Cách làm bếp lò bằng dầu thải bằng tay của chính bạn: đánh giá về các sản phẩm tự chế tốt nhất
Khi bất kỳ cơ chế được sử dụng, dầu kỹ thuật được sử dụng. Khi được sử dụng cho mục đích dự định của chúng, chúng không bị đốt cháy và giữ được tính dễ cháy. Thay vì tái chế, một lựa chọn thay thế cho việc tái sử dụng của họ là bếp dầu thải, bạn có thể tự làm.
Chúng ta hãy cố gắng tìm hiểu làm thế nào một bếp potbelly hoạt động và những vật liệu sẽ được yêu cầu cho sản xuất của nó. Chúng tôi cũng sẽ nói về các mô hình phổ biến của bếp lò tự chế và chia sẻ bí mật hoạt động thành công của họ.
Nội dung của bài viết:
Nguyên lý hoạt động của bếp potbelly
Công việc của bếp lò dựa trên hiện tượng nhiệt phân. Trong một lò như vậy, nơi dầu được sử dụng làm nhiên liệu, có 2 ngăn chính: bể chứa và buồng đốt đặt ở các cấp độ khác nhau. Đầu tiên được thiết kế để lấp đầy khai thác và đốt cháy của nó.
Trong các ngăn khác nằm ở trên, các sản phẩm đốt của khai thác trộn với không khí được đốt cháy. Ở giai đoạn đầu tiên, nhiệt độ tương đối vừa phải, và ở giai đoạn thứ hai, cao hơn nhiều - lên tới 800⁰.
Trong quá trình sản xuất lò như vậy, nhiệm vụ chính là đảm bảo không khí đi vào cả hai khoang. Nó đi vào khoang đầu tiên thông qua một lỗ mở để nạp nhiên liệu lỏng. Lỗ được trang bị một màn trập đặc biệt, qua đó thể tích không khí được điều chỉnh.
Không khí trong bể thứ hai được cung cấp bởi các lỗ có đường kính khoảng 9 mm.Hiệu suất của bếp potbelly được lắp ráp chính xác đạt 90%. Các bếp potbelly trực quan khác nhau có thể khác nhau cả về hình dạng và kích thước, nhưng nguyên tắc hoạt động là như nhau.
Công suất của bếp potbelly tỷ lệ thuận với thể tích của bể dưới. Càng nhiều đồ sộ, bạn sẽ càng ít phải khai thác. Đôi khi thùng chứa này được làm rất lớn, chứa khoảng 30 lít dầu đã qua sử dụng.
Cải tiến thiết kế đơn giản của bếp lò khi tập luyện đã giúp phát minh ra một đơn vị sắp xếp một nhà để xe, trong đó thật tuyệt khi rửa tay bằng nước nóng, hoặc một nhà tắm nhỏ tư nhân:
Làm bếp tự làm đơn giản
Thiết kế cơ bản của bếp potbelly tự làm bao gồm 4 phần:
- Bình xăng hình dạng tùy ý với một lỗ ở trung tâm, đường kính của nó bằng với kích thước tương ứng của đường ống được kết nối. Đây là nơi khai thác bắt đầu. Kim loại để sản xuất phần tử kết cấu này phải có độ dày ít nhất 3 mm.
- Buồng đốt hoặc một kim phun, là một thùng chứa hình trụ thẳng đứng với một loạt các lỗ được gắn thông qua một lỗ mở vào bể. Kết quả của việc nạp lại không khí qua các bức tường được đục lỗ của kim phun, nhiên liệu đi vào buồng đốt cháy hoàn toàn.
- Trao đổi nhiệt ở dạng bể nằm phía trên buồng đốt. Hỗn hợp khí nóng đi vào nó. Thiết kế có thể có bất kỳ kích thước và hình dạng. Lý tưởng nhất, đây là một chiếc xe tăng với một nền tảng rỗng, nơi bạn có thể hâm nóng thức ăn.
- Ống xả khóicung cấp lực kéo hiệu quả.
Để tự làm một cái nồi bô, bạn cần phải có kỹ năng thợ hàn. Mối hàn phải đảm bảo độ kín.
Bể sản xuất khai thác
Một thay thế cho một bể hàn có thể là một xi lanh khí không thể sử dụng hoặc một ống đựng có thành dày, nhưng trong mọi trường hợp, 3 yêu cầu cơ bản là bắt buộc:
- Thiết kế phải có ít nhất một phần có thể thu gọn cho khả năng làm sạch định kỳ của nó.
- Lỗ để kết nối kim phun phải được đặt ở giữa.
- Hầm làm đầy phải được trang bị một nắp điều chỉnh trên khớp bắt vít. Với sự giúp đỡ của nó điều chỉnh cường độ đốt cháy.
Dễ dàng nhất để làm một chiếc xe tăng từ các đường ống có đường kính lớn. Một đáy và chân được hàn vào một đoạn ống có đường kính khoảng 35 cm. Để đóng bể, lấy một đoạn ống nhỏ có đường kính lớn hơn một chút, hàn một nắp vào nó, sau đó tạo 2 lỗ trong đó - một điều khiển có đường kính khoảng 60 mm, và cái kia dưới kim phun.
Chiều cao của cạnh 2 của phần nên bằng 1/3 chiều cao của bể dưới. Tổng chiều cao của bể, được đo từ đáy của nó đến lỗ trung tâm trên nắp, là 10-15 cm.
Kindle nhiên liệu trong bể sử dụng giấy hoặc vải ngâm trong dầu hỏa. Chúng được đốt cháy và hạ xuống một container thông qua một lỗ điều khiển.Tập luyện sẽ phải liên tục được bổ sung để duy trì mức 2/3 chiều cao bể.
Làm thế nào để làm cho một người tiêm?
Đường kính ống tối ưu để sản xuất kim phun là 10 cm, chiều dày thành tối thiểu là 0,8 cm. Để tính chiều cao của nó, lấy chiều dài của ống khói, chia cho 10. Năm phần trăm được trừ khỏi kết quả và thu được giá trị cần thiết. Nó phải nằm trong khoảng 36 - 38 cm. Đây là điều kiện cho lực kéo bình thường.
Các lỗ được tạo ra trên các bức tường của ống theo mô hình bàn cờ hoặc phân bố đều trên bề mặt có đường kính 0,9 - 0,95 cm. Các vết lõm từ đáy và đỉnh ống lần lượt là 2 - 2,5 cm và 5,5 - 6 cm.
Trao đổi nhiệt cơ bản
Độ dày thành tối thiểu của bình truyền nhiệt là 0,3 cm. Nó được chế tạo bằng công nghệ tương tự như bình nhiên liệu. Tốt hơn là làm cho đỉnh bằng phẳng, và lỗ cho ống khói nên được dịch chuyển, sau đó có thể, nếu cần thiết, đặt một chảo rán hoặc ấm đun nước trên bếp.
Một phân vùng được thực hiện bên trong tàu rỗng, tạo ra một mê cung để truyền nhiệt tốt hơn. Đồng thời, phần này càng dày thì bề mặt bếp-bếp càng nóng. Để làm sạch bộ trao đổi nhiệt từ bồ hóng, hãy tạo một cửa hầm đặc biệt ở bên cạnh và đóng lại bằng nắp.
Trên lỗ dành cho ống khói, một kênh được hàn - một ống có chiều cao từ 5 đến 10 cm và đường kính 10 cm.
Điều gì để làm một ống khói từ?
Để các sản phẩm đốt cháy rời khỏi đường ống có nhiệt độ càng thấp càng tốt, một phần của đường ống trong phòng phải được làm bằng thép. Do đó, khói cho nhiệt độ của nó vào các bức tường của ống khói, làm mát, làm tăng sự truyền nhiệt còn lại.
Một ống khói ống thông thường có thể phục vụ như một sự tiếp tục của ống khói bên ngoài, nhưng nó sẽ phải được cách nhiệt để ngăn chặn sự tích tụ của bồ hóng trong thời kỳ lạnh. Một ống cách nhiệt là lựa chọn tốt nhất, nhưng đắt tiền hơn. Mối nối của các đoạn ống không cần thiết để niêm phong.
Hướng dẫn hình ảnh cho các bậc thầy độc lập
Việc sản xuất một bếp lò làm việc, mà chúng tôi sẽ xem xét trong ví dụ, được thực hiện theo bản vẽ dưới đây. Việc cắt thép tấm được thực hiện trước trên máy có máy chém. Một thợ tiện đã khoan 54 lỗ trên đường ống.
Quá trình sản xuất của bếp lò bao gồm việc kết nối các phôi bằng cách hàn và lắp ráp thiết bị, nó bao gồm một số bước tiêu chuẩn:
Tất cả những hành động này đều nhằm mục đích sản xuất các bộ phận kết cấu của bếp potbelly, giờ đây đơn giản sẽ cần phải được lắp ráp:
Các ống có thể có đường kính khác nhau, nhưng ống có đường kính nhỏ hơn được kết nối trực tiếp với lò. Và về cách tự làm ống khói cho bếp lò, hãy đọc hơn nữa.
Tạo bếp gas từ xi lanh gas
Một phiên bản khác của thiết kế lò nung để thử nghiệm là bếp potbelly tự chế dựa trên xi lanh khí 50 lít. Ngoài yếu tố cơ bản này, cần chuẩn bị 2 ống thép có thành khoảng 4 mm và đường kính 10 cm. Một trong số chúng sẽ loại bỏ khí đốt và ống thứ hai sẽ hoạt động như một bộ trao đổi nhiệt.
Để làm điều này nên được thêm một tấm thép 4 mm cho tấm che phía trên bộ trao đổi nhiệt và phân vùng ngăn cách thiết bị bay hơi và buồng đốt. Đối với buồng bay hơi, bạn cần một đĩa phanh từ một chiếc xe có đường kính để nó dễ dàng đi vào xi lanh. Một đoạn ống 0,5 inch là cần thiết để vận chuyển dầu đến buồng đốt.
Ngoài ra, bạn nên có sẵn một góc thép bằng nhau với kệ 50 mm và chiều dài hơn 1 m, van 0,5 inch, kẹp để niêm phong - 2 chiếc., Một ống, bất kỳ xi lanh nào được trang bị van kim.
Công việc tạo ra các bếp lò chậu được thực hiện theo một thứ tự cụ thể. Đầu tiên, xi lanh được đảo lộn và một lỗ nhỏ được khoan trong đó.Một biện pháp như làm ướt mũi khoan và vị trí khoan bằng dầu sẽ bảo vệ chống lại tia lửa.
Giải phóng bể khỏi khí ngưng tụ. Nó được tháo ra cẩn thận từ nhà ở, như mùi khó chịu của nó tồn tại trong một thời gian dài. Sau đó, phôi được làm đầy với nước, sau đó nó được rút lại, do đó loại bỏ khí còn lại. Vì hỗn hợp là chất nổ, nên không có ngọn lửa mở gần đó.
Cắt ra trong thân container 2 hình chữ nhật có cùng chiều rộng bằng 1/3 đường kính của phôi. Chiều cao của hình chữ nhật thấp hơn là 20 cm, cái thứ hai nằm cao hơn cái thứ nhất 40 cm. Để tách các buồng, một hình tròn có đường kính bằng đường kính trong của tàu được cắt ra khỏi tấm.
Ở giữa của nó, tạo một lỗ cho một đường ống có đường kính 10 cm. Phần này sẽ tách buồng đốt ra khỏi bộ trao đổi nhiệt.
Một đầu đốt được làm từ một đường ống có chiều dài 20 và đường kính 10 cm. Phần dưới được đục lỗ bằng cách tạo ra các lỗ có đường kính khoảng 2 cm. Chúng làm sạch bên trong các vũng, nếu không chúng sẽ tự thu thập muội than, điều này sẽ thu hẹp đáng kể lỗ sau đó.
Một vòng tròn cắt trước đó được đặt trên đầu đốt, định vị chính xác ở giữa, được hàn. Thiết kế được đặt bên trong bếp và một mối hàn được thực hiện xung quanh chu vi của xi lanh.
Họ hàn đáy và che vào đĩa phanh. Nó sẽ là một cái chảo hoặc bát bay hơi. Để cung cấp nhiên liệu trong nắp để lại một lỗ thông qua đó không khí sẽ chảy vào bếp chậu. Việc mở được thực hiện khá rộng, nếu không dự thảo sẽ giảm, và dầu sẽ không rơi vào bát.
Hàn ống vào đỉnh nắp. Một tay áo được làm từ một đường ống có đường kính 10 cm, sẽ kết nối bát với đầu đốt.
Lắp ráp hệ thống cung cấp nhiên liệu, trong đó:
- tạo một lỗ nhận trong pallet;
- chèn một ống nước dài 0,5 inch vào nó ở góc khoảng 40 °;
- hàn ống vào thân lò;
- một van dự phòng khẩn cấp được vặn vào đường ống, vai trò của một vòi nước thông thường.
Một bộ trao đổi nhiệt được làm từ một đường ống có tiết diện 10 cm. Nó được cắt theo chiều ngang vào vỏ bếp hình chậu, và một gương phản xạ được gắn ở cuối. Sắp xếp thổi bằng cách lắp đặt một ống gió ở cuối bộ trao đổi nhiệt. Không khí được điều khiển thông qua bộ trao đổi nhiệt với sự trợ giúp của nó có tốc độ cao.
Một vòng xoáy không khí bao gồm các răng hình tam giác được nối bằng hàn được đặt bên trong bộ trao đổi nhiệt. Một ống khói được làm từ một đường ống có tiết diện 10 cm.
Nó được hàn vào lỗ nằm ở phần trên của thân lò và dẫn ra ngoài qua tường đến mái của tòa nhà.
Tiếp theo, họ làm thùng dầu. Nếu có một xi lanh không có freon với van kim làm việc, thì nó khá phù hợp cho mục đích này. Tàu và bếp lò được nối với nhau bằng một ống nối với van. Một lỗ được tạo ra trong thân bể để đổ đầy dầu đã sử dụng.
Để đảm bảo không khí tiếp cận với đầu đốt và bát bay hơi, một rãnh được chọn ở cửa khoang dưới. Các tấm đẩy được gắn vào việc mở cửa buồng trên, đảm bảo niêm phong đáng tin cậy của buồng đốt. Với cùng mục đích, cửa được trang bị thêm khóa.
Bây giờ, ngay cả khi vỏ bếp bị biến dạng do hệ thống sưởi mạnh, độ kín của buồng đốt sẽ không bị vi phạm.
Nó vẫn còn để hàn chân từ các góc đến cơ thể và đặt lò nướng thẳng đứng. Ngoài tư sản trong thiết kế dọc, bếp nằm ngang. Thiết bị của họ tương tự nhau.
Bếp Potbelly cộng với mạch nước
Một nguồn nhiệt khẩn cấp sẽ không cản trở bất kỳ ngôi nhà. Một bếp potbelly bình thường, nhưng hơi hiện đại hóa có thể đóng vai trò của nó. Có hai cách để cải thiện lò: đặt áo nước lên ống đốt hoặc quấn cơ thể bằng một cuộn ống đồng.
Các cuộn dây của cuộn dây được đặt ở khoảng cách khoảng 5 cm so với thân đục lỗ của bếp chậu và được kết nối với một hệ thống sưởi ấm thông thường. Xung quanh cuộn dây cài đặt một màn hình phản chiếu. Đối với sản xuất của nó, nhôm tấm, thép mạ kẽm, và thiếc được sử dụng.
Một chiếc áo nước là một cái bể ở khoang trên của bếp lò. Cần có 2 phụ kiện trong cơ thể - một để cung cấp và một cho thoát nước. Nhìn chung, thiết kế giống như một samovar. Thể tích của áo nước phụ thuộc vào chiều dài của hệ thống sưởi và phương pháp lưu thông chất làm mát.
Nếu một máy bơm được gắn trong hệ thống, thể tích của bể là nhỏ, và với lưu thông tự nhiên, nó có kích thước ấn tượng. Để kiểm soát các thông số của nước, một đồng hồ đo áp suất và nhiệt kế được lắp đặt trên bể.
Bếp nhỏ giọt làm việc
Bạn cũng có thể tự mình thực hiện một mô hình kinh tế của bếp lò nhỏ giọt. Đối với trường hợp, một thùng kim loại có thể tích nhỏ hoặc một bể khác có sẵn trong trang trại là phù hợp. Một lỗ được tạo ra trong vỏ thông qua đó dầu sẽ chảy.
Tiếp theo, lấy một đầu đốt có dung tích khoảng 2 l, nối một ống đồng dài 1 m với vòi của nó, sau đó gập nó lại làm đôi.
Một lỗ được tạo ra trong thùng chứa dọc theo đường kính của ống. Bản thân ống có hình dạng giống chữ cái Giết, và đầu đốt bị treo.
Thay đổi bếp lò nhiên liệu rắn để khai thác
Khi đã có một bếp lò trong gia đình, nhưng nó không phù hợp với thực tế là nó chạy bằng nhiên liệu rắn, có thể hiện đại hóa nó và nó sẽ trở nên phổ biến. Đối với điều này, một tiền tố được tạo ra giống như trong thiết kế của nó một bếp lò để xử lý ở phần dưới của nó.
Ở đây cũng vậy, có một ống đục lỗ, nhưng không phải là một ống thẳng, mà uốn cong ở một góc phải. Nó được kết nối với thành bên của lò, hoạt động như buồng đốt cuối cùng. Nếu bạn hàn cửa của bếp lò và tạo một lỗ trên đó để đường ống đi vào, thì lò sẽ chỉ hoạt động khi tắt.
Để có thể sử dụng không chỉ dầu kỹ thuật, mà còn cả củi để sưởi ấm, hai cánh cửa có thể tháo rời được thực hiện. Loại tiêu chuẩn được treo khi dự định đặt củi và loại được hiện đại hóa với lỗ tương ứng - khi bếp sẽ hoạt động với dầu đã qua sử dụng.
Chúng tôi cũng đề nghị đọc một bài viết về cách thu thập bếp lò bằng dầu thải từ đường ống - để làm quen với vật liệu, đi đến liên kết.
Những bí mật của hoạt động thành công của bếp lò
Để công việc của một bếp dầu thải làm việc trên dầu thải có hiệu quả và an toàn, bạn cần tuân thủ một vài lời khuyên. Dầu phải được giải quyết trước khi sử dụng. Đổ nó vào thùng dầu cho 2/3 thể tích sau.
Vì lý do an toàn, tất cả các yếu tố của bếp potbelly nên được làm sạch thường xuyên. Để đơn giản hóa nhiệm vụ này, mô-đun trên của nó có thể tháo rời. Điều này sẽ cung cấp quyền truy cập vào buồng nơi hỗn hợp được đốt cháy.Để loại bỏ bồ hóng khỏi các bức tường của ống khói, chạm vào nó.
Để kéo dài tuổi thọ của buồng đốt và toàn bộ lò, nó phải được sơn bằng các loại sơn chịu được nhiệt độ cao. Lắp đặt bếp potbelly trên cơ sở không cháy. Bạn không thể đặt nó trên một bản nháp, dưới ảnh hưởng của ngọn lửa có thể thoát ra.
Kết luận và video hữu ích về chủ đề này
Tác giả của tài liệu này nói về kinh nghiệm của ông trong việc sản xuất bếp lò chậu làm việc tại mỏ. Có lẽ một số tuyên bố của ông gây tranh cãi, nhưng nhìn chung có nhiều điều hữu ích:
Thiết kế bếp cải tiến. Tác giả của video này chia sẻ chi tiết về sự sáng tạo của nó:
Tác giả này chia sẻ phát minh này của các tài liệu video:
Bếp potbelly có thiết kế đơn giản, nhưng để tự làm, bạn cần bản vẽ với kích thước chính xác. Thiết kế, được thực hiện trên con mắt trực tuyến, không những không cung cấp nhiệt mà còn trở thành nguồn gốc của những rắc rối khác nhau dưới dạng bồ hóng, dầu văng và nhiều thay đổi.
Nó có ý nghĩa để bắt đầu sản xuất một đơn vị như vậy chỉ khi có thể cung cấp cho nó nhiên liệu. Nếu không, hoạt động của nó sẽ bất lợi về kinh tế.
Có lẽ bạn đã có kinh nghiệm trong việc sản xuất độc lập bếp lò-potbelly? Hãy chia sẻ lời khuyên có giá trị với độc giả của chúng tôi. Để lại ý kiến trong khối bên dưới. Tại đây bạn có thể đặt câu hỏi quan tâm đến chủ đề của bài viết và chúng tôi sẽ cố gắng trả lời kịp thời.
Tôi khuyên bạn nên suy nghĩ hai lần trước khi làm bếp lò-potbelly trong dầu thải. Nó không đáng để tiết kiệm những rủi ro như vậy. Bếp lửa rất nguy hiểm. Khi một tạp chất của nước hoặc chất chống đông xuất hiện trong dầu, nó bắt đầu sôi và phun ra ngoài bếp trong trạng thái cháy. Nếu nó thiếu kiên nhẫn, thì hãy làm ít nhất một kiểu đóng. Chà, nếu bạn không chú ý đến sự nguy hiểm và sự thân thiện với môi trường, thì nó sẽ chết đuối, điều này không thể lấy đi từ nó.
Đừng viết những điều vô nghĩa. Bếp lò đã qua sử dụng không nguy hiểm hơn nhiều so với dầu thông thường. Bạn chỉ cần tuân thủ các biện pháp phòng ngừa cơ bản - không đổ quá 2/3 thể tích để dầu không văng ra và làm sạch thường xuyên.
Theo tôi, lựa chọn tối ưu nhất để sản xuất loại bếp nồi này là một bình gas rỗng. Cái này tôi có ở trong nước. Một xi lanh khí là lý tưởng phù hợp cho những mục đích này với hình dạng của nó, và các bức tường của nó, có thể chịu được áp suất khí cao, sẽ đáng tin cậy phục vụ như một yếu tố làm nóng. Họ hoàn toàn không sợ, vì dường như đối với tôi, về hiệu ứng nhiệt độ cao. Đối với thực tế là bếp lò-potbelly trên dầu thải là nguy cơ hỏa hoạn, tôi hoàn toàn không đồng ý. Đặc biệt nếu bạn sử dụng dầu từ một nhà sản xuất được chứng nhận. Hơn nữa, các sản phẩm từ các công ty có trách nhiệm hiện không tốn kém.