, l'aération implique un échange d'air à travers des lampes légères et des ouvertures de fenêtre sous l'influence de la température et de la pression du vent. Dans les chambres froides, l'assimilation de l'air se produit uniquement sous la pression du vent.

Lorsqu'une aération est requise, une comptabilité obligatoire de la rose des vents est nécessaire, sinon des émissions nocives des tuyaux des entreprises voisines peuvent pénétrer dans la salle de production. Rien ne devrait gêner la libération de vapeurs ou de gaz nocifs à travers les lampes.

Les meilleures conditions de ventilation sont créées par l'emplacement de la structure du côté au vent par rapport à une production nocive. L'ouverture et la fermeture des traverses doivent être automatisées pour pouvoir être contrôlées par le bas.

Leur emplacement différent vous permet d'ajuster l'apport d'air frais. L'aération est une option plus appropriée pour les ateliers à grande échelle dans lesquels il n'est pas possible d'utiliser la ventilation mécanique en raison de son coût élevé.

Utilisant l'aération dans certains cas, il s'avère organiser, sur la base d'un tirage naturel, un échange d'air efficace. A cet effet, des lampes d'aération légère sont installées.

La hauteur recommandée de l'alimentation en air de la pièce avec ce type de ventilation est au minimum de 0,3 et au maximum de 1,8 m en période chaude et d'au moins 4 m en période froide. La meilleure option est les bouches d'aération d'une conception spéciale sur 3 niveaux. Lorsqu'il est chaud, de l'air frais passe par les traverses situées en dessous et de l'air sale sort par le haut.

La rangée médiane des évents fournit un flux d'air à des températures inférieures à zéro. Alors que la masse d'air atteint le niveau du sol, elle parvient à se réchauffer.

Lorsqu'il est nécessaire d'éliminer un grand volume d'air, un déflecteur important est nécessaire, ou quelques plus petits, égal à un plus grand en termes de performances

Dans les bâtiments industriels de petits volumes sur canaux ou canalisations destinés à l'étirage, installer des chicanes. Avec leur aide, l'air évacué est évacué des ateliers où se trouve une hotte d'échange générale.

Et ils sont également utilisés pour l'élimination des gaz chauffés des fours, des presses et des fours. Une fois installés, ils partent de la trajectoire du flux d'air dominant.

Ventilation artificielle ou mécanique

Plus parfait que naturel, ce type de ventilation nécessite des investissements financiers et opérationnels importants. Dans un tel système, il peut y avoir des dispositifs non seulement purificateurs, mais aussi ionisants, hydratants, réchauffants de l'air.

Le circuit de ventilation mécanique comprend: arbre d'admission d'air (1), aérotherme (2), alimentation en air (3), ventilateur d'extraction (4), conduits d'air des conduits d'échappement (5), conduits de ventilation (6), cyclone (7)

La ventilation mécanique peut être soit l'alimentation ou l'évacuation, soit combinée, c'est-à-dire l'alimentation et l'évacuation.

Ses avantages sont évidents:

• entrée d'air propre et son traitement - chauffage, séchage, hydratation;
• mouvement de la masse d'air sur des distances importantes;
• livraison d'air pur directement sur le lieu de travail;
• élimination de l'air sale et son nettoyage;
• indépendance au travail - l'efficacité du système ne dépend pas des conditions environnementales.

Fondamentalement, les systèmes d'échappement et d'admission fonctionnent ensemble, mais parfois ils recommandent d'utiliser un seul de ces deux types.

Défi aérer la ventilation - assurer l'approvisionnement en air d'une salle de travail ayant un effet bénéfique sur la santé humaine.

Il est utilisé lorsque les processus de production s'accompagnent de dégagements de chaleur importants contenant une petite quantité de substances nocives. L'air propre entrant dans les conduits d'air est distribué sur le lieu de travail grâce à l'utilisation de buses de distribution.

Les systèmes qui éliminent l'air d'une pièce contenant divers polluants sont appelés systèmes d'échappement.Ce type d'échange d'air est utilisé dans les locaux industriels où il n'y a pas d'émissions nocives et la valeur minimale d'un paramètre tel que le taux d'échange d'air n'est pas exclue.

Il peut s'agir d'un entrepôt, d'un local auxiliaire ou domestique. L'alimentation en air est assurée par infiltration. La tâche d'éliminer efficacement l'air contaminé et de bien le nettoyer systèmes d'aspiration.

En cas de besoin d'échange d'air actif et fiable ventilation de soufflage et d'extraction. Afin de protéger en quelque sorte les locaux légèrement contaminés des ateliers adjacents avec un niveau élevé de pollution dans le système, une petite pression est créée.

Le système d'échange d'air dans l'entreprise est monté sur la base de calculs. Leur précision est la clé du fonctionnement compétent et efficace du système

Au stade des travaux de conception pour créer un système de ventilation d'alimentation et d'évacuation, le débit d'air est calculé, pour lequel la formule est utilisée:

Lots = 3600FWoù

F - surface totale des ouvertures en m²,Wo - la valeur moyenne de la vitesse à laquelle l'air est aspiré. Ce paramètre dépend de la toxicité des émissions et du type d'opérations effectuées.

Les hottes d'échappement peuvent être à différentes hauteurs. L'essentiel est que les courants d'air pollués ne modifient pas leur trajectoire naturelle. Les émissions d'une gravité spécifique supérieure à celle de l'air sont toujours dans la zone inférieure, par conséquent, des dispositifs pour leur admission doivent y être placés.

En automne-hiver, l'air fourni à la pièce doit être chauffé. Pour réduire les coûts, utilisez recirculationprévoir le chauffage d'une partie de l'air purifié et son retour dans la pièce.

Pour PVU fonctionne avec récupération 2 règles doivent être respectées:

1. Au moins 10% de l'air frais est fourni de l'extérieur et la teneur en impuretés contaminées dans l'air de retour ne dépasse pas 30% par rapport à la capacité maximale autorisée.
2. Il est interdit d'utiliser la recirculation dans la production où des poussières explosives sont présentes dans la masse d'air, des micro-organismes qui peuvent provoquer diverses maladies, des émissions liées aux classes de danger 1-3.

Le choix du type de ventilation sur les lieux dépend du poids des émissions, de leur concentration, de la température. La ventilation généralisée vous permet de détourner tout le volume d'air sale, peu importe d'où il vient.

La ventilation mécanique peut être générale ou locale. Le premier d'entre eux est canal et non canal

L'option de canal la plus utilisée. Ici, pour l'avancement de l'air à travers des conduits d'air spéciaux, une installation d'éjecteur ou utiliser un ventilateur - axial ou type centrifuge.

S'il n'y a pas de conduits d'air, le système est appelé sans canaux. L'équipement de ventilation dans ce cas est monté directement dans le mur ou au plafond. La condition principale est la présence d'une ventilation naturelle.

La possibilité d'émissions dans la pièce avec un degré élevé de risque d'explosion ne permet pas l'installation d'équipements de ventilation sur les conduits d'air, par conséquent, dans ces cas, des éjecteurs sont utilisés.

Le système de ventilation artificielle de ventilation générale est souvent raccordé au chauffage central. A l'extérieur du bâtiment, des entrées d'air sont organisées pour l'air frais.

Les mines sont situées au-dessus du toit et au-dessus du sol. L'essentiel est qu'il ne devrait pas y avoir d'industries avec des émissions nocives près des récepteurs.

Les ouvertures de prélèvement d'air elles-mêmes doivent être situées à au moins 2 m du sol, et si la production est située dans la zone verte, la distance minimale autorisée entre le niveau du sol et le bas de l'ouverture doit être de 1 m.

Le principe de fonctionnement de la ventilation générale d'échange est simple:

• le ventilateur aspire les masses d'air à travers le réchauffeur d'air;
• l'air est chauffé et humidifié;
• l'air pénètre dans le bâtiment par des conduits de ventilation spéciaux.

Le volume d'air entrant est coordonné par des vannes ou registres conçus à cet effet.

Les vapeurs concentrées, les gaz que la ventilation d'extraction, générale et locale, n'a pas pu éliminer, sont dilués par le système d'échange général d'alimentation en air. Il assimile également l'excès d'humidité et de chaleur.

L'échange général de ventilation artificielle de type alimentation et évacuation est ouvert et fermé. Dans le premier cas, il s'agit de 2 systèmes indépendants, dont l'un pompe de l'air, et le second - en parallèle, élimine les déchets précédemment neutralisés.

Ces systèmes conviennent aux ateliers où des substances de 1 à 2 classes de danger sont libérées, et la production elle-même appartient aux catégories A, B, C.

En plus de la ventilation de travail dans les installations de production potentiellement dangereuses, une version d'urgence doit également être présente. Ils le rendent principalement d'échappement. Pour les pièces appartenant aux catégories A, B, E, le système est équipé d'un entraînement mécanique.

Tous les éléments du système doivent être conformes aux exigences du PGE. Dans les ateliers de catégorie B, D, D, la présence d'un motif de ventilation naturelle est autorisée si la performance est assurée dans les conditions météorologiques les plus défavorables.

Les grilles et les tuyaux du système de ventilation d'urgence sont situés dans des endroits où la concentration de substances dangereuses est la plus élevée.

Il n'est pas nécessaire d'installer des parapluies sur les tuyaux et les puits de ventilation d'urgence. Les trous eux-mêmes ne doivent pas être placés là où les gens se trouvent constamment. Cela aggravera le microclimat local.

Le rôle de la ventilation d'urgence est de réduire la saturation des émissions de substances nocives lors de l'évacuation des travailleurs de l'atelier. Plus il y a de personnes travaillant en production, plus le processus d'évacuation est long.

Une ventilation de secours est installée dans les ateliers où, en cas d'urgence, des vapeurs ou des gaz plus légers que l'air seront libérés. Le passage à la ventilation d'urgence doit se faire automatiquement dès que le système normal tombe en panne.

Ventilation locale

L'échappement local élimine l'air évacué dans les endroits où il est pollué. L'ensemble des hottes de production comprend des ventilateurs d'extraction, des canalisations, des grilles de ventilation.

La ventilation locale, conçue pour éliminer les substances appartenant aux classes de danger 1 et 2 de l'équipement, est conçue de sorte que lorsque le système de ventilation est éteint, le démarrage de l'équipement devient impossible.

Dans certains cas, prévoir des ventilateurs redondants et fournir une aspiration locale avec automatisation. Cette ventilation est divisée en 2 types - alimentation et évacuation. Le type d'alimentation de ventilation est réalisé sous la forme de rideaux thermiques, de douches à air.

Rideaux thermiques de l'air

Les ouvertures qui restent ouvertes longtemps (plus de 40 m par quart de travail) ou ouvertes assez souvent (plus de 5 fois) contribuent à l'hypothermie des personnes présentes dans la pièce. Le fonctionnement des usines de séchage émettant de la pollution a des conséquences négatives.

Dans ces cas, des rideaux d'air sont disposés. Ils agissent comme une barrière à l'air froid ou très surchauffé.

Les écrans d'air et d'air thermiques sont conçus pour que par temps froid lors de l'ouverture des ouvertures, la température dans les magasins ne tombe pas en dessous de la marque:

• 14 ° C - lors de l'exécution de travaux ne nécessitant pas de grands efforts physiques;
• 12 ° C - lorsque le travail est classé comme modéré;
• 8 ° C - lorsque vous travaillez dur.

Si les lieux de travail sont situés près des portes et des ouvertures technologiques, des écrans ou des cloisons sont installés. Le rideau air-thermique près des portes tournées vers l'extérieur doit être composé d'air avec une température maximale de 50 ° C, et à la porte - pas plus de 70 ° C.

Échappement local utilisant une aspiration spéciale

Le système d'échappement local utilisant une aspiration spéciale capture d'abord puis élimine les impuretés nocives sous forme de gaz, de fumée et de poussière.

Il s'agit d'une sorte de douche à air dont la tâche est d'injecter de l'air frais à un endroit fixe et d'abaisser la température dans la zone d'entrée. Il est utilisé dans la production, où les travailleurs sont exposés à des températures élevées et à une énergie rayonnante avec une intensité de plus de 300 kcal / m² par heure, rayonnée par des fours de chauffage et de fusion.

Il existe de telles installations, à la fois fixes et mobiles. Ils doivent fournir une vitesse de soufflage de 1 à 3,5 m / s.

L'utilisation d'une douche à air est l'un des moyens d'établir un équilibre thermique entre une personne et l'environnement dans lequel elle est contrainte d'être

Il y a une telle oasis d'air, qui est le même appareil inclus dans le système de ventilation local. Il crée un microclimat avec des paramètres prédéterminés dans une certaine partie de la salle de production.

L'air purifié fourni à une zone aliénée donnée est généralement soumis à un traitement spécial de chaleur et d'humidité.

Une oasis d'air crée de meilleures conditions de travail et neutralise les substances nocives. Il s'agit souvent de cabines séparées, mais lorsque leur installation n'est pas possible, un flux d'air est envoyé vers les lieux de travail

Si le dispositif d'aspiration local est approché directement du lieu de rejet des substances polluant l'espace, il sera possible d'éliminer l'air contenant un pourcentage plus élevé qu'avec une ventilation de type échange général. La ventilation locale peut réduire considérablement les échanges d'air.

Calcul d'échange d'air

Si des substances nocives ne sont pas émises à la suite des activités de production, la quantité d'air nécessaire à la ventilation est calculée par la formule:

L = N x Lnoù

N - c'est le nombre de personnes qui sont généralement à l'intérieur, Lн - le volume d'air nécessaire pour 1 personne, mesuré en mᶾ / h. Normalement, elle est de 20 à 60 m² / h.

En utilisant un paramètre tel que le taux de change de l'air, le calcul est effectué selon la formule:

L = n x S x Hoù

n - le taux d'échange d'air dans la salle (pour la salle de production n = 2),S - superficie des locaux en m², et H - sa hauteur en m.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Voici tout sur les subtilités de toutes sortes de systèmes de ventilation:

Détails d'installation du système:

Quel que soit le système de ventilation choisi, il doit avoir deux propriétés principales: une conception et une fonctionnalité compétentes. Ce n'est que lorsque ces conditions sont remplies en usine qu'un microclimat optimal sera maintenu pour la santé.

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